本實用新型涉及一種電子霧化器。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的電子霧化器普遍存在漏液狀況，漏液無法清理，漏液會直接進(jìn)入電子原件部位，從而易引起性能不良與安全事故。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是：電子霧化器漏液的技術(shù)問題。

本實用新型的技術(shù)問題通過以下的技術(shù)方案予以解決：一種電子霧化器，其特征在于：包括霧化套，以及設(shè)置在霧化套內(nèi)的通氣管、裝液管、霧化芯、單向閥；所述霧化芯包括霧化芯外管和霧化芯內(nèi)套，所述霧化芯外管與所述霧化芯內(nèi)套連通；所述通氣管的一端伸入到所述裝液管的管腔，與所述霧化芯外管連通；所述霧化芯外管的側(cè)壁開設(shè)有孔；所述單向閥卡緊安裝在所述霧化芯內(nèi)套中，與所述霧化芯內(nèi)套形成空腔，所述單向閥的閥口與所述通氣管相通。

進(jìn)一步地，霧化芯還包括發(fā)熱體，所述發(fā)熱體由吸液部件包裹，緊貼所述霧化芯外管側(cè)壁上開設(shè)的孔，和/或所述霧化芯內(nèi)套的上端邊沿開設(shè)有槽或孔，與所述霧化芯外管的側(cè)壁開設(shè)的孔重疊。

進(jìn)一步地，電子霧化器還包括密封蓋，所述密封蓋封住所述裝液管的管口，所述通氣管的出氣口外露。

優(yōu)選地，所述裝液管與所述霧化芯外管通過密封環(huán)固定連接，用于裝液。

進(jìn)一步地，電子霧化器還包括設(shè)置在所述霧化套內(nèi)的電池組件，所述電池組件與所述霧化芯連接，用來給所述電子霧化器供電。

具體地，所述電池組件包括電池、氣流感應(yīng)裝置、尾蓋，所述尾蓋設(shè)有充電正極部與充電負(fù)極部，所述尾蓋與所述電池通過所述氣流感應(yīng)裝置連接；所述尾蓋與所述霧化套內(nèi)壁緊貼；所述霧化套采用導(dǎo)電材料。

優(yōu)選地，所述單向閥采用彈性材料和/或所述裝液管為玻璃管。

本發(fā)明還提供了一種電子霧化裝置，其特征在于，包括：裝液部件，用來裝需要霧化的液體；霧化部件，用來霧化所述液體，與所述裝液部件連通；單向閥，用來阻止所述液體或液化的霧氣從所述霧化部件的底部流出，并能使空氣進(jìn)入到所述霧化部件，安裝在所述霧化部件中；從而，液體不能流出所述電子霧化裝置，空氣能進(jìn)入到所述電子霧化裝置，所述電子霧化裝置不會漏液。

進(jìn)一步地，所述裝液部件上有通氣結(jié)構(gòu)，可讓大氣壓和所述裝液部件連通；所述霧化部件上有通道結(jié)構(gòu)，可讓液體通往所述霧化部件，與所述裝液部件上的通氣結(jié)構(gòu)相通；從而，所述電子霧化裝置中的所述液體在自身重力和大氣壓的作用下從所述裝液部件進(jìn)入所述霧化部件。

更進(jìn)一步地，所述裝液部件上有中空結(jié)構(gòu)，可讓液體通往所述霧化部件；所述霧化部件上有集液結(jié)構(gòu)，可收集所述液體或液化的霧氣，與所述裝液部件上的中空結(jié)構(gòu)連通；從而，所述電子霧化裝置能夠阻止所述液體或液化的霧氣外漏。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)對比的有益效果包括：本發(fā)明中的裝液管可以盛裝用戶需要吸食的液體，液體從裝液管注入，通過霧化芯外管側(cè)壁上的孔進(jìn)入到霧化芯內(nèi)套，單向閥卡緊安裝在霧化芯內(nèi)套中，液體只能抵達(dá)單向閥與霧化芯內(nèi)套形成的空腔而不會繼續(xù)往下漏，空氣能通過單向閥進(jìn)入到電子霧化器，解決了電子霧化器漏液的問題。漏入霧化芯內(nèi)套的液體只需要倒置電子霧化器，可從通氣管甩出。

某些優(yōu)選的實施例的有益效果還包括：在電子霧化器不漏液的基礎(chǔ)上，在電池組件的尾蓋上設(shè)有充電正極部與充電負(fù)極部，并與電池，氣流感應(yīng)裝置，發(fā)熱體，霧化套形成閉合回路，實現(xiàn)了電子霧化器的反復(fù)多次充電。

又一些優(yōu)選的實施例的有益效果包括：可將密封蓋從裝液管上拔出，方便向裝液管中灌液體，同時方便清洗。

附圖說明

圖1是本實用新型具體實施方式中的電子霧化器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型具體實施方式中的電子霧化器的爆炸圖。

圖3是圖1的電子霧化器的單向閥的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是圖3的單向閥在吸氣狀態(tài)下的工作示意圖。

圖5是圖3的單向閥在吹氣狀態(tài)下的工作示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施方式并對照附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明，應(yīng)該強(qiáng)調(diào)的是，下述說明僅僅是示例性的，而不是為了限制本發(fā)明的范圍及其應(yīng)用。在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

實施例1

一種電子霧化器，如圖1-2所示，包括霧化套11，以及設(shè)置在霧化套11內(nèi)的通氣管2、裝液管3、霧化芯、單向閥9；所述霧化芯包括霧化芯外管5和霧化芯內(nèi)套8，所述霧化芯外管5與所述霧化芯內(nèi)套8連通；所述通氣管2的一端伸入到所述裝液管3的管腔，與所述霧化芯外管5連通；所述霧化芯外管5的側(cè)壁開設(shè)有孔；所述單向閥9卡緊安裝在所述霧化芯內(nèi)套8中，與所述霧化芯內(nèi)套8形成空腔，所述單向閥9的閥口91與所述通氣管2相通。

在本實施例中，霧化芯還包括發(fā)熱體7，所述發(fā)熱體7由吸液部件6包裹，緊貼所述霧化芯外管5側(cè)壁上開設(shè)的孔；所述有機(jī)棉為兩層；在某些實施例中所述有機(jī)棉也可以是1-5層；在本實施例中，吸液部件6為有機(jī)棉，在其他的實施例中，吸液部件也可以是纖維棉、海綿、布料等；發(fā)熱體采用發(fā)熱絲。

在本實施例中，所述霧化芯內(nèi)套8的上端邊沿開設(shè)有槽或孔，與所述霧化芯外管5的側(cè)壁開設(shè)的孔重疊。

在本實施例中，電子霧化器還包括密封蓋1，所述密封蓋1封住所述裝液管2的管口，所述通氣管2的出氣口外露。在某些實施例中所述通氣管2的出氣口處設(shè)有濾網(wǎng)，可防止灰塵通過通氣管2進(jìn)入到電子霧化器中。

在本實施例中，所述所述裝液管3與所述霧化芯外管5通過密封環(huán)16固定連接,用于裝液；所述密封環(huán)16的材質(zhì)為硅膠，具體地，所述硅膠為T型硅膠。

在本實施例中，所述通氣管2與所述霧化芯外管5通過霧化芯壓蓋4固定連接。

在本實施例中，還包括設(shè)置在所述霧化套內(nèi)的電池組件，所述電池組件與所述霧化芯連接；具體地，通過焊接在轉(zhuǎn)接PCB板上的發(fā)熱體引腳與所述霧化芯連接。

在本實施例中，所述電池組件包括電池12、氣流感應(yīng)裝置13、尾蓋15，所述尾蓋15包括充電正極部152與充電負(fù)極部151，所述尾蓋15與所述電池12通過所述氣流感應(yīng)裝置13連接；所述電池12與所述霧化套11內(nèi)壁緊貼；所述霧化套11采用導(dǎo)電材料。

具體地，所述導(dǎo)電材料可以為銅、鐵、鋁、金、銀等。

在本實施例中，所述尾蓋15設(shè)有空氣入口，空氣從所述空氣入口進(jìn)去。

在本實施例中，所述氣流感應(yīng)裝置13為咪頭，所述咪頭包括咪頭套131和咪頭控制板132。

在本實施例中，還包括燈帽14，固定在尾蓋15的內(nèi)壁，所述燈帽14將所述充電正極部152與所述充電負(fù)極部151隔開，所述燈帽14的顯色可根據(jù)需要設(shè)定。

在本實施例中，所述單向閥采用彈性材料；具體地，在本實施例中單向閥采用硅膠材料。

在本實施例中，所述裝液管為玻璃管。

在某些優(yōu)選的實施例中，可采用高倍率放電電池與大電流咪頭，適配低阻值的電子霧化器，提供更好的霧化效果與口感，所述電子霧化器的電阻可低至1.5歐姆。因此，發(fā)熱體能融化粘稠的液體，粘稠的液體也能被霧化。

如圖3-5所示，單向閥9采用具有伸縮特性的硅膠材質(zhì)，包括第一斜面92以及與第一斜面92相連的第二斜面93，第一斜面92和第二斜面93的連接處開設(shè)有一閥口81，當(dāng)用戶對通氣管吸氣時，單向閥9的閥口91在單向閥入口的氣流的作用下被撐開，空氣經(jīng)過閥口91的縫隙進(jìn)入霧化芯外管，帶走霧氣，然后再經(jīng)過通氣管，從而被用戶吸食。當(dāng)用戶停止吸氣，由于硅膠的伸縮性閥口91的縫隙閉合，咪頭氣流開關(guān)關(guān)閉，發(fā)熱體停止發(fā)熱，霧化結(jié)束。如果出現(xiàn)漏液的情況，液體無法通過閥口91向下流。當(dāng)用戶向煙嘴1吹氣，氣體從單向閥9的上方作用在單向閥9的兩個斜面，如圖4的力F1和F2，從而單向閥9的閥口91更不會被撐開，因此氣體和液體也無法向電池組件流動。

需要說明的是，從通氣管的吸氣口吸氣，空氣從空氣入口進(jìn)入,空氣穿過咪頭，從而觸發(fā)咪頭工作，電源導(dǎo)通，發(fā)熱體7開始工作，空氣繼續(xù)從霧化套11與電池12間的間隙來到單向閥9處，單向閥9受力，從而產(chǎn)生形變，閥口打開，空氣通過，空氣來到發(fā)熱體7處，帶走發(fā)熱體7加熱有機(jī)棉上的液體產(chǎn)生的霧氣，通過通氣管2到達(dá)使用者口中；使用者停止吸氣，單向閥9受力解除，閥口關(guān)閉，閥口關(guān)閉后，即使有漏液，漏液也無法通過單向閥，從而有效的保護(hù)了單向閥9下面的電子元器件。

進(jìn)一步需要說明的是，咪頭控制板132負(fù)極、電池12的負(fù)極通過轉(zhuǎn)接PCB板10與發(fā)熱體負(fù)極7焊接連通，再通過焊接將霧化芯內(nèi)套8與發(fā)熱體7負(fù)極相連接，霧化芯內(nèi)套8、霧化套11與尾蓋15是相連導(dǎo)通的；咪頭控制板132正極、電池12正極通過轉(zhuǎn)接PCB板10與發(fā)熱體7正極焊接連通；尾蓋15充電正極部與咪頭控制板132正極相連接。使用充電器分別連接尾蓋的充電正極部和充電負(fù)極部即可對電池進(jìn)行充電。

還需要說明的是，所述電子霧化器的組裝過程包括有機(jī)棉6包裹著發(fā)熱體7裝配到霧化芯內(nèi)套8中，再鉚壓入霧化芯外管5；通氣管2鉚入霧化芯壓蓋4，再鉚壓入霧化芯外管5中；發(fā)熱體7引腳穿過單向閥9，將發(fā)熱體7引腳焊接在轉(zhuǎn)接PCB板10，并將轉(zhuǎn)接PCB板10焊接在霧化芯內(nèi)套8上；將咪頭引線連接上電池12和發(fā)熱體7引腳上，并在電池12兩極使用高溫膠紙包裹絕緣；將裝液管3通過T型硅膠卡緊裝配在霧化芯外管5上；將上述的組件從出氣口方向用治具鉚壓入霧化套11中(霧化芯內(nèi)套與霧化芯外管內(nèi)壁為緊貼配合)，并使咪頭露在霧化套11外面，再塞入霧化套11中；將燈帽14、尾蓋15鉚壓在一起，將咪頭的控制板正極132焊接在尾蓋15的充電正極部152上，在鉚壓入霧化套11中；在霧化套11的出氣口方向裝入密封蓋1，完成全部裝配。

在本實施例中，所述裝液管3與所述霧化芯外管通過密封環(huán)16固定連接，構(gòu)成裝液部件，用來裝需要霧化的液體；霧化部件是含有發(fā)熱體的霧化芯，用來霧化所述液體，與所述裝液部件連通；從而，液體不能流出所述電子霧化裝置，空氣能進(jìn)入到所述電子霧化裝置，所述電子霧化裝置不會漏液。

在本實施例中，所述通氣管2構(gòu)成所述裝液部件上的通氣結(jié)構(gòu)，可讓大氣壓和所述裝液部件連通；所述霧化芯外管5側(cè)壁上開設(shè)的孔，構(gòu)成所述霧化部件上的通道結(jié)構(gòu)，可讓液體通往所述霧化部件，與所述裝液部件上的通氣結(jié)構(gòu)相通；從而，所述電子霧化裝置中的液體在自身重力和大氣壓的作用下可自動從所述裝液部件進(jìn)入到所述霧化部件。

在本實施例中，所述空氣管2構(gòu)成所述裝液部件上的中空結(jié)構(gòu)，可讓液體通往霧化部件；所述單向閥9卡緊安裝在所述霧化芯內(nèi)套8中，與所述霧化芯內(nèi)套8形成空腔，構(gòu)成霧化部件上的集液結(jié)構(gòu)，可收集所述液體或液化的霧氣，與裝液部件上的中空結(jié)構(gòu)連通；從而，所述電子霧化裝置能夠阻止所述液體或液化的霧氣外漏。

實施例2

本實施例例與實施例1不同之處在于,所述裝液部件是一體式腔體結(jié)構(gòu)，其上有通氣管，用于與霧化部件相連，并有裝液管，用于裝液。

實施例3

本實施例與實施例1和實施例2的不同之處在于,霧化部件是機(jī)械霧化裝置，它不含發(fā)熱體，而是由類似加濕器上的霧化裝置組成，利用電子高頻震蕩原理霧化液體，其外形和連接方式與實施例1中的含有發(fā)熱體的霧化芯完全一樣。

實施例4

本實施例與實施例1-3的不同之處在于,所述通氣結(jié)構(gòu)為可讓氣體通過的裝有過濾材料的空心管。

實施例5

本實施例與實施例1-4的不同之處在于,所述通道結(jié)構(gòu)為所述霧化芯外管5的側(cè)壁開設(shè)有縫。

實施例6

本實施例與實施例1-5的不同之處在于，所述中空結(jié)構(gòu)為一體式中空結(jié)構(gòu)，所述一體式中空結(jié)構(gòu)與空氣相通，下端與霧化部件焊接固定。

實施例7

本實施例與實施例1-6的不同之處在于，所述集液結(jié)構(gòu)為一體式腔體結(jié)構(gòu)，所述一體式腔體結(jié)構(gòu)只能從下到上通空氣，而不能通過液體。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干等同替代或明顯變型，而且性能或用途相同，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實用新型的保護(hù)范圍，例如采用塑料管代替玻璃管，例如采用其他密封部件代替密封環(huán)等。