本實(shí)用新型涉及一種煙彈及超聲霧化器。

背景技術(shù)：

目前，電子煙已經(jīng)成為市場(chǎng)上一種比較成熟的吸煙替代品。一般的電子煙是通過(guò)電池對(duì)霧化器供電，霧化器包括儲(chǔ)油腔和設(shè)置在儲(chǔ)油腔內(nèi)的電熱絲，當(dāng)霧化器在電驅(qū)動(dòng)下加熱煙液產(chǎn)生煙霧，從而使得用戶獲得吸煙體驗(yàn)，然而，現(xiàn)有的霧化器具有如下缺陷：

1、電熱絲加熱產(chǎn)生的溫度較高，大部分超過(guò)250攝氏度。高溫下容易產(chǎn)生甲醛、一氧化碳等有害物質(zhì)。而且高溫度容易燒焦導(dǎo)油棉、煙油等使口感不好；

2、電熱絲產(chǎn)生的高溫容易傳導(dǎo)到霧化器外壁，使電子煙發(fā)燙，能量使用效率低；

3、儲(chǔ)油腔內(nèi)設(shè)置有電熱絲，使其容易產(chǎn)生漏油及被煙油浸泡而不霧化的現(xiàn)象；

4、壓電陶瓷霧化時(shí)，由于自身正常工作產(chǎn)生的空化效應(yīng)會(huì)產(chǎn)生高溫，容易對(duì)導(dǎo)油體(棉)進(jìn)行損壞(碳化)，而使整個(gè)霧化器壽命提前結(jié)束；

4、現(xiàn)階段使用的壓電陶瓷霧化器在霧化時(shí)，有顆粒狀的油珠噴射到使用者嘴上，造成不好的體驗(yàn)效果；

5、壓電陶瓷霧化片損壞后不易更換，造成使用成本的上升；

6、圓形的壓電陶瓷有效的空間利用比較低，霧化芯需要做成比較大，占用了煙油腔空間。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，同等功率下，煙霧更大，可避免吸食大顆粒煙霧，防濺油燙傷口腔，空間利用率更高，體積更小的煙彈及超聲霧化器。

為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：一種煙彈，包括霧化片、導(dǎo)油體和霧化芯套管，所述霧化芯套管內(nèi)設(shè)有霧化腔，所述霧化片豎向固定在所述霧化腔內(nèi)，所述霧化芯套管的側(cè)壁上開設(shè)有與油腔連通的進(jìn)油口，所述導(dǎo)油體的一側(cè)固定在霧化片的霧化面上，另一側(cè)固定在所述進(jìn)油口內(nèi)側(cè)且將所述進(jìn)油口封蓋住，使得所述霧化片的霧化面通過(guò)所述導(dǎo)油體與油腔連通，所述霧化片與出氣通道連通，使得所述霧化片霧化煙油后產(chǎn)生的煙霧流經(jīng)所述出氣通道被用戶吸食。豎向放置的霧化片使得霧化片霧化噴射出來(lái)的大顆粒油珠與吸入氣流形成一個(gè)角度，防止高溫大顆粒油珠直接進(jìn)入使用者口中造成損傷，保證煙霧口感，同時(shí)還可以防止霧化片的泡油現(xiàn)象，保證霧化片的霧化效率。

優(yōu)選地，所述霧化腔內(nèi)安裝有霧化支架，所述霧化支架內(nèi)設(shè)有霧化片固定架，所述霧化片插裝在所述霧化片固定架內(nèi)，所述霧化支架設(shè)有與霧化芯套管上端開口連通的進(jìn)氣口和出氣口，所述霧化支架內(nèi)壁與霧化片之間圍成的空間構(gòu)成出氣通道，所述霧化支架的內(nèi)壁上設(shè)有至少一條獨(dú)立的進(jìn)氣通道，所述進(jìn)氣通道的一端與進(jìn)氣口連通，另 一端通過(guò)出氣通道與出氣口連通。氣流經(jīng)過(guò)所述進(jìn)氣通道和出氣通道，將霧化片霧化煙油產(chǎn)生的煙霧從霧化腔內(nèi)部往吸嘴帶走，可以降低霧化芯內(nèi)部溫度。

進(jìn)一步，所述導(dǎo)油體包括環(huán)形儲(chǔ)油體和與所述環(huán)形儲(chǔ)油體接觸連接的條形導(dǎo)油體，所述霧化支架外側(cè)與霧化芯套管內(nèi)壁之間設(shè)有所述環(huán)形儲(chǔ)油體，所述條形導(dǎo)油體上設(shè)有朝所述霧化片凸出的且與所述霧化片接觸的凸部。條形導(dǎo)油體設(shè)在霧化支架內(nèi)，環(huán)形儲(chǔ)油體包覆在霧化支架外，一方面，條形導(dǎo)油體和環(huán)形儲(chǔ)油體連接實(shí)現(xiàn)導(dǎo)油功能，其中環(huán)形儲(chǔ)油體的作用在于限制油倉(cāng)內(nèi)的煙油快速的通過(guò)條形導(dǎo)油體流到霧化片上，防止漏油的現(xiàn)象，另一方面條形導(dǎo)油體通過(guò)向外凸出的部分將環(huán)形儲(chǔ)油體上的煙油傳導(dǎo)到壓電陶瓷霧化片上進(jìn)行霧化，由于凸出部分霧化片接觸面小，使得霧化啟動(dòng)速度快。

優(yōu)選地，所述霧化支架上設(shè)有用于將所述條形導(dǎo)油體的凸部抵壓在所述霧化片上的支撐彈簧。支撐彈簧將條形導(dǎo)油體的凸部緊壓在霧化片上，確保導(dǎo)油層與超聲波霧化芯表面良好接觸，且不影響霧化效果。

優(yōu)選地，所述霧化芯套管的下端旋接有霧化芯固定座，所述霧化芯固定座內(nèi)安裝有電連接組件將霧化片與外界電連接。所述電連接組件包括固定在霧化芯固定座內(nèi)的導(dǎo)電座和導(dǎo)電卡片，所述導(dǎo)電座內(nèi)設(shè)有導(dǎo)電電極柱，所述霧化片上設(shè)置有第一導(dǎo)電觸點(diǎn)和第二導(dǎo)電觸點(diǎn)，所述第一導(dǎo)電觸點(diǎn)通過(guò)導(dǎo)電卡片上的兩個(gè)卡爪接觸實(shí)現(xiàn)電連接，第二導(dǎo)電觸點(diǎn)卡裝在導(dǎo)電電極柱的卡槽內(nèi)實(shí)現(xiàn)電連接。通過(guò)在霧化片上設(shè) 置的第一導(dǎo)電觸點(diǎn)和第二導(dǎo)電觸點(diǎn)，方便霧化片的電連接，使得組裝方便，更換操作簡(jiǎn)單。上述所述霧化片為壓電陶瓷霧化片。

優(yōu)選地，所述霧化片為長(zhǎng)方形、半圓形或梯形。非圓形的壓電陶瓷霧化片可以根據(jù)霧化器或霧化芯的形狀而設(shè)定使其空間利用更加充分，結(jié)構(gòu)緊湊，從而實(shí)現(xiàn)小型化。

與上述煙彈匹配的一種超聲霧化器，包括吸嘴座、底座和煙油倉(cāng)組件，所述煙油倉(cāng)組件中部設(shè)有空腔，所述煙彈安裝在所述空腔內(nèi)，所述煙油倉(cāng)組件內(nèi)還設(shè)有存放煙油的油腔，所述霧化芯套管上的進(jìn)油口與油腔連通，所述吸嘴座上設(shè)有氣管座、吸嘴和安裝在氣管座上且與吸嘴連通的氣管，所述吸嘴座上設(shè)有與外界連通的進(jìn)氣孔，所述吸嘴座和底座分別安裝在煙油倉(cāng)組件的上端和下端將煙彈密封固定在煙油倉(cāng)組件的空腔內(nèi)，使得所述氣管與霧化芯套管的出氣口密封連接，并且所述吸嘴座上的進(jìn)氣孔與霧化芯套管的進(jìn)氣口連通。這種結(jié)構(gòu)的霧化器由多個(gè)組件構(gòu)成，在某個(gè)組件損壞時(shí)可以方便用戶更換及降低使用成本，提高產(chǎn)品的使用壽命；吸嘴座開有進(jìn)氣孔，氣流由此氣孔進(jìn)入霧化芯內(nèi)部再?gòu)闹行目諏熿F帶出，可以降低霧化芯內(nèi)部的溫度。

優(yōu)選地，所述氣管的下端設(shè)置有氣管硅膠，所述吸嘴組件插入所述空腔后所述氣管硅膠抵接在所述霧化芯套管的出氣口端部，使得所述吸嘴與所述煙彈的出氣通道連通。

優(yōu)選地，所述煙油倉(cāng)組件包括外管，所述外管上端密封連接有上固定座，所述上固定座的上端設(shè)有內(nèi)螺紋，所述吸嘴座的下端設(shè)有與 上固定座內(nèi)螺紋相匹配的外螺紋，所述吸嘴座旋裝在上固定座上，所述上固定座的中部設(shè)有與煙油倉(cāng)組件中部空腔連通的開口，所述上固定座在開口內(nèi)側(cè)密封連接有連接套，所述連接套與外管之間設(shè)有間隙形成油腔，所述外管下端密封連接有下固定座，所述下固定座設(shè)有內(nèi)螺紋，所述底座上端設(shè)有與下固定座內(nèi)螺紋匹配的外螺紋，所述底座旋裝在下固定座上，所述底座底部設(shè)置有與外部連通的通孔，所述通孔內(nèi)壁密封固定有隔離硅膠，所述隔離硅膠內(nèi)固定有電極柱，所述煙彈安裝在霧化支架上后，所述電極柱與霧化片的導(dǎo)電電極柱電連接。所述上固定座和下固定座通過(guò)硅膠圈與外管密封連接。

綜上所述，本實(shí)用新型提供了一種豎向插裝霧化片構(gòu)成的煙彈和霧化器，這樣可以根據(jù)霧化器的形狀而設(shè)定使其空間利用更加充分，結(jié)構(gòu)緊湊，從而實(shí)現(xiàn)小型化；導(dǎo)油體設(shè)在霧化支架內(nèi)，儲(chǔ)油體包覆在霧化支架外，并且導(dǎo)油體和儲(chǔ)油體連接實(shí)現(xiàn)導(dǎo)油功能，其中儲(chǔ)油體的作用在于限制油倉(cāng)內(nèi)的煙油快速的通過(guò)導(dǎo)油體流到壓電陶瓷霧化片上，防止漏油的現(xiàn)象。豎放壓電陶瓷霧化片防止壓電陶瓷霧化片霧化時(shí)噴射出來(lái)的大顆粒油珠直接進(jìn)入使用者口中，煙彈設(shè)置在油倉(cāng)內(nèi)部，并且可以更換，提高產(chǎn)品的使用壽命。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型超聲霧化器四個(gè)主體部分的爆炸圖。

圖2為本實(shí)用新型超聲霧化器的剖視圖。

圖3為本實(shí)用新型超聲霧化器的導(dǎo)油、導(dǎo)氣圖。

圖4為本實(shí)用新型煙彈的外部結(jié)構(gòu)立體圖。

圖5為本實(shí)用新型煙彈的內(nèi)部結(jié)構(gòu)立體圖。

圖6為本實(shí)用新型煙彈的剖視圖。

圖7為本實(shí)用新型超聲霧化器的爆炸圖。

圖8為本實(shí)用新型霧化片的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中，1、煙彈，10、進(jìn)油口，11、霧化片，12、霧化芯套管，13、霧化支架，131、進(jìn)氣口，132、出氣口，133、第一密封圈，134、第二密封圈，135、阻油圈，136、支撐彈簧，14、導(dǎo)油體，141、環(huán)形儲(chǔ)油體，142、條形導(dǎo)油體，15、霧化片固定架，16、霧化芯固定座，17、導(dǎo)電座，18、導(dǎo)電電極柱，19、導(dǎo)電卡片，2、底座組件，21、底座，22、隔離硅膠，23、主電極柱，3、煙油倉(cāng)組件，31、外管，32、連接套，33、上固定座，34、下固定座，35、硅膠圈，36、進(jìn)氣孔，4、吸嘴組件，41、吸嘴座，42、吸嘴，43、氣管座，44、氣管，45、氣管硅膠，46、隔離網(wǎng)。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明。

如圖1至8所示，一種超聲霧化器，包括煙彈1、吸嘴組件4、底座組件2和煙油倉(cāng)組件3，所述煙油倉(cāng)組件3中部設(shè)有空腔，所述煙彈1安裝在所述空腔內(nèi)，所述煙油倉(cāng)組件3內(nèi)還設(shè)有存放煙油的油腔，

所述煙彈1包括霧化片11、導(dǎo)油體14和霧化芯套管12，所述霧化芯套管12上端開口，所述霧化芯套管12內(nèi)設(shè)有與開口連通的霧化腔，所述霧化芯套管12的側(cè)壁上設(shè)有與油腔連通的進(jìn)油口10，所述 霧化腔內(nèi)安裝有霧化支架13，所述霧化支架13內(nèi)設(shè)有霧化片固定架15，所述霧化片11從所述開口處豎向插裝在所述霧化片固定架15內(nèi)，使得霧化片11的中心線與霧化芯套管12軸線平行或重合，所述霧化支架13設(shè)有與霧化芯套管上端開口連通的進(jìn)氣口131和出氣口132，所述霧化支架13內(nèi)壁與霧化片之間圍成的空間構(gòu)成出氣通道，所述霧化支架13的內(nèi)壁上設(shè)有至少一條獨(dú)立的進(jìn)氣通道，所述進(jìn)氣通道的一端與進(jìn)氣口連通，另一端通過(guò)出氣通道與出氣口連通，本例中，進(jìn)氣通道和出氣通道構(gòu)成U形通道。

所述導(dǎo)油體14包括條形導(dǎo)油體142，與所述條形導(dǎo)油體142連接的環(huán)形儲(chǔ)油體141，所述導(dǎo)油體14的一側(cè)固定在霧化片11的霧化面上，另一側(cè)固定在所述進(jìn)油口內(nèi)側(cè)且將所述進(jìn)油口封蓋住，所述導(dǎo)油體與出氣通道連通，也就是說(shuō)所述霧化支架13外側(cè)與霧化芯套管12內(nèi)壁之間設(shè)有間隙，所述間隙內(nèi)設(shè)置有所述環(huán)形儲(chǔ)油體141，所述環(huán)形儲(chǔ)油體141通過(guò)阻油圈135固定在所述間隙內(nèi)，與所述霧化片11抵接的所述條形導(dǎo)油體142，所述條形導(dǎo)油體142上設(shè)有朝霧化片凸出的部分，所述凸出的部分與霧化片11接觸，使得霧化片11的霧化面通過(guò)所述條形導(dǎo)油體142、環(huán)形儲(chǔ)油棉141與油腔連通，從而使霧化片霧化油腔內(nèi)煙油后生產(chǎn)的煙霧通過(guò)出氣通道被用戶吸食。

所述霧化支架13上設(shè)有供條形導(dǎo)油體142穿過(guò)所述霧化支架13與環(huán)形儲(chǔ)油體141連接的縫隙，所述條形導(dǎo)油體142設(shè)置在出氣通道內(nèi)，所述霧化支架13上設(shè)有支撐彈簧136將條形導(dǎo)油體142緊壓在霧化片11上。所述霧化片的兩側(cè)均可為霧化面，所述霧化芯套管的 下端旋接有霧化芯固定座16，導(dǎo)電座17和導(dǎo)電卡片19固定在所述霧化芯固定座16內(nèi)，所述導(dǎo)電座17內(nèi)設(shè)有導(dǎo)電電極柱18，所述霧化片11上設(shè)置有第一導(dǎo)電觸點(diǎn)111和第二導(dǎo)電觸點(diǎn)112，所述第一導(dǎo)電觸點(diǎn)111通過(guò)導(dǎo)電卡片19上的兩個(gè)卡爪接觸實(shí)現(xiàn)電連接，第二導(dǎo)電觸點(diǎn)112卡裝在導(dǎo)電電極柱的卡槽內(nèi)實(shí)現(xiàn)電連接。作為本裝置的一種實(shí)施方式，所述霧化片為壓電陶瓷霧化片。所述霧化片為長(zhǎng)方形、半圓形、梯形、橢圓形或菱形。

所述煙油倉(cāng)組件3包括外管31，所述外管31上端密封連接有上固定座33，所述上固定座33的上端設(shè)有內(nèi)螺紋，所述吸嘴座41的下端設(shè)有與上固定座33內(nèi)螺紋相匹配的外螺紋，所述吸嘴座41旋裝在上固定座33上，所述上固定座33的中部設(shè)有與煙油倉(cāng)組件中部空腔連通的開口，所述上固定座在開口內(nèi)側(cè)密封連接有連接套32，所述連接套32與外管31之間設(shè)有間隙形成油腔，所述外管31下端密封連接有下固定座34，所述下固定座34設(shè)有內(nèi)螺紋。

所述吸嘴座組件4包括吸嘴座41、氣管座43、吸嘴42和安裝在氣管座43上且與吸嘴42連通的氣管44，所述吸嘴座41上設(shè)有與外界連通的進(jìn)氣孔36，所述吸嘴座41和底座組件2分別安裝在煙油倉(cāng)組件3的上端和下端將煙彈1密封固定在煙油倉(cāng)組件3的空腔內(nèi)，使得所述氣管44與霧化芯套管12的出氣口132密封連接，并且所述吸嘴座41上的進(jìn)氣孔36與霧化芯套管12的進(jìn)氣口131連通。所述氣管44的底端上安裝有氣管硅膠45，所述氣管硅膠45在氣管插入所述空腔后使得氣管抵接在霧化芯套管12的端部且與霧化芯套管出氣 口132連通，霧化芯套管12的外側(cè)上下兩端安裝有第一密封圈133和第二密封圈134，煙彈1安裝在空腔內(nèi)后，通過(guò)第一密封圈133與連接套32內(nèi)側(cè)密封連接，通過(guò)第二密封圈134與下固定座內(nèi)側(cè)密封連接，使得煙彈密封固定在空腔內(nèi)。

所述底座組件2包括底座21，所述底座21上端設(shè)有與下固定座34內(nèi)螺紋匹配的外螺紋，所述底座21旋裝在下固定座34上，所述底座21底部設(shè)置有與外部連通的通孔，所述通孔內(nèi)壁密封固定有隔離硅膠22，所述隔離硅膠22內(nèi)固定有主電極柱23，所述煙彈1安裝在煙油倉(cāng)組件3的空腔內(nèi)后，所述主電極柱23與霧化片11的導(dǎo)電電極柱18電連接。所述上固定座和下固定座通過(guò)硅膠圈35與外管密封連接。

上述實(shí)施例僅僅是清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型所作的舉例，而非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里也無(wú)需也無(wú)法對(duì)所以的實(shí)施例予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。