本發(fā)明屬于卷煙，具體涉及一種再造煙葉的制備方法及其產(chǎn)品和應(yīng)用。

背景技術(shù)：

1、再造煙葉技術(shù)是以煙梗、煙碎片、煙末、煙棒煙草物質(zhì)等為原料，運(yùn)用造紙技術(shù)加工得到具有煙草特征氣息的產(chǎn)品，再造煙葉由于具有耐加工性能好、降焦效果顯著、產(chǎn)品質(zhì)量可塑性強(qiáng)等特點(diǎn)，在煙草行業(yè)得到了廣泛的運(yùn)用。

2、再造煙葉香味成分主要由濃縮液帶來(lái)，實(shí)際上傳統(tǒng)浸涂法再造煙葉工藝中，經(jīng)過(guò)提取濃縮，其中的煙草原料中的香味成分有了明顯的損失，因此與煙葉相比，傳統(tǒng)再造煙葉產(chǎn)品通常會(huì)有香氣弱，雜氣重的缺陷。另一方面，傳統(tǒng)浸涂法再造煙葉涂布率僅為30-45％，明顯低于煙草原料中含有的熱水可溶物質(zhì)(50-60％)，也會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品感官質(zhì)量與煙草原料的差距。如果單純?cè)黾油坎悸?，則會(huì)因?yàn)榛牧弦何招杂邢薅鴮?dǎo)致產(chǎn)品表面粘度上升情況，從而出現(xiàn)難以分切、表面粘連的現(xiàn)象。

3、有研究人員通過(guò)添加煙草粉來(lái)提升傳統(tǒng)再造煙葉產(chǎn)品內(nèi)在品質(zhì)，一方面煙草粉的留著需要添加一定量的膠黏劑，因此可能會(huì)影響產(chǎn)品的感官質(zhì)量；另一方面無(wú)論是稠漿法還是造紙法再造煙葉中煙草粉的施加都需要一定強(qiáng)度的承載體，即基片，由于基片主要由可溶物含量很低的煙草漿和外加纖維制得，因此無(wú)論煙草粉添加比例有多大，都不可能達(dá)到煙草原料的熱水可溶物比例。感官質(zhì)量上也同樣與煙葉原料會(huì)有較大差異。

4、對(duì)于加熱卷煙，為了提升其品質(zhì)和抽吸感官質(zhì)量的前后一致性，需要在煙支中填充較多的芯材成分，但這樣以來(lái)會(huì)導(dǎo)致氣流通道堵塞，吸阻增加，反而影響了發(fā)煙效果。因此也需要對(duì)再造煙葉芯材有效成分和物理結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化。

5、因此在滿足生產(chǎn)線加工和加熱卷煙煙支成型的基礎(chǔ)上，開(kāi)發(fā)出一種能夠達(dá)到煙草原料有效致香物質(zhì)比例的高品質(zhì)再造煙葉的加工方法，對(duì)于提升傳統(tǒng)再造煙葉的配方適用性和加熱卷煙用再造煙葉芯材的感官質(zhì)量具有重要意義。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種再造煙葉的制備方法及其產(chǎn)品和應(yīng)用。

2、為達(dá)到此發(fā)明目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

3、第一方面，本發(fā)明提供了一種再造煙葉的制備方法，所述制備方法包括：

4、(1)將第一煙草原料在水中提取后固液分離，得到液相物和固相物，將液相物濃縮后得到濃縮液，將濃縮液與料液改性劑混合得到第一噴涂液；

5、將固相物與外加纖維混合后進(jìn)行打漿處理和抄造處理，制備得到基片；

6、將第二煙草原料制成的煙草粉，然后與發(fā)煙劑、膠黏劑在水中混合得到第二噴涂液；

7、(2)將基片其中一面噴涂第一噴涂液，另一面噴涂第二噴涂液，烘干后得到所述再造煙葉。

8、本發(fā)明提供的制備方法制成的第一噴涂液和第二噴涂液分別施加于產(chǎn)品中，使得產(chǎn)品在較高滿足感和濃度的同時(shí)具有香氣質(zhì)好、口感舒適的特點(diǎn)，而且通過(guò)添加發(fā)煙劑、料液改性劑等其他輔料，不僅提升了再造煙葉產(chǎn)品內(nèi)在品質(zhì)，優(yōu)化了加熱卷煙芯材煙絲結(jié)合形態(tài)，增加了發(fā)煙效果，同時(shí)還有減輕了產(chǎn)品粘連問(wèn)題，保證了產(chǎn)品的耐加工性。

9、另外本發(fā)明的再造煙葉一面噴涂的第一噴涂液，其具有較好的平整性，而另一面的第二噴涂液由于由煙草粉與發(fā)煙劑、膠黏劑混合直接得到表現(xiàn)的較粗糙，進(jìn)而在卷煙芯材成型過(guò)程中由于平整面會(huì)與粗糙面相接觸，為煙氣的流通打開(kāi)了流暢的通道，因此在降低吸阻的同時(shí)進(jìn)一步提升了發(fā)煙效果，相比于規(guī)的加熱卷煙芯材或者兩面平滑，煙絲間接觸緊密，或者兩面粗糙，形成緊密的犬牙交錯(cuò)形態(tài)，都會(huì)影響煙氣流通的通道，因此具有良好的應(yīng)用和推廣效果。

10、優(yōu)選地，所述第一煙草原料與水的質(zhì)量比為1:(5-10)，例如可以為1:5、1:6、1:7、1:8、1:9或1:10等。

11、優(yōu)選地，所述提取的溫度為40-80℃，時(shí)間為0.5-1.5h，例如溫度可以為42℃、45℃、48℃、50℃、52℃、55℃、58℃、60℃、63℃、65℃、67℃、70℃、73℃、75℃、77℃或79℃等，時(shí)間可以為0.6h、0.7h、0.8h、0.9h、1h、1.1h、1.2h、1.3h或1.4h等。

12、優(yōu)選地，所述濃縮至濃縮液密度為1.0-1.5g/ml，例如可以為1.05g/ml、1.1g/ml、1.15g/ml、1.2g/ml、1.25g/ml、1.3g/ml、1.32g/ml、1.35g/ml、1.4g/ml、1.45g/ml或1.5g/ml等。

13、優(yōu)選地，按重量份數(shù)計(jì)，所述第一噴涂液包括濃縮液70-90份、料液改性劑0.01-0.2份。

14、本發(fā)明的第一噴涂液中所述濃縮液的添加量可以為71份、73份、75份、77份、79份、80份、83份、85份、87份或89份等；

15、所述料液改性劑的添加量可以為0.02份、0.05份、0.08份、0.1份、0.2份、0.5份、0.8份、1份、1.2份、1.5份、1.7份或1.9份等。

16、優(yōu)選地，所述第一噴涂液中還包括有發(fā)煙劑。

17、優(yōu)選地，按重量份數(shù)計(jì)所述第一噴涂液中還包括發(fā)煙劑0.1-20份，例如可以為0.5份、0.8份、1份、2份、3份、4份、5份、6份、7份、8份、9份、10份、12份、15份、17份或19份等。

18、優(yōu)選地，按重量份數(shù)計(jì)，所述第二噴涂液包括煙草粉10-30份、發(fā)煙劑0.1-20份、膠黏劑0.5-5份、水60-99份。

19、本發(fā)明的第二噴涂液中所述煙草粉的添加量可以為12份、15份、17份、19份、20份、22份、25份、27份或29份等；

20、所述發(fā)煙劑的添加量可以為0.5份、0.8份、1份、2份、3份、4份、5份、6份、7份、8份、9份、10份、12份、15份、17份或19份等；

21、所述膠黏劑的添加量可以為0.8份、1份、1.5份、2份、2.5份、3份、3.5份、4份或4.5份等；

22、所述水的添加量可以為65份、70份、75份、80份、85份、90份或95份等。

23、優(yōu)選地，所述第一煙草原料包括烤煙、曬黃煙或白肋煙中的任意一種或至少兩種的組合。

24、本發(fā)明所選用的第一煙草原料在煙氣濃度、滿足感等方面表現(xiàn)較好。

25、優(yōu)選地，所述第二煙草原料包括烤煙。

26、本發(fā)明所選用的第二煙草原料在香氣質(zhì)、舒適性等方面表現(xiàn)較好。

27、優(yōu)選地，第一噴涂液或第二噴涂液中所述發(fā)煙劑分別獨(dú)立的包括丙三醇、丙二醇、1,3-丁二醇、木糖醇、聚乙二醇中的任意一種或至少兩種的組合。

28、優(yōu)選地，第一噴涂液或第二噴涂液中所述發(fā)煙劑均為丙三醇、1,3-丁二醇和木糖醇的組合。

29、本發(fā)明中，選用丙三醇、1,3-丁二醇和木糖醇作為發(fā)煙劑，三者配合不僅增加加熱卷煙的發(fā)煙量，增加消費(fèi)者的滿足感，而且還可以提高煙氣的香甜氣息，進(jìn)而可以提高產(chǎn)品用于卷煙后的口感。

30、優(yōu)選地，所述丙三醇、1,3-丁二醇和木糖醇的質(zhì)量比為(1-3):(0.5-1.5):(0.1-1)。

31、其中“1-3”可以為1.1、1.3、1.5、1.7、2、2.1、2.3、2.5、2.7或2.9等；

32、“0.5-1.5”可以為0.6、0.7、0.8、0.9、1、1.1、1.2、1.3或1.4等；

33、“0.1-1”可以為0.2、0.3、0.4、0.5、0.6、0.7、0.8或0.9等。

34、優(yōu)選地，所述膠黏劑包括為羧甲基纖維素鈉。

35、優(yōu)選地，所述料液改性劑包括聚二甲基硅氧烷。

36、本發(fā)明中，所述料液改性劑選用聚二甲基硅氧烷，不僅可有效降低料液粘度、表面張力以及增加料液流平性，提升了基片對(duì)料液可溶性成分的吸收效果；而且具有一定的消泡效果，提升料液噴涂的均勻性。

37、優(yōu)選地，按重量份數(shù)計(jì)，所述第一噴涂液或第二噴涂液中還分別獨(dú)立的添加有香味組合物0.1-5份，例如可以為0.5份、1份、1.5份、2份、2.5份、3份、3.5份、4份或4.5份等。

38、優(yōu)選地，所述第一噴涂液或第二噴涂液中所述香味組合物分別獨(dú)立的包括香橙提取物、陳皮提取物、綠茶提取物或咖啡提取物中至少兩種的組合。

39、優(yōu)選地，所述第一噴涂液或第二噴涂液中所述香味組合物均為煙用香精、香橙提取物、陳皮提取物、綠茶提取物和咖啡提取物的組合。

40、本發(fā)明中，所述煙用香精、香橙提取物、陳皮提取物、綠茶提取物和咖啡提取物都含有豐富的多糖和揮發(fā)油，五者協(xié)同配合，能夠提升再造煙葉的煙氣濃度，提升煙氣質(zhì)，降低喉部刺激，改善煙氣誘發(fā)性和口腔余味，增加口腔甜潤(rùn)感，具有較好的應(yīng)用效果。

41、優(yōu)選地，所述煙用香精、香橙提取物、陳皮提取物、綠茶提取物和咖啡提取物的質(zhì)量比為(1-5):(2-5):(1-2):(1-3):(0.1-1)。

42、其中“1-5”可以為1.1、1.3、1.5、1.7、2、2.3、2.5、2.7、3、3.2、3.5、3.7、3.9、4、4.2、4.5、4.7或4.9等；

43、“2-5”可以為2.1、2.3、2.5、2.7、3、3.2、3.5、3.7、3.9、4、4.2、4.5、4.7或4.9等；

44、“1-2”可以為1.1、1.2、1.3、1.4、1.5、1.6、1.7、1.8或1.9等；

45、“1-3”可以為1.1、1.3、1.5、1.7、2、2.1、2.3、2.5、2.7或2.9等；

46、“0.1-1”可以為0.2、0.3、0.4、0.5、0.6、0.7、0.8或0.9等。

47、優(yōu)選地，所述外加纖維包括針葉木纖維、闊葉木纖維或亞麻纖維中的任意一種或至少兩種的組合。

48、優(yōu)選地，所述固相物與外加纖維的質(zhì)量比為1:(0.25-4)，例如可以為1:0.3、1:0.5、1:0.75、1:1、1:1.5、1:2、1:2.5、1:3或1:3.5等。

49、優(yōu)選地，所述打漿后混合漿叩解度為30-80°sr，例如可以為35°sr、40°sr、45°sr、50°sr、55°sr、60°sr、65°sr、70°sr或75°sr等。

50、優(yōu)選地，所述基片的單位重量為20-60g/m2，例如可以為25g/m2、30g/m2、35g/m2、40g/m2、45g/m2、50g/m2或55g/m2等。

51、優(yōu)選地，步驟(2)所述第一噴涂液或第二噴涂液的噴涂量分別獨(dú)立的為20-80g/m2，例如可以為25g/m2、30g/m2、35g/m2、40g/m2、45g/m2、50g/m2、55g/m2、60g/m2、65g/m2、70g/m2或75g/m2等。

52、優(yōu)選地，步驟(2)所述烘干的溫度為60-120℃，例如可以為60℃、70℃、82℃、85℃、88℃、90℃、92℃、95℃、98℃、110℃、120℃等。

53、第二方面，本發(fā)明提供了一種再造煙葉，所述再造煙葉采用如第一方面所述的再造煙葉的制備方法制備得到。

54、第三方面，本發(fā)明提供了一種如第二方面所述的再造煙葉在卷煙生產(chǎn)中的應(yīng)用。

55、本發(fā)明所述的數(shù)值范圍不僅包括上述例舉的點(diǎn)值，還包括沒(méi)有例舉出的上述數(shù)值范圍之間的任意的點(diǎn)值，限于篇幅及出于簡(jiǎn)明的考慮，本發(fā)明不再窮盡列舉所述范圍包括的具體點(diǎn)值。

56、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：

57、(1)本發(fā)明提供的制備方法制成的第一噴涂液和第二噴涂液分別施加于產(chǎn)品中，使得產(chǎn)品在較高滿足感和濃度的同時(shí)具有香氣質(zhì)好、口感舒適的特點(diǎn)，同時(shí)通過(guò)添加料液改性劑，改善了噴涂料液的均勻性和在基片中的滲透效果，因此提升了再造煙葉產(chǎn)品內(nèi)在品質(zhì)和發(fā)煙效果。

58、(2)本發(fā)明制備得到的再造煙葉一面噴涂的第二噴涂液中附有大量煙草粉，提升了香氣質(zhì)的同時(shí)也減輕了浸涂法再造煙葉涂布率過(guò)高帶來(lái)的黏連問(wèn)題，另一面涂布的第一噴涂液通過(guò)煙草原料濃縮得到，相比單一添加煙草粉作為有效物質(zhì)的再造煙葉，具有更高的熱水可溶物(即有效煙草物質(zhì))含量，可達(dá)到甚至超過(guò)煙草原料的水平。

59、(3)本發(fā)明的再造煙葉一面噴涂的第一噴涂液，其具有較好的平整性，而另一面的第二噴涂液由于由煙草粉與發(fā)煙劑、膠黏劑混合直接得到表現(xiàn)的較粗糙，平整面會(huì)與粗糙面相接觸，為煙氣的流通打開(kāi)了流暢的通道，因此在降低吸阻的同時(shí)提升了發(fā)煙效果。

60、(4)本發(fā)明的方法可以有效減輕傳統(tǒng)再造煙葉產(chǎn)品板結(jié)以及加熱卷煙芯材產(chǎn)品吸潮黏連的問(wèn)題，保證了產(chǎn)品的耐加工性，具有良好的應(yīng)用和推廣效果。