剝筒機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種煙草機(jī)械，特別是涉及一種回收廢品煙支的剝筒機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在卷煙的卷制和包裝過程中，會(huì)產(chǎn)生廢品煙支，將廢品煙支中的煙絲回收處理再利用，是必不可少的輔助工藝。目前進(jìn)口煙支剝筒機(jī)需要兩百萬以上一臺(tái)，國產(chǎn)的煙支剝筒機(jī)從20?100萬/臺(tái)價(jià)格不等，但這類剝筒設(shè)備產(chǎn)出的煙絲中，還是不能完全解決帶有一定量的卷煙紙紙屑、濾嘴棒絲的通病，影響到產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量。而且設(shè)備成本、維護(hù)費(fèi)用較高，還需要國家局批準(zhǔn)才能夠進(jìn)行采購。
[0003]故而，提供一種成本低廉、能夠提高煙絲回收率的剝筒機(jī)是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本發(fā)明的目的在于提供一種剝筒機(jī)，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中剝筒機(jī)成本過高、煙絲回收率不理想的技術(shù)問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本發(fā)明提供一種剝筒機(jī)，包括:機(jī)架；傳送裝置，設(shè)置于所述機(jī)架上，包括傳送帶、煙支梳理部及煙支分揀部，所述煙支梳理部為平行于所述傳送帶運(yùn)送方向延伸的定位通道，所述定位通道寬度及高度與煙支直徑適配，所述煙支分揀部垂直于所述傳送帶設(shè)置于所述定位通道上方，其底部和所述定位通道在豎直方向的間隙小于煙支的直徑；切割裝置，設(shè)置于所述傳送裝置末端，包括設(shè)置于所述定位通道上方的刀片，用以沿?zé)熤Эv向方向切割傳送而來的煙支；振篩裝置，設(shè)置于所述傳送裝置末端下方，包括粗振篩、設(shè)置于所述粗振篩下方的細(xì)振篩。
[0006]優(yōu)選地，所述傳送裝置設(shè)置有至少兩個(gè)相互平行的定位通道。
[0007]優(yōu)選地，所述定位通道為平行設(shè)置的方形條所分隔出的通道。
[0008]優(yōu)選地，相鄰的所述方形條之間的距離等于所述定位通道的寬度。
[0009]優(yōu)選地，所述刀片位于所述定位通道豎直對稱中心所在平面。
[0010]優(yōu)選地，所述刀片傾斜設(shè)置，所述刀片所在平面與所述定位通道豎直對稱中心所在平面的夾角為5°。
[0011]優(yōu)選地，所述煙支分揀部為設(shè)置于所述定位通道上方的磁鐵。
[0012]優(yōu)選地，所述刀片上設(shè)有調(diào)節(jié)刀片高度的高度調(diào)節(jié)裝置，所述刀片的刀口與所述傳送帶在豎直方向的最小間隙為2?3_。
[0013]如上所述，本發(fā)明所提供的剝筒機(jī)，具有以下有益效果:本發(fā)明提供的剝筒機(jī)，包括煙支梳理部、煙支分揀部、切割裝置及振篩裝置，設(shè)置于傳送帶上的所述煙支梳理部能夠?qū)熤薅ㄓ谒龆ㄎ煌ǖ纼?nèi)，使得煙支能夠保持其縱向方向經(jīng)傳送帶傳送至切割裝置處，所述煙支分揀部設(shè)置于所述定位通道上方，能夠阻擋未處于所述定位通道的煙支進(jìn)入切割裝置處，經(jīng)切割后的煙支經(jīng)所述振篩裝置振篩后，可將煙末、煙絲、卷煙紙及過濾嘴分離出來。
【附圖說明】
[0014]圖1顯示為本發(fā)明的原理示意圖。
[0015]圖2顯示為本發(fā)明的傳送裝置局部俯視示意圖。
[0016]圖3顯示為本發(fā)明的傳送裝置側(cè)視示意圖。
[0017]圖4顯示為本發(fā)明的定位通道的另一實(shí)施方式。
[0018]零件標(biāo)號(hào)說明
[0019]I 機(jī)架
[0020]21傳送帶
[0021]22定位通道
[0022]23煙支分揀部
[0023]3 刀片
[0024]41粗振篩
[0025]42細(xì)振篩
[0026]43 搖桿
[0027]5 煙支
[0028]6 高度調(diào)節(jié)裝置
【具體實(shí)施方式】
[0029]以下由特定的具體實(shí)施例說明本發(fā)明的實(shí)施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。
[0030]請參閱圖1至圖4。須知，本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本發(fā)明可實(shí)施的限定條件，故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本發(fā)明所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本發(fā)明所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時(shí)，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本發(fā)明可實(shí)施的范圍，其相對關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本發(fā)明可實(shí)施的范疇。
[0031]如圖1所示，本發(fā)明包括機(jī)架1、傳送裝置、切割裝置及振篩裝置；所述傳送裝置設(shè)置于所述機(jī)架I上，用以將廢品煙支5傳送至所述切割裝置處進(jìn)行切割，其包括傳送帶21、煙支梳理部及煙支分揀部23，其中所述煙支梳理部設(shè)置于所述傳送帶21上且固連于所述機(jī)架I，所述煙支梳理部為一定位通道22，所述定位通道22設(shè)置方向與所述傳送帶21傳送方向一致，所述定位通道22寬度及高度與煙支5直徑相當(dāng)，具體地，所述定位通道22由兩根橫截面為方形的、長度及高度與煙支5直徑大小相當(dāng)?shù)拈L方形條間隔一根煙支5直徑的距離平行設(shè)置于所述傳送帶21上，所述長方形條焊接于機(jī)架I上，于所述傳送帶21上可平行布置多道定位通道22，為此，所述方形條間隔一個(gè)煙支5直徑的距離平行設(shè)置于所述傳送帶21上，所述方形條緊挨所述傳送帶21但不接觸。優(yōu)選地，所述定位通道22由兩根與煙支5形狀大小相當(dāng)?shù)拈L圓筒間隔一根煙支5直徑的距離平行設(shè)置于所述傳送帶21上，所述長圓筒焊接于機(jī)架I上，于所述傳送帶21上可平行布置多道定位通道22，為此，所述圓筒間隔一個(gè)煙支5直徑的距離平行設(shè)置于所述傳送帶21上，所述圓筒緊挨所述傳送帶21但不接觸。
[0032]如前所述，所述煙支分揀部23設(shè)置于所述定位通道22上方，其底部和所述定位通道22在豎直方向的間隙小于煙支5的直徑，也即是說，所述煙支分揀部23底部與組成所述定位通道22的方形條的頂端的距離小于煙支5的直徑；其作用是在不影響處于所述定位通道22內(nèi)的煙支5順利通過所述煙支分揀部23，同