/m2；
[0020](3)在兩層擔(dān)載層之間添加粉末狀煙草材料，添加量為50g/m2;
[0021](4)采用物理滾壓將兩層擔(dān)載層與粉末狀煙草材料及煙草提取物復(fù)合，再經(jīng)烘干處理，得到夾心式植物薄片成品。烘干后成品干度彡80%。
[0022]實施例2:設(shè)定最終制備得到的夾心式植物薄片成品薄片定量100g，含植物材料率約為50%。制造工藝如下:
[0023](I)將解纖后的茶葉纖維風(fēng)送至造紙法薄片生產(chǎn)線的成型箱，設(shè)定擔(dān)載層單層基質(zhì)定量為10g/m2，抄造成型，得到擔(dān)載層；
[0024](2)選擇三層擔(dān)載層，對外面兩層擔(dān)載層的內(nèi)表面施加茶葉提取物，中間一層擔(dān)載層的兩面施加茶葉提取物，每一面的施加量約為4g/m2;
[0025](3)采用物理滾壓將三層擔(dān)載層滾壓粘合，再經(jīng)烘干處理，得到夾心式植物薄片成品。烘干后成品干度多80%。
[0026]實施例3:設(shè)定最終制備得到的夾心式植物薄片成品薄片定量100g，含植物材料率約為30%。制造工藝如下:
[0027](I)將解纖后的玉米纖維風(fēng)送至造紙法薄片生產(chǎn)線的成型箱，設(shè)定擔(dān)載層單層基質(zhì)定量為50g/m2，抄造成型，得到擔(dān)載層；
[0028](2)選擇兩層擔(dān)載層，在兩層擔(dān)載層之間添加玉米材料，添加量為30g/m2;
[0029](3)采用物理滾壓將擔(dān)載層與玉米材料層復(fù)合，再經(jīng)烘干處理，得到夾心式植物薄片成品。烘干后成品干度彡80%。
[0030]實施例4:設(shè)定最終制備得到的夾心式植物薄片成品薄片定量100g，含植物材料率約為100%。制造工藝如下:
[0031](I)用解纖后的甘蔗纖維抄造成型，得到擔(dān)載層，擔(dān)載層單層基質(zhì)定量為45g/m2;
[0032](2)選擇三層擔(dān)載層，在每相鄰的兩層擔(dān)載層之間添加粉末狀煙草材料，每層添加量為 60g/m2;
[0033](3)向每層煙草材料施加檸檬提取物，每層的施加量為7.5g/m2;
[0034](4)采用物理滾壓將三層擔(dān)載層與兩層粉末狀煙草材料及檸檬提取物復(fù)合，再經(jīng)烘干處理，得到夾心式植物薄片成品。
[0035]實施例5:設(shè)定最終制備得到的夾心式植物薄片成品薄片定量100g，含植物材料率約為85%。制造工藝如下:
[0036](I)用解纖后的煙草纖維抄造成型，得到擔(dān)載層，擔(dān)載層單層基質(zhì)定量為20g/m2;
[0037](2)選擇四層擔(dān)載層，對外面兩層擔(dān)載層的內(nèi)表面噴涂煙草提取物，中間兩層擔(dān)載層的兩面噴涂煙草提取物，每一面的施加量為3g/m2;
[0038](3)在每相鄰的兩層擔(dān)載層之間添加植物材料，最中間一層添加的植物材料為煙草材料，添加量為30g/m2;外面兩層添加的植物材料為香茅材料，添加量為10g/m2;
[0039](4)通過滾壓將四層擔(dān)載層與三層植物材料層及煙草提取物復(fù)合，再經(jīng)烘干處理，得到夾心式植物薄片成品。
[0040]實施例6:設(shè)定最終制備得到的夾心式植物薄片成品薄片定量100g，含植物材料率約為10%。制造工藝如下:
[0041](I)將解纖后的煙草纖維風(fēng)送至造紙法薄片生產(chǎn)線的成型箱，設(shè)定擔(dān)載層單層基質(zhì)定量為20g/m2，抄造成型，得到擔(dān)載層；
[0042](2)選擇兩層擔(dān)載層，對每層擔(dān)載層內(nèi)表面噴涂煙草提取物，每一面的噴料量為2g/m2；
[0043](3)采用物理滾壓將兩層擔(dān)載層與煙草提取物復(fù)合，再經(jīng)烘干處理，得到夾心式植物薄片成品。
[0044]本發(fā)明所述及的各種植物纖維材料、植物材料、植物提取物均可市購，或者自行制備。所述的滾壓設(shè)備及滾壓復(fù)合方法、干燥方法等均可采用現(xiàn)有技術(shù)。
【主權(quán)項】
1.一種新型夾心式植物薄片，其特征在于，該植物薄片由至少兩層植物纖維材料擔(dān)載層和夾在每相鄰的兩層擔(dān)載層之間的植物提取物和/或植物材料層復(fù)合而成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型夾心式植物薄片，其特征在于，所述植物提取物和/或植物材料層的總質(zhì)量為擔(dān)載層質(zhì)量的10% -100%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種新型夾心式植物薄片，其特征在于，夾在兩層擔(dān)載層之間的植物提取物可采用草本類植物或木本類植物或花丼植物的提取物，植物材料同樣可采用草本類植物或木本類植物或花丼植物。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種新型夾心式植物薄片，其特征在于，所述植物材料的性狀為粉末狀固體。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種新型夾心式植物薄片，其特征在于，粉末狀固體的粒徑不超過20目。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型夾心式植物薄片，其特征在于，作為擔(dān)載層的植物纖維材料為濕法造紙工藝制漿形成的纖維層或干法造紙工藝形成的纖維層。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的一種新型夾心式植物薄片，其特征在于，作為擔(dān)載層的植物纖維材料的克重范圍為10-50g/m2。
8.如權(quán)利要求1?7任一項所述一種新型夾心式植物薄片的生產(chǎn)工藝，其特征在于，使用植物纖維材料作為擔(dān)載層基質(zhì)，采用至少兩層擔(dān)載層，并在每相鄰的兩層擔(dān)載層之間按質(zhì)量比加入擔(dān)載層質(zhì)量10% -100%的植物提取物和植物材料，將擔(dān)載層與中間的植物提取物和植物材料層緊密復(fù)合后干燥制得夾心式植物薄片。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述一種新型夾心式植物薄片的生產(chǎn)工藝，其特征在于，工藝流程或者為采用濕法造紙工藝或干法造紙工藝形成的植物纖維材料作為擔(dān)載層，設(shè)置至少兩層擔(dān)載層，將植物材料填充在相鄰的兩層擔(dān)載層之間，再將植物提取物施加于植物材料上，然后進(jìn)行滾壓，使擔(dān)載層與中間層之間通過植物提取物自身的多糖類物質(zhì)粘合，經(jīng)干燥后形成中間夾有植物材料和植物提取物的夾心式植物薄片；工藝流程或者為在擔(dān)載層內(nèi)表面噴涂植物提取物，再在相鄰的兩層擔(dān)載層之間添加植物材料，然后進(jìn)行滾壓，經(jīng)干燥后形成中間夾有植物材料和植物提取物的夾心式植物薄片；工藝流程或者為在每相鄰的兩層擔(dān)載層內(nèi)側(cè)施加植物提取物后進(jìn)行滾壓，經(jīng)干燥后形成中間僅夾有植物提取物的夾心式植物薄片；工藝流程或者為在每相鄰的兩層擔(dān)載層之間加入植物材料，然后進(jìn)行滾壓，使擔(dān)載層與中間層之間通過植物材料自帶的多糖類物質(zhì)粘合，經(jīng)干燥后形成中間僅夾有植物材料的夾心式植物薄片。
【專利摘要】一種新型夾心式植物薄片及其生產(chǎn)工藝，使用植物纖維材料作為擔(dān)載層基質(zhì)，采用至少兩層擔(dān)載層，并在每相鄰的兩層擔(dān)載層之間按質(zhì)量比加入擔(dān)載層質(zhì)量10％-100％的植物提取物和植物材料，將擔(dān)載層與中間的植物提取物和植物材料層緊密復(fù)合后干燥制得夾心式植物薄片。本發(fā)明提供了一種耐加工性能好、附著在基片上的植物材料不易脫落、能有效地保留植物致香成分，應(yīng)用于煙草中可使卷煙抽吸品質(zhì)更佳，且能耗低、對環(huán)境污染小的新型夾心式植物薄片及其生產(chǎn)工藝。
【IPC分類】A24B3-14
【公開號】CN104856212
【申請?zhí)枴緾N201510223379
【發(fā)明人】劉維涓, 付宇, 張世東, 衛(wèi)青
【申請人】云南瑞升煙草技術(shù)（集團(tuán)）有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年5月5日