一種全自動(dòng)定位剖切式廢煙支煙絲回收機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及卷煙行業(yè)中廢煙支煙絲的回收，具體的是一種全自動(dòng)定位剖切式廢煙支煙絲回收機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]廢煙支煙絲的回收一直是擺在卷煙企業(yè)面前的一個(gè)難題，有一種方法是將廢煙支泡水發(fā)脹，然后進(jìn)行風(fēng)選把煙絲和碎紙分開，這種方法的缺點(diǎn)一是回收煙絲的含水量高，煙絲等級下降，二是碎紙大量混合在回收的煙絲中；目前在以剖切方式回收廢煙支的裝置中，其中的技術(shù)難點(diǎn)一是廢煙支在剖切時(shí)沒有準(zhǔn)確的定位，剖切位置不一，需要進(jìn)行打碎程序，紙筒打碎成碎紙混合煙絲中，回收煙絲含紙率高。二是廢煙支剖切的深淺不好控制，造成回收煙絲的質(zhì)量下降，三是對剖切后的煙支進(jìn)行分選比較難；存在著自動(dòng)化程度低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，作業(yè)效率低的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述廢煙支剖切的剖切位置不一，深淺不好控制、剖切后的煙絲分選比較難的問題，本發(fā)明提供了一種全自動(dòng)定位剖切式廢煙支煙絲回收機(jī)。
[0004]這種全自動(dòng)定位剖切式廢煙支煙絲回收機(jī)，包括自動(dòng)送料裝置、廢煙支整理裝置、剖煙裝置和振動(dòng)篩分裝置，廢煙支整理裝置又包含圓柱導(dǎo)軌、輸送皮帶和滾煙裝置，自動(dòng)送料裝置采用振動(dòng)送料機(jī)，振動(dòng)送料機(jī)下部有振動(dòng)機(jī)，振動(dòng)送料機(jī)上部有振動(dòng)盤，其特征在于，振動(dòng)盤外周出口設(shè)有弧形導(dǎo)槽，弧形導(dǎo)槽的末端下面有若干個(gè)相互平行、傾斜安裝在機(jī)架上的圓柱導(dǎo)軌，圓柱導(dǎo)軌上端低于弧形導(dǎo)槽的出口 5-50mm，弧形導(dǎo)槽中設(shè)有若干個(gè)弧形板，弧形板與圓柱導(dǎo)軌的數(shù)量、間距相同，并且上下一一對應(yīng)，圓柱導(dǎo)軌之間的槽寬比煙支直徑大0.5-8_，圓柱導(dǎo)軌下面安裝有輸送皮帶，輸送皮帶與圓柱導(dǎo)軌平行，其二者之間的間距為0.5-5mm ;圓柱導(dǎo)軌上部安裝有滾煙裝置，滾煙裝置包括滾煙皮帶，滾煙皮帶的主動(dòng)輪軸通過傳動(dòng)皮帶和固定在機(jī)架上的滾煙電機(jī)相連，滾煙皮帶的從動(dòng)輪軸的截面為偏心輪，從動(dòng)輪軸與圓柱導(dǎo)軌垂直，在從動(dòng)輪軸處滾煙皮帶與圓柱導(dǎo)軌上端相距3-12mm，滾煙皮帶可以間斷的碰觸到橫放在圓柱導(dǎo)軌上部的廢煙支；圓柱導(dǎo)軌下部安裝有剖煙裝置，剖煙裝置包括一個(gè)與圓柱導(dǎo)軌垂直的刀輥，圓柱導(dǎo)軌的下面有振動(dòng)篩分裝置。
[0005]振動(dòng)送料機(jī)為數(shù)字變頻振動(dòng)送料機(jī)，通過變頻可以調(diào)整送料的速度。
[0006]圓柱導(dǎo)軌為表面光滑的不銹鋼的圓管。
[0007]輸送皮帶與水平面的夾角為5-45度；其表面采用增強(qiáng)摩擦力材料，在剖切時(shí)產(chǎn)生與煙支接觸較大的摩擦力。
[0008]滾煙皮帶表面有均勻分布的凸起顆粒，減少接觸面積的同時(shí)增加摩擦。
[0009]刀輥安裝在圓柱導(dǎo)軌上方，刀輥上安裝有多個(gè)圓形刀片，刀片與輸送皮帶垂直，導(dǎo)輥上的刀片對應(yīng)每個(gè)導(dǎo)軌槽，刀片旋轉(zhuǎn)的方向和輸送皮帶運(yùn)行的方向相反。
[0010]刀輥的高度調(diào)節(jié)裝置包括安裝在刀輥兩端的調(diào)節(jié)螺栓，調(diào)節(jié)螺栓的螺帽水平固定在支架上，調(diào)節(jié)螺栓的螺桿下端和刀輥的端部通過銷孔相連，同時(shí)擰動(dòng)刀輥兩端的螺桿即可調(diào)整刀輥的高度。
[0011]振動(dòng)篩分裝置的篩分盤分為上、中、下三級，最上面的第一級篩分盤圓孔直徑5-10mm，第二級、第三級的孔徑根據(jù)需要調(diào)整，第一級篩分將煙紙、濾棒與煙絲分離，在第一級篩分盤的外圈上安裝有螺旋導(dǎo)板，使煙紙和濾棒在振動(dòng)中走向外圈，在煙紙和濾棒的運(yùn)動(dòng)軌跡中安裝有爬坡板，煙紙和濾棒在振動(dòng)中從第一級篩分盤的出口落下，振動(dòng)中煙絲落入第二級、第三級。
[0012]圓柱導(dǎo)軌的下端和振動(dòng)篩分裝置之間安裝有擋煙盒。
[0013]這種全自動(dòng)定位剖切式廢煙支煙絲回收方法，其特征在于，步驟如下:
一、把廢煙支加入振動(dòng)送料機(jī)中；
二、廢煙支通過振動(dòng)盤出口的弧形導(dǎo)槽，大部分廢煙支從圓柱導(dǎo)軌上方落入導(dǎo)軌槽中；
三、少數(shù)的廢煙支從振動(dòng)盤出口橫向落下，無法進(jìn)入導(dǎo)軌槽，上部滾煙皮帶軸的偏心軸，間斷的驅(qū)動(dòng)橫向廢煙支運(yùn)動(dòng)，廢煙支最終落入導(dǎo)軌槽中；
四、輸送皮帶帶動(dòng)廢煙支至刀輥，每個(gè)煙支都被刀片剖切，刀片剖切廢煙支的深度可以通過調(diào)節(jié)螺旋進(jìn)行調(diào)節(jié)；
五、廢煙支剖切完成后進(jìn)入擋煙盒后掉入振動(dòng)篩分裝置，振動(dòng)篩分裝置的第一級將煙紙、濾棒與煙絲分離，第二級和第三級回收煙絲。
[0014]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:廢煙支通過圓柱導(dǎo)軌的限位，切剖位置準(zhǔn)確，煙絲沒有過于粉碎，剖切后卷煙紙完整，不需要進(jìn)行打碎程序，和煙絲容易篩分干凈，回收煙絲的質(zhì)量較高，廢煙支剖切的深淺可調(diào)，本發(fā)明自動(dòng)化程度高，作業(yè)效率高。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)主視圖圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)俯視圖
圖3為圓柱導(dǎo)軌俯視圖圖4為圓柱導(dǎo)軌橫向剖視圖圖5為輸送皮帶縱向剖視圖圖6為輸送皮帶俯視圖圖7為滾煙裝置俯視圖圖8為滾煙裝置縱向剖視圖圖9為剖煙裝置縱向剖視圖圖10為剖煙裝置俯視圖
圖中:1、自動(dòng)送料裝置，2、圓柱導(dǎo)軌，3、輸送皮帶，4、滾煙裝置，5、剖煙裝置，6、振動(dòng)篩分裝置，11、振動(dòng)送料機(jī)，12、振動(dòng)盤，13、弧形導(dǎo)槽，14、弧形板，31、輸送皮帶主動(dòng)輪軸，41、滾煙皮帶的主動(dòng)輪軸，42、偏心輪，43、滾煙皮帶，51、刀片，52、刀輥，53、高度調(diào)節(jié)裝置，54、調(diào)節(jié)螺栓，55、螺帽，56、螺桿，61、第一級篩分盤，62、螺旋導(dǎo)板，63、爬坡板，64、擋煙盒。
【具體實(shí)施方式】
[0016]現(xiàn)結(jié)合附圖，對本發(fā)明加以詳細(xì)描述。
[0017]在圖1-圖10中，這種自動(dòng)送料、剖切、篩選的廢煙支回收機(jī)，包括自動(dòng)送料裝置1、圓柱導(dǎo)軌2、輸送皮帶3、滾煙裝置4、剖煙裝置5和振動(dòng)篩分裝置6，自動(dòng)送料裝置I采用振動(dòng)送料機(jī)11，振動(dòng)送料機(jī)11下部有振動(dòng)機(jī)，振動(dòng)送料機(jī)上部有振動(dòng)盤12，振動(dòng)盤12外周出口設(shè)有弧形導(dǎo)槽13 ;弧形導(dǎo)槽13的末端下面有若干個(gè)相互平行、傾斜安裝在機(jī)架上的圓柱導(dǎo)軌2，圓柱導(dǎo)軌2上端低于弧形導(dǎo)槽13的出口 8_，弧形導(dǎo)槽13中設(shè)有若干個(gè)弧形板14，弧形板14與圓柱導(dǎo)軌2的數(shù)量、間距相同，并且上下一一對應(yīng)，圓柱導(dǎo)軌2之間的槽寬比煙支直徑大2_，圓柱導(dǎo)軌2下面安裝有輸送皮帶3，輸送皮帶3與圓柱導(dǎo)軌2平行，其二者之間的間距為1.5mm ;圓柱導(dǎo)軌2上部安裝有滾煙裝置4，滾煙裝置4包括滾煙皮帶43，滾煙皮帶43的主動(dòng)輪軸41通過傳動(dòng)皮帶和固定在機(jī)架上的滾煙電機(jī)相連，滾煙皮帶43的從動(dòng)輪軸的截面為偏心輪42，從動(dòng)輪軸與圓柱導(dǎo)軌2垂直，在從動(dòng)輪軸處