利用復(fù)合氨基酸發(fā)酵制備雪茄煙葉的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及雪茄煙加工領(lǐng)域，具體地指一種利用復(fù)合氨基酸發(fā)酵制備雪茄煙葉的 方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 煙草作為一種特殊的消費(fèi)品，吸食風(fēng)格是其能否被消費(fèi)者所接受的主要因素。近 年來為打造國人吸食的雪茄煙產(chǎn)品，"中式雪茄"產(chǎn)品風(fēng)格應(yīng)運(yùn)而出，其獨(dú)特的風(fēng)格特征也 逐漸被消費(fèi)者所接受。
[0003] 中式雪茄就是具有獨(dú)特香氣風(fēng)格和口味特征、適合我國消費(fèi)者需求的國產(chǎn)雪茄。 有別于歐美雪茄類型，中式雪茄是以中國特殊的地理氣候條件種植的特殊味道的煙葉為主 要原料，使用中國傳統(tǒng)雪茄工藝技術(shù)，按照中國消費(fèi)需求，兼顧世界雪茄主要消費(fèi)區(qū)域消費(fèi) 者需求開發(fā)出的香氣柔和細(xì)膩、煙氣醇和、口感舒適、多規(guī)格、具有自主核心技術(shù)的特色雪 茄產(chǎn)品。
[0004] 目前中國雪茄煙煙葉原料主要海南（古巴品種）雪茄煙、來鳳（印尼Besuki品 種）雪茄煙以及地方性曬煙，其原料品質(zhì)與進(jìn)口雪茄煙葉相比均有不同程度的缺陷。市場 上的中高檔全手工雪茄，通常講究"純天然"，不加香精香料，故難以通過煙草工業(yè)正常加香 手段改善產(chǎn)品品質(zhì)。
[0005] 雪茄煙煙葉原料苦味重、刺激雜氣大的特點(diǎn)，在燃吸時會產(chǎn)生較重的辛辣、苦澀的 感覺，國人抽不習(xí)慣，影響雪茄煙的銷量。申請?zhí)枮?00710138919. 7的中國發(fā)明專利公開 了一種利用中草藥降低卷煙煙氣刺激性的方法，該方法直接將各中藥浸膏加入煙絲中，卷 接成煙支。但該方法中中藥浸膏直接稀釋加入煙絲，與煙絲混合時間短且浸膏僅停留在煙 絲表層，中藥香氣與煙氣無法深層次結(jié)合，燃燒后中藥香氣與煙氣混合不均勻。而且由于雪 茄煙葉具有糖氮比低，蛋白質(zhì)含量高的特點(diǎn)，雪茄煙葉內(nèi)蛋白質(zhì)會使燃吸時產(chǎn)生一種如同 羽毛燃燒的蛋白質(zhì)臭味，也會降低煙葉的燃燒性，淀粉形態(tài)的碳水化合物，一方面淀粉在燃 吸時會產(chǎn)生焦糊氣味，另一方面，影響卷煙的燃燒性，對煙氣產(chǎn)生不良影響。這種特性會導(dǎo) 致在加香燃吸時對加入的香氣造成不良的影響，影響香氣的發(fā)揮，導(dǎo)致加香效果下降。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題就是提供一種利用復(fù)合氨基酸發(fā)酵制備雪茄煙葉的 方法，該方法制備得到的雪茄煙葉克服了現(xiàn)有茄煙煙葉原料苦味重、刺激雜氣大的特點(diǎn)，其 燃吸時也不會產(chǎn)生較重的辛辣、苦澀的感覺，復(fù)合國人抽煙習(xí)慣，從而消除產(chǎn)品銷量的不良 影響。
[0007] 為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的一種利用復(fù)合氨基酸發(fā)酵制備雪茄煙葉的方法， 包括以下步驟：
[0008] 1)在自然條件下，醇化雪茄原煙葉，并在真空條件下對原煙葉進(jìn)行回潮處理；
[0009] 2)按重量份數(shù)比分別稱取40~50份的組氨酸、10~20份的甘氨酸、10~20份 的谷氨酸和4.O~6.O份的丙氨酸，混合均勻，得到復(fù)合氨基酸，備用；
[0010] 3)將步驟2)得到的復(fù)合氨基酸溶于水中，得到混合均勻，得到復(fù)合氨基酸水溶 液；
[0011] 4)將步驟1)回潮處理的煙葉葉柄端置于復(fù)合氨基酸水溶液中浸柄10~30min， 然后按重量比1 : 5~15將復(fù)合氨基酸水溶液噴霧噴灑在煙葉上，得到含有復(fù)合氨基酸的 煙葉；靜置使煙葉中水分平衡，再調(diào)節(jié)煙葉的含水率至25±1% ;
[0012] 5)將含水率為25±1 %的煙葉置于溫度為47~53°C、濕度為65~75%的條件下 發(fā)酵10~60天；得到雪茄煙葉。
[0013] 進(jìn)一步地，所述步驟2)中，復(fù)合氨基酸按重量份數(shù)計由43~47份的組氨酸、14~ 16份的甘氨酸、14~16份的谷氨酸和4. 5~5. 5份的丙氨酸組成。
[0014] 再進(jìn)一步地，所述步驟2)中，復(fù)合氨基酸水溶液按重量份數(shù)計由45份的組氨酸、 15份的甘氨酸、15份的谷氨酸和5份的丙氨酸組成。
[0015] 再進(jìn)一步地，所述步驟3)中，水為去離子水或純凈水。
[0016] 再進(jìn)一步地，所述步驟4)中，檢測煙葉中各組分氨基酸的含量，并使每公斤含有 復(fù)合氨基酸的煙葉中，含有4. 0~5. 7g的組氨酸、I. 0~2.Og的甘氨酸、I. 0~2.Og的谷 氨酸和0. 40~0. 60g的丙氨酸。
[0017] 再進(jìn)一步地，復(fù)合氨基酸水溶液與煙草的重量比為1 : 10。
[0018] 再進(jìn)一步地，所述步驟4)中，每公斤含有復(fù)合氨基酸的煙葉中，含有4. 3~4. 7g的組氨酸、1. 4~I. 6g的甘氨酸、1. 4~I. 6g的谷氨酸和0. 45~0. 55g的丙氨酸。
[0019] 再進(jìn)一步地，所述步驟4)中，每公斤含有復(fù)合氨基酸的煙葉中，含有4. 5g的組氨 酸、I. 5g的甘氨酸、I. 5g谷氨酸和0. 50g丙氨酸。
[0020] 再進(jìn)一步地，所述步驟4)中，靜置的時間為12~24h。
[0021] 本發(fā)明的理論基礎(chǔ)
[0022] 氨基酸是煙草中的一類重要物質(zhì)在煙葉香味品質(zhì)方面有重要貢獻(xiàn)，是合成蛋白質(zhì) 和煙堿的原料。且在賦予卷煙產(chǎn)品香味方面具有雙重作用，一方面，氨基酸燃燒會產(chǎn)生影響 煙氣質(zhì)量的含氮化合物如氨；另一方面，烤煙在調(diào)制、醇化和發(fā)酵期間，游離氨基酸與還原 糖發(fā)生著緩慢的非酶褐變生成多種醛酮類以及具有烤香味的吡喃、吡咯、吡嗪、吡啶類等含 氮雜環(huán)化合物其中某些氨基酸如苯丙氨酸是苯甲醇、苯乙醇的前體物，在適當(dāng)?shù)臈l件下可 自身分解成香味化合物。
[0023] 氨基酸與煙葉香吃味關(guān)系十分密切，適量的氨基酸有助于提高卷煙抽吸時的勁 頭，使煙氣豐富，而過量則會導(dǎo)致刺激性和苦味的出現(xiàn)。有關(guān)于不同品種白肋煙香吃味與 游離氨基酸的研究表明白肋煙晾曬至21天后其游離氨基酸含量在1. 5~2. 4%范圍內(nèi)，則 屬于優(yōu)質(zhì)白肋煙。目前煙草相關(guān)研究均表明總游離氨基酸與豐富性、香氣量、綿延性、濃度 和評吸得分呈顯著或極顯著正相關(guān)，說明游離氨基酸的提高有助于香氣量的增加，煙氣豐 富性的提升，有利于煙氣抽吸品質(zhì)的提尚，但個別氣基酸與多個感官指標(biāo)呈負(fù)相關(guān)，如結(jié)頁氣 酸，隨其含量的增加，煙葉的豐富性、細(xì)膩度、甜度、成團(tuán)性、綿延性、余味和評吸總分降低， 抽吸品質(zhì)下降。卷煙煙絲中游離氨基酸的主成分分析和聚類分析，可用于不同吸味卷煙的 比較和分類，各種氨基酸的含量分布特征能反映不同品牌卷煙的特性，對卷煙刺激性和豐 滿度的評價具有參考價值，但在雪茄煙中研究及應(yīng)用較少。目前的研究成果均說明，適當(dāng)提 高煙葉中的游離氨基酸含量，可以改進(jìn)煙草制品的抽吸品質(zhì)、改善香吃味。
[0024] 外源氨基酸一方面本身就是滋味物質(zhì)和香味物質(zhì)，另一方面通過參與美拉德反應(yīng) 獲得期望的產(chǎn)品風(fēng)味。胺、氨基酸、蛋白質(zhì)與糖、醛、酮之間的熱反應(yīng)統(tǒng)稱為美拉德反應(yīng)，簡 稱羰氨反應(yīng)。美拉德反應(yīng)是形成煙草特征香味的主要途經(jīng)之一，煙草在調(diào)制、陳化、加工以 及燃吸過程中，都伴隨著不同程度的非酶棕色化反應(yīng)，產(chǎn)生許多香味成分。目前，許多卷煙 廠在精心調(diào)配卷煙配方的同時，更致力于外加增香劑的研究，以彌補(bǔ)降焦所導(dǎo)致的卷煙香 味不足的缺陷，而美拉德反應(yīng)在卷煙增香方面的應(yīng)用倍受青睞。國際權(quán)威機(jī)構(gòu)認(rèn)定美拉德 反應(yīng)所制備的香精是"天然的"，且在新型的煙用香精中已被廣泛采用。
[0025] 浸柄即將煙葉柄端浸入水中，煙葉豎直放置，水通過葉柄流向煙葉支脈，進(jìn)入煙葉 內(nèi)部。雪茄煙葉先在溶液中浸柄，煙葉內(nèi)從葉柄開始生長有通向各處的葉脈，溶液從煙葉柄 部進(jìn)入煙葉內(nèi)部，進(jìn)入其深處進(jìn)行反應(yīng)；后來煙葉表面噴灑溶液，煙葉表面的溶液從煙葉外 表面氣孔進(jìn)入煙葉內(nèi)部，經(jīng)過表面吸收將進(jìn)行反應(yīng)。兩種煙葉溶液處理中：浸柄接觸范圍 小，但溶液可達(dá)到煙葉葉脈深處；表面噴灑使煙葉接觸溶液范圍大，但處理僅為煙葉表層無 法到達(dá)深處。將煙葉先進(jìn)行浸柄、再在表面進(jìn)行噴灑，二者相結(jié)合使溶液被煙葉無論是廣度 還是深度上都充分吸收。
[0026] 本發(fā)明以雪茄煙葉為研究對象，結(jié)合雪茄生產(chǎn)實際，通過在人工發(fā)酵階段利用復(fù) 配氨基酸輔助發(fā)酵，豐富煙葉原料香氣，降低煙葉苦味、刺激、雜氣，提高煙葉品質(zhì)及使用價 值。
[0027] 本發(fā)明的有益效果在于：
[0028] 1)本發(fā)明以雪茄煙葉為研究對象，結(jié)合雪茄生產(chǎn)實際，通過在人工發(fā)酵階段利用 復(fù)配氨基酸輔助發(fā)酵，豐富煙葉原料香氣，降低煙葉苦味、刺激、雜氣，提高煙葉品質(zhì)及使用 價值。
[0029] 2)本發(fā)明的制備方法在高溫高濕人工發(fā)酵工序利用復(fù)配氨基酸適當(dāng)提高煙葉中 的游離氨基酸含量，改進(jìn)產(chǎn)品的抽吸品質(zhì)、香吃味，有效地改善煙葉的燃吸質(zhì)量，提高煙葉 的使用價值。
[0030] 3)本發(fā)明加工工藝處理后的煙葉，苦味改善明顯，在香氣特征、煙氣特征、口感特 征、燃燒性和灰色得分上均有提高，品質(zhì)得到提高。
【具體實施方式】
[0031] 為了更好地解釋本發(fā)明，以下結(jié)合具體實施例進(jìn)一步闡明本發(fā)明的主要內(nèi)容，但 本發(fā)明的內(nèi)容不僅僅局限于以下實施例。
[0032] 實施例1
[0033] 利用復(fù)合氨基酸發(fā)酵制備雪茄煙葉的方法，包括以下步驟：
[0034] 1)將5kg的雪茄茄芯上部煙在自然條件下醇化一年，然后在真空條件下對上部煙 進(jìn)行回潮處理；
[0035] 2)按重量份數(shù)比分別稱取46g份的組氨酸、16g的的甘氨酸、16g的谷氨酸和5. 5g 的丙氨酸，混合均勻，得到復(fù)合氨基酸，備用；
[0036] 3)將步驟2)得到的復(fù)合氨基酸溶于Ikg的去離子水中，得到混合均勻，得到復(fù)合 氨基酸水溶液；
[0037] 4)將步驟1)回潮處理的煙葉葉柄端置于復(fù)合氨基酸水溶液中浸柄30min，然后按 重量比1 : 10將復(fù)合氨基酸水溶液噴霧噴灑在煙葉上，得到含有復(fù)合氨基酸的煙葉；檢測 煙葉中各組分氨基酸的含量，并使每公斤含有復(fù)合氨基酸的煙葉中，含有4. 6g的組氨酸、 I. 6g的甘氨酸、I. 6g的谷氨酸和0. 55g的丙氨酸；靜置24h使煙葉中水分平衡，再調(diào)節(jié)煙葉 的含水率至25% ;
[0038] 5)將含水率為25 %的煙葉置于溫度為50°C、濕度為70 %的發(fā)酵室內(nèi)，發(fā)酵30天； 得到雪茄煙葉1。
[0039] 雪茄茄芯上部煙通常蛋白質(zhì)含量高、勁頭大、苦味重。煙葉經(jīng)復(fù)合氨基酸發(fā)酵處理 得到的雪茄煙葉1，其煙氣風(fēng)格變化不大，苦味程度明顯減輕，雜氣、刺激性、勁頭均有所減 輕。
[0040] 實施例2
[0041] 利用復(fù)合氨基酸發(fā)酵制備雪茄煙葉的方法，包括以下步驟：
[0042] 1)將5kg的雪茄茄芯中部煙在自然條件下醇化一年，然后在真空條件下對上部煙 進(jìn)行回潮處理；
[0043] 2)按重量份數(shù)比分別稱取45g份的組氨酸、15g的的甘氨酸、15g的谷氨酸和5.Og 的丙氨酸，混合均勻，得到復(fù)合氨基酸，備用；
[0044] 3)將步驟2)得到的復(fù)合氨基酸溶于Ikg的純凈水中，得到混合均勻，得到復(fù)合氨 基酸水溶液；
[0045] 4)將步驟1)回潮處理的煙葉葉柄端置于復(fù)合氨基酸水溶液中浸柄20min，然后按 重量比1 : 10將復(fù)合氨基酸水溶液噴霧噴灑在煙葉上，得到含有復(fù)合氨基酸的煙葉；檢測 煙葉中各組分氨基酸的含量，并使每公斤含有復(fù)合氨基酸的煙葉中，含有4. 5g的組氨酸、 I. 5g的甘氨酸、I. 5g的谷氨酸和0. 50g的丙氨酸；靜置24h使煙葉中水分平衡