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      一種富含大麥多糖的煙用添加劑的制備方法_2

      文檔序號:9311048閱讀:來源:國知局
      步驟B中浸提后的殘渣添加16倍質(zhì)量的pH6. 0的檸檬酸溶液,再加入混合物 體系質(zhì)量0. 8%的纖維素酶,控制酶解溫度為50°C,在不斷攪拌條件下處理2h。酶解結(jié)束 后,在90°C水浴條件下繼續(xù)浸提4h,過濾得提取液b。
      [0042]D.將提取液a和提取液b合并后,用氫氧化鉀堿液調(diào)節(jié)pH值為6. 0,加入體系質(zhì) 量I. 0%的a-淀粉酶,控制酶解溫度為65°C,在不斷攪拌條件下處理Ih;再加入體系質(zhì)量 0. 6%的中性蛋白酶,控制酶解溫度為50°C,在不斷攪拌條件下處理I. 5h。酶解結(jié)束后,水 浴加熱至KKTC,滅酶處理20min,得到酶解液。
      [0043] E.將步驟D的酶解液濃縮至固形物含量為40%,加入6倍質(zhì)量的95%乙醇溶液, 混合均勻后在4°C下靜置16h,經(jīng)醇沉、過濾、干燥后即得本發(fā)明所述的富含大麥多糖的煙 用添加劑產(chǎn)品2。產(chǎn)品2色澤較淺、質(zhì)地疏松、溶解性好,得率為5. 90%。
      [0044] 上述纖維素酶、a_淀粉酶和中性蛋白酶均購于國藥集團化學試劑有限公司。
      [0045] 實施例三:
      [0046] A.將大麥除雜、干燥、粉碎后過40目篩網(wǎng),得大麥粉備用。
      [0047]B.稱取100g大麥粉,加入1600g水,在水浴溫度95°C條件下浸提3. 5h,過濾得提 取液a。
      [0048] C.向步驟B中浸提后的殘渣添加20倍質(zhì)量的pH5. 5的檸檬酸溶液,再加入混合物 體系質(zhì)量〇. 6%的纖維素酶,控制酶解溫度為55°C,在不斷攪拌條件下處理2. 5h。酶解結(jié)束 后,在95 °C水浴條件下繼續(xù)浸提3. 5h,過濾得提取液b。
      [0049]D將提取液a和提取液b合并后,用氫氧化鉀堿液調(diào)節(jié)pH值為6. 5,加入體系質(zhì) 量0. 7%的a-淀粉酶,控制酶解溫度為60°C,在不斷攪拌條件下處理2h;再加入體系質(zhì)量 0. 5%的中性蛋白酶,控制酶解溫度為55°C,在不斷攪拌條件下處理lh。酶解結(jié)束后,水浴 加熱至KKTC,滅酶處理25min,得到酶解液。
      [0050] E.將步驟D的酶解液濃縮至固形物含量為30%,加入5倍質(zhì)量的95%乙醇溶液, 混合均勻后在4°C下靜置20h,經(jīng)醇沉、過濾、干燥后即得本發(fā)明所述的富含大麥多糖的煙 用添加劑產(chǎn)品3。產(chǎn)品3色澤較淺、質(zhì)地疏松、溶解性好,得率為6. 63%。
      [0051] 上述纖維素酶、a_淀粉酶和中性蛋白酶均購于國藥集團化學試劑有限公司。
      [0052] 實施例四:
      [0053] A.將大麥除雜、干燥、粉碎后過60目篩網(wǎng),得大麥粉備用。
      [0054]B.稱取100g大麥粉,加入2000g水,在水浴溫度80°C條件下浸提5h,過濾得提取 液a〇
      [0055]C.向步驟B中浸提后的殘渣添加18倍質(zhì)量的pH4. 5的檸檬酸溶液,再加入混合物 體系質(zhì)量〇. 5%的纖維素酶,控制酶解溫度為45°C,在不斷攪拌條件下處理2h。酶解結(jié)束 后,在90°C水浴條件下繼續(xù)浸提3h,過濾得提取液b。
      [0056]D.將提取液a和提取液b合并后,用氫氧化鈉堿液調(diào)節(jié)pH值為6. 0,加入體系質(zhì) 量1. 2%的a-淀粉酶,控制酶解溫度為70°C,在不斷攪拌條件下處理I. 5h;再加入體系質(zhì) 量0. 8%的中性蛋白酶,控制酶解溫度為45°C,在不斷攪拌條件下處理2h。酶解結(jié)束后,水 浴加熱至KKTC,滅酶處理15min,得到酶解液。
      [0057]E.將步驟D的酶解液濃縮至固形物含量為36%,加入6倍質(zhì)量的95%乙醇溶液, 混合均勻后在4°C下靜置18h,經(jīng)醇沉、過濾、干燥后即得本發(fā)明所述的富含大麥多糖的煙 用添加劑產(chǎn)品4。產(chǎn)品4色澤較淺、質(zhì)地疏松、溶解性好,得率為5. 88%。
      [0058]上述纖維素酶、a_淀粉酶和中性蛋白酶均購于國藥集團化學試劑有限公司。
      [0059]實施例五:
      [0060]將本發(fā)明實施例一至四中所述的富含大麥多糖的煙用添加劑用水溶解后,通過噴 灑方式施加到黃鶴樓"軟藍"空白煙絲中,添加量為煙絲重量的0.05-0. 5%,卷制成煙支。 將煙支放入溫度為22°C±1°C,相對濕度(RH)為60% ±2%的恒溫恒濕箱中平衡48h后請 專家評吸小組評吸。對照為使用黃鶴樓"軟藍"空白煙絲卷制的卷煙。評吸結(jié)果為:將本發(fā) 明所述的大麥多糖添加劑施加于煙絲中,可以較好改善卷煙吸食品質(zhì),使煙氣變得更加柔 和細膩,增加煙氣甜潤感,□腔舒適純凈,余味回甜,刺激性有所降低,無任何負面作用。
      [0061]實施例六:
      [0062]將上述實施例中的產(chǎn)品1-4用水溶解后,按0.05%、0. 1%、0. 2%、0. 4%的添加量 噴灑到煙絲中,煙絲經(jīng)卷制成檢測樣品卷煙,以未添加大麥多糖的煙絲作為空白對照,卷煙 經(jīng)平衡處理后挑選與平均質(zhì)量和平均吸阻相近的卷煙,使用煙氣收集器和電子自旋共振波 譜法測定大麥多糖對卷煙主流煙氣自由基含量的清除效果,結(jié)果如表1所示。結(jié)果表明:本 發(fā)明制備的產(chǎn)品能夠較好清除卷煙主流煙氣中的自由基含量,且隨著添加量的增加,清除 效果更加明顯。
      [0063] 表1產(chǎn)品對卷煙主流煙氣自由基含量的清除效果
      [0064]
      [0065] 注:+,自由基含量升高;_,自由基含量降低
      [0066]本發(fā)明的優(yōu)點在于:
      [0067] (1)本發(fā)明使用纖維素酶對水提后的大麥粉殘渣進行酶解處理,能夠有效降解纖 維素,使細胞壁發(fā)生不同程度的變化,如軟化、膨脹和破裂,使得更多的多糖成分游離出來, 進一步提尚廣品得率。
      [0068] (2)本發(fā)明使用檸檬酸溶液作為酸性介質(zhì)對大麥粉殘渣進行酶解、浸提,在煙絲 中加入檸檬酸可以改善吸味,柔和細膩煙氣,緩和煙草的辛辣刺激感,有助于提升香料的品 質(zhì)。
      [0069] (3)本發(fā)明最大的特點是將傳統(tǒng)熱水浸提法和酶解技術相結(jié)合,在提高多糖得率 的同時,又能夠有效去除淀粉、蛋白質(zhì)等對卷煙吸味有負面影響的物質(zhì),提升香料在卷煙中 的應用效果。
      [0070] (4)本發(fā)明具有原料來源豐富、簡單方便、成本低、提取率高等優(yōu)點,將大麥多糖添 加劑施加于煙絲中,不僅可以明顯改善卷煙吸食品質(zhì),還能夠有效降低卷煙主流煙氣自由 基含量,減少抽煙對人身體的危害,具有實際生產(chǎn)轉(zhuǎn)化和推廣應用的價值。
      [0071]以上所述僅為本發(fā)明的具體實施方案的詳細描述,并不以此限制本發(fā)明,凡在本 發(fā)明的設計思路上所作的任何修改、等同替換和改進等,均應包含在本發(fā)明的保護范圍之
      【主權(quán)項】
      1. 一種富含大麥多糖的煙用添加劑的制備方法,其特征在于:所述富含大麥多糖的煙 用添加劑的制備方法包括如下步驟: A. 將大麥除雜、干燥、粉碎后過40~80目篩網(wǎng),得大麥粉; B. 稱取一定質(zhì)量大麥粉,以水為提取溶劑,在料液比1:15~20、水浴溫度80~100°C 條件下浸提3~5h,過濾得提取液a ; C. 向步驟B中的殘渣添加15~20倍質(zhì)量的檸檬酸水溶液,再加入混合物體系質(zhì)量 0. 5~1 %的纖維素酶,控制酶解溫度為40~60°C,在不斷攪拌條件下處理1. 5~2. 5h ;酶 解結(jié)束后,在90~KKTC水浴條件下繼續(xù)浸提3~4h,過濾得提取液b ; D. 將提取液a和提取液b合并后,用堿液調(diào)節(jié)混合溶液的pH值為6. 0~7. 0,加入體 系質(zhì)量〇. 5~1. 5%的a -淀粉酶,控制酶解溫度為60~75°C,在不斷攪拌條件下處理1~ 2h ;再加入體系質(zhì)量0. 5~1. 0%的中性蛋白酶,控制酶解溫度為45~60°C,在不斷攪拌條 件下處理1~2h ;酶解結(jié)束后,水浴加熱至100°C,滅酶處理15~30min,得到酶解液; E. 將步驟D的酶解液濃縮至固形物含量為30~40 %,加入4~6倍質(zhì)量的95 %乙醇 溶液,混合均勻后在4°C下靜置16~24h,經(jīng)醇沉、過濾、干燥后即得富含大麥多糖的煙用添 加劑。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種富含大麥多糖的煙用添加劑的制備方法,其特征在于: 所述步驟C中檸檬酸水溶液的pH為4. 0~6. 0。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種富含大麥多糖的煙用添加劑的制備方法,其特征在于: 所述步驟D中的堿液為食用級的氫氧化鈉或氫氧化鉀配制而成的水溶液。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種富含大麥多糖的煙用添加劑的制備方法,其特征在于: 所述步驟E的干燥方式是冷凍干燥或者真空干燥。
      【專利摘要】本發(fā)明為一種富含大麥多糖的煙用添加劑的制備方法,其制備方法包括:將大麥除雜、干燥、粉碎后,以水為溶劑得到提取液a;使用纖維素酶對殘渣進行酶解處理后,繼續(xù)浸提得到提取液b;將提取液a和b合并后,先后加入α-淀粉酶和中性蛋白酶;將酶解液經(jīng)濃縮、醇沉、過濾、干燥后即得所述產(chǎn)品。本發(fā)明的特點是將傳統(tǒng)熱水浸提法和酶解技術相結(jié)合,在提高多糖得率的同時,又能夠有效去除淀粉、蛋白質(zhì)等對卷煙吸味有負面影響的物質(zhì),提升香料在卷煙中的應用效果。本發(fā)明原料易得、成本低、提取率高,將大麥多糖添加劑施加于煙絲中,可以明顯改善卷煙吸食品質(zhì),有效降低卷煙主流煙氣自由基含量,減少抽煙對人身體的危害,具有實際生產(chǎn)轉(zhuǎn)化和推廣應用的價值。
      【IPC分類】A24B15/24, A24B15/30, A24B15/20
      【公開號】CN105029687
      【申請?zhí)枴緾N201510426963
      【發(fā)明人】孫煒煒, 熊國璽, 陳 勝, 潘妮
      【申請人】湖北中煙工業(yè)有限責任公司
      【公開日】2015年11月11日
      【申請日】2015年7月20日
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