一種煙梗梗絲加工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明煙草制品加工工藝技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種煙梗梗絲加工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在卷煙的生產(chǎn)過(guò)程中，現(xiàn)有技術(shù)的梗絲加工工藝主要原理是將增溫增濕后的煙梗先經(jīng)過(guò)壓輥間隙為0.8mm的壓梗機(jī)壓梗，然后將壓后梗條切成0.12mm寬的梗絲，高溫狀態(tài)下迅速去除梗絲中的部分水分，提高梗絲的彈性、填充能力和燃燒性。現(xiàn)有的常規(guī)梗絲加工工藝是先將煙梗切成梗絲后，再將梗絲膨化干燥的“先切后膨”工藝，其主要工藝流程是:煙?；爻薄?chǔ)梗、壓梗、切梗絲、梗絲膨脹、梗絲干燥。其梗絲的物理特性與葉絲差異較大，燃燒產(chǎn)生的木質(zhì)氣、青雜氣較大，與葉絲摻配的均勻性較差，卷制的煙支物理指標(biāo)波動(dòng)大，同時(shí)也影響卷煙的感官品質(zhì)。這些因素造成梗絲在卷煙中的添加率不能過(guò)高，且大都添加于三類(lèi)及三類(lèi)以下的卷煙中，極大地制約著梗絲在卷煙中的應(yīng)用范圍和利用率。
[0003]例如中國(guó)專(zhuān)利CN102178341A所公開(kāi)的煙梗梗絲加工方法，只是單純采用復(fù)切法制梗絲。中國(guó)專(zhuān)利CN101513272A所公開(kāi)的一種膨脹煙絲的方法，也只是單純采用低溫膨脹方法對(duì)切好的梗絲進(jìn)行膨脹處理，上述采用現(xiàn)有技術(shù)的處理工藝單一，或者只考慮了梗絲的切制工藝環(huán)節(jié)，或者只考慮了梗絲的膨脹處理工藝環(huán)節(jié)，都沒(méi)有全面和精細(xì)地考慮從煙梗原料到制備得到滿足卷煙生產(chǎn)需求的梗絲梗絲過(guò)程中，各個(gè)工藝環(huán)節(jié)對(duì)最終制備得到的梗絲在粒相、彈性、手感、填充率、煙絲摻配率、對(duì)煙支物理指標(biāo)和感官質(zhì)量影響、煙梗利用率等各個(gè)方面的影響，加工方式較為粗放，致使制備得到的梗絲中，絲狀梗絲占10% -30%，片狀梗比例在70% -90%，而且片狀梗寬度多數(shù)大于5mm。片狀梗加入到寬度0.9mm-1.0mm的煙葉葉絲中，對(duì)煙絲摻配的均勾性、煙支物理指標(biāo)和感官質(zhì)量的穩(wěn)定性存在負(fù)面影響，隨著使用比例的增加，影響尤其明顯，因此對(duì)其使用存在很大制約，而且也影響到卷煙的質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種新的煙梗梗絲加工方法，制成的薄、窄、長(zhǎng)、類(lèi)煙絲型梗絲具有高填充值、梗絲粒相均勻性好、富有彈性、手感柔軟，以提尚煙絲慘配率，提尚煙支物理指標(biāo)和感官質(zhì)量的穩(wěn)定性，提尚煙梗利用率。
[0005]為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0006]一種煙梗梗絲加工方法，包括以下步驟:
[0007](1)水洗梗:將煙梗用沸水泡洗110s-130s，洗去煙梗表面灰塵等非金屬雜質(zhì)，并使煙梗增溫增濕；
[0008](2)儲(chǔ)梗:將潤(rùn)梗后的煙梗在20°C _30°C、相對(duì)濕度50% _70%條件下儲(chǔ)梗4h_6h，使煙梗潤(rùn)透；
[0009](3)煙梗微波膨脹:將儲(chǔ)梗后的煙梗放入滾筒式微波膨脹設(shè)備，煙梗沿相同路徑螺旋式拋灑前進(jìn)并吸收等量的微波能，膨脹均勻的煙梗其膨脹率達(dá)200%以上；
[0010](4)梗條切片:將膨脹后梗條用切梗絲機(jī)將其切為厚度2.0±0.5mm的梗片；
[0011](5)梗片回潮:將切后梗片置于蒸梗設(shè)備中施加蒸汽增溫到120°C -140°C，控制煙梗含水率為25% -35%，使梗片中心位置潤(rùn)透并膨脹；
[0012](6)梗片切絲:將回潮后梗片用切絲機(jī)將其切成寬度0.2±0.05mm的梗絲；
[0013](7)加料:對(duì)切好的梗絲施加料液；
[0014](8)增溫增濕膨脹:將加料后的梗絲置于增溫增濕設(shè)備中進(jìn)行增溫增濕膨脹處理，提高梗絲溫度，使梗絲疏松、柔順并分布均勻；
[0015](9)梗絲干燥定型:用烘絲機(jī)烘烤梗絲，至梗絲含水率控制在10% -15% ;
[0016](10)風(fēng)選:采用風(fēng)選設(shè)備將夾雜在梗絲中的梗簽、梗塊及雜物分離，提高梗絲的純凈度，得到合格梗絲；
[0017](11)加香回潮:對(duì)風(fēng)選后合格梗絲施加香液，將梗絲水分控制在12.5±1.0%，得到薄、窄、長(zhǎng)、類(lèi)煙絲型成品梗絲。
[0018]本發(fā)明的有益效果是:1、本發(fā)明制得的梗絲，其長(zhǎng)度大于3mm的絲狀梗絲占75%以上，且形態(tài)、尺寸均勻、富有彈性、手感柔軟，填充值高；2、本發(fā)明充分利用洗梗工序及儲(chǔ)梗使梗條增溫增濕，利用煙梗微波膨脹工序的高強(qiáng)度使梗條盡力膨脹，使梗條內(nèi)部化學(xué)組分發(fā)生一系列變化，因此木質(zhì)氣和雜氣少，抽吸品質(zhì)得到明顯提高；3、本發(fā)明所制得膨脹梗條經(jīng)過(guò)梗條切片以及梗片切絲，所得薄、窄、長(zhǎng)、類(lèi)煙絲型成品梗絲，為多孔結(jié)構(gòu)，對(duì)香精、香料的吸附性強(qiáng)；4、本發(fā)明所制得梗絲物理性狀上更接近于葉絲，可提高梗絲摻配比例，加入卷煙制品中分布均勻并可起到降低成本，達(dá)到降焦減害的作用；5、本發(fā)明是在傳統(tǒng)制梗絲工藝基礎(chǔ)上使用目前先進(jìn)技術(shù)改進(jìn)而來(lái)，可以充分利用原有設(shè)備，降低技術(shù)更新成本和風(fēng)險(xiǎn)，并且可明顯提尚生廣穩(wěn)定性。
【具體實(shí)施方式】
[0019]實(shí)施例1
[0020]一種煙梗梗絲加工方法，包括以下步驟:
[0021](1)水洗梗:將煙梗用沸水泡洗115±5s，洗去煙梗表面灰塵等非金屬雜質(zhì)，并使煙梗增溫增濕；
[0022](2)儲(chǔ)梗:將潤(rùn)梗后的煙梗在20°C _25°C、相對(duì)濕度50% _60%條件下儲(chǔ)梗5h_6h，使煙梗潤(rùn)透；
[0023](3)煙梗微波膨脹:將儲(chǔ)梗后的煙梗放入滾筒式微波膨脹設(shè)備，煙梗沿相同路徑螺旋式拋灑前進(jìn)并吸收等量的微波能，膨脹均勻的煙梗其膨脹率達(dá)200%以上；
[0024](4)梗條切片:將膨脹后梗條用切梗絲機(jī)將其切為厚度1.5mm的梗片；
[0025](5)梗片回潮:將切后梗片置于蒸梗設(shè)備中施加蒸汽增溫到120°C -130°C，控制煙梗含水率為25% -30%，使梗片中心位置潤(rùn)透并膨脹；
[0026](6)梗片切絲:將回潮后梗片用切絲機(jī)將其切成寬度0.15mm的梗絲；
[0027](7)加料:對(duì)切好的梗絲施加料液；
[0028](8)增溫增濕膨脹:將加料后的梗絲置于增溫增濕設(shè)備中進(jìn)行增溫增濕膨脹處理，提高梗絲溫度，使梗絲疏松、柔順并分布均勻；
[0029](9)梗絲干燥定型:用烘絲機(jī)烘烤梗絲，至梗絲含水率控制在10% -15% ;
[0030](10)風(fēng)選:采用風(fēng)選設(shè)備將夾雜在梗絲中的梗簽、梗塊及雜物分離，提高梗絲的純凈度，得到合格梗絲；
[0031](11)加香回潮:對(duì)風(fēng)選后合格梗絲施加香液，將梗絲水分控制在12.5±1.0%，得到薄、窄、長(zhǎng)、類(lèi)煙絲型成品梗絲。
[0032]實(shí)施例2
[0033]一種煙梗梗