一種混合煙氣的煙嘴的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及電子煙技術領域，尤其是涉及一種具有軸向往復曲折地分布氣道，用于實現(xiàn)煙氣混合的煙嘴。
【背景技術】
[0002]與傳統(tǒng)卷煙的持續(xù)性燃燒不同，電子煙的加熱器在抽吸者每次的抽吸過程中，隨抽吸電子煙時間的長短，每次對電子煙液的抽吸過程均是一次加熱過程。該加熱過程都是一個從相對低溫到高溫，再回到相對低溫的過程。在這個過程中，多種成份的電子煙液會因為加熱器工作溫度的不同，在抽吸同一口煙氣的不同階段，蒸發(fā)出沸點不同的組分和香料，于是蒸發(fā)出的煙氣就需要進入一個能夠很好地混合同一次抽吸時，先后不同階段揮發(fā)出的煙氣成份的裝置。但現(xiàn)有的電子煙末端，均為從霧化器直接吸出的結(jié)構(gòu)，吸出端為直通通道或加一小段煙氣過濾棉等部件，但因此類部件的長度很小，僅數(shù)毫米，孔道直徑更是只有0.3?3毫米，所以對霧化煙氣混合的功能和作用非常有限。另一方面，電子煙煙氣粒徑僅為傳統(tǒng)煙支燃燒后形成煙氣粒徑的約十分之一左右，所以進入吸煙者口腔后常有電子煙霧化煙氣飽滿度不足的感覺。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術中的缺點，提供了一種能夠較充分地、均勻混合煙氣，具有軸向往復曲折地分布氣道且可有效提升評吸口感的混合煙氣的煙嘴。
[0004]為了解決上述技術問題，本發(fā)明是通過以下技術方案實現(xiàn)的:
一種混合煙氣的煙嘴，包括外殼，所述外殼的一端設置連接部;所述外殼內(nèi)設置有一端封閉且外徑小于外殼內(nèi)徑的第一管體，所述外殼和第一管體之間形成第一層環(huán)狀氣流通道;所述第一管體的封閉端朝向外殼的連接部;所述第一管體內(nèi)設置有外徑小于第一管體內(nèi)徑的第二管體，所述第一管體和第二管體之間形成第二層環(huán)狀氣流通道;所述第二管體內(nèi)位于第二圓環(huán)部的一端填充有濾芯;所述第一層環(huán)狀氣流通道及第二層環(huán)狀氣流通道遠離連接部的一端封閉，且在該端附近處相互連通;所述第二層環(huán)狀氣流通道靠近連接部的一端與第二管體的腔體連通。
[0005]優(yōu)選的是，所述第一管體封閉端的外壁上環(huán)形設置一組與外殼內(nèi)壁接觸的第一凸塊組，另一端設置徑向向外延伸的、與外殼內(nèi)壁密封接觸的第一圓環(huán)部;所述第一管體上靠近第一圓環(huán)部的外壁上環(huán)形均布有多個通孔;所述第二管體朝向第一管體封閉端的一端與第一管體封閉端間隔一定距離，且該端外壁上環(huán)形設置有一組與第一管體內(nèi)壁接觸的第二凸塊組，另一端設置徑向向外延伸的、與第一管體內(nèi)壁密封接觸的第二圓環(huán)部。
[0006]優(yōu)選的是，所述第一管體封閉端的外壁上環(huán)形設置一組與外殼內(nèi)壁接觸的第一凸塊組，另一端環(huán)形均布設置有多個軸向的凸起;所述第二管體朝向第一管體封閉端的一端與第一管體封閉端間隔一定距離，且該端外壁上環(huán)形設置有一組與第一管體內(nèi)壁接觸的第二凸塊組，另一端設置徑向向外延伸的、與外殼內(nèi)壁密封接觸的第三圓環(huán)部，且靠近該第三圓環(huán)部的外壁上環(huán)形設置與第一管體內(nèi)壁接觸的第五凸塊組;所述第一管體端部的凸起與第二管體的第三圓環(huán)部接觸，凸起間的空缺部分構(gòu)成通氣孔。
[0007]優(yōu)選的是，所述第二管體內(nèi)還設置有至少一個管體，使外殼內(nèi)相應增加至少一層環(huán)狀氣流通道。
[0008]優(yōu)選的是，所述第一管體外壁的中部環(huán)形設置有一組與第一凸塊組相錯一定角度的第三凸塊組。
[0009]優(yōu)選的是，所述第二管體外壁的中部環(huán)形設置有一組與第二凸塊組相錯一定角度的第四凸塊組。
[0010]優(yōu)選的是，所述濾芯由開有通孔的膠管替代。
[0011]優(yōu)選的是，所述連接部內(nèi)腔中設置帶一定錐度的塑性膠環(huán)。
[0012]優(yōu)選的是，所述第一管體的外壁上環(huán)形設置有多個定位凹槽，所述外殼的管壁上設置與定位凹槽數(shù)量位置相應的通孔，且其外壁上套裝封閉通孔的可變形套體;所述定位凹槽內(nèi)各放置有一爆珠，爆珠由可變形套體接觸固定于定位凹槽上。
[0013]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有如下優(yōu)點:
(I)本發(fā)明通過增加煙嘴的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，在不顯著增加長度和與原有吸嘴直徑相近的情況下，通過不同的空間分區(qū)或重新劃分，使需要混合的煙氣經(jīng)過不同容積和不同空間的腔體，使不同時段揮發(fā)出的煙氣在經(jīng)過更長的空間和腔體時，煙氣得到進一步的混合，使消費者獲得更好的評吸體驗。另一方面，煙霧經(jīng)過相對更長的通道傳輸，高溫的電子煙煙霧得到進一步的降溫，使電子煙煙霧從微小的霧狀逐步凝結(jié)成更大一些的顆粒狀，克服了電子煙煙霧對口腔的沖擊感存在感飽滿度不夠的缺點，解決了電子煙煙霧飽滿度不足的問題，有效提高電子煙的整體感官質(zhì)量。
[0014](2)本發(fā)明通過設置可以擠破的爆珠，使香煙在吸吮過程中更加生香，強化香氣或特性，使吸煙者得到更為舒適的體驗。
[0015](3)本發(fā)明可以用于普通卷煙的抽吸，因抽吸的煙氣在往復曲折的氣道中增加了通過的路徑，而普通卷煙的煙氣粒徑又較大，其中分子量較大的焦油等有害物質(zhì)會在曲折的氣道中滯留，可降低煙氣的危害。
【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1為本發(fā)明第一個實施例的剖視圖。
[0018]圖2為圖1中A-A斷面圖。
[0019]圖3為圖1中B-B斷面圖。
[0020]圖4為圖1中C-C斷面圖。
[0021 ]圖5為本發(fā)明第二個實施例的剖視圖。
[0022]圖6為本發(fā)明第三個實施例的剖視圖。
[0023]圖7為圖6中A-A斷面圖。
[0024]圖8為圖6中B-B斷面圖。
[0025]圖9為圖6中C-C斷面圖。
[0026]圖10為圖6中D-D斷面圖。
[0027]圖11為圖6中第一管體的立體放大圖。
[0028]圖12為本發(fā)明第四個實施例的剖視圖。
[0029]圖13為本發(fā)明第五個實施例的剖視圖。
[0030]圖14為圖13中外殼及可變形套體的立體圖。
[0031 ]圖中:1-連接部，2-外殼，3-第一管體，4-第二管體，5-濾芯，6_通孔，7_第二管體的腔體，8-第一凸塊組，9-第一圓環(huán)部，10-第二凸塊組，11-第二圓環(huán)部，12-第三凸塊組，13-第四凸塊組，14-第五凸塊組，15-爆珠，16-可變形套體，9 L凸起，I廠-第三圓環(huán)部。
【具體實施方式】
[0032]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有付出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0033]實施例一
圖1-4所示混合煙氣的煙嘴，包括外殼2，所述外殼2的一端設置連接部I;所述外殼2內(nèi)設置有一端封閉且外徑小于外殼2內(nèi)徑的第一管體3，所述外殼2和第一管體3之間形成第一層環(huán)狀氣流通道;所述第一管體3的封閉端朝向外殼2的連接部I;所述第一管體3內(nèi)設置有外徑小于第一管體3內(nèi)徑的第二管體4，所述第一管體3和第二管體4之間形成第二層環(huán)狀氣流通道;所述第二管體4內(nèi)位于第二圓環(huán)部的一端填充有濾芯5;所述第一層環(huán)狀氣流通道及第二層環(huán)狀氣流通道遠離連接部I的一端封閉，且在該端附近處相互連通;所述第二層環(huán)狀氣流通道靠近連接部I的一端與第二管體4的腔體7連通。
[0034]具體的是，所述第一管體3封閉端的外壁上環(huán)形設置一組與外殼2內(nèi)壁接觸的第一凸塊組8，另一端設置徑向向外延伸的、與外殼2內(nèi)壁密封接觸的第一圓環(huán)部9，由第一圓環(huán)部9實現(xiàn)所述第一層環(huán)狀氣流通道遠離連接部I 一端的封閉；所述第一管體3上靠近第一圓環(huán)部9的外壁上環(huán)形均布有多個通孔，實現(xiàn)所述第一層環(huán)狀氣流通道及第二層環(huán)狀氣流通道遠離連接部I的一端附近處的相互連通;所述第二管體4朝向第一管體3封閉端的一端與第一管體3封閉端間隔一定距離，實現(xiàn)所述第二層環(huán)狀氣流通道靠近連接部I的一端與第二管體4的腔體的連通，且該端外壁上環(huán)形設置有一組與第一管體3內(nèi)壁接觸的第二凸塊組10，另一端設置徑向向外延伸的、與第一管體3內(nèi)壁密封接觸的第二圓環(huán)部11，由第二圓環(huán)部11實現(xiàn)第二層環(huán)狀氣流通道遠離連接部I 一端的封閉。
[0035]其中，所述第一管體3外壁的中部環(huán)形設置有一組與第一凸塊組8相錯一定角度的第三凸塊組12。所述第二管體4外壁的中部環(huán)形設置有一組與第二凸塊組10相錯一定角度的第四凸塊組13。所述第一凸塊組8由六個凸塊構(gòu)成，使外殼2與第一管體3之間形成六個煙氣進入通道，保證來自煙桿主體部份的霧化煙氣通過，并使其上的外壁與外殼2內(nèi)壁實現(xiàn)定位支撐。所述第二凸塊組10由四個凸塊構(gòu)成，使第一管體3與第二管體4之間形成四個煙氣流通通道，起到通過和傳送煙霧的作用，并與第一管體3的內(nèi)壁形成定位支撐，起到了結(jié)構(gòu)性支撐的作用，保證整個煙嘴薄壁結(jié)構(gòu)內(nèi)外部的強度。所述第三凸塊組12由六個凸塊構(gòu)成，所述第四凸塊組13由四個凸塊構(gòu)成，第三凸塊組12及第四凸塊組13可進一步增加煙嘴的強度。與此同時，當霧化煙氣通過時，第三凸塊組12及第四凸塊組13可對氣流形成一定程度的擾動，從而對霧化煙氣起到干擾作用，從而更好地起到混合煙氣的作用。顯然，第一凸塊組
8、第二凸塊組10、第三凸塊組12及第四凸塊組13中的凸塊數(shù)量可根據(jù)凸塊的大小及煙嘴的強度適當