一種可回收介質(zhì)的煙絲膨脹設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種煙絲膨脹設(shè)備，尤其是一種可回收介質(zhì)的煙絲膨脹設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002] 煙絲膨脹技術(shù)一直是煙草行業(yè)的重要研宄領(lǐng)域之一。由于膨脹煙絲技術(shù)具有明顯 的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益，煙草行業(yè)對此項(xiàng)技術(shù)極為重視，使之得到迅速推廣應(yīng)用。本實(shí)用新 型針對一種新型環(huán)保型煙絲膨脹設(shè)備，本設(shè)備利用膨脹介質(zhì)（以下簡稱"介質(zhì)"）的物理特 性，在一定的溫度、壓力、時(shí)間等綜合工藝條件下，對煙絲進(jìn)行浸漬，使膨脹介質(zhì)浸入煙絲細(xì) 胞中，浸漬后的煙絲經(jīng)過密閉系統(tǒng)輸送到微波膨脹器，在微波諧振腔中煙絲中的水分子急 劇摩擦、碰撞產(chǎn)生的熱量促使煙絲中的膨脹劑蒸發(fā)，推動煙絲細(xì)胞壁向外擴(kuò)張，從而使煙絲 膨脹。
[0003] 本設(shè)備所采用的膨脹介質(zhì)為自主研發(fā)的KC-2A環(huán)保膨脹介質(zhì)，其臭氧消耗潛能值 (ODP)為零，介質(zhì)的滲透性、相容性、穩(wěn)定性和安全性好，所膨脹的煙絲具有填充值較高、整 絲率較高、感官質(zhì)量較佳等物理特性和較好的配伍性，能滿足煙絲膨脹工藝的需要，符合國 家煙草產(chǎn)業(yè)長遠(yuǎn)發(fā)展要求。
[0004] 但該膨脹介質(zhì)沸點(diǎn)低，沸點(diǎn)15°左右常溫環(huán)境下極易揮發(fā)，且由于介質(zhì)的成本較 高，使得介質(zhì)的損耗占到運(yùn)行成本的80%左右，限制了設(shè)備的運(yùn)行和市場推廣。
[0005] 因此，本實(shí)用新型采考慮用負(fù)壓壓縮回收法，對煙絲浸漬出罐后的工序中汽化的 介質(zhì)進(jìn)行回收，降低生產(chǎn)過程中介質(zhì)的損耗，降低生產(chǎn)成本。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006] 本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種對浸漬煙 絲在膨脹設(shè)備中汽化的介質(zhì)進(jìn)行回收的一種煙絲膨脹設(shè)備，本實(shí)用新型采用技術(shù)方案的基 本構(gòu)思是：
[0007] -種可回收介質(zhì)的煙絲膨脹設(shè)備，包括膨脹室，設(shè)置在膨脹室內(nèi)的加熱機(jī)構(gòu)和穿 過所述加熱機(jī)構(gòu)的傳輸送料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述膨脹室上設(shè)置有排氣口，所述排氣口 與一負(fù)壓裝置通過排氣管連接，所述負(fù)壓裝置出口通過二次介質(zhì)回收管與介質(zhì)貯罐連接。
[0008] 所述負(fù)壓設(shè)備為一真空壓縮機(jī)，所述二次介質(zhì)回收管上設(shè)置有冷凝器。
[0009] 所述二次介質(zhì)回收管位于冷凝器與介質(zhì)貯罐之間的部分設(shè)置有帶壓介質(zhì)貯罐。
[0010] 所述膨脹室入口和出口設(shè)置有旋轉(zhuǎn)閥，所述膨脹室入口與旋轉(zhuǎn)閥無縫密封連接， 所述膨脹室出口與旋轉(zhuǎn)閥無縫密封連接。
[0011] 所述加熱機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在膨脹室內(nèi)的微波加熱腔室，所述傳輸送料機(jī)構(gòu)為一穿過 所述微波加熱腔室的傳送皮帶。
[0012] 所述微波加熱腔室上設(shè)置有微波輻射口，所述微波輻射口通過微波輸送管與微波 源連接，所述微波源設(shè)置在所述膨脹室外部。
[0013] 所述微波源的頻率為915MHz。
[0014] 所述微波加熱腔室出、入口連接有覆蓋所述傳送皮帶微波抑制器。
[0015] 所述傳輸皮帶靠近膨脹室入口的一端設(shè)置有均料器。
[0016] 所述膨脹室上設(shè)置有觀察窗和照明燈，所述微波加熱腔室上設(shè)置有操作窗。
[0017] 采用上述技術(shù)方案后，實(shí)現(xiàn)了浸漬后煙絲在膨脹設(shè)備汽化介質(zhì)的回收循環(huán)使用， 大大降低了膨脹介質(zhì)的使用損耗，成功解決了介質(zhì)損耗大的問題。
[0018] 下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
【附圖說明】
[0019] 圖1是本實(shí)用新型一種可回收介質(zhì)的煙絲膨脹設(shè)備示意圖
[0020] 圖2是本實(shí)用新型膨脹設(shè)備部主視圖
[0021] 圖3是本實(shí)用新型膨脹設(shè)備部左視圖
[0022] 排氣管1，真空壓縮機(jī)2,煙絲膨脹設(shè)備3,冷凝器4,帶壓介質(zhì)貯罐5,二次介質(zhì)回收 管6，介質(zhì)貯罐7，旋轉(zhuǎn)閥11，膨脹室310，觀察窗311，照明燈312，微波加熱腔室321，微波輻 射口 322,微波輸送管323,微波源324,操作窗325,傳送皮帶330,均料器331，排氣口 301， 膨脹室入口 302,膨脹室出口 303。
【具體實(shí)施方式】
[0023] 現(xiàn)有技術(shù)中煙絲煙絲浸漬完成后，在微波膨脹設(shè)備中沾在煙絲表面的介質(zhì)和浸 漬在煙絲內(nèi)部的介質(zhì)會全部蒸發(fā)汽化，這些介質(zhì)汽化后全部流失進(jìn)入空氣。造成介質(zhì)的大 量浪費(fèi)，膨脹介質(zhì)用量大大增加，膨脹介質(zhì)價(jià)格不菲，煙絲生產(chǎn)的成本大大提高造成巨大壓 力。
[0024] 如圖2所示，本實(shí)用新型考慮在浸漬煙絲的膨脹段對汽化的介質(zhì)氣體進(jìn)行回收， 在膨脹設(shè)備300 (須和膨脹設(shè)備進(jìn)行密閉）上增設(shè)排氣管1和負(fù)壓裝置進(jìn)行抽氣。具體方式 是，一種可回收介質(zhì)的煙絲膨脹設(shè)備，包括膨脹室310,設(shè)置在膨膨脹室310的加熱機(jī)構(gòu)和 穿過所述加熱機(jī)構(gòu)的傳輸送料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述膨脹室上設(shè)置有排氣口，所述排氣口 與一負(fù)壓裝置通過排氣管連接，所述負(fù)壓裝置出口通過二次介質(zhì)回收管與介質(zhì)貯罐連接。
[0025] 具體的，所述負(fù)壓設(shè)備為一真空壓縮機(jī)2,其目的在于產(chǎn)生負(fù)壓并對抽出的氣態(tài)介 質(zhì)進(jìn)行壓縮處理，促使氣態(tài)介質(zhì)在較高溫度下凝結(jié)為液態(tài)介質(zhì)。
[0026] 具體的，在真空壓縮機(jī)2出口連接的二次介質(zhì)回收管6上設(shè)置有冷凝器4。其目的 在于，經(jīng)過壓縮機(jī)壓縮后的氣態(tài)介質(zhì)部分凝結(jié)為液態(tài)但還存在部分氣態(tài)介質(zhì)，對其進(jìn)行冷 凝處理，具體的冷凝器4采用水冷，水溫在10-15°，因?yàn)檎婵諌嚎s機(jī)2提供的壓力，因此不 需要很低的溫度就可以將全部介質(zhì)凝結(jié)為液態(tài)，但此時(shí)的液態(tài)介質(zhì)中還混有部分不凝氣體 和凝結(jié)水須進(jìn)一步處理。
[0027] 具體的，在所述二次介質(zhì)回收管6位于冷凝器4與介質(zhì)貯罐7之間的部分設(shè)置有 帶壓介質(zhì)貯罐5。其目的在于，由于經(jīng)過冷凝后的液態(tài)介質(zhì)中混有不凝氣體和凝結(jié)水，將冷 凝后液態(tài)介質(zhì)在帶壓介質(zhì)貯罐5內(nèi)靜置分層，液態(tài)介質(zhì)在下層，凝結(jié)水在中層，不凝氣體在 上層，排出凝結(jié)水和不凝氣體，得到提純后的液態(tài)介質(zhì)。液態(tài)介質(zhì)經(jīng)過二次介質(zhì)回收管6送 至介質(zhì)貯罐7循環(huán)使用。
[0028] 所述膨脹室入口和出口設(shè)置有旋轉(zhuǎn)閥，所述膨脹室入口與旋轉(zhuǎn)閥無縫密封連接， 所述膨脹室出口與旋轉(zhuǎn)閥無縫密封連接。
[0029] 為了實(shí)現(xiàn)更好的氣態(tài)介質(zhì)回收效果，使氣態(tài)介質(zhì)回收過程盡可能少的摻雜空氣和 雜質(zhì)，需要對煙絲膨脹設(shè)備3進(jìn)行優(yōu)化設(shè)置。
[0030] 具體的，所述煙絲膨脹設(shè)備3包括膨脹室310,設(shè)置在膨脹室310內(nèi)的傳輸送料 機(jī)構(gòu)和加熱機(jī)構(gòu)，所述膨脹室出口 303設(shè)置有旋轉(zhuǎn)閥11，所述膨脹室310上設(shè)置有排氣口 301，所述排氣口 301與排氣管1連接。其目的在于，設(shè)置膨脹室310建立一個(gè)獨(dú)立空間，對 膨脹室310進(jìn)出口采用密封閥無縫連接密封，實(shí)現(xiàn)煙絲膨脹設(shè)備3的密封。將傳輸送料機(jī) 構(gòu)和加熱機(jī)構(gòu)至于膨脹室310內(nèi)，傳輸送料機(jī)構(gòu)輸送煙絲經(jīng)過加熱機(jī)構(gòu)加熱，介質(zhì)汽化在 膨脹室310內(nèi)收集，并通過膨脹室310上的排氣口 301回收。
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