一種適用于烤煙房的余熱回收裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及煙草加工技術(shù)領(lǐng)域，具體地，涉及一種適用于烤煙房的余熱回收
目.ο
【背景技術(shù)】
[0002]烤煙工藝是煙草加工工程中最重要的步驟之一，將會(huì)直接影響到成品的品質(zhì)。目前傳統(tǒng)的烘烤流程是先在烤煙房中加熱來(lái)自進(jìn)氣口的空氣，然后利用熱空氣對(duì)煙草或腌制品進(jìn)行烘烤，最后通過(guò)排濕口將含有大量水蒸氣的熱空氣排出。在這種傳統(tǒng)的烘烤流程中，從排濕口排出的熱空氣含有一定的余熱，因此將熱量直接排到大氣中，不但會(huì)造成余熱浪費(fèi)問(wèn)題，還會(huì)影響大氣的氣候平衡。
[0003]隨著人類的環(huán)保意識(shí)越來(lái)越強(qiáng)，工業(yè)生產(chǎn)的可持續(xù)發(fā)展必須建立在節(jié)能、環(huán)保，不影響、不破壞生態(tài)平衡和氣候平衡基礎(chǔ)上。因此有必要提供一種適用于烤煙房的余熱回收裝置，能夠利用來(lái)自烤煙房排濕口的熱空氣預(yù)熱待進(jìn)入烤煙房進(jìn)氣口的空氣，不但可進(jìn)行余熱回收，降低加熱過(guò)程中的能量需求，達(dá)到節(jié)能效果，還可以避免將大量熱量直接外排至大氣中，影響氣候平衡，滿足煙草加工行業(yè)中節(jié)能環(huán)保、降工降本的發(fā)展需求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)前述目前傳統(tǒng)烘烤流程中的余熱浪費(fèi)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種適用于烤煙房的余熱回收裝置，其能夠利用來(lái)自烤煙房排濕口的熱空氣預(yù)熱待進(jìn)入烤煙房進(jìn)氣口的空氣，不但可進(jìn)行余熱回收，降低加熱過(guò)程中的能量需求，達(dá)到節(jié)能效果，還可以避免將大量熱量直接外排至大氣中，影響氣候平衡，滿足煙草加工行業(yè)中節(jié)能環(huán)保、降工降本的發(fā)展需求。
[0005]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案，提供了一種適用于烤煙房的余熱回收裝置，包括熱交換箱體和內(nèi)置在熱交換箱體中的叉流式靜止熱交換芯體;所述熱交換箱體在所述叉流式靜止熱交換芯體的第一氣流通道兩端分別設(shè)有新風(fēng)口和用于連通烤煙房進(jìn)氣口的熱風(fēng)口 ；所述熱交換箱體在所述叉流式靜止熱交換芯體的第二氣流通道兩端分別設(shè)有用于連通烤煙房排濕口的余熱口和廢氣口。在所述余熱回收裝置中，所述叉流式靜止熱交換芯體的第一氣流通道與第二氣流通道交叉且采用傳熱箔互相隔開(kāi)，待進(jìn)入烤煙房進(jìn)氣口的空氣自所述新風(fēng)口進(jìn)入所述叉流式靜止熱交換芯體的第一氣流通道，來(lái)自烤煙房排濕口的熱空氣自所述余熱口進(jìn)入所述叉流式靜止熱交換芯體的第二氣流通道，根據(jù)熱傳遞原理，可通過(guò)兩氣流通道之間的傳熱箔將第二氣流通道的熱量傳遞到第一氣流通道中，從而實(shí)現(xiàn)利用來(lái)自烤煙房排濕口的熱空氣預(yù)熱待進(jìn)入烤煙房進(jìn)氣口的空氣的目的，不但可進(jìn)行余熱回收，降低加熱過(guò)程中的能量需求，達(dá)到節(jié)能效果，還可以避免將大量熱量直接外排至大氣中，影響氣候平衡，滿足煙草加工行業(yè)中節(jié)能環(huán)保、降工降本的發(fā)展需求。
[0006]具體的，所述新風(fēng)口處安裝有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥。所述風(fēng)量調(diào)節(jié)閥用于調(diào)節(jié)通過(guò)所述新風(fēng)口進(jìn)入所述叉流式靜止熱交換芯體的第一氣流通道的空氣量，進(jìn)而控制所述第一氣流通道中空氣流速，保障空氣預(yù)熱效果，同時(shí)使流入烤煙房的氣量與流出烤煙房的氣量平衡。
[0007]具體的，所述熱風(fēng)口處安裝有第一無(wú)動(dòng)力風(fēng)帽。所述第一無(wú)動(dòng)力風(fēng)帽用于提高空氣流速，使經(jīng)過(guò)預(yù)熱的空氣能夠快速送至烤煙房的進(jìn)氣口，減小在傳輸通道中的熱量散失。
[0008]具體的，所述余熱口處安裝有第二無(wú)動(dòng)力風(fēng)帽。所述第二無(wú)動(dòng)力風(fēng)帽用于減緩空氣流速，延長(zhǎng)來(lái)自烤煙房排濕口的熱空氣在所述叉流式靜止熱交換芯體的第二氣流通道中的流經(jīng)時(shí)間，可提升熱傳遞的量及余熱回收效率。
[0009]具體的，所述新風(fēng)口的上方安裝有防塵板。所述防塵板用于防止塵埃通過(guò)所述新風(fēng)口進(jìn)入所述叉流式靜止熱交換芯體，減少所述余熱回收裝置的清洗頻率。
[0010]具體的，所述新風(fēng)口、所述熱風(fēng)口、所述余熱口和所述廢氣口均呈口徑內(nèi)大外小的長(zhǎng)方形漏斗狀。將所述新風(fēng)口、所述熱風(fēng)口、所述余熱口和所述廢氣口設(shè)置為呈口徑內(nèi)大外小的長(zhǎng)方形漏斗狀結(jié)構(gòu)，可以使流經(jīng)所述叉流式靜止熱交換芯體的第一氣流通道和第二氣流通道的空氣具有緩進(jìn)緩出的效果，進(jìn)一步提升熱傳遞的量及余熱回收效率。
[0011]綜上，采用本實(shí)用新型所提供的適用于烤煙房的余熱回收裝置，具有如下有益效果:(1)可進(jìn)行余熱回收，降低加熱過(guò)程中的能量需求，達(dá)到節(jié)能效果；(2)可避免將大量熱量直接外排至大氣中，影響氣候平衡；(3)所述余熱回收裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于安裝在現(xiàn)有的烤煙房中，可以滿足煙草加工行業(yè)中節(jié)能環(huán)保、降工降本的發(fā)展需求。
【附圖說(shuō)明】
[0012]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1是本實(shí)用新型提供的適用于烤煙房的余熱回收裝置的剖面示意圖。
[0014]上述附圖中:1、熱交換箱體101、新風(fēng)口102、熱風(fēng)口 103、余熱口 104、廢氣口
2、叉流式靜止熱交換芯體3、分量調(diào)節(jié)閥4、第一無(wú)動(dòng)力風(fēng)帽5、第二無(wú)動(dòng)力風(fēng)帽6、防塵板。
【具體實(shí)施方式】
[0015]以下將參照附圖，通過(guò)實(shí)施例方式詳細(xì)地描述本實(shí)用新型提供的適用于烤煙房的余熱回收裝置。在此需要說(shuō)明的是，對(duì)于這些實(shí)施例方式的說(shuō)明用于幫助理解本實(shí)用新型，但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限定。
[0016]本文中描述的各種技術(shù)可以用于但不限于煙草加工技術(shù)領(lǐng)域，還可以用于其它類似領(lǐng)域。
[0017]本文中術(shù)語(yǔ)“和/或”，僅僅是一種描述關(guān)聯(lián)對(duì)象的關(guān)聯(lián)關(guān)系，表示可以存在三種關(guān)系，例如，A和/SB，可以表示:單獨(dú)存在A，單獨(dú)存在B，同時(shí)存在A和B三種情況，本文中術(shù)語(yǔ)“/和”是描述另一種關(guān)聯(lián)對(duì)象關(guān)系，表示可以存在兩種關(guān)系，例如，A/和B，可以表示:單獨(dú)存在A，單獨(dú)存在A和B兩種情況，另外，本文中字符，一般表示前后關(guān)聯(lián)對(duì)象是一種“或”關(guān)系