本發(fā)明涉及裝飾部件和裝飾品。

背景技術(shù)：

對于要求優(yōu)異的美學(xué)外觀的鐘表等的裝飾品，廣泛使用各種金屬材料。

特別是，不銹鋼由于一般具有銀色的優(yōu)異外觀，并且具有與耐蝕性等也優(yōu)異的Au、Ag、Pt等貴金屬相比廉價、硬度、機(jī)械強(qiáng)度等優(yōu)異的優(yōu)點(diǎn)，因而用于各種裝飾品(例如，參照專利文獻(xiàn)1)。

裝飾品使用的不銹鋼大多含有Ni。

Ni被公知為引起過敏的物質(zhì)，而在以往用于裝飾品的不銹鋼中，認(rèn)為安全性充分高。

然而，近年，在REACH(Registration，Evaluation，Authorization and Restriction of CHemicals，化學(xué)品的登記、評價、許可和限制)等中，要求與以往相比更嚴(yán)格的安全性(不易產(chǎn)生Ni過敏)。

【專利文獻(xiàn)1】日本特開2006－304956號公報

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種發(fā)揮不銹鋼具有的優(yōu)點(diǎn)、而且不易產(chǎn)生Ni過敏問題的裝飾部件、裝飾品。

這樣的目的是根據(jù)下述的本發(fā)明達(dá)到的。

一種裝飾部件，其特征在于，所述裝飾部件具有：

第1部位，其由含有Ni的不銹鋼構(gòu)成；和

第2部位，其與所述第1部位電連接，由包含從Mg、Al、Zn和Fe所構(gòu)成的組中選擇的1種或2種以上的材料構(gòu)成。

由此，可以提供一種發(fā)揮不銹鋼具有的優(yōu)點(diǎn)、而且不易產(chǎn)生Ni過敏問題的裝飾 部件。

在本發(fā)明的裝飾部件中，優(yōu)選的是，所述第2部位設(shè)置在看不到的部位。

由此，可以在發(fā)揮不銹鋼的優(yōu)異外觀的同時，使裝飾部件的安全性(不易產(chǎn)生Ni過敏的問題)特別優(yōu)異。

在本發(fā)明的裝飾部件中，優(yōu)選的是，所述第2部位使用膜狀的材料形成。

由此，即使是比較窄的空間，也可以適當(dāng)設(shè)置第2部位。并且，由于可以使第2部位的表面積對體積的比例(比表面積)較大，因而可以使作為第2部位的構(gòu)成成分的Mg、Al、Zn、Fe適宜離子化，從而可以使Ni過敏的問題更不易產(chǎn)生。

在本發(fā)明的裝飾部件中，優(yōu)選的是，所述第2部位使用金屬箔形成。

由此，即使是比較窄的空間，也可以適當(dāng)設(shè)置第2部位。并且，由于可以使第2部位的表面積對體積的比例(比表面積)較大，因而可以使作為第2部位的構(gòu)成成分的Mg、Al、Zn、Fe適宜離子化，從而可以使Ni過敏的問題更不易產(chǎn)生。并且，從裝飾部件的穩(wěn)定生產(chǎn)和制造成本的降低觀點(diǎn)來看也是有利的。

在本發(fā)明的裝飾部件中，優(yōu)選的是，所述第1部位中的Ni的含有率在質(zhì)量上為2.0％以上且29.0％以下。

這樣Ni含有率較高的不銹鋼一般加工性優(yōu)異。因此，在提高裝飾部件的生產(chǎn)性上是有利的。并且，這樣的含有率的不銹鋼一般呈現(xiàn)優(yōu)異的外觀，然而以往，容易發(fā)生Ni的溶出。與此相對，在本發(fā)明中，即使在以這樣的較高的含有率含有Ni的情況下，也可以可靠防止Ni的溶出，可以兼顧優(yōu)異的外觀和高的安全性(不易產(chǎn)生Ni過敏的問題)。即，在第1部位中的Ni的含有率是所述范圍內(nèi)的值的情況下，會更顯著地發(fā)揮本發(fā)明的效果。

在本發(fā)明的裝飾部件中，優(yōu)選的是，所述第1部位由SUS304構(gòu)成。

SUS304是在各種不銹鋼中，具有特別優(yōu)異的加工性，并呈現(xiàn)優(yōu)異的外觀，并且是廉價的材料，然而以往，容易發(fā)生Ni的溶出。與此相對，在本發(fā)明中，即使第1部位由SUS304構(gòu)成，也可以可靠防止Ni的溶出。因此，可以提供在發(fā)揮SUS304具有的特別優(yōu)異的優(yōu)點(diǎn)的同時、不易產(chǎn)生Ni過敏的問題的裝飾部件。

優(yōu)選的是，本發(fā)明的裝飾部件與人體接觸來使用。

這樣的裝飾部件一般作為裝飾部件要求特別高的裝飾性，并且，根據(jù)裝飾部件的構(gòu)成材料，由于汗等的影響，容易產(chǎn)生過敏等的問題，然而在本發(fā)明中，即使是這樣 在使用時與人體接觸的裝飾部件，也可以可靠防止Ni的溶出，可靠防止上述問題的發(fā)生。因此，在裝飾部件是在使用時與人體接觸的裝飾部件的情況下，會更顯著地發(fā)揮本發(fā)明的效果。

優(yōu)選的是，本發(fā)明的裝飾部件是鐘表用表帶。

鐘表用表帶是與人體的接觸面積較大的部件，并且是要求高裝飾性的部件，然而在本發(fā)明中，即使在應(yīng)用于鐘表用表帶的情況下，也可以可靠防止Ni的溶出。即，在本發(fā)明應(yīng)用于鐘表用表帶的情況下，會更顯著地發(fā)揮本發(fā)明的效果。

本發(fā)明的裝飾品，其特征在于，具有本發(fā)明的裝飾部件。

由此，可以提供一種發(fā)揮不銹鋼具有的優(yōu)點(diǎn)、而且不易產(chǎn)生Ni過敏問題的裝飾品。

本發(fā)明的裝飾品，其特征在于，所述裝飾品具有：

第1部位，其由含有Ni的不銹鋼構(gòu)成；和

第2部位，其與所述第1部位電連接，由包含從Mg、Al、Zn和Fe所構(gòu)成的組中選擇的1種或2種以上的材料構(gòu)成。

由此，可以提供一種發(fā)揮不銹鋼具有的優(yōu)點(diǎn)、而且不易產(chǎn)生Ni過敏問題的裝飾品。

優(yōu)選的是，本發(fā)明的裝飾品是鐘表。

手表是與人體的接觸面積較大的部件，大多在長時間與人體接觸，并且是要求高裝飾性的部件，然而在本發(fā)明中，即使在應(yīng)用于手表的情況下，也可以可靠防止Ni的溶出。即，在本發(fā)明應(yīng)用于手表的情況下，會更顯著地發(fā)揮本發(fā)明的效果。

附圖說明

圖1是示出作為本發(fā)明的裝飾品的鐘表(便攜鐘表)的優(yōu)選實(shí)施方式的立體圖。

圖2是示意性示出作為本發(fā)明的裝飾部件的鐘表用表帶的優(yōu)選實(shí)施方式的圖，其中，(a)是主視圖，(b)是側(cè)視圖。

圖3是圖2所示的鐘表用表帶的立體圖。

圖4是圖2所示的鐘表用表帶的部分剖視圖。

圖5是示出圖2所示的鐘表用表帶的連結(jié)裝置的卡合部分的放大剖視圖。

圖6是示出將金屬部件(第2部位)和連結(jié)裝置收納在塊體部件內(nèi)的狀況的立體 圖。

標(biāo)號說明

100：鐘表；1：鐘表主體；2：表帶(鐘表用表帶)；21：塊體(第1部件、第1部位)；211：凸部；212：凹部；213：貫通孔；214：收納空間；214A：收納空間主體；214B：連通部分；215：板狀部件；216A、216B：半圓槽；217A、217B：半圓槽；218A、218B：半圓槽；219A、219B：矩形槽；2191A、2191B：矩形槽；2192A、2192B：矩形槽；22：連結(jié)裝置(第1部件、第1部位)；221：連結(jié)銷(連結(jié)件)；2211：大徑部；2212：小徑部；2213：軸端錐部(傾斜部)；2214：錐部(傾斜部)；2215：卡合凹部；222：卡合銷(卡合件)；2221：卡合小徑部(突出部)；2222：卡合錐部(錐部)；2223：卡合大徑部(卡合件主體)；223：螺旋彈簧(彈性部件)；23：表扣(第1部件、第1部位)；231：表蓋；232：中板；233：下板；24：金屬部件(第2部件、第2部位)。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明的裝飾部件具有：第1部位，其由含有Ni的不銹鋼構(gòu)成；和第2部位，其與所述第1部位電連接，由包含從Mg、Al、Zn和Fe所構(gòu)成的組中選擇的1種或2種以上的材料構(gòu)成。

根據(jù)這樣的結(jié)構(gòu)，有效地防止Ni從裝飾部件溶出，可以防止過敏等問題的發(fā)生。因此，可以提供發(fā)揮不銹鋼具有的優(yōu)點(diǎn)(例如優(yōu)異的外觀等)、而且不易發(fā)生Ni過敏的問題的裝飾部件。

作為裝飾部件，只要是要求裝飾性的部件，就可以是任何部件，然而優(yōu)選的是在使用時與人體接觸的裝飾部件。

這樣的裝飾部件一般作為裝飾部件要求特別高的裝飾性，并且，根據(jù)裝飾部件的構(gòu)成材料，由于汗等的影響，容易產(chǎn)生過敏等的問題，然而在本發(fā)明中，即使是這樣在使用時與人體接觸的裝飾部件，也可以可靠防止上述問題的發(fā)生。因此，在裝飾部件是在使用時與人體接觸的裝飾部件的情況下，會更顯著地發(fā)揮本發(fā)明的效果。

在使用時，作為與人體接觸的裝飾部件，列舉有例如眼鏡(包含太陽鏡、頭戴式顯示器(HMD)等)、耳環(huán)、耳墜、項(xiàng)鏈、手表(包含智能手表等)、手鐲、戒指、腳鐲等的各種裝飾品的構(gòu)成部件，然而，優(yōu)選是鐘表用部件，特別地，鐘表用表帶是 更優(yōu)選的。

這樣的部件是與人體的接觸面積較大的部件，并且是要求高的裝飾性的部件，然而在本發(fā)明中，即使是這樣的部件，也可以可靠發(fā)揮所述的效果。即，在本發(fā)明應(yīng)用于這樣的部件的情況下，會更顯著地發(fā)揮本發(fā)明的效果。

在以下的說明中，對將本發(fā)明應(yīng)用于鐘表用表帶和具有該鐘表用表帶的鐘表的情況進(jìn)行代表性說明。

圖1是示出作為本發(fā)明的裝飾品的鐘表(便攜鐘表)的優(yōu)選實(shí)施方式的立體圖。圖2是示意性示出作為本發(fā)明的裝飾部件的鐘表用表帶的優(yōu)選實(shí)施方式的圖，(a)是主視圖，(b)是側(cè)視圖。圖3是圖2所示的鐘表用表帶的立體圖。圖4是圖2所示的鐘表用表帶的部分剖視圖。圖5是示出圖2所示的鐘表用表帶的連結(jié)裝置的卡合部分的放大剖視圖。圖6是示出將金屬部件(第2部位)和連結(jié)裝置收納在塊體部件內(nèi)的狀況的立體圖。另外，在圖4、圖5中，省略了金屬部件24的圖示。

鐘表100具有：進(jìn)行時刻顯示的鐘表主體1、和與該鐘表主體1連結(jié)的表帶(鐘表用表帶)2。

鐘表主體1在由不銹鋼等形成的殼體內(nèi)配置有機(jī)芯、表盤、時刻顯示針等，使用防風(fēng)玻璃(玻璃蓋)和背蓋來密封成防水構(gòu)造。

另外，在本實(shí)施方式中，例示出模擬顯示時刻的鐘表，然而也可以是數(shù)字顯示時刻的鐘表。

表帶2具有：多個塊體(駒)21、連結(jié)相鄰的塊體的連結(jié)裝置22、和表扣23，作為整體形成帶狀。然后，由鐘表主體1和表帶2形成圓環(huán)形狀。

構(gòu)成表帶2的所述各部件(塊體21、連結(jié)裝置22、表扣23)由含有Ni的不銹鋼構(gòu)成，作為第1部位(第1部件)發(fā)揮功能。

第1部位(第1部件)中的Ni的含有率優(yōu)選是在質(zhì)量上為2.0％以上且29.0％以下，更優(yōu)選是在質(zhì)量上為5.0％以上且29.0％以下，進(jìn)一步優(yōu)選是在質(zhì)量上為7.0％以上且11.0％以下。

這樣Ni含有率較高的不銹鋼一般加工性優(yōu)異。因此，在提高作為裝飾部件的表帶2的生產(chǎn)性上是有利的。

并且，這樣的含有率的不銹鋼一般呈現(xiàn)優(yōu)異的外觀，然而以往，容易發(fā)生Ni的溶出(溶出)。與此相對，在本發(fā)明中，如后面詳述那樣，與第1部件(第1部位) 一起具有第2部件(第2部位)，因而可以防止Ni的溶出。特別是，在本發(fā)明中，即使在以上述的較高的含有率含有Ni的情況下，也可以可靠防止Ni的溶出，可以兼顧優(yōu)異的外觀和高的安全性(不易產(chǎn)生Ni過敏的問題)。即，在第1部位(第1部件)中的Ni的含有率是所述范圍內(nèi)的值的情況下，會更顯著地發(fā)揮本發(fā)明的效果。

如上所述，第1部位(第1部件)只要是由含有Ni的不銹鋼構(gòu)成即可，作為構(gòu)成第1部位(第1部件)的不銹鋼，列舉有例如奧氏體系的不銹鋼，鐵素體系的不銹鋼、馬氏體系的不銹鋼、兩相系(奧氏體·鐵素體系)的不銹鋼、析出硬化系的不銹鋼等，然而特別是奧氏體系的不銹鋼是優(yōu)選的。

奧氏體系的不銹鋼一般在各種不銹鋼中，具有特別優(yōu)異的加工性，并且耐蝕性、耐熱性優(yōu)異。并且，奧氏體系的不銹鋼一般包含高含有率的Ni(例如，在質(zhì)量上為6.0％且28.0％以下)，這樣，即使是以較高含有率含有Ni，根據(jù)本發(fā)明，也可以可靠防止Ni的溶出。因此，在第1部位(第1部件)由奧氏體系的不銹鋼構(gòu)成的情況下，會更顯著地發(fā)揮本發(fā)明的效果。

其中，優(yōu)選的是，第1部位(第1部件)由SUS304構(gòu)成。

SUS304在各種不銹鋼中具有特別優(yōu)異的加工性并呈現(xiàn)優(yōu)異的外觀，并且是廉價的材料，然而以往，容易發(fā)生Ni的溶出。與此相對，在本發(fā)明中，即使第1部位(第1部件)由SUS304構(gòu)成，也可以可靠防止Ni的溶出。因此，可以提供在發(fā)揮SUS304具有的特別優(yōu)異的優(yōu)點(diǎn)的同時、不易產(chǎn)生Ni過敏問題的表帶(裝飾部件)2。

另外，第1部位(第1部件)只要是使用不銹鋼作為原料即可，例如，也可以由被實(shí)施了滲碳處理、氮化處理等各種處理而具有與原本的不銹鋼不同的組成的原料構(gòu)成。

<第1部位(第1構(gòu)件)>

以下，對作為構(gòu)成表帶2的第1部位(第1部件)的塊體21、連結(jié)裝置22、表扣23進(jìn)行詳細(xì)說明。

塊體21是大致矩形板狀，在長邊的大致中央形成有凸部211。并且，在與凸部211相反側(cè)的長邊大致中央形成有凹部212。在凸部211的前端部分和凹部212的兩側(cè)的突出部分分別形成有在長邊方向上貫通的貫通孔213。在凸部211與鄰接的凹部212卡合的狀態(tài)下，凸部211的貫通孔213和凹部212的貫通孔213配置在一條直線上。

如圖4、圖5所示，連結(jié)裝置22具有：作為連結(jié)件的連結(jié)銷221、收納在塊體21的內(nèi)部的作為卡合件的卡合銷222、以及與該卡合銷222一起收納在塊體21的內(nèi)部的作為彈性部件的螺旋彈簧223。

在塊體21的凸部211與鄰接的塊體21的凹部212卡合的狀態(tài)下，連結(jié)銷221同時插通兩者的貫通孔213。如圖4所示，連結(jié)銷221是大致圓柱狀，具有：大徑部2211、和形成在大徑部2211的中央部的小徑部2212。在大徑部2211的兩端形成有規(guī)定的傾斜度(勾配)的作為傾斜部的軸端錐部2213。小徑部2212形成為比大徑部2211的徑向尺寸小的徑向尺寸。在大徑部2211與小徑部2212之間設(shè)置有作為傾斜部的錐部2214，錐部2214從大徑部2211的徑向尺寸到小徑部2212的徑向尺寸以規(guī)定的傾斜度進(jìn)行連結(jié)。并且，利用由小徑部2212和錐部2214包圍的空間形成卡合凹部2215。

并且，在塊體21的內(nèi)部設(shè)置有收納有卡合銷222和螺旋彈簧223的收納空間214。

如圖5所示，收納空間214在臺階圓柱狀的空間中，其中心軸線與形成在塊體21的凸部211內(nèi)的貫通孔213的軸線垂直，并與貫通孔213的中央連通而形成。收納空間214具有：圓柱狀空間的收納空間主體214A；和圓柱狀空間的連通部分214B，該連通部分214B的與軸向垂直的方向上的寬度尺寸小于收納空間主體214A的寬度尺寸，并將貫通孔213與收納空間主體214A連通。

卡合銷222是臺階圓柱狀，其以能夠朝軸向移動的方式被收納保持在收納空間214內(nèi)，與連結(jié)銷221的卡合凹部2215卡合。在卡合銷222的一端形成有作為突出部的卡合小徑部2221，在卡合銷222的另一端，以與卡合小徑部2221同軸線的方式形成有徑向尺寸比卡合小徑部2221大的卡合大徑部2223?？ê闲讲?221被收納在連通部分214B，并且被保持成前端能夠出沒于貫通孔213。在卡合小徑部2221的前端形成有規(guī)定傾斜度的錐狀的卡合錐部2222?？ê洗髲讲?223被收納并保持在收納空間主體214A內(nèi)。

螺旋彈簧223與卡合銷222一起被收納保持在收納空間214內(nèi)，使得當(dāng)卡合小徑部2221被壓向連通部分214B時，螺旋彈簧223向下述方向?qū)ê箱N222施力，該方向是卡合小徑部2221的前端向貫通孔213突出的方向。

如圖5所示，從收納空間214的臺階部到卡合小徑部2221的前端的長度L被設(shè)定成比從收納空間214的臺階部到連結(jié)銷221的大徑部2211的表面的長度M長，比從收納空間214的臺階部到連結(jié)銷221的小徑部2212的表面的長度N短。這里，長 度L是卡合銷222的臺階部與收納空間214的臺階部抵接的狀態(tài)下的長度。并且，長度M和長度N是連結(jié)銷221與貫通孔213的連通部分214B的相反側(cè)內(nèi)表面抵接的狀態(tài)下的長度。

表扣23具有：表蓋231，其作為表蓋發(fā)揮功能；左右一對中板232，其利用連結(jié)銷與該表蓋231連結(jié)；以及下板233，其利用連結(jié)銷與所述中板232連結(jié)，表扣23構(gòu)成為使中板232和下板233在表蓋231下折疊自如。

<第2部位(第2部件)>

在塊體21的內(nèi)部設(shè)置有作為第2部件(第2部位)的金屬部件24，金屬部件24由包含從Mg、Al、Zn和Fe所構(gòu)成的組中選擇的1種或2種以上的材料構(gòu)成，并且金屬部件24與作為所述的第1部件(由含有Ni的不銹鋼構(gòu)成的部件)的塊體21、連結(jié)裝置22、表扣23電連接。

由此，防止了Ni從鐘表用表帶2溶出。這是因?yàn)?，在鐘表用表?被放置在Ni容易溶出的環(huán)境下時，作為第2部件(第2部位)的金屬部件24的作為構(gòu)成成分Mg、Al、Zn、Fe優(yōu)先從金屬部件24離子化，利用由此產(chǎn)生的電子來防止Ni從第1部件(第1部位)溶出(離子化)。

這樣，由于防止了作為過敏原因物質(zhì)等的Ni的溶出，由此可以不易產(chǎn)生使用鐘表100時的Ni過敏問題。并且，只要能夠使構(gòu)成作為第2部件(第2部位)的金屬部件24的Mg、Al、Zn、Fe離子化，就能夠發(fā)揮所述的效果，因而通常在足夠長的期間內(nèi)，可以持續(xù)得到不易產(chǎn)生Ni過敏問題的狀況。并且，例如，即使是如潛水手表等那樣暴露于特別苛刻的條件中的鐘表，也可以在足夠長的期間內(nèi)可靠發(fā)揮所述效果。

特別是，在本實(shí)施方式中，作為第2部件(第2部位)的金屬部件24在表帶2(鐘表100)的使用狀態(tài)下，設(shè)置在看不到的部位(塊體21的內(nèi)部)，因而可以在發(fā)揮構(gòu)成第1部件的不銹鋼的優(yōu)異外觀的同時，使表帶2(鐘表100)的安全性(不易產(chǎn)生Ni過敏問題)特別優(yōu)異。

并且，作為第2部件(第2部位)的金屬部件24可以是任何形狀，然而優(yōu)選的是使用膜狀(片狀)材料形成。

由此，即使是如塊體21內(nèi)部那樣較窄的空間，也可以適當(dāng)設(shè)置金屬部件24。并且，可以使金屬部件24的表面積相對于體積的比例(比表面積)較大，因而可以使 作為金屬部件24的構(gòu)成成分的Mg、Al、Zn、Fe適當(dāng)離子化，從而可以更不易產(chǎn)生Ni過敏問題。

作為膜狀的材料，優(yōu)選的是可以使用例如金屬箔，利用濕式鍍敷法、干式鍍敷法等各種鍍敷法形成的電鍍膜，以及通過噴鍍形成的噴鍍膜等，然而優(yōu)選的是金屬箔。

由此，能夠可靠獲得所述的效果，并且容易得到膜狀材料(金屬箔)，從表帶2(鐘表100)的穩(wěn)定生產(chǎn)和制造成本的降低觀點(diǎn)來看是有利的。

如上所述，作為第2部件(第2部位)的金屬部件24只要是由包含從Mg、Al、Zn和Fe所構(gòu)成的組中選擇的1種或2種以上的材料構(gòu)成即可，然而金屬部件24中的Mg、Al、Zn和Fe的含有率之和優(yōu)選在質(zhì)量上為90.0％以上，更優(yōu)選在質(zhì)量上為95.0％以上。

由此，能夠在更長期間內(nèi)更穩(wěn)定地發(fā)揮所述的效果。

優(yōu)選的是，金屬部件24在所述成分(Mg、Al、Zn、Fe)中，特別包含Al作為主成分。

由此，能夠更顯著地發(fā)揮所述效果。

第2部件中的Al的含有率優(yōu)選在質(zhì)量上為50％以上，更優(yōu)選在質(zhì)量上為80％以上，進(jìn)一步優(yōu)選在質(zhì)量上為95％以上。

由此，能夠更顯著地發(fā)揮所述的效果。

并且，在鐘表100中，構(gòu)成鐘表主體1的殼體、背蓋等部件(特別是會與皮膚接觸的部件)在由含有Ni的不銹鋼構(gòu)成而且與作為第2部件(第2部位)的金屬部件24電連接的情況下，該部件(構(gòu)成鐘表主體1的部件)作為第1部件發(fā)揮功能，可以更有效地防止作為鐘表100整體的Ni的溶出。因此，可以使作為鐘表100整體的安全性(不易產(chǎn)生Ni過敏的問題)特別優(yōu)異。

下面，對表帶2的制造時的塊體21的連結(jié)方法進(jìn)行說明。

首先，在使鄰接的塊體21的凸部211與凹部212卡合而使兩者的貫通孔213連續(xù)的狀態(tài)下，將連結(jié)銷221的任一方的前端插通到貫通孔213內(nèi)。由于圖5所示的長度L被設(shè)定成比長度M長，因而連結(jié)銷221的軸端錐部2213與突出到貫通孔213的卡合小徑部2221的卡合錐部2222抵接。

這里，當(dāng)再壓入連結(jié)銷221時，由于軸端錐部2213與卡合錐部2222抵接，因而在相互滑動的同時，連結(jié)銷221向連通部分214B按壓卡合小徑部2221。于是，卡合 銷222克服螺旋彈簧223的施力而移動，直到長度L變?yōu)殚L度M。然后，在卡合錐部2222與連結(jié)銷221的外周面接觸的狀態(tài)下進(jìn)一步插入連結(jié)銷221，而卡合凹部2215到達(dá)卡合小徑部2221的位置時，卡合小徑部2221再次突出，卡合凹部2215與卡合小徑部2221的前端卡合。以下同樣地使多個塊體21連結(jié)直到鐘表100的表帶2達(dá)到規(guī)定長度。

在這樣連結(jié)的塊體21中，如圖5所示，在連結(jié)銷221的卡合凹部2215與卡合銷222的卡合小徑部2221的前端卡合的狀態(tài)下，長度L被設(shè)定成比長度N小。于是，連結(jié)銷221處于不被卡合銷222按壓的狀態(tài)。由此，即使在連結(jié)銷221與卡合銷222卡合的狀態(tài)下也可以以軸線為中心自由旋轉(zhuǎn)，因而在鐘表100的使用時連結(jié)的塊體21之間可以以連結(jié)銷221為軸順利旋轉(zhuǎn)。

并且，當(dāng)在鐘表100的使用時塊體21移動而使連結(jié)銷221在貫通孔213內(nèi)移動時，卡合錐部2222與連結(jié)銷221的錐部2214抵接，防止了過度的移動。并且，即使在連結(jié)銷221再移動而使卡合錐部2222頂上錐部2214的情況下，連結(jié)銷221也會利用螺旋彈簧223的彈力回到原始位置。由此，防止了連結(jié)銷221從貫通孔213脫落。

并且，在使用專用工具以規(guī)定的力壓入連結(jié)銷221的端部時，錐部2214與卡合錐部2222抵接而向連通部分214B按壓卡合小徑部2221。于是，卡合銷222克服螺旋彈簧223的彈性力而移動，因而可以將連結(jié)銷221從貫通孔213中拔出，使塊體21分離。

連結(jié)銷221的壓入力可以通過變更連結(jié)銷221的軸端錐部2213、錐部2214和卡合銷222的卡合錐部2222的傾斜度而容易設(shè)定。

然后，參照圖6，對在內(nèi)部收納連結(jié)裝置22和金屬部件24的塊體21的制造方法進(jìn)行說明。

在制造收納連結(jié)裝置22和金屬部件24的塊體21時，首先，在以關(guān)于圖6中的中心線A－A呈線對稱的方式排列有塊體21的平面形狀的狀態(tài)下準(zhǔn)備1張板狀部件215。

在準(zhǔn)備好的板狀部件215的一個面上，通過沖壓(press)加工形成成為塊體21的凸部211的貫通孔213的與長度方向垂直的截面是半圓狀的半圓槽216A、216B、以及成為塊體21的凹部212的貫通孔213的半圓槽217A、217B、218A、218B。并且，形成成為塊體21的收納空間214的與長度方向垂直的截面是臺階矩形狀的矩形 槽219A、219B。這里，矩形槽219A、219B具有：成為收納空間主體214A和連通部分214B的寬度寬的矩形槽2191A、2191B和寬度窄的矩形槽2192A、2192B。寬度窄的矩形槽2192A、2192B形成為能夠使卡合銷222的卡合小徑部2221的前端突出到半圓槽216A、216B的內(nèi)部。

另外，所述各種槽也可以在通過沖壓成型等制造板狀部件215時，與板狀部件215同時形成。

然后，將卡合銷222和螺旋彈簧223放置在板狀部件215的矩形槽219A中，并將金屬部件24放置在板狀部件215的設(shè)置有所述槽的面(圖6中的上表面、成為塊體21時的內(nèi)表面)上。

之后，將板狀部件215沿中心線A－A彎折而使得形成有槽的面成為內(nèi)部。此時，通過將矩形槽219B的平面尺寸形成為比收納有卡合銷222和螺旋彈簧223的矩形槽219A的平面尺寸大，可以防止在沿中心線A－A折彎的情況下矩形槽219B對收納在矩形槽219A內(nèi)的卡合銷222和螺旋彈簧223產(chǎn)生干涉。

這樣，形成了在內(nèi)部收納有金屬部件24、且卡合銷222的卡合小徑部2221的前端突出到貫通孔213內(nèi)的塊體21。

根據(jù)這樣的本實(shí)施方式，得到以下的效果。

(1)由于將作為第2部件的金屬部件24設(shè)置成與第1部件電連接，因而有效地防止了Ni從第1部件溶出。

(2)特別是，作為第2部件的金屬部件24被收納在作為第1部件的塊體21的內(nèi)部，在表帶2(鐘表100)的使用狀態(tài)下，不易看到。因此，能夠在不犧牲作為裝飾部件(裝飾品)的外觀的情況下得到上述的效果。

(3)并且，在板狀部件215不設(shè)置用于收容金屬部件24的凹部，金屬部件24能夠與外部空氣接觸。即，金屬部件24以不處于氣密狀態(tài)的方式被收納在作為第1部件的塊體21的內(nèi)部。其結(jié)果，作為第2部件的金屬部件24由于從外部侵入到塊體21的內(nèi)部的水分的影響，而適宜進(jìn)行構(gòu)成金屬部件24的Mg、Al、Zn、Fe的離子化。

(4)由于卡合銷222被收納在收納空間214的內(nèi)部，因而能夠在與連結(jié)銷221是否插通貫通孔213無關(guān)的情況下，將卡合銷222保持在塊體21的內(nèi)部。并且，螺旋彈簧223也與卡合銷222一起被收納在收納空間214的內(nèi)部，因而被保持在塊體21的內(nèi)部。因此，無需擔(dān)心卡合銷222和螺旋彈簧223從塊體21脫離而下落，可以 高效率地使連結(jié)銷221拆裝，容易調(diào)整表帶2的長度。

(5)由于卡合銷222的卡合大徑部2223以比卡合小徑部2221大的徑向尺寸形成，因而在卡合小徑部2221向貫通孔213突出了規(guī)定長度時，卡合大徑部2223和收納空間主體214A的連通部分214B側(cè)內(nèi)表面抵接。這樣，可以以規(guī)定長度限制卡合小徑部2221的突出。

因此，根據(jù)本實(shí)施方式，通過變更卡合小徑部2221的長度，可以容易設(shè)定突出量，可以使連結(jié)銷221順利拆裝。

并且，在所連結(jié)的塊體21中，如圖5所示，在連結(jié)銷221的卡合凹部2215與卡合銷222的卡合小徑部2221的前端卡合的狀態(tài)下，長度L被設(shè)定成比長度N小，因而連結(jié)銷221處于不被卡合銷222按壓的狀態(tài)。由此，即使在連結(jié)銷221與卡合銷222卡合的狀態(tài)下也可以以軸線為中心自由旋轉(zhuǎn)，在鐘表100的使用時連結(jié)的塊體21之間可以以連結(jié)銷221為軸順利旋轉(zhuǎn)。

(6)在本實(shí)施方式的連結(jié)裝置22中，由于無需特別地使任何部件插通于螺旋彈簧223，因而即使受到塊體21的厚度的制約，也不會犧牲螺旋彈簧223的耐久性。因此，可以使塊體21容易薄壁化，并且，可以容易實(shí)現(xiàn)螺旋彈簧223的小徑化、小型化。并且，螺旋彈簧223配置在與塊體21的寬度方向(例如，使鐘表的3時和9時連結(jié)的方向)垂直的方向，因而可以減小塊體21的寬度尺寸，可以容易應(yīng)用于女性用表帶。

(7)由于在卡合小徑部2221的前端具有卡合錐部2222，而且，在連結(jié)銷221的兩端具有軸端錐部2213，因而在將連結(jié)銷221插通到貫通孔213內(nèi)而使軸端錐部2213與卡合錐部2222抵接時，當(dāng)插入連結(jié)銷221時，在軸端錐部2213與卡合錐部2222之間產(chǎn)生滑動，卡合小徑部2221被向連通部分214B按壓。然后，可以插通連結(jié)銷221直到卡合凹部2215到達(dá)卡合小徑部2221的位置。

并且，由于在插通連結(jié)銷221時卡合銷222的卡合小徑部2221的前端所抵接的卡合凹部2215的內(nèi)表面具有錐部2214，因而當(dāng)從連結(jié)銷221的卡合凹部2215與卡合小徑部2221卡合的狀態(tài)壓入連結(jié)銷221時，在錐部2214與卡合錐部2222之間產(chǎn)生滑動，卡合小徑部2221被向連通部分214B按壓。然后，可以在該狀態(tài)下將連結(jié)銷221從貫通孔213中壓出。

這里，由于只要變更卡合錐部2222、軸端錐部2213和錐部2214的傾斜度的設(shè) 定，就能變更連結(jié)銷221的壓入力，因而可以容易設(shè)定為壓入力最適于連結(jié)銷221的拆裝的大小。

這樣，可以使連結(jié)銷221容易拆裝。

(8)由于在與軸線垂直的方向上整周地設(shè)置有連結(jié)銷221的卡合凹部2215，因而即使將連結(jié)銷221繞軸在哪個方向上插通到貫通孔213，都可以使卡合小徑部2221與卡合凹部2215卡合，從而連結(jié)銷221的拆裝作業(yè)效率良好。

(9)由于通過使1張板狀部件215折彎而形成塊體21，因而與將1張板狀部件215預(yù)先形成為塊體21的形狀之后形成貫通孔213和收納空間214的情況相比，可以容易地形成貫通孔213和收納空間214。并且，與將2塊板狀部件接合而形成塊體的情況相比可以減少部件數(shù)目，可以使制造時的部件管理簡單。并且，由于通過折彎加工而使板狀部件215塑性變形，因而在折彎后未必一定要進(jìn)行接合。

并且，通過將矩形槽219B的平面尺寸形成為比收納卡合銷222和螺旋彈簧223的矩形槽219A的平面尺寸大，可以防止在沿中心線A－A折彎的情況下矩形槽219B對收納在矩形槽219A內(nèi)的卡合銷222和螺旋彈簧223產(chǎn)生干涉。

(10)在使連結(jié)銷221插通貫通孔213時，在連結(jié)銷221的中央形成有卡合凹部2215，在塊體21的凸部211的長邊中央收納有卡合銷222，因而即使從連結(jié)銷221的兩端中的任一方插通，也可以使卡合凹部2215與卡合銷222卡合。因此，不受連結(jié)銷221的插入方向的制約，連結(jié)銷221的拆裝不繁瑣。

以上，對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式作了說明，然而本發(fā)明不限定于上述的實(shí)施方式。

例如，在本發(fā)明的裝飾部件、裝飾品中，各部分的結(jié)構(gòu)可以置換成發(fā)揮相同功能的任意結(jié)構(gòu)的部分，并且，也可以附加任意結(jié)構(gòu)。

并且，在所述的實(shí)施方式中，對在構(gòu)成鐘表用表帶的所有塊體的內(nèi)部收納有作為第2部件的金屬部件的情況作了代表性說明，然而也可以僅針對構(gòu)成鐘表用表帶的多個塊體中的一部分塊體設(shè)置金屬部件。

并且，在所述的實(shí)施方式中，對第2部位被收納在塊體的內(nèi)部的情況作了代表性說明，然而第2部位也可以設(shè)置在塊體的內(nèi)部以外的部位(例如，表扣的表面等)。

并且，第2部位也可以例如設(shè)置在鐘表主體(例如，殼體內(nèi)部等)等、鐘表用表帶以外的部位。例如，第2部位(第2部件)也可以設(shè)置在殼體與表圈之間等。

并且，在所述的實(shí)施方式中，對第2部位(第2部件)呈膜狀的情況作了代表性 說明，然而第2部位(第2部件)的形狀不作特別限定，可以是任何形狀。

并且，在所述的實(shí)施方式中，對將第2部位(第2部件)作為與第1部位(第1部件)獨(dú)立的部件來準(zhǔn)備、并通過使它們接觸來電連接的情況作了說明，然而第2部件例如也可以設(shè)置成使用各種氣相成膜法、噴鍍等方法而與第1部件接合的部件。

并且，在所述的實(shí)施方式中，對裝飾部件(裝飾品)與人體接觸來使用的情況作了中心說明，然而在本發(fā)明中，裝飾部件、裝飾品也可以不與人體接觸來使用。也可以是懷表、座鐘、掛鐘等的手表以外的鐘表。

并且，在所述的實(shí)施方式中，對裝飾品由多個裝飾部件構(gòu)成的情況作了代表性說明，然而在本發(fā)明中，裝飾品也可以由單一的裝飾部件構(gòu)成。

【實(shí)施例】

以下揭示實(shí)施例對本發(fā)明作更詳細(xì)說明，然而本發(fā)明不限定于這些實(shí)施例。

[1]鐘表用表帶的制造

(實(shí)施例1)

依照上述實(shí)施方式中說明的方法(參照圖6)，制造出在多個塊體的內(nèi)部收納有金屬部件(第2部件)的圖2～圖5所示的鐘表用表帶。

另外，作為第1部件的塊體、連結(jié)裝置和表扣，使用由奧氏體系的不銹鋼即SUS304(Ni含有率在質(zhì)量上為9.1％)構(gòu)成的部件。

并且，作為第2部件的金屬部件，使用厚度為12μm的鋁箔(Al含有率在質(zhì)量上為99％以上)。

在所制造出的鐘表用表帶中，金屬部件(第2部件)是無法看到的。

這樣，制造出12個鐘表用表帶。

(實(shí)施例2)

除了僅針對構(gòu)成鐘表用表帶的多個塊體中的半數(shù)的塊體在內(nèi)部設(shè)置了金屬部件(第2部件)以外，以與所述實(shí)施例1同樣的方式制造出鐘表用表帶。

(實(shí)施例3)

除了僅針對構(gòu)成鐘表用表帶的多個塊體中的1個塊體在內(nèi)部設(shè)置了金屬部件(第2部件)以外，以與所述實(shí)施例1同樣的方式制造出鐘表用表帶。

(實(shí)施例4)

依照上述實(shí)施方式中說明的方法(參照圖6)，制造出在多個塊體的內(nèi)部收納有 金屬部件(第2部件)的圖2～圖5所示的鐘表用表帶。

另外，作為第1部件的塊體、連結(jié)裝置和表扣，使用由奧氏體系的不銹鋼即SUS304(Ni含有率在質(zhì)量上為9.1％)構(gòu)成的部件。

并且，作為第2部件的金屬部件，使厚度為12μm的鋁的蒸鍍膜(Al含有率在質(zhì)量上為99％以上)經(jīng)由在成膜的部分處開了孔的掩模在第1部件上直接成膜成Al蒸鍍圖案(與箔相同的形狀)。

在所制造出的鐘表用表帶中，金屬部件(第2部件)是無法看到的。

這樣，制造出12個鐘表用表帶。

(實(shí)施例5)

除了僅針對構(gòu)成鐘表用表帶的多個塊體中的半數(shù)的塊體在內(nèi)部設(shè)置了金屬部件(第2部件)以外，以與所述實(shí)施例4同樣的方式制造出鐘表用表帶。

(實(shí)施例6)

除了僅針對構(gòu)成鐘表用表帶的多個塊體中的1個塊體在內(nèi)部設(shè)置了金屬部件(第2部件)以外，以與所述實(shí)施例4同樣的方式制造出鐘表用表帶。

(比較例1)

針對構(gòu)成鐘表用表帶的多個塊體，除了均未設(shè)置金屬部件以外，以與所述實(shí)施例1同樣的方式制造出鐘表用表帶。

[2]評價

[2.1]外觀評價

針對使用所述各實(shí)施例和比較例制造出的鐘表用表帶，在制造后立即進(jìn)行基于目視的觀察，依據(jù)以下的基準(zhǔn)進(jìn)行了評價。

A：發(fā)揮了不銹鋼本來具有的質(zhì)感，具有非常優(yōu)異的外觀。

B：未發(fā)揮不銹鋼本來具有的質(zhì)感，外觀差。

[2.2]Ni的溶出量的評價

首先，在1000mL的燒杯內(nèi)放入去離子水(離子交換水)900mL，向其內(nèi)加入尿素1.00g、氯化鈉5.00g和乳酸1.00g，將它們攪拌直到溶解，得到試驗(yàn)液。

然后，在燒杯內(nèi)的試驗(yàn)液內(nèi)浸漬pH電極，繼續(xù)攪拌的同時，1滴1滴地慢慢滴下1M的氫氧化鈉水溶液，直到為pH5.5。

之后，再次1滴1滴地慢慢滴下0.1M的氫氧化鈉水溶液，直到為pH6.5。

在從滴下最后的0.1M的氫氧化鈉水溶液的液滴經(jīng)過10分鐘之后，測定試驗(yàn)液的pH，確認(rèn)為pH是6.5±0.05的范圍內(nèi)的值。

以上的操作(試驗(yàn)液的調(diào)制)均在室溫(25℃)的環(huán)境下進(jìn)行。

之后，將如上所述地調(diào)整了pH后的試驗(yàn)液在密閉容器內(nèi)加溫，從而使液溫為30℃。

然后，將調(diào)整了液溫后的試驗(yàn)液移到規(guī)定的容器內(nèi)，針對所述各實(shí)施例和比較例，分別將3個鐘表用表帶懸吊到樹脂制的保持器(不含有Ni的保持器)，使其完全浸漬在所述試驗(yàn)液內(nèi)。

之后，使用橡膠制的蓋密閉所述容器，在恒溫控制的水槽中在30℃的條件下靜置168小時。

容器內(nèi)的試驗(yàn)液的量為59mL(鐘表用表帶的表面積每1cm²為1ml)。

在從鐘表用表帶浸漬到試驗(yàn)液經(jīng)過168小時之后，從試驗(yàn)液中慢慢取出鐘表用表帶。

將取出鐘表用表帶后的試驗(yàn)液移到用稀硝酸沖洗干凈的容量為500mL的容量瓶(Measuring flask)中。

之后，使用ICP－MS(Agilent公司制7700x)，針對取出鐘表用表帶后的試驗(yàn)液，測定鎳含有率。

在與上述相同的條件下，針對所述各實(shí)施例和比較例，分別使用與上述測定使用的鐘表用表帶不同的3個鐘表用表帶，反復(fù)進(jìn)行了測定。

根據(jù)通過測定求出的鎳含有率的平均值，依據(jù)以下基準(zhǔn)評價了鎳的溶出量。

A：鎳的溶出量是不到0.05μg/mL。

B：鎳的溶出量是0.05μg/mL以上且不到0.25μg/mL。

C：鎳的溶出量是0.25μg/mL以上且不到0.50μg/mL。

D：鎳的溶出量是0.50μg/mL以上且不到0.85μg/mL。

E：鎳的溶出量是0.85μg/mL以上。

[2.3]Ni溶出試驗(yàn)后的外觀評價

針對在上述[2.2]中進(jìn)行了Ni溶出試驗(yàn)后的所述各實(shí)施例和比較例的鐘表用表帶，進(jìn)行目視觀察，依據(jù)以下基準(zhǔn)進(jìn)行了評價。

A：發(fā)揮了不銹鋼本來具有的質(zhì)感，具有非常優(yōu)異的外觀。

B：由于腐蝕等未發(fā)揮不銹鋼本來具有的質(zhì)感，外觀差。

將這些結(jié)果匯總為表1示出。

【表1】

表1

從表1可以看出，在本發(fā)明中，防止了Ni的溶出，Ni過敏問題更不易產(chǎn)生。并且，在本發(fā)明中，即使在Ni溶出試驗(yàn)后也具有優(yōu)異的外觀。與此相對，在比較例中，未得到令人滿意的結(jié)果。

并且，除了將作為第2部件的金屬部件變更為厚度100μm的鎂合金制的膜(Al含有率在質(zhì)量上為9.0％、Mg含有率在質(zhì)量上為90％以上)、厚度50μm的Zn制的膜(Zn含有率在質(zhì)量上為99％以上)、厚度40μm的Fe制的膜(Fe含有率在質(zhì)量上為99％以上)以外，以與上述同樣的方式制造出鐘表用表帶，并進(jìn)行了與上述相同的評價，得到與上述相同的結(jié)果。

并且，在具有由SUS304(Ni含有率在質(zhì)量上為9.1％)構(gòu)成的殼體和背蓋的鐘表主體上安裝了在所述各實(shí)施例和比較例中制造出的鐘表用表帶(未進(jìn)行鐘表用表帶單獨(dú)的評價的鐘表用表帶)，得到圖1所示的鐘表。

針對這樣得到的鐘表，進(jìn)行了與上述相同的評價，得到與上述相同的結(jié)果。特別是，針對構(gòu)成鐘表主體的殼體、背蓋等，也確認(rèn)出防止了Ni的溶出、腐蝕。這可以認(rèn)為是由于由不銹鋼構(gòu)成的殼體和背蓋作為第1部位發(fā)揮了功能。