本發(fā)明涉及鞋靴制品(itemoffootwear)，其對于穿戴者具有改善的舒適度，例如進入到制成鞋靴的織物材料中的液體吸入(吸收，uptake)的減少，導(dǎo)致使用期間重量增加的減少和快速干燥效果，以及例如保持穿戴者的腳(foot)干燥。快速干燥效果對于跑步和水上運動(watersport)具有明顯的益處。當(dāng)在較冷或濕的環(huán)境例如徒步、滑雪、登山等中使用時，干燥的織物材料還將防止腳變涼和變潮(damp)。本發(fā)明還涉及制造這樣的鞋靴制品的創(chuàng)新性方法。
背景技術(shù)：
：鞋靴產(chǎn)業(yè)是大型產(chǎn)業(yè)。在世界范圍內(nèi)生產(chǎn)和銷售用于很多應(yīng)用的鞋靴。對于每種應(yīng)用，鞋靴的構(gòu)造和設(shè)計可不同。而且用于制造鞋靴制品的材料可不同。例如，運動鞋需要是輕的和透氣性的，且具有快速干燥性質(zhì)以使汗液和水分調(diào)節(jié)最佳，且常常由合成材料和多孔結(jié)構(gòu)體制成。在使用運動鞋靴時，由于水吸取(takeup)而引起的重量增加是高度不想要的。還需要透氣性以避免潮和濕的腳，因為這增大皮膚與短襪(sock)和鞋子的摩擦，導(dǎo)致在腳的摩擦點處的疼痛和水皰。用于水上運動的運動鞋需要具有在使用之后的快速干燥效果和在使用期間減少的重量增加以使穿戴者的舒適度最佳，因為腳保持干燥并且鞋靴不因被水所飽和而變重。在減少水的吸收方面的減少的重量增加和快速干燥效果在海上的水上運動中特別有益，因為鹽水在干燥時趨于在鞋靴制品上留下污跡(stain)。當(dāng)較少或沒有水被吸收時，干燥污跡不會出現(xiàn)。用于個人保護裝備的鞋靴需要是液體排斥性的和抵抗性的以避免有害液體的滲透，且常常具有加固物(增強物，reinforcement)以保護腳免遭傷害。用于徒步、滑雪和登山的鞋靴需要是盡可能防水的，以減少水進入到制成鞋靴的織物材料中，因為潮濕的鞋靴可導(dǎo)致濕或潮的腳，并且在寒冷的條件下還導(dǎo)致冰冷的腳。時尚的鞋靴全是關(guān)于設(shè)計和穿戴者舒適度的。該類型的鞋靴可由大范圍的材料制成。穿戴者舒適度由終端消費者按照如下進行評價：穿戴時的支撐(supportwhenworn)、透氣性、干燥且溫暖而非潮或濕的腳、輕重量、和保護免遭污跡。例如，當(dāng)在雪、雨中或在沙灘上行走時，所吸收的水可在干燥之后留下污跡。若干文獻描述了保持腳干燥免遭大氣中的濕氣、水分和雨水的影響的方式。其它文獻描述了減少鞋靴在使用例如跑步、徒步等期間的重量增加的方式。ep0263665描述了防水的、水蒸氣滲透性織物構(gòu)造，其中將防水的且水蒸氣滲透性的多孔ptfe薄膜(membrane)層壓到由聚酯(pes)、聚酰胺(pa，尼龍)等制成的不防水的織物構(gòu)造。該結(jié)構(gòu)體可用于帽子和鞋子。當(dāng)用在鞋子中時，所述不防水的織物構(gòu)造為外部(外，outer)結(jié)構(gòu)體，并且所述薄膜在內(nèi)側(cè)(內(nèi)部，inside)上和對于終端用戶不可見。包括該結(jié)構(gòu)體的鞋靴將保持腳干燥。但是另一方面，外部織物是不防水的，且可吸取液體、水、雨水等，并且增加重量。此外，當(dāng)該外部織物潮濕時，其在使用期間可導(dǎo)致腳變涼，尤其是在較冷的環(huán)境中。jph0670804(a)描述了使用放置在鞋靴制品內(nèi)部的防水的、水蒸氣滲透性袋狀或短襪狀結(jié)構(gòu)體以保護腳免遭變濕。該袋狀結(jié)構(gòu)體為聚氨酯樹脂膜(film)或薄膜和保護性織物的層壓體。該袋狀結(jié)構(gòu)體在鞋靴制品內(nèi)具有固定位置。jph0759604(a)描述了類似的袋狀結(jié)構(gòu)體，但是其可從鞋靴移除以進行洗滌、干燥等。外部織物可為不防水的，并且可吸取液體和濕氣，且增加重量。此外，滲透外部結(jié)構(gòu)體的液體可在袋狀結(jié)構(gòu)體和外部織物之間的空間中積聚，這可在使用期間導(dǎo)致腳變涼、尤其是在較冷的環(huán)境中。這樣的薄膜的透氣性為了保證足夠的防水性而受到限制。受限的透氣性將減少熱量和濕氣從腳釋放到外部(外側(cè)，outside)。us6065227描述了包括在鞋靴的鞋幫(上部，upper)部的內(nèi)側(cè)上的防水薄膜襯里的鞋靴制品。下部、鞋幫部和內(nèi)襯里通過穿過防水襯里的縫線接合在一起。所述縫線用防水帶密封。根據(jù)us6065227的鞋靴將保持腳干燥。另一方面，外部材料可吸取液體、水等，并且可增加重量。此外，當(dāng)該外部材料潮濕時，其可在使用期間導(dǎo)致腳變涼、尤其是在較冷的環(huán)境中和尤其是在皮革作為外部材料的情況下，因為濕的皮革具有冷的觸感。薄膜襯里和縫線的組合將限制鞋靴的透氣性，這將減少熱量和濕氣從腳釋放到外部。wo2007/007369描述了包括這樣的防水薄膜襯里的鞋靴：所述防水薄膜襯里被安置在鞋靴制品的內(nèi)部并且膠合到鞋靴的外部織物。制造工藝相當(dāng)復(fù)雜，并且需要適合的防水膠粘劑。包括該結(jié)構(gòu)體的鞋靴將保持腳干燥。但是另一方面，所述外部織物是不防水的，且可吸取液體、水、雨水等，并且增加重量。此外，當(dāng)該外部織物潮濕時，其在使用期間可導(dǎo)致腳變涼、尤其是在較冷的環(huán)境中和尤其是當(dāng)外部材料為皮革時，因為濕的皮革具有冷的觸感。薄膜襯里和縫線的組合將限制所述鞋靴的透氣性，這將減少熱量和濕氣從腳釋放到外部。wo2007083124描述了通過低壓等離子體聚合將涂層沉積到一件時尚衣物、衣物輔件(例如鞋子)等的表面上的方法。這里解決的技術(shù)問題是保護免遭液體的污染、以及防臭性和顏色牢固性。將所述涂層沉積到材料的表面以在大多數(shù)正常環(huán)境中減少液體的進入。該文獻沒有記載保持腳干燥和防止腳變涼。此外，該文獻沒有提供關(guān)于如何能向外表面(outersurface)、內(nèi)表面(innersurface)和內(nèi)部表面(internalsurface)提供水和/或油排斥性涂層的任何指示。實際上，該文獻未披露經(jīng)處理的制品可包括內(nèi)表面、外表面和內(nèi)部表面。此外，該文獻未披露鞋靴制品需要在涂覆工藝之前經(jīng)受脫氣以獲得在外表面、內(nèi)表面和內(nèi)部表面上的具有優(yōu)異且均勻的水-和/或油排斥性性質(zhì)的涂層。特此注意的是，將裝有例如鞋子的真空腔室抽氣到基準(zhǔn)壓力(底壓，basepressure)不論如何都不意味著鞋子或真空腔室在進行等離子體涂覆工藝之前達到特定的脫氣水平。我們在本文中稍后參照實施例以證明在進行等離子體聚合工藝之前將具有內(nèi)表面、外表面和內(nèi)部表面的鞋子脫氣的效果。wo2009056809描述了在使用期間減少水隨時間滲透的方法。借助低壓等離子體聚合將保護性涂層沉積到鞋靴或構(gòu)造的鞋幫的表面上。所述涂層據(jù)說對于在使用期間減少水隨時間的滲透是耐久的且防水的，同時鞋靴的透氣性得以保持。盡管減少了水的滲透，但是該文獻沒有記載保持腳干燥和防止腳變涼。此外，該文獻未提供關(guān)于如何能向外表面、內(nèi)表面和內(nèi)部表面提供水和/或油排斥性涂層的任何指示。實際上，該文獻未披露經(jīng)處理的制品可包括內(nèi)表面、外表面和內(nèi)部表面。此外，該文獻未披露鞋靴制品需要在涂覆工藝之前經(jīng)受脫氣以獲得在外表面、內(nèi)表面和內(nèi)部表面上的具有優(yōu)異且均勻的水-和/或油排斥性性質(zhì)的涂層。特此注意的是，將裝有例如鞋子的真空腔室抽氣到基準(zhǔn)壓力不論如何都不意味著鞋子或真空腔室在進行等離子體涂覆工藝之前達到特定的脫氣水平。我們在本文中稍后參照實施例以證明在進行等離子體聚合工藝之前將具有內(nèi)表面、外表面和內(nèi)部表面的鞋子脫氣的效果。wo2009010741描述了借助低壓等離子體聚合向鞋靴制品提供液體排斥性涂層的方法。將所述涂層沉積到包括扣件(緊固件，fastener)、系帶(鞋帶，lace)、拉鏈等的完整制品上以在使用期間減少液體的吸入，從而減少鞋靴在使用期間的重量增加。該文獻沒有記載涂覆的鞋靴制品的透氣性、和保持腳干燥以及防止腳變涼。此外，該文獻未提供關(guān)于如何能向外表面、內(nèi)表面和內(nèi)部表面提供水和/或油排斥性涂層的任何指示。實際上，該文獻未披露經(jīng)處理的制品可包括內(nèi)表面、外表面和內(nèi)部表面。此外，該文獻未披露鞋靴制品在涂覆工藝之前需要經(jīng)歷脫氣以獲得在外表面、內(nèi)表面和內(nèi)部表面上的具有優(yōu)異且均勻的水-和/或油排斥性性質(zhì)的涂層。特此注意的是，將裝有例如鞋子的真空腔室抽氣到基準(zhǔn)壓力不論如何都不意味著鞋子或真空腔室在進行等離子體涂覆工藝之前達到特定的脫氣水平。我們在本文中稍后參照實施例以證明在進行等離子體聚合工藝之前將具有內(nèi)表面、外表面和內(nèi)部表面的鞋子脫氣的效果。文獻gb2454242a披露了保持制品的摩擦系數(shù)同時增強其油和/或水排斥性性質(zhì)的方法，該方法包括通過電離或活化技術(shù)在其上形成油或水排斥性涂層或表面改性。所述制品可經(jīng)歷等離子體聚合以在其上的表面上形成聚合物層。該文獻未提供關(guān)于如何能向外表面、內(nèi)表面和內(nèi)部表面提供水和/或油排斥性涂層的任何指示。實際上，該文獻未披露經(jīng)處理的制品可包括內(nèi)表面、外表面和內(nèi)部表面。此外，該文獻未披露鞋靴制品在涂覆工藝之前需要經(jīng)歷脫氣以獲得在外表面、內(nèi)表面和內(nèi)部表面上的具有優(yōu)異且均勻的水-和/或油排斥性性質(zhì)的涂層。特此注意的是，將裝有例如鞋子的真空腔室抽氣到基準(zhǔn)壓力不論如何都不意味著鞋子或真空腔室在進行等離子體涂覆工藝之前達到特定的脫氣水平。我們在本文中稍后參照實施例以證明在進行等離子體聚合工藝之前將具有內(nèi)表面、外表面和內(nèi)部表面的鞋子脫氣的效果。wo2009010738描述了具有液體排斥性涂層和液體吸收性腳支撐腳墊的鞋靴制品的制造方法。借助低壓等離子體沉積將液體排斥性涂層沉積到鞋靴制品的表面的至少部分上。液體吸收性腳墊或內(nèi)底在涂覆沉積之后放置在鞋靴內(nèi)部以吸收汗液，該汗液然后通過鞋靴的外部織物除去。該文獻建議為了使穿戴者的舒適度最佳而推薦吸水性內(nèi)側(cè)和疏水性外側(cè)。這里解決的技術(shù)問題是如何能從內(nèi)到外地保持腳干燥。然而，該文獻沒有記載減少重量增加、保持腳干燥免受來自外部的液體、和防止腳由于潮濕的外部織物而變涼。更具體地，該文獻中披露的方法未防止鞋靴本身的織物吸取來自穿戴者的腳的汗液，即來自腳的汗液可被鞋靴制品的鞋幫的織物從內(nèi)側(cè)吸收，因為wo2009010738的方法似乎未保證在鞋靴制品直到該制品的鞋尖(頂端，tip)的內(nèi)表面上有基本上為水-和/或油-排斥性的涂層。汗液還被液體吸收性鞋墊或內(nèi)底所吸收。wo2009010738的方法也未導(dǎo)致內(nèi)部表面的涂覆。這種汗液的吸入具有很多缺點，其包括以下：-在使用期間腳可與濕的織物和濕的內(nèi)底接觸。隨著濕氣被吸收到整個織物中，它極接近于外表面并且可快速變涼，導(dǎo)致穿戴者濕冷的感覺，其由于汗液的高熱容量而保持存在長的時間。作為進一步的結(jié)果，過多的汗液無法蒸發(fā)而是冷卻下來并且作為冷的液體層留在穿戴者的腳上。-從內(nèi)部向外部滲透織物的汗液蒸氣可冷凝并且逐漸被織物的內(nèi)部表面所吸收。由于織物的外面(exterior)被涂覆，該涂層將防止冷凝的汗液蒸氣離開鞋靴制品。結(jié)果，所述織物可快速冷卻，導(dǎo)致穿戴者濕冷的感覺。-不期望的臭味在鞋靴制品中較長期地保持存在，因為織物中和特別是內(nèi)底中的汗液不容易氣化；-由水分引起的重量增加只是慢下來，但是仍然存在：無論鞋靴是由于來自外側(cè)的水的吸入或由于來自內(nèi)側(cè)的汗液吸入而增加重量，總之鞋幫的織物在內(nèi)部表面逐漸被液體飽和，其只能非常緩慢地蒸發(fā)。此外，施加到鞋靴制品的外表面的涂層更易磨損(wearandtear)。盡管以上現(xiàn)有技術(shù)文獻提供了對于單一問題–即，或者保持腳干燥免受液體、水和大氣中的濕氣，或者減少鞋子的來自外部的重量增加–的解決方案，但是所有現(xiàn)有技術(shù)文獻都不能在一個方案中解決多個技術(shù)問題。然而，終端消費者正尋求這樣的鞋靴：其在使用期間不增加重量、保持腳干燥、并且具有保持干燥以防止腳變涼的外部織物。本申請通過提供如下方法對前述的現(xiàn)有技術(shù)文獻進行改進：所述方法令人驚訝地在單個方法中一并解決了這些技術(shù)問題。這相對于現(xiàn)有技術(shù)是非顯而易見的，因為現(xiàn)有技術(shù)的用于保持腳干燥的方案限制鞋靴制品的透氣性，并且現(xiàn)有技術(shù)的用于減少重量增加的方案未提供用于保持腳干燥的方案，因為只有鞋靴制品的鞋幫材料的外表面接受涂覆。這兩個現(xiàn)有技術(shù)方案的組合將導(dǎo)致具有有限的透氣性的鞋靴制品，其不會提供對于在內(nèi)側(cè)上產(chǎn)生的汗液的方案。此外，由于只有鞋靴制品的鞋幫材料的外表面將被涂覆，水進入未最大程度地減少，因為鞋幫材料的內(nèi)側(cè)未被保護以防液體。用根據(jù)本發(fā)明的方法解決的技術(shù)問題為：-保持腳干燥以免遭外部液體，例如雨水和雪等；-保持鞋靴制品的透氣性，并且保持腳干燥以免遭在使用時在內(nèi)部產(chǎn)生的汗液；-通過所得的快速干燥效果而減少在使用期間由于液體在鞋靴的鞋幫材料的整個厚度中的吸入而引起的鞋幫材料的重量增加；-防止腳變涼；-保證蒸發(fā)的汗液不在鞋靴制品的內(nèi)部表面例如鞋靴制品的織物、網(wǎng)孔或泡沫的內(nèi)部表面上冷凝，從而防止液體汗液被鞋靴制品所吸收并且因此減少重量增加。技術(shù)實現(xiàn)要素：本申請通過提供由外向內(nèi)選擇性地涂覆鞋靴的方法來解決以上提到的技術(shù)問題，其中涂層不僅沉積在外部材料–織物、網(wǎng)孔、開孔泡沫，還有絲絨(velour)、皮革等–的表面上，而且完全滲透外部材料的結(jié)構(gòu)體，使得所述涂層沉積在材料–例如在裝飾物和加固用塑料結(jié)構(gòu)體下面的織物材料–的內(nèi)部表面上并且也沉積到鞋靴的內(nèi)側(cè)上，和由此所述涂層的特性、特別是油-和/或水排斥性對于內(nèi)表面、外表面和內(nèi)部表面是基本均勻的。結(jié)果，用本發(fā)明的方法獲得的涂層比用現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)獲得的涂層持續(xù)得更長。附圖說明圖1顯示根據(jù)本發(fā)明的低壓等離子體裝置的實例的正視圖。該低壓等離子體系統(tǒng)具有1836升的體積并且設(shè)計成容納最多40-60雙鞋靴。圖2說明作為擦拭周期(rubbingcycle)的數(shù)量的函數(shù)的水接觸角。圖3說明在浸沒試驗之后的重量對比。圖4說明在浸沒之后的泡沫結(jié)構(gòu)體的干燥時間。圖5說明人造毛皮(a4-片材)的干燥時間。圖6顯示水蒸氣滲透性結(jié)果。圖7顯示空氣滲透性結(jié)果。圖8從左向右顯示：未處理的，等離子體涂覆的，常規(guī)涂覆的。圖9顯示未涂覆的和涂覆的6種不同類型的運動鞋的鞋靴噴淋試驗結(jié)果。圖10顯示涂層的耐久性，其通過顯示6種不同類型的運動鞋試驗最多重復(fù)45次的鞋靴噴淋試驗結(jié)果進行。圖11顯示涂層的耐久性，其通過顯示未涂覆的、涂覆的、和涂覆的+現(xiàn)場試驗的跑步用鞋靴的鞋靴噴淋試驗結(jié)果進行。具體實施方式正如本文使用的，以下術(shù)語具有以下含義：本文使用的“一種(個)(a，an)”和“該(所述)”指的是單數(shù)和復(fù)數(shù)指示物兩者，除非上下文另外明確規(guī)定。舉例來說，“一個隔間”指的是一個或多于一個隔間。本文中在提及可測量的值例如參數(shù)、量、持續(xù)時間等時使用的“約”意圖涵蓋為所述值的或偏離所述值的+/-20％或更小、優(yōu)選地+/-10％或更小、更優(yōu)選地+/-5％或更小、甚至更優(yōu)選地+/-1％或更小和還更優(yōu)選地+/-0.1％或更小的波動(變化，variation)，只要這樣的波動對于在所公開的發(fā)明中實施是適當(dāng)?shù)?。然而，?yīng)理解修飾詞“約”所指的值本身也被具體地公開。本文使用的“包含”和“由...構(gòu)成(comprisedof)”是與“包括”或“含有”同義的，并且是包含性或開放式術(shù)語，其規(guī)定隨后的例如組件的存在而且不排除或排斥另外的未列舉的本領(lǐng)域已知的或其中披露的組件、特征、元件、構(gòu)件、或步驟的存在。通過端點進行的數(shù)值范圍的列舉包括囊括在該范圍內(nèi)的所有的數(shù)和部分以及所列舉的端點。除非另外定義，此處和整個說明書中的措辭“重量％”(重量百分比)指的是各組分基于制劑(配方)的總重量的相對重量。本文使用的“鞋靴”或“鞋靴制品”例如“鞋子”描述穿在腳上的產(chǎn)品。鞋靴制品可包括容易識別的部分，例如鞋底、外底、內(nèi)底、鞋幫、扣件例如毛圈-和-鉤(loop-and-hook)型扣件如或系帶、裝飾物、針腳(stich)、加固物等。通過不同方法將所述部分組裝在鞋靴制品中，所述方法包括用于永久或半永久組裝的方法例如二次成型(overmouling)、膠合和縫合，或用于可松開的組裝的方法例如“系帶”。在本發(fā)明的上下文中，鞋靴制品可指的是完整的鞋靴制品–其包括扣件、系帶、外底、內(nèi)底、裝飾物、針腳、加固物等–或者在不對一個或多個區(qū)域進行涂覆的情況下，指的是其中這被清楚地提及時的完整制品的部分或子組裝件(subassembly)。在本發(fā)明的優(yōu)選實施方式中，所述鞋靴制品包括至少部分透氣性的、即對于至少水蒸氣和/或蒸發(fā)的汗液和優(yōu)選地還有空氣可滲透的組件，例如織物、網(wǎng)孔和/或泡沫，和/或所述鞋靴制品包括能夠吸收液體、特別是水或汗液和/或?qū)τ谝后w、特別是水或汗液可滲透的組件。這樣的鞋靴制品的非限制性實例為：運動鞋、用于水上運動的運動鞋例如濕式潛水服鞋靴或包括鞋靴的濕式潛水服、用于個人保護裝備的鞋靴、用于徒步的鞋靴、用于滑雪和登山的鞋靴、時尚鞋靴、鞋子、靴子、涼鞋、封閉鞋(closedshoe)、開口鞋(openshoe)等。本文使用的術(shù)語“內(nèi)表面”指的是鞋靴制品在內(nèi)側(cè)上的表面，其可與或者擬與穿戴者的腳接觸。本文使用的術(shù)語“外表面”指的是與外部環(huán)境直接接觸的鞋靴制品的表面。術(shù)語“內(nèi)部表面”指的是未直接暴露于穿戴者的腳或外部環(huán)境的表面。內(nèi)部表面的實例為在鞋幫的織物和附著到鞋幫的內(nèi)表面或外表面的裝飾物或加固物之間中的表面，存在于所述織物內(nèi)的表面例如所述織物的孔的側(cè)表面或由鞋幫或鞋底內(nèi)的開孔、例如在鞋靴制品的構(gòu)造中加工的泡沫材料(例如待用于鞋靴制品的鞋舌的泡沫材料)的開孔限定的表面。本文使用的術(shù)語“除氣”和“脫氣”可互換地使用，并且指的是除去氣體和液體、在本文的上下文中更具體地除去來自鞋靴制品或其部分的污染物、氣體和液體以保證在涂層和制品的內(nèi)部表面的至少部分且優(yōu)選地全部之間的良好的粘附的工藝。本發(fā)明通過提供用水-和/或油-排斥性涂層由外向內(nèi)選擇性地涂覆鞋靴的方法解決以上提到的技術(shù)問題，其中所述涂層不僅沉積在外部材料–織物、網(wǎng)孔、開孔泡沫，還有絲絨、皮革等–的表面上，而且滲透外部材料的結(jié)構(gòu)體使得所述涂層沉積在材料的內(nèi)部表面上并且也沉積在鞋靴的內(nèi)側(cè)上。所述水-和/或油排斥性涂層借助低壓等離子體聚合進行沉積。與似乎例如通過使用親水性液體吸收內(nèi)底的導(dǎo)向鞋靴的親水性內(nèi)側(cè)以進行水分調(diào)節(jié)的現(xiàn)有技術(shù)相反，本發(fā)明保證涂覆的鞋靴材料的足夠透氣性以排除對于親水性內(nèi)側(cè)的需要。選擇性涂覆某些區(qū)域的優(yōu)點在于，其容許以最佳的方式保護所述鞋靴。申請人意外地發(fā)現(xiàn)涂覆鞋靴的某些區(qū)域或部分在一些情況下是不需要的、并且有時甚至是不利的。申請人已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，通過根據(jù)本發(fā)明的方法，可從外側(cè)到內(nèi)部表面在整個所述鞋靴的全部鞋幫材料上沉積水和/或油排斥性涂層。申請人已經(jīng)意外地發(fā)現(xiàn)這容許在覆蓋有裝飾性和/或功能性塑料帶和部分(例如用于穿戴者腳踝和腳跟的加固物、或用于鞋靴銷售者的標(biāo)識或商標(biāo)名稱)的鞋幫材料上沉積涂層。這是本發(fā)明和方法的預(yù)料不到的結(jié)果，因為裝飾性和/或功能性塑料帶覆蓋鞋靴制品由其制成的鞋幫材料的外表面的部分表面，使得該覆蓋的表面未直接暴露于等離子體。結(jié)果，根據(jù)本發(fā)明的方法的優(yōu)點在于，不僅鞋幫織物的直接暴露于等離子體的表面被涂覆，而且經(jīng)遮蔽而未直接暴露于等離子體的鞋幫材料也將被涂覆。這是相對于現(xiàn)有技術(shù)的明顯改善，并且高度有助于在使用期間減少水的進入和由此隨時間的重量增加以及快速干燥效果，因為一旦外表面上的涂層受到損壞，內(nèi)部表面和內(nèi)表面仍然是涂覆的并且防止液體通過毛細(xì)效應(yīng)吸入。此外，涂覆的內(nèi)部表面和內(nèi)表面還排除使用現(xiàn)有技術(shù)的液體排斥性薄膜，使得通過本發(fā)明的方法還維持所述鞋靴制品的透氣性。本發(fā)明的第一方面是提供在鞋靴上獲得水和/或油排斥性涂層，以保持腳干燥并同時減少鞋靴制品由其制成的材料的重量增加、縮短干燥時間(所謂的“快速干燥效果”)、和維持所述材料的透氣性的方法，其中所述涂層借助低壓等離子體聚合選擇性地沉積。本發(fā)明的第二方面是提供在鞋靴上獲得水和/或油排斥性涂層以保持腳干燥并同時減少鞋靴制品由其制成的材料的重量增加、縮短干燥時間(所謂的“快速干燥效果”)、和維持所述材料的透氣性的方法，其中所述涂層借助低壓等離子體聚合從所述材料的外側(cè)向所述材料的內(nèi)部表面沉積到整個材料上，使得所述鞋靴的被裝飾性和/或功能性塑料帶覆蓋的鞋幫材料也接受低壓等離子體涂覆以改善抵抗液體進入的保護。本發(fā)明的第三方面是提供具有水和/或油排斥性涂層的鞋靴制品，其保持腳干燥并同時減少鞋靴制品由其制成的材料的重量增加、縮短干燥時間(所謂的“快速干燥效果”)、和維持所述材料的透氣性，其中所述涂層借助低壓等離子體聚合從外側(cè)向所述材料的內(nèi)部表面選擇性地沉積到整個材料上，使得所述鞋靴的被裝飾性和/或功能性塑料帶覆蓋的鞋幫材料也接受低壓等離子體涂覆以改善抵抗液體進入的保護。本發(fā)明的第四方面是提供水和/或油排斥性涂層，其借助低壓等離子體聚合從外側(cè)向所述材料的內(nèi)部表面選擇性地沉積到整個材料上，使得鞋靴的被裝飾性和/或功能性塑料帶覆蓋的鞋幫材料也接受低壓等離子體涂覆以改善抵抗液體進入的保護，其中所述涂層減少鞋靴制品由其制成的材料的重量增加、縮短鞋靴的干燥時間(所謂的“快速干燥效果”)、和維持所述材料的透氣性并且保持腳干燥。申請人已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，為了在保持腳干燥、減少鞋靴材料的水吸入以降低重量增加、縮短干燥時間和腳不因潮濕的材料而變涼方面獲得最佳保護，將涂層選擇性地沉積是有利的。選擇性涂覆可通過如下而完成：防止涂層沉積到一個或多個區(qū)域或組件上、或者在涂覆之前將一個或多個組件從鞋靴制品移除。為了使結(jié)果最佳所移除的組件可在單獨的過程(工藝)中接受涂覆，或者在當(dāng)涂覆所述組件時對于性能沒有益處或甚至具有負(fù)面影響的情況下可不進行涂覆。申請人已經(jīng)進一步開發(fā)出這樣的方法，由該方法將涂層由外向內(nèi)沉積到整個材料(鞋靴由其制成)上，而不是像現(xiàn)有技術(shù)文獻中那樣涂覆外表面。申請人已經(jīng)意外地發(fā)現(xiàn)，通過涂覆不僅鞋靴材料的外表面，而且也涂覆內(nèi)表面，所述材料的透氣性未受影響，并同時進一步降低在使用期間的重量增加和在使用之后的干燥時間(所謂的“快速干燥效果”)并且保護所述鞋靴材料免遭變濕，其保持腳干燥和暖和–濕的或潮濕的鞋靴材料可導(dǎo)致冰涼的腳。此外，根據(jù)本發(fā)明的涂覆方法容許將涂層還沉積到所述鞋靴的被覆蓋元件例如裝飾性和/或功能性塑料帶、針腳、印記(print)、商標(biāo)名稱的印刷物(printing)所覆蓋的鞋幫材料上、接受低壓等離子體涂覆以改善抵抗液體進入的保護。在根據(jù)本發(fā)明的第一實施方式中，選擇性涂覆通過在沒有系帶或其它類型的扣件的情況下涂覆鞋靴制品使得并非整個鞋靴制品在同一加工步驟中接受涂覆而完成。在制造中，這可通過對不具有扣件或系帶的鞋靴制品的子組裝件進行涂覆步驟，之后進行將扣件和系帶放置到鞋靴上的加工步驟而完成。替代地，這可通過在進行低壓等離子體聚合工藝之前移除扣件或系帶而實現(xiàn)。優(yōu)選地，當(dāng)使用系帶時，將所述系帶在單獨的過程中、例如在為了高的產(chǎn)量而設(shè)計成包含很多系帶的不同加工腔室中進行涂覆。申請人已經(jīng)意外地發(fā)現(xiàn)，用于涂覆系帶和用于涂覆鞋靴制品(不具有系帶)的最佳工藝可不同，因為所使用的材料具有不同的結(jié)構(gòu)。系帶趨于是堅韌的并且在橫截面上是圓形的。此外，申請人已經(jīng)意外地發(fā)現(xiàn)，當(dāng)將系帶單獨地涂覆時，等離子體可更容易地接近鞋子中的系帶放入其中的開口和周圍材料例如鞋舌，并且因此將以更好、更均勻的方式進行涂覆。除了系帶之外的扣件是否在單獨的過程中進行涂覆取決于扣件的類型。申請人已經(jīng)意外地發(fā)現(xiàn)，對于鉤-和-毛圈型的扣件，在施加涂層方面不存在優(yōu)勢。當(dāng)鉤-和-毛圈型的扣件暴露于等離子體并且具有液體排斥性涂層時，所述扣件的粘住效果減弱，其導(dǎo)致鞋靴制品較難以封閉并且穿戴較不舒適。優(yōu)選地，根據(jù)本發(fā)明的選擇性涂覆方法可通過如下而防止水-和/或油排斥性納米涂層(nanocoating)沉積在鉤-和-毛圈型扣件上：將涂層沉積在鞋靴制品的子組件上，之后將鉤-和-毛圈扣件縫合到鞋靴的鞋幫材料上。替代地，根據(jù)本發(fā)明的選擇性涂覆方法可通過將涂層沉積到其中遮蔽鉤-和-毛圈扣件以免受等離子體的鞋靴制品上而防止水-和/或油排斥性納米涂層沉積到鉤-和-毛圈型扣件上。優(yōu)選地，鉤-和-毛圈扣件的遮蔽用容許完美地遮蔽以免暴露于等離子體的非紡織材料實現(xiàn)。優(yōu)選地，柔性塑料帶、或另一類型的膠粘帶、或紙可用于防止扣件接受水和/或油排斥性納米涂層。在本發(fā)明的第二實施方式中，選擇性涂覆通過涂覆其中將鞋靴制品的外底遮蔽以防止其接受所述涂覆的鞋靴制品而完成。優(yōu)選地，這可通過在將外底連接或模塑到鞋幫紡織材料之前涂覆鞋靴制品的鞋幫紡織材料在制造過程中完成。替代地，這可通過在涂覆聚合之前覆蓋鞋靴的外底、例如通過將鞋子放于在等離子體腔室中容納鞋子的專門設(shè)計的盤中而完成，其中所述盤被設(shè)計成防止外底暴露于等離子體。替代地，這可通過將遮蔽材料、例如帶或塑料結(jié)構(gòu)體放置到外底上以防止暴露于等離子體而完成。申請人已經(jīng)意外地發(fā)現(xiàn)，不涂覆鞋靴制品的外底是有利的，因為用在本發(fā)明中的涂層趨于為低摩擦涂層。一旦鞋靴制品的外底被涂覆，低摩擦涂層可導(dǎo)致滑溜的鞋子，其在一些情形中例如在光滑的地板上可為危險的。在根據(jù)本發(fā)明的第三實施方式中，將涂層由外到內(nèi)沉積到整個鞋靴的鞋幫由其制成的材料上，使得所述涂層不僅存在于所述材料的外表面處，而且存在于鞋靴制品的內(nèi)部表面和內(nèi)側(cè)處。申請人已經(jīng)意外地發(fā)現(xiàn)，用這種方式納米涂層還沉積到鞋靴的被裝飾性和/或功能性塑料帶覆蓋的鞋幫材料上，例如在其中需要加固物來改善穿戴者的舒適度的區(qū)域例如腳踝處。優(yōu)選地，鞋靴制品由其制成的鞋幫織物或材料不僅在所述織物或材料的外表面處而且在整個全部鞋幫材料上具有納米涂層。結(jié)果，這高度有助于減少水的進入、由此在使用期間隨時間的重量增加和在使用之后鞋靴的干燥時間(所謂的“快速干燥效果”)，因為一旦外表面上的涂層受到損壞，內(nèi)部表面和內(nèi)表面仍是涂覆的并且防止液體通過毛細(xì)作用的吸入。此外，涂覆的內(nèi)部表面和內(nèi)表面也排除現(xiàn)有技術(shù)的液體排斥性薄膜的使用，使得通過本發(fā)明的方法還維持鞋靴制品的透氣性。結(jié)果，這還保持腳干燥，并且因為鞋靴的材料不會變潮濕或變濕，這不會導(dǎo)致冰冷的腳，因此增加穿戴者的舒適度。此外，申請人已經(jīng)意外地發(fā)現(xiàn)，與保持腳干燥但是具有有限的透氣性的薄膜相反，將鞋靴制品由其制成的材料涂覆在整個其結(jié)構(gòu)體中使得涂層(涂料)沉積到芯(core)中、沉積到內(nèi)部表面上對于鞋靴制品的透氣性不具有負(fù)面影響。納米涂層的厚度在納米范圍內(nèi)、典型地為10-1000nm，其小于用于制造鞋靴制品的紡織的、針織的、或甚至非紡織的織物、網(wǎng)狀物或3d-泡沫結(jié)構(gòu)體中的開口的平均尺寸。所沉積的涂層覆蓋單根纖維和紗線而不會堵塞所述織物、網(wǎng)狀物或泡沫中的開口。借助低壓等離子體聚合工藝將水和/或油排斥性保護性納米涂層選擇性沉積并且沉積到鞋靴制品由其制成的材料的芯中。本發(fā)明涉及用于鞋靴制品的高載量涂覆的低壓等離子體聚合涂覆設(shè)備。這樣的低壓等離子體聚合涂覆設(shè)備包括等離子體聚合涂覆工藝可在其中進行的真空腔室。更具體地，本發(fā)明涉及用于鞋靴制品的高載量涂覆的低壓等離子體聚合涂覆設(shè)備，其包括至少兩對電極，每對包括接地電極和射頻(rf)電極，其用于誘導(dǎo)等離子體且用于將等離子體聚合的涂層施加到鞋靴制品上，所述鞋靴制品可放置在每對接地電極和rf電極之間中，其中第一電極對的接地電極和第二對的rf電極之間的距離大于1mm且小于50mm。同一對的兩個電極之間的距離優(yōu)選地大于50mm、更優(yōu)選地大于100mm且優(yōu)選地小于500mm、更優(yōu)選地小于250mm。本發(fā)明還涉及用于鞋靴制品的高載量涂覆的低壓等離子體聚合涂覆設(shè)備，所述設(shè)備配置成進行在本文中所披露的方法，優(yōu)選地設(shè)備包括至少兩對電極，如這之前或在本文中進一步所討論的。圖1顯示根據(jù)本發(fā)明的方法可在其中進行的根據(jù)本發(fā)明的低壓等離子體裝置的實施方式。等離子體腔室具有1836l的體積，并且具有以豎直方式安置的射頻電極10和接地電極11，其在較寬的空間內(nèi)產(chǎn)生有利的等離子體，所謂的“溝槽”12在所述電極之間。優(yōu)選地，至少一個射頻電極10和相鄰電極對的一個接地電極11彼此靠近地安置，其具有1mm-50mm、例如2mm-40mm、例如5mm-30mm、例如30、29、28、27、26、25、24、23、22、21、20、19、18、17、16、15、14、13、12、11、10、9、8、7、6或5mm的距離。優(yōu)選地，電極對的接地電極和rf電極之間的距離劃分出較寬的空間或所謂的“溝槽”，并且為50mm-500mm、例如100mm-450mm、例如120mm-400mm、例如400、390、380、375、370、360、350、340、330、325、320、310、300、290、280、275、270、260、250、240、230、225、220、210、200、190、180、175、170、160、150、140、130、125或120mm。申請人發(fā)現(xiàn)，通過將各自由一個射頻電極10和一個接地電極11組成的電極對放置在等離子體腔室的內(nèi)部，在所述溝槽中產(chǎn)生有利、穩(wěn)定且均勻的等離子體。通過使用根據(jù)本發(fā)明的該電極配置，申請人已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，在鞋靴制品(由于前述的優(yōu)點和益處的原因，其優(yōu)選地不具有系帶且具有被覆蓋成不接受等離子體涂覆的外底)上的沉積涂層比當(dāng)使用在溝槽的每側(cè)上單個電極的現(xiàn)有技術(shù)設(shè)置(裝置，set-up)時更均勻。優(yōu)選地，所述設(shè)備包括在每對電極之間中的溝槽，所述溝槽優(yōu)選地包括用于將一個或多個樣品支架以可變或不同的位置、例如以可變或不同的高度放置的手段。如此，所述設(shè)備可配置成涂覆很多種類型的鞋靴制品、例如高的靴子或低的涼鞋。更優(yōu)選地，所述設(shè)備包括插入到所述溝槽中的用于支持待涂覆的鞋靴制品或鞋靴制品的部分的一個或多個樣品支架?？蓪悠分Ъ?3水平地放置在溝槽12中，所述樣品支架13例如有孔盤(perforatedtray)或容器，其可容納待涂覆的鞋靴制品–由于前述的優(yōu)點和益處的原因–優(yōu)選地不具有系帶且具有被覆蓋成不接受等離子體涂覆的外底。優(yōu)選地，使用有孔盤。圖1中的等離子體腔室具有4個溝槽12，且每個溝槽可容納最多8個盤13，且每個盤可容納最多4個鞋靴制品(2雙)(由于前述的優(yōu)點和益處的原因，優(yōu)選地不具有系帶且具有被覆蓋成不接受等離子體涂覆的外底)，從而得到64雙所述鞋靴制品的容量。優(yōu)選地，將用于將盤13保持原位的框架或另一構(gòu)造放置到等離子體腔室中以容許在每次加工運行之前和之后容易地對所述等離子體腔室進行裝載和卸載。優(yōu)選地，在每個溝槽12內(nèi)的盤13的數(shù)量可根據(jù)待涂覆的鞋靴的類型而變化。例如，夏季鞋子趨于具有有限的高度，并且可使用最多8個盤。當(dāng)鞋靴(由于前述的優(yōu)點和益處的原因，其優(yōu)選地不具有系帶且具有被覆蓋成不接受等離子體涂覆的外底)的高度超過兩個盤13之間的距離時，根據(jù)本發(fā)明的等離子體腔室容許每個溝槽12省去一個或多個盤。結(jié)果，可在單個批次中涂覆的所述鞋靴的數(shù)量將減少。例如，當(dāng)每個溝槽使用6個而不是8個盤時，容量為48雙所述鞋靴(每個盤放置兩雙所述鞋靴)。在大部分制造環(huán)境中，這對于在生產(chǎn)線上實施等離子體腔室仍是足夠的。因為鞋靴可包含顯著量的織物、塑料和/或膠粘劑例如膠水，所述鞋靴當(dāng)被放置在等離子體腔室內(nèi)部時可包含顯著量的水分和濕氣。這可不僅對涂覆之后的涂層性能而且對周期時間(循環(huán)時間)具有負(fù)面影響。因此，申請人已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，除氣可為有利的，尤其是在例如大規(guī)模生產(chǎn)中，要處理大體積的鞋靴(由于前述的優(yōu)點和益處的原因，其優(yōu)選地不具有系帶且具有被覆蓋成不接受等離子體涂覆的外底)的情形中。此外，申請人已經(jīng)意外地發(fā)現(xiàn)，除氣容許等離子體聚合涂層更好地滲透到鞋靴制品由其制成的材料的芯中。這是因為除氣不僅除去來自表面的污染物和水分，而且還有來自內(nèi)部表面的，在不使用除氣時情形并非如此。當(dāng)來自內(nèi)部表面的水分被適當(dāng)?shù)爻r，這些內(nèi)部表面變得易于被本發(fā)明的涂覆工藝所接近。結(jié)果，當(dāng)在涂覆沉積之前使用脫氣時，所沉積的涂層的性能-在水和/或油排斥性、干燥的腳、在使用期間減少的重量增加、快速干燥效果和透氣性方面-將增強。因此，本發(fā)明涉及通過低壓等離子體聚合涂覆工藝涂覆鞋靴制品的外表面、內(nèi)部表面和內(nèi)表面的方法，所述制品包括具有施加到鞋幫的外表面的覆蓋元件的鞋幫，所述方法通過在所述涂覆工藝之前將所述鞋靴制品脫氣而進行。在一種實施方式中，將所述鞋靴制品脫氣到至多50毫托、更優(yōu)選地至多20毫托、甚至更優(yōu)選地至多10毫托的脫氣水平。另外地或替代地，將所述鞋靴制品在真空腔室中脫氣直至所述真空腔室包括至多100毫托、更優(yōu)選地至多50毫托、例如40毫托或更小的脫氣水平。注意，真空腔室的脫氣水平可取決于載量，即放置在所述腔室內(nèi)部的鞋靴制品的數(shù)量和性質(zhì)。為了確定鞋靴制品的脫氣水平，需要確定由于從鞋靴制品釋放的氣體而引起的真空腔室中的壓力增加。為此，將所述制品安置在抽氣到小于500毫托、優(yōu)選地小于250毫托、例如小于100毫托的脫氣壓力p脫氣的真空腔室例如等離子體腔室中，并且接著關(guān)掉所述真空腔室的入口和出口。在60秒的預(yù)設(shè)時間之后，測量所述腔室內(nèi)部的壓力增加δp。然后，所述制品的脫氣水平通過壓力增加δp減去所述真空腔室在脫氣壓力p脫氣下的鳴笛(whistling)泄漏壓力而得到。任選地，如果將多于一個鞋靴制品安置在真空腔室內(nèi)部，則鞋靴制品的脫氣水平通過壓力增加δp減去真空腔室在脫氣壓力p脫氣下的鳴笛泄漏壓力除以所述真空腔室中鞋靴制品的數(shù)量而得到。在此，真空腔室在脫氣壓力p脫氣下的鳴笛泄漏壓力通過如下而測定：對于其中從所述真空腔室移除全部鞋靴制品的空的腔室重復(fù)相同的工序–抽氣到相同的脫氣壓力p脫氣，關(guān)掉所述真空腔室的全部入口和出口，和在與對于裝載的腔室相同的預(yù)設(shè)時間即60秒之后測量壓力增加。為了確定裝載有大量鞋靴制品的真空腔室的脫氣水平，需要確定由于從鞋靴制品釋放的氣體而引起的真空腔室中的壓力增加。為此，將鞋靴制品安置在抽氣到小于500毫托、優(yōu)選地小于250毫托、例如小于100毫托的脫氣壓力p脫氣的真空腔室例如等離子體腔室中，并且接著關(guān)掉所述真空腔室的入口和出口。在60秒的預(yù)設(shè)時間之后，測量所述腔室內(nèi)部的壓力增加δp。然后，所述腔室的脫氣水平通過所述壓力增加δp減去所述真空腔室在脫氣壓力p脫氣下的鳴笛泄漏壓力而得到。在此，所述真空腔室在脫氣壓力p脫氣下的鳴笛泄漏壓力通過如下而測定：對于其中從所述真空腔室移除全部鞋靴制品的空的腔室重復(fù)相同的工序–抽氣到相同的脫氣壓力p脫氣，關(guān)掉所述真空腔室的全部入口和出口，和在與對于裝載的腔室相同的預(yù)設(shè)時間即60秒之后測量壓力增加。在一種優(yōu)選的實施方式中，本發(fā)明的方法包括在所述涂覆工藝之前測量真空腔室的脫氣水平的步驟。這容許檢查是否達到適當(dāng)?shù)拿摎馑?、具體地所述真空腔室的脫氣水平是否至多50毫托，以便認(rèn)定是否可繼續(xù)進行涂覆步驟或是否進行進一步的脫氣。此外，通過在所述涂覆工藝之前測量脫氣水平，變得有可能針對類似載量的后續(xù)批次校正脫氣工藝，這例如通過測量在以多個持續(xù)時間進行脫氣步驟之后的脫氣水平，以檢查獲得適當(dāng)?shù)拿摎馑叫枰膫€持續(xù)時間。這樣的校正容許優(yōu)化脫氣步驟，具體地其容許發(fā)現(xiàn)對于特定批次的鞋靴制品和對于特定的真空腔室，為了獲得所述腔室的適當(dāng)脫氣水平(例如至多50毫托)而需要進行的脫氣的最小持續(xù)時間。在一種優(yōu)選的實施方式中，低壓等離子體聚合之前是低壓等離子體預(yù)處理步驟，優(yōu)選地所述脫氣和所述預(yù)處理合并在單個加工步驟中。在一種實施方式中，所述方法包括在所述涂覆工藝之前遮蔽所述制品的部分、在所述涂覆工藝之前移除所述制品的部分、和/或通過所述涂覆工藝單獨地涂覆所述制品的部分之后將該部分組裝在所述制品中。在一種實施方式中，所述低壓等離子體聚合使用單體，該單體為cuf2u+1cwx2wcr13y-oco-c(r14)＝ch2，其中u為2-6，w為0-9，x和y為h、f、cl、br或i，r13為h或烷基或取代的烷基例如至少部分被鹵素取代的烷基，且r14為h或烷基或取代的烷基例如至少部分被鹵素取代的烷基。在另一實施方式中，所述低壓等離子體聚合使用作為有機硅烷的單體，其中所述有機硅烷為：-y1-x-y2，其中x為o或nh，y1為–si(y3)(y4)y5和y2為si(y3')(y4')y5'，其中y3、y4、y5、y3'、y4'和y5'各自獨立地為h或最多10個碳原子的烷基；其中y3、y4和y5的至多一個為氫，y3'、y4'和y5'的至多一個為氫；且碳原子的總數(shù)量不超過20；-根據(jù)-[si(ch3)q(h)2-q-x-]n-的環(huán)狀的(cyclic)，其中n為2-10，其中q為0-2，且其中碳原子的總數(shù)量不超過20；-ch2＝c(r1)-si(r2)(r3)-r4，其中r1為h或烷基例如–ch3，且其中r2、r3和r4各自獨立地為h、最多10個碳原子的烷基或烷氧基–o-z，其中z優(yōu)選地為-cth2t+1，其中t為1-10；-r5-si(r6)(r7)-r8，其中r5為h或烷基例如–ch3，且其中r6、r7和r8各自獨立地為h、最多10個碳原子的烷基或烷氧基–o-z，其中z優(yōu)選地為-cth2t+1，其中t為1-10；或-ch2＝c(r9)c(o)-o-(ch2)p-si(r10)(r11)-r12，其中r9為h或烷基例如–ch3，其中p為0-10，且其中r10、r11和r12各自獨立地為h、最多10個碳原子的烷基或烷氧基–o-z，其中z優(yōu)選地為-cth2t+1，其中t為1-10。在進一步的方面中，本發(fā)明涉及使用本文公開的用于涂覆、優(yōu)選地選擇性涂覆鞋靴制品的方法以提高通過所述方法獲得的鞋靴制品的穿戴者的安全性和/或舒適度。在又一方面中，本發(fā)明涉及使用本文中公開的方法減少鞋靴制品在使用期間的重量增加、防止所述鞋靴制品吸收液體從而導(dǎo)致穿戴者的腳暖和和干燥的感覺、以及縮短所述鞋靴制品的干燥時間。優(yōu)選地，所述干燥時間–使重量增加與穿戴鞋靴之前鞋靴制品的初始重量相比為最大5％所需的時間–縮短到絕對最小值。在又一方面中，本發(fā)明涉及脫氣的鞋靴制品。在一種實施方式中，所述制品包括具有施加到鞋幫的外表面的覆蓋元件的鞋幫。優(yōu)選地，所述脫氣的鞋靴制品包括小于50毫托、更優(yōu)選地小于20毫托、甚至更優(yōu)選地小于10毫托的脫氣水平，和/或?qū)⑺鲂ブ破钒仓迷谘b載有大量鞋靴制品的真空腔室中，所述真空腔室包括至多100毫托、優(yōu)選地至多50毫托、更優(yōu)選地至多40毫托的脫氣水平。對于滿載的腔室，例如50雙鞋靴，將具有滿載量的腔室優(yōu)選地脫氣到小于100毫托、更優(yōu)選地小于50毫托、例如小于40毫托的脫氣水平。在一種實施方式中，所述脫氣在不同于低壓等離子體聚合涂覆工藝在其中進行的等離子體腔室的脫氣腔室或脫氣設(shè)備中進行。這樣的脫氣設(shè)備或脫氣腔室可包括加熱元件并且可為烘箱(爐，oven)。本發(fā)明還涉及鞋靴制品，其包括在該鞋靴制品的鞋幫的外表面、以及在該鞋靴制品的內(nèi)部表面和內(nèi)表面上的水-和/或油-排斥性涂層，優(yōu)選地所述涂層通過根據(jù)本發(fā)明的方法施加。為了確定處理的鞋靴制品的內(nèi)部表面是否涂覆有水-和/或油-排斥性涂層，可將所述鞋靴制品切開，其后沿著切口的內(nèi)部表面被暴露出來并且可對于它們的油-和/或水-排斥性進行試驗。在優(yōu)選的實施方式中，所述內(nèi)部表面上的涂層包括如下的油-排斥性水平：其根據(jù)油排斥性試驗iso14419為至少水平1，并且優(yōu)選地比內(nèi)表面和/或外表面涂層的水-和/或油-排斥性水平低最大一個水平，例如，如果內(nèi)表面和外表面涂層具有5的油或水排斥性水平，則內(nèi)部表面涂層優(yōu)選地具有至少4例如4、5、6等的油或水排斥性水平。本發(fā)明還涉及包括通過低壓等離子體聚合涂覆工藝施加的水-和/或油-排斥性涂層的鞋靴制品，所述鞋靴制品包括為所述鞋靴制品在未涂覆時的干燥時間的至多50％、優(yōu)選地至多40％、更優(yōu)選地至多30％、還更優(yōu)選地至多20％、還最優(yōu)選地至多10％、例如9％、8％、7％、6％、5％、4％、3％、2％、1％和最優(yōu)選地0％的干燥時間，優(yōu)選地所述涂層通過根據(jù)本發(fā)明的方法施加。所述干燥時間定義為所使用/試驗的鞋靴制品達到5％或更低的重量增加所需的時間，其中所述重量增加為鞋靴制品與使用/試驗之前的相同的鞋靴制品的干重相比的重量提高。本發(fā)明還涉及包括通過根據(jù)本發(fā)明采用的低壓等離子體聚合涂覆方法施加的水-和/或油-排斥性涂層的鞋靴制品，所述鞋靴制品包括為所述鞋靴制品在未涂覆時的直接重量增加的至多50％、優(yōu)選地至多40％、更優(yōu)選地至多30％、還更優(yōu)選地至多20％、還最優(yōu)選地至多10％、例如9％、8％、7％、6％、5％、4％或更小的直接重量增加。所述直接重量增加為鞋靴制品與使用/試驗之前的相同的鞋靴制品的干重相比在剛使用/試驗之后的重量提高。所述直接重量增加和所述干燥時間在模擬鞋靴制品的日常使用的試驗之后測定。該試驗如下實施：-在浸沒之前稱量鞋靴制品(干重)；-將所述鞋靴制品穿到腳上以模擬所述鞋靴制品的實際使用；-將帶有鞋靴制品的腳水平地浸泡在裝有室溫(23±2℃)下的水的器皿中直至其中腳和腿從所述鞋靴制品出來的高度60秒；-將帶有鞋靴制品的腳從所述器皿取出，并且將鞋靴從腳脫下；-用手將所述鞋靴制品抖動20次(上下運動)；-再次稱量所述鞋靴制品(測試的鞋靴制品)。測試的鞋靴制品和干的鞋靴制品(在模擬使用試驗之前的重量)之間的重量差為以克表示的直接重量增加。以％表示的直接重量增加為以克計的直接重量增加除以鞋靴制品的干重乘以100?，F(xiàn)在，將所述鞋靴制品半水平地懸掛，其中腳的開口朝向下以容許進行干燥。每5分鐘，再次稱量所述鞋靴制品，直至重量提高(實際重量減去在浸沒之前的干重)為所述鞋靴制品的干重的5％或更小。當(dāng)此達到時，用于達到此所需的時間稱為干燥時間。本發(fā)明還涉及包括通過低壓等離子體聚合涂覆工藝施加的水-和/或油-排斥性涂層的鞋靴制品，所述鞋靴制品包括為所述鞋靴制品在未涂覆時的噴淋干燥時間的至多25％、優(yōu)選地至多20％、更優(yōu)選地至多15％、還更優(yōu)選地至多10％、例如10％、9％、8％、7％、6％、5％、4％、3％、2％、1％和最優(yōu)選地0％的噴淋干燥時間，優(yōu)選地所述涂層通過根據(jù)本發(fā)明的方法施加。所述噴淋干燥時間定義為使用/測試的鞋靴制品達到3％或更低的重量增加所需的時間，其中所述重量增加為所述鞋靴制品與使用/試驗之前的相同的鞋靴制品的干重相比的重量提高。本發(fā)明還涉及包括通過根據(jù)本發(fā)明采用的低壓等離子體聚合涂覆方法施加的水-和/或油-排斥性涂層的鞋靴制品，所述鞋靴制品包括為所述鞋靴制品在未涂覆時的噴淋直接重量增加的至多25％、優(yōu)選地至多20％、更優(yōu)選地至多15％、例如15％、14％、13％、12％、11％、10％、9％、8％、7％、6％、5％、4％、3％、2％、1％或更小的噴淋直接重量增加。所述噴淋直接重量增加為鞋靴制品與使用/試驗之前的相同的鞋靴制品的干重相比在使用/試驗之后的重量提高。所述噴淋直接重量增加和所述噴淋干燥時間在模擬鞋靴制品的日常使用的試驗(所謂的“鞋靴噴淋試驗”)之后測定。該試驗如下進行：-稱量浸沒之前的鞋靴制品以獲得以克計的干重；-將疏水涂覆的短襪放到塑料腳模具上；-將短襪–模具組合放到所述鞋靴中；-如果存在扣件例如系帶或鉤-和-毛圈扣件，則牢固地封閉所述扣件；-將帶有模具和短襪的所述鞋靴放到用于鞋靴噴淋試驗的器皿中；-將500ml水以60秒的持續(xù)時間噴灑到所述鞋靴上；-通過顛倒放置而容許鞋靴滴水10秒；-取出短襪–模具組合；-在急速(swift)運動中將進入但未被吸收的水倒出；-稱量測試的鞋靴制品以獲得以克計的最終重量。測試的鞋靴制品的重量即最終重量和干的鞋靴制品即干重之間的差為以克表示的噴淋直接重量增加。以％表示的噴淋直接重量增加為以克計的噴淋直接重量增加除以鞋靴制品的干重乘以100。現(xiàn)在，將所述鞋靴制品豎直地懸掛，其中腳的開口朝向下以容許進行干燥。每5分鐘，再次稱量所述鞋靴制品直到測試的鞋靴的重量增加(實際重量減去在浸沒之前的干重(兩者均以克計)，除以鞋靴制品的以克計的干重，乘以100)為3％或更小。當(dāng)其達到時，用于達到其所需的時間稱為噴淋干燥時間。除氣效果的規(guī)模(大小，size)可取決于等離子體腔室中所述鞋靴的數(shù)量以及所述鞋靴的設(shè)計和構(gòu)建所述鞋靴的材料。優(yōu)選地，除氣在開始第一工藝步驟之前進行。任選地但是優(yōu)選地，在涂覆聚合步驟之前、且當(dāng)進行除氣步驟時在除氣步驟之后實施低壓等離子體預(yù)處理。以活化和/或清潔和/或蝕刻步驟形式的預(yù)處理步驟對于改善聚合物涂層的粘附和交聯(lián)以及對于獲得更好的進入到鞋靴材料的芯中的滲透以不僅涂覆所述材料的外表面而且還涂覆內(nèi)部表面可為有利的。此外，申請人已經(jīng)意外地發(fā)現(xiàn)，預(yù)處理容許等離子體聚合涂層更好地滲透到鞋靴制品由其制成的材料的芯中，使得被裝飾性和/或功能性塑料部分和帶覆蓋的鞋幫材料也變成涂覆的。這是因為所述預(yù)處理不僅除去來自表面而且還有來自內(nèi)部表面的污染物，在不使用預(yù)處理的情況下情形并非如此。所得的低壓等離子體涂層是更均勻的，且由于選擇性涂覆工藝和進入鞋靴材料的芯的涂層，獲得在干燥的外部織物、減少的重量增加和干燥時間(所謂的“快速干燥效果”)以及干燥的腳方面的最佳性能。這在不使用本發(fā)明的除氣和/或等離子體預(yù)處理的情況下是不可能的。優(yōu)選地，在第一加工步驟–涂覆步驟或預(yù)處理步驟–之前的除氣通過將等離子體腔室抽氣到設(shè)定的低壓而進行，該低壓可等于或高于第一加工步驟的設(shè)定的基準(zhǔn)壓力。接著，繼續(xù)所述抽氣設(shè)定的時間，其后停止抽氣并且關(guān)閉所有的腔室入口和出口以進行設(shè)定的除氣時間，并且測量隨著所述除氣時間的壓力增加。當(dāng)所述壓力增加低于設(shè)定值–最大壓力增加–時，所述除氣被視為對于繼續(xù)所述工藝是相當(dāng)?shù)偷?。?dāng)所述壓力增加高于所述設(shè)定值時，仍然進行除氣，并且重復(fù)相同的除氣順序直至壓力增加低于所述設(shè)定值。所述除氣的設(shè)定參數(shù)例如設(shè)定的低壓、設(shè)定的抽氣時間、設(shè)定的除氣時間和設(shè)定的最大壓力增加取決于所使用的等離子體裝置和等離子體腔室的體積、所使用的泵的類型、鞋靴制品(由于前述的優(yōu)點和益處的原因，優(yōu)選地不具有系帶且具有被覆蓋成不接受等離子體涂覆的外底)的數(shù)量、以及所述鞋靴的材料和設(shè)計。優(yōu)選地，所述設(shè)定的低壓為5毫托-200毫托、更優(yōu)選地10毫托-150毫托、例如15毫托-125毫托、例如125、120、110、100、90、80、75、70、60、50、40、30、25、20或15毫托。優(yōu)選地，所述設(shè)定的抽氣時間為10s-900s、更優(yōu)選地30s-840s、甚至更優(yōu)選地45s-780s、例如60s-720s、例如720、690、660、630、600、570、540、510、480、450、420、390、360、330、300、270、240、210、180、150、120、90或60s。優(yōu)選地，所述除氣時間為1s-120s、更優(yōu)選地5s-90s、例如90、80、75、70、60、55、50、45、40、35、30、25、20、15、10或5s。優(yōu)選地，所述最大壓力增加為10毫托-500毫托、更優(yōu)選地15毫托-250毫托、例如20毫托-100毫托、例如100、90、80、75、70、60、50、40、30、25或20毫托。當(dāng)實施預(yù)處理時，其優(yōu)選地使用惰性氣體例如ar、n2或he實施，所述惰性氣體另外地或替代地組合有反應(yīng)性氣體例如h2或o2、或蝕刻試劑例如cf4。也可使用前述氣體的混合物。更優(yōu)選地所述預(yù)處理由ar或he完成。優(yōu)選地，所述預(yù)處理進行30秒至30分鐘、例如45秒至15分鐘、優(yōu)選地1分鐘至10分鐘例如9、8、7、6、5、4、3、2或1分鐘。所述預(yù)處理的持續(xù)時間取決于所使用的前體單體以及用于制造待處理的鞋靴制品(由于前述的優(yōu)點和益處的原因，優(yōu)選地不具有系帶且具有被覆蓋成不接受等離子體涂覆的外底)的設(shè)計和材料。所述預(yù)處理中使用的功率可以連續(xù)波模式或脈沖波模式施加。優(yōu)選地，當(dāng)以連續(xù)波模式在1836升的等離子體腔室中施加時，所述預(yù)處理以5-5000w、更優(yōu)選地25-4000w、甚至更優(yōu)選地50-3000w、比方說75-2500w、例如100-2000w、例如2000、1900、1800、1750、1700、1600、1500、1400、1300、1250、1200、1100、1000、950、900、850、800、750、700、650、600、550、500、450、400、350、300、250、200、175、150、125或100w的功率發(fā)生。優(yōu)選地，當(dāng)以脈沖波模式在1836升的等離子體腔室中施加時，所述預(yù)處理以5-5000w、更優(yōu)選地25-4000w、甚至更優(yōu)選地以50-3000w、比方說75-2500w、例如100-2000w、例如2000、1900、1800、1750、1700、1600、1500、1400、1300、1250、1200、1100、1000、950、900、850、800、750、700、650、600、550、500、450、400、350、300、250、200、175、150、125或100w的功率發(fā)生。當(dāng)以脈沖功率模式施加時，脈沖頻率可為100hz-10khz，具有大約0.05-50％的占空比，其中最佳參數(shù)取決于所使用的氣體或氣體混合物。優(yōu)選地，在1836升的等離子體腔室中，用于所述預(yù)處理的操作壓力為10-500毫托、更優(yōu)選地15-250毫托、甚至更優(yōu)選地20-200毫托、比方說25-175毫托、例如30-150毫托、例如150、140、130、125、120、110、100、95、90、85、80、75、70、65、60、55、50、45、40、35或30毫托。對于具有另外體積和/或電極設(shè)置的其它尺寸的系統(tǒng)，功率值、操作壓力和預(yù)處理時間以使用對于所述預(yù)處理最佳的工藝參數(shù)的方式變化。優(yōu)選地，當(dāng)放置在等離子體腔室中的鞋靴制品(由于前述的優(yōu)點和益處的原因，優(yōu)選地不具有系帶且具有被覆蓋成不接受等離子體涂覆的外底)包含少量水分和濕氣時，所述除氣步驟和所述預(yù)處理可合并在單個加工步驟中，由此所述除氣在所述預(yù)處理期間進行。這可例如在所述鞋靴在放置于等離子體腔室中之前已經(jīng)干燥時實施。在除氣和/或預(yù)處理步驟之后，進行等離子體聚合步驟，在此期間將納米涂層選擇性地沉積到鞋靴上并且進一步沉積到鞋靴制品由其制成的材料的芯中。在根據(jù)本發(fā)明的實施方式中，以上描述的低壓等離子體聚合–選擇性的且進入到鞋靴制品由其制成的材料的芯中的–為丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯前體單體的低壓等離子體聚合，所述(甲基)丙烯酸酯為式(i)：cuf2u+1cwx2wcr13y-oco-c(r14)＝ch2(i)其中u為2-6，w為0-9，x和y為h、f、cl、br或i，r13為h或烷基或取代的烷基例如至少部分被鹵素取代的烷基，且r14為h或烷基或取代的烷基例如至少部分被鹵素取代的烷基。優(yōu)選地，將所述丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯在不使用載氣的情況下引入到等離子體腔室中，并且所述丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯單體能夠轟擊(出)等離子體。在根據(jù)本發(fā)明的另一實施方式中，以上描述的低壓等離子體聚合–選擇性的且進入到鞋靴制品由其制成的材料的芯中的–為借助載氣引入到等離子體腔室中的有機硅烷前體單體的低壓等離子體聚合，所述有機硅烷為式(ii)、(iii)、(iv)、(v)或(vi)。y1-x-y2(ii)或-[si(ch3)q(h)2-q-x-]n-(iii)或ch2＝c(r1)-si(r2)(r3)-r4(iv)或r5-si(r6)(r7)-r8(v)或ch2＝c(r9)c(o)-o-(ch2)p-si(r10)(r11)-r12(vi)-其中對于式(ii)，x為o或nh，y1為–si(y3)(y4)y5且y2為si(y3')(y4')y5'，其中y3、y4、y5、y3'、y4'和y5'各自獨立地為h或最多10個碳原子的烷基；其中y3、y4和y5的至多一個為氫，y3'、y4'和y5'的至多一個為氫；和碳原子的總數(shù)量不超過20。-其中式(iii)為環(huán)狀的，其中n為2-10，其中q為0-2且其中碳原子的總數(shù)量不超過20。-其中對于式(iv)，r1為h或烷基例如–ch3，且其中r2、r3和r4各自獨立地為h、最多10個碳原子的烷基或烷氧基–o-z，其中z優(yōu)選地為-cth2t+1，其中t為1-10。-其中對于式(v)，r5為h或烷基例如–ch3，且其中r6、r7和r8各自獨立地為h、最多10個碳原子的烷基或烷氧基–o-z，其中z優(yōu)選地為-cth2t+1，其中t為1-10。-其中對于式(vi)，r9為h或烷基例如–ch3，其中p為0-10，且其中r10、r11和r12各自獨立地為h、最多10個碳原子的烷基或烷氧基–o-z，其中z優(yōu)選地為-cth2t+1，其中t為1-10。所述烷基可為直鏈或支鏈的但是直鏈基團是優(yōu)選的。這樣的烷基適宜地為甲基或乙基，其中甲基是優(yōu)選的。適宜地，y3、y4,y5,y3',y4'或y5'全部為烷基。所述烷氧基可為直鏈、支鏈或環(huán)狀的，但是直鏈基團是優(yōu)選的。這樣的烷氧基適宜地為甲氧基或乙氧基。式ii的單體可為包含六個甲基的單體。適宜地，式ii的單體為六甲基二硅氧烷。適宜地，式ii的單體為六甲基二硅氮烷。式iii的單體可為其中n為3或n為4或n為5或n為6的單體。適宜地，式iii的單體為八甲基環(huán)四硅氧烷。適宜地，式iii的單體為六甲基環(huán)三硅氮烷。優(yōu)選地，用在本發(fā)明中的單體為六甲基二硅氧烷或六甲基二硅氮烷。可借助載氣將有機硅烷前體單體引入到等離子體腔室。優(yōu)選地，所述載氣選自h2、n2、o2、n2o、ch4、he或ar和/或這些氣體的任意混合物。在一個優(yōu)選的工藝中，使用單一載氣。其最優(yōu)選地為o2或ar。優(yōu)選地，與有機硅烷一起使用的載氣的量為約1％-約50％載氣，基于單體的流量(流速，流，flow)。優(yōu)選地，使用約5％-約30％載氣、例如約10％載氣。本發(fā)明在一個方面中還涉及通過低壓等離子體聚合涂覆對鞋靴制品進行涂覆的方法，其中所述低壓等離子體聚合使用本文以上描述的單體(特別是根據(jù)式(i)-(vi))、以及在本文中進一步描述的單體。優(yōu)選地，所述等離子體腔室包括用于產(chǎn)生電磁場的一個或多個電極層，其可為射頻電極層或接地電極層。優(yōu)選地，所述射頻電極或每個射頻電極以20khz-2.45ghz、更優(yōu)選地40khz-13.56mhz的頻率產(chǎn)生高頻電場，其中13.56mhz是優(yōu)選的。為了進行所述低壓等離子體聚合步驟，將等離子體腔室抽空到設(shè)定的低基準(zhǔn)壓力。接著，打開一個或多個單體入口以容許恒定的單體流、任選地與載氣一起，進入所述等離子體腔室。優(yōu)選地，除氣和/或預(yù)處理步驟在低壓等離子體聚合工藝之前進行。當(dāng)所述單體為根據(jù)式(i)的丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯時，所述單體能夠轟擊等離子體。結(jié)果，不需要載氣來轟擊等離子體。當(dāng)所述單體為根據(jù)式(ii)-(vi)任一個的有機硅烷單體時，可使用載氣轟擊等離子體。使用載氣與否取決于所使用的單體。當(dāng)所述單體(任選地與載氣組合)在等離子體腔室中穩(wěn)定到設(shè)定的工作壓力時，使射頻電極(一個或多個)通電以產(chǎn)生電磁場。等離子體被轟擊出，并且單體分子變成活化的。等離子體腔室中的基底或產(chǎn)品充當(dāng)用于引發(fā)等離子體聚合反應(yīng)的引發(fā)啟動子(promoter)或促進劑(facilitator)，所述等離子體聚合反應(yīng)將在與活化的單體分子接觸時開始并且只要在等離子體腔室中存在活化的單體分子就會繼續(xù)。在等離子體聚合過程期間，存在進入到等離子體腔室中的恒定的新鮮的單體流(其任選地與載氣組合)以保持聚合進行。一旦已經(jīng)達到設(shè)定的等離子體聚合持續(xù)時間，關(guān)掉施加到射頻電極(一個或多個)的電源，并且使所述腔室回到大氣壓力以容許從所述腔室移除經(jīng)處理的產(chǎn)品。等離子體聚合時間作為制成鞋靴制品的材料和設(shè)計的函數(shù)而確定，以不僅在鞋靴材料的表面處、而且進入被裝飾性和/或功能性塑料帶或印記覆蓋的芯例如鞋幫織物中實現(xiàn)聚合而獲得實質(zhì)上更好的抵抗水滲透和進入的保護，導(dǎo)致較干燥的腳、腳不變涼、減少的重量增加和干燥時間、以及未濕的外部織物。優(yōu)選地，以向電極通電的時間表示的等離子體聚合時間為約30秒至約45分鐘、更優(yōu)選地約45秒至約30分鐘、例如1分鐘到25分鐘、例如25、24、23、22、21、20、19、18、17、16、15、14、13、12、11、10、9、8、7、6、5、4、3、2或1分鐘。所述等離子體聚合可為連續(xù)的等離子體聚合。所述等離子體聚合可為脈沖波聚合。對于所述聚合使用連續(xù)的等離子體或脈沖等離子體取決于所使用的化學(xué)物質(zhì)(chemistry)以及等離子體腔室的體積和設(shè)計。優(yōu)選地，在1836升的等離子體腔室中，當(dāng)以連續(xù)波模式施加時對于涂覆工藝所施加的功率為大約5-5000w、更優(yōu)選地大約10-2500w、甚至更優(yōu)選地比如說大約15-2000w、例如20-1500w、比如說25-1000w、比如說30-750w、比如說35-500w、比如說500、475、450、425、400、375、350、325、300、275、250、225、200、190、180、175、170、160、150、140、130、125、120、110、100、95、90、85、80、75、70、65、60,55、50、45、40或35w。優(yōu)選地，在1836升的等離子體腔室中，當(dāng)以脈沖波模式施加時對于涂覆工藝所施加的功率為大約5-5000w、更優(yōu)選地大約10-2500w、甚至更優(yōu)選地比如說大約20-1500w、例如30-1000w、比如說50-900w、比如說75-800w、比如說100-750w、比如說750、725、700、675、650、625、600、575、550、525、500、475、450、425、400、375、350、325、300、275、250、225、200、190、180、175、170、160、150、140、130、125、120、110或100w。優(yōu)選地，當(dāng)以脈沖功率模式時，脈沖重復(fù)頻率可為具有大約0.05-50％的占空比的100hz-10khz，其中最佳參數(shù)取決于所使用的單體。在用于在一個單一批次中在48雙鞋靴上施加涂層的1836升的等離子體腔室中，涂覆步驟的操作壓力為大約10-500毫托、優(yōu)選地大約15-200毫托、更優(yōu)選地大約20-150毫托、比如說30-100毫托、比如說小于100、90、80、70、60、50、40、30毫托。優(yōu)選地，所述方法包括在外表面上以及在內(nèi)部表面上施加具有10-1000nm、更優(yōu)選地20-750nm、甚至更優(yōu)選地50-500nm、例如500、450、400、350、300、250、200、150、100、75或50nm厚度的聚合物涂層的步驟。在本發(fā)明中，當(dāng)使用根據(jù)式(ii)的丙烯酸酯單體或甲基丙烯酸酯單體時，可形成超疏水表面，其根據(jù)astmd5946-04具有大于100°、比如101、102、103、104、105、106、107、108、109、110、111、112、113、114、115、116、117、118、119或120°的對于水的接觸角。由根據(jù)式(i)的甲基丙烯酸酯和丙烯酸酯單體沉積的相同涂層是超疏油的，其根據(jù)iso14419具有高于或高于且包括1、1.5、2、2.5、3、3.5、4、4.5、5、5.5、6、6.5、7、7.5或8、例如最高6、比如說最高或最高且包括4、4.5、5、5.5、6、6.5、7、7.5或8的油排斥性水平。在本發(fā)明中，當(dāng)使用根據(jù)式(ii)-式(vi)任一個的有機硅烷單體時，可形成疏水表面，其根據(jù)astmd5946-04具有大于90°、比如說91、92、93、94、95、96、97、98、99、100、101、102、103、104、105、106、107、108、109或110°的對于水的接觸角。所獲得的水接觸角和/或油排斥性水平取決于所使用的單體、可任選地使用的任何載氣、所使用的工藝條件，而且取決于將納米涂層沉積于其上的基底、例如所使用的聚合物、材料的重量和厚度、開口度(開放度，degreeofopenness)、材料構(gòu)造(紡織的織物、非紡織的織物、網(wǎng)狀物、泡沫)等。優(yōu)選地，所述方法包括施加具有小于10°的根據(jù)astmd5946-04的對于水的接觸角的均勻性波動的聚合物涂層，并且對于由根據(jù)式(i)的甲基丙烯酸酯或丙烯酸酯單體沉積的納米涂層，根據(jù)iso14419的油排斥性的均勻性波動小于0.5。通過使用以上描述的方法，低壓等離子體涂層通過選擇性地施加涂覆沉積到鞋靴制品的外表面和內(nèi)部表面、以及滲透到所述鞋靴材料的芯中。申請人已經(jīng)意外地發(fā)現(xiàn)，用根據(jù)本發(fā)明的方法，水和/或油排斥性納米涂層沉積在不僅所述鞋靴制品的鞋幫材料的外表面上、而且在內(nèi)部表面上和甚至被裝飾性和/或功能性塑料帶或印刷物遮蔽而未直接暴露于等離子體的表面上。通過使用根據(jù)本發(fā)明的該發(fā)明性工藝，解決的技術(shù)問題不是單個問題，而是多個問題的組合?，F(xiàn)有技術(shù)文獻無法通過單個方法或方案解決所有的這些技術(shù)問題。本申請在前述的現(xiàn)有技術(shù)文獻上通過提供如下方法進行改進，所述方法意外地在單個方法中將這些技術(shù)問題一并解決。這相對于現(xiàn)有技術(shù)是非顯而易見的，因為現(xiàn)有技術(shù)的用于保持腳干燥的方案限制鞋靴制品的透氣性，而現(xiàn)有技術(shù)的用于減少重量增加的方案未提供用于保持腳干燥的方案，因為只有鞋靴制品的鞋幫材料的外表面接受涂覆。這兩個現(xiàn)有技術(shù)的方案的組合將導(dǎo)致具有有限的透氣性的鞋靴制品，其不會提供針對在內(nèi)側(cè)上產(chǎn)生的汗液的方案。此外，由于只有鞋靴制品的鞋幫材料的外表面將被涂覆，所以沒有最大程度地減少水的進入，因為鞋幫材料的內(nèi)側(cè)未受到抵抗液體的保護。通過以上描述的發(fā)明所解決的技術(shù)問題包括但不限于：-保持腳干燥以免受外部液體例如雨水和雪等的影響；-保持腳干燥以免受使用時內(nèi)側(cè)產(chǎn)生的汗液的影響；-減少鞋靴在使用期間的重量增加以及由此的干燥時間方面的縮短(所謂的“快速干燥效果”)；-防止腳變涼。以下非限制性實施例使這些性質(zhì)變得明晰并且總體上顯示出在鞋靴上使用本發(fā)明的方法和納米涂層的益處。實施例為了本發(fā)明可更容易地被理解，現(xiàn)在將通過以下非限制性實施例的方式對其進行描述。實施例1：在涂覆之前進行脫氣的益處將設(shè)計成容納最多40雙鞋靴的680升的腔室以其空的狀態(tài)抽氣到20毫托的預(yù)設(shè)的脫氣壓力，其后將所有的入口和出口關(guān)掉。測量經(jīng)60秒的壓力增加并且其為10毫托?，F(xiàn)在該腔室滿載有已經(jīng)將系帶移除的運動鞋。在第一過程中，所述鞋靴的脫氣水平通過將所述腔室抽氣到20毫托的相同預(yù)設(shè)的脫氣壓力而確定。接著，將所有的入口和出口關(guān)掉，并且測量經(jīng)60秒的壓力增加?？偟膲毫υ黾訛?00-120毫托，其比空的真空腔室高至少10倍。接著，進行根據(jù)表1的包括預(yù)處理步驟的涂覆工藝。之后根據(jù)iso14419測量涂覆的鞋靴制品的油水平，并且其為水平1。重復(fù)相同的實驗，其中在抽氣到20毫托的預(yù)設(shè)的脫氣壓力之后，再繼續(xù)抽氣10分鐘。然后，關(guān)掉所有的入口和出口，并且發(fā)現(xiàn)壓力增加為35-40毫托。接著，進行根據(jù)表1的包括預(yù)處理步驟的涂覆工藝。之后根據(jù)iso14419測量涂覆的鞋靴制品的油水平，并且其為水平4。在兩個實驗中，將系帶通過根據(jù)表2的方法單獨地涂覆，并且之后放回到涂覆的鞋靴制品中。使用同一類型的未涂覆的鞋子，例如包括未涂覆的系帶的一雙中的左鞋來測試直接重量增加和干燥時間。而且，使用根據(jù)所述工藝在脫氣不足的情況下涂覆的包括系帶的一只鞋靴制品和根據(jù)所述工藝在脫氣充分的情況下涂覆的一只鞋靴制品來測試所述直接重量增加和所述干燥時間。所述直接重量增加和所述干燥時間在模擬所述鞋靴制品的日常使用的試驗之后進行測定。該試驗如下實施：-稱量浸沒之前的鞋靴制品(干重)；-將所述鞋靴制品穿到腳上以模擬所述鞋靴制品的實際使用；-將帶有鞋靴制品的腳水平地浸泡在裝有室溫(23±2℃)下的水的器皿中直至其中腳和腿從所述鞋靴制品出來的高度60秒；-將帶有鞋靴制品的腳從所述器皿取出，并且將鞋靴從腳脫下；-將鞋靴制品用手抖動20次(上–下運動)；-再次稱量鞋靴制品(測試的鞋靴制品)。測試的鞋靴制品和干的鞋靴制品(模擬使用試驗之前的重量)之間的重量差為以克表示的直接重量增加。以％表示的直接重量增加為以克計的直接重量增加除以鞋靴制品的干重乘以100?，F(xiàn)在，將所述鞋靴制品半水平地懸掛，其中腳的開口朝向下以容許進行干燥。每5分鐘再次稱量所述鞋靴制品直至重量增加(實際重量減去浸沒之前的干重)為所述鞋靴制品的干重的5％或更小。當(dāng)其達到時，用于達到其所需的時間稱為干燥時間。例如，對于100克的干重，所述制品在所述重量增加為5克或更小(鞋靴制品具有105克或更小的重量)時被視為干燥的。表1：用于在680升的腔室中涂覆鞋靴制品的工藝參數(shù)表2：對于系帶在490升的腔室中的工藝參數(shù)表3給出了在油排斥性、直接重量增加和干燥時間方面的試驗結(jié)果的總結(jié)。顯然，當(dāng)鞋靴制品被涂覆時存在極其顯著的改善，并且通過將鞋靴制品徹底(thorough)脫氣進一步提高了結(jié)果。徹底脫氣的鞋靴制品具有僅3.4％(低于5％)的直接重量增加，使得干燥時間被視為0分鐘。對于未涂覆的鞋靴制品，18.6％的直接重量增加顯然超過5％。對于在較不徹底脫氣的情況下涂覆的鞋靴制品，12.7％的直接重量增加小于未涂覆的制品的直接重量增加，但是顯然超過5％。徹底脫氣的鞋靴制品(在該實施例中的運動鞋)的干燥時間相比于未涂覆的鞋靴制品且甚至相比于在較不徹底脫氣的情況下涂覆的制品縮短100％。因此，徹底脫氣的鞋靴制品的干燥時間為未涂覆的鞋靴制品的干燥時間的0％(零)和在較不徹底脫氣的情況下涂覆的鞋靴制品的干燥時間的0％。徹底脫氣的鞋靴制品(在該實施例中的運動鞋)的直接重量增加相比于未涂覆的鞋靴制品減少81.6％且相比于在較不徹底脫氣的情況下涂覆的鞋靴制品減少72.9％。因此，徹底脫氣的鞋靴制品的直接重量增加為未涂覆的鞋靴制品的直接重量增加的僅18.4％且為在不徹底脫氣的情況下涂覆的鞋靴制品的直接重量增加的僅27.1％。表3：作為除氣水平的函數(shù)的試驗結(jié)果實施例2：滲透到材料的芯中2.1滲透到材料的芯中跑步用鞋靴制品根據(jù)表4中的參數(shù)進行涂覆，包括脫氣、預(yù)處理和涂覆步驟(結(jié)果在表4c中作為“涂覆的1”給出)。將扣件–系帶–在涂覆之前移除并且在一個批次可容納高至250條或更多條的系帶的490l的腔室中根據(jù)表2單獨地進行涂覆。在將該鞋靴制品放置到等離子體腔室中之前，將包括鞋舌和內(nèi)底的全部內(nèi)側(cè)用多層紙帶進行覆蓋以遮蔽鞋靴的內(nèi)側(cè)以免直接暴露于等離子體。甚至腳進入鞋靴的開口也由多層帶封閉。為了顯示適當(dāng)脫氣對于滲透到材料的芯中的影響，將同一類型的跑步用鞋靴根據(jù)表4b中的參數(shù)進行涂覆，包括預(yù)處理和涂覆步驟，但是不包括脫氣步驟(結(jié)果在表4c中作為“涂覆的2”給出)。在涂覆之前將扣件–系帶–移除并且在一個批次可容納高至250或更多條系帶的490l腔室中根據(jù)表2單獨地進行涂覆。在將該鞋靴制品放置到所述等離子體腔室中之前，將包括鞋舌和內(nèi)底的全部內(nèi)側(cè)用多層紙帶覆蓋以遮蔽鞋靴的內(nèi)側(cè)以免直接暴露于等離子體。甚至腳進入鞋靴的開口也由多層帶封閉。脫氣通過繼續(xù)抽氣即通過甚至在達到基準(zhǔn)壓力之后將所述真空腔室繼續(xù)抽空而進行，并且這進行另外10分鐘(抽氣時間)。在該脫氣步驟之后，將入口和出口關(guān)閉，并且經(jīng)等待時間測量壓力增加。該壓力增加在30秒之后為大約20毫托、在60秒之后為大約35毫托且在120秒之后為大約50毫托，因此實現(xiàn)了所述腔室的小于50毫托的脫氣水平。隨后進行具有如在表4中的參數(shù)的預(yù)處理和涂覆步驟。在涂覆之后，將所述帶移除，并且將涂覆的鞋靴制品和相同的但是未涂覆的鞋靴進行比較。跑步用鞋的鞋幫織物為多孔網(wǎng)狀物，其對于未處理的鞋子是高度親水的。涂覆的–根據(jù)表4涂覆的–鞋子的鞋幫織物在涂覆之后是超疏水的，具有110°和更大的水接觸角(表4c中的“涂覆的1”)。而且，所述鞋靴的在涂覆期間被所述帶覆蓋的并且在涂覆之前為親水性的內(nèi)側(cè)在涂覆之后意外地是超疏水的，具有110°和更大的水接觸角。此外，因為所述鞋靴的內(nèi)側(cè)和所述鞋靴的外側(cè)兩者均具有110°和更大的水接觸角，所以可確實地設(shè)想到任何內(nèi)部表面也將具有110°和更大的水接觸角。而且，顯然的是，根據(jù)本發(fā)明的包括在等離子體聚合涂覆工藝之前將鞋靴制品脫氣的方法導(dǎo)致對于內(nèi)表面、外表面和內(nèi)部表面具有均勻品質(zhì)的涂層。在根據(jù)表4b即在沒有脫氣步驟的情況下進行涂覆的鞋靴上進行相同的測量，顯示出對于涂覆的鞋子的鞋幫織物110°和更大的水接觸角。然而，注意到鞋靴的在涂覆期間被帶覆蓋并且在涂覆之前為親水性的內(nèi)側(cè)在涂覆之后具有顯著較低的水接觸角。該水接觸角僅為100°-110°，其是疏水的但是不再是超疏水的，并且其相當(dāng)明顯地小于使用包括脫氣步驟的前述工藝在所述鞋靴制品的內(nèi)表面上實現(xiàn)的水接觸角。此外，根據(jù)在內(nèi)表面和外表面之間的水接觸角的差異，可設(shè)想到所述內(nèi)部表面也具有小于110°的水接觸角。而且，這表明了不具有脫氣步驟的等離子體涂覆方法導(dǎo)致在外表面上的涂層基本上具有與在內(nèi)表面或內(nèi)部表面上的涂層不同的品質(zhì)和不同的特性。結(jié)果總結(jié)在表4c中。這清楚地顯示出，根據(jù)本發(fā)明的方法，涂層不僅沉積在所述鞋靴的鞋幫材料的外表面，而且還沉積在內(nèi)部表面和內(nèi)表面。這也清楚地顯示出適當(dāng)脫氣對于滲透到材料的芯中的影響。表4：用于在1836升的腔室中在整個鞋靴結(jié)構(gòu)中進行選擇性涂覆的工藝參數(shù)表4b：用于在1836升的腔室中在整個鞋靴結(jié)構(gòu)中進行選擇性涂覆的工藝參數(shù)表4c：根據(jù)實施例2.1的在外表面和內(nèi)表面上的水接觸角。2.2耐磨損性–模擬使用為了獲取在鞋靴的日常使用和尤其是使用時的磨損方面的洞察，將用于運動應(yīng)用的涂覆的鞋靴制品用織物以前后運動的方式手動地進行擦拭。所述鞋靴制品根據(jù)表4中的工藝參數(shù)進行涂覆，其中在涂覆之前已經(jīng)將系帶移除，并且將外底用遮蓋帶進行遮蓋以防止涂層沉積到所述外底上。該試驗是測試所述涂層粘附到所述材料有多好，以及涂層沉積到所述材料的芯中有多好，因為在表面處的涂層的可能破壞將導(dǎo)致對于水的接觸角的變小。擦拭的網(wǎng)狀物表面對于水的接觸角作為磨損周期數(shù)的函數(shù)進行測量。從圖2顯然的是，甚至在1000個磨損周期之后，涂覆的網(wǎng)狀物織物的水接觸角仍然在涂覆的鞋靴在開始磨損模擬之前的范圍內(nèi)。實施例3：減少的重量增加和改善的干燥時間2.1在使用期間重量增加的減少2.1.1試不不將運動鞋在具有1836升腔室體積的機器中以分批工藝根據(jù)表4的工藝參數(shù)進行涂覆。該等離子體腔室可容納最多40-60雙鞋靴。在涂覆時，將扣件從鞋靴制品移除并且根據(jù)表2在單獨的過程中進行涂覆(鞋靴制品的選擇性涂覆)。用于涂覆所述扣件的裝置為490升的腔室，其中在單個批次中可涂覆150-250個扣件(系帶)。所述鞋靴的涂覆工藝包括除氣步驟、預(yù)處理步驟和等離子體聚合涂覆步驟。在開始預(yù)處理過程之前進行所述除氣步驟以從腔室和鞋靴制品除去水分、空氣和其它氣體。所述預(yù)處理過程除去所述材料上的污染物，以在整個材料結(jié)構(gòu)體中獲得較好的涂覆。申請人已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，這種在整個鞋靴材料中的選擇性涂覆導(dǎo)致涂覆的鞋靴制品增強的性能。之后，將所述系帶放回到所述運動鞋中。將所述運動鞋在10升的水桶中在1分鐘期間進行浸沒，并且然后將鞋子抖動20次并之后進行稱量。對于相同的但是未涂覆的鞋子進行相同的試驗。圖3呈現(xiàn)試驗結(jié)果。顯然，在僅一分鐘浸沒之后，未涂覆的運動鞋吸取40克水，而經(jīng)等離子體涂覆的運動鞋具有僅9克的重量增加，意味著31克(其為運動鞋干重的9％)的重量增加減少。2.1.2試驗2：噴淋直接重量增加和耐久性此外，將來自不同品牌的6種不同類型的跑步和慢跑用運動鞋根據(jù)表4的工藝參數(shù)進行涂覆。在涂覆時，將扣件從鞋靴制品移除并且根據(jù)表2在單獨的過程中進行涂覆(鞋靴制品的選擇性涂覆)。對于6種不同類型的每一種在未涂覆的鞋子和涂覆的鞋子兩者上進行鞋靴噴淋試驗。所述鞋靴噴淋試驗如下實施：-稱量浸沒之前的鞋靴制品以獲得干重；-將疏水涂覆的短襪放到塑料腳模具上；-將短襪–模具組合放置到鞋靴中；-牢固地封閉扣件；-將具有模具和短襪的鞋靴放置到器皿中以進行鞋靴噴淋試驗；-以60秒的持續(xù)時間向鞋靴上噴灑500ml水；-通過顛倒放置容許鞋靴滴水10秒；-取出短襪–模具組合；-在急速運動中倒出進入但是尚未吸收的水；-再次重量鞋靴制品(測試的鞋靴制品；最終重量)。如上所述計算以％計的噴淋直接重量增加(將以克計的重量增加除以干重乘以100)，以及由根據(jù)本發(fā)明施加涂層得到的噴淋直接重量增加的減少。表6和圖9顯示所有6種類型的涂覆和未涂覆的鞋子的噴淋直接重量增加(％)和噴淋直接重量增加的減少(％)。所有涂覆的鞋靴均具有1.5％或更低的噴淋直接重量增加，而所有未涂覆的鞋靴具有至少14.4％、高至甚至29.6％的噴淋直接重量增加。測量到至少89.6％的減少，這意味著涂覆的鞋靴的重量增加為相應(yīng)的未涂覆的鞋靴的重量增加的10.4％或更低。表6：噴淋直接重量增加的值然后在涂覆的制品上將所述鞋靴噴淋試驗重復(fù)另外44次。結(jié)果呈現(xiàn)在圖10中，從其顯然的是，甚至在45次鞋靴噴淋試驗之后，噴淋直接重量增加仍然非常好，最大值為3.3％，其相比于未涂覆的制品仍然是顯著的減少。2.1.3試驗3：噴淋直接重量增加和耐久性將另一種類型的跑步用鞋靴根據(jù)表4的工藝參數(shù)進行涂覆。在涂覆時，將扣件從鞋靴制品移除并且根據(jù)表2在單獨的過程中進行涂覆(鞋靴制品的選擇性涂覆)。然后，將一個涂覆的制品用于現(xiàn)場試驗，其中人跑步10次，每次5km，戶外，共計50km。然后，鞋靴噴淋試驗在該類型的2個未涂覆的鞋靴上、在該類型的2個涂覆的鞋靴上(未進行現(xiàn)場試驗)和在經(jīng)現(xiàn)場試驗的制品上進行。由表7和圖11顯然的是，經(jīng)現(xiàn)場試驗的制品具有與涂覆的但是未經(jīng)現(xiàn)場試驗的鞋子類似的噴淋直接重量增加，并且涂覆的制品的噴淋直接重量增加比未涂覆的制品的噴淋直接重量增加低至少83.2％(現(xiàn)場試驗50km的和未涂覆的–2進行比較)。描述噴淋直接重量增加(％)未涂覆的-121.4％未涂覆的–219.7％涂覆的–12.5％涂覆的–21.6％現(xiàn)場試驗50km3.3％表7：噴淋直接重量增加的值2.2快速干燥效果2.2.1噴淋干燥時間在所述鞋靴噴淋試驗之后將2.1.3.試驗3的鞋靴以豎直位置進行干燥。噴淋干燥時間通過如下稱量所述鞋靴而測量：對于1小時每5分鐘，然后每15分鐘直至5小時干燥時間，然后每30分鐘直至它們是干燥的。所述鞋靴當(dāng)所述重量增加減少到3％或更低時被視為干燥的。表8給出了來自2.1.3.試驗3的鞋靴的噴淋干燥時間：描述噴淋干燥時間未涂覆的-113h30未涂覆的–211h30涂覆的–10分鐘涂覆的–20分鐘現(xiàn)場試驗50km5分鐘表7：噴淋干燥時間的值由表7顯然的是，未涂覆的鞋靴需要長時間來干燥，具有12h30(750分鐘)的平均噴淋干燥時間。對于涂覆的–未經(jīng)現(xiàn)場試驗的鞋靴，噴淋干燥時間相比于未涂覆的鞋靴的噴淋干燥時間縮短100％。對于經(jīng)現(xiàn)場試驗的鞋靴，噴淋干燥時間縮短96.7％，或者經(jīng)現(xiàn)場試驗的鞋靴的噴淋干燥時間為未涂覆的鞋靴的平均噴淋干燥時間的僅3.3％。2.2.2泡沫結(jié)構(gòu)體將鞋靴中用作泡沫或網(wǎng)孔的開孔結(jié)構(gòu)體用兩種不同的等離子體工藝p1和p2根據(jù)表4進行涂覆。p1和p2之間的唯一區(qū)別為涂覆時間(p2長于p1)。將它們在器皿中浸沒5分鐘，其中在頂部放置5kg的重物以迫使水以大的程度進入(最壞的場景)。然后將它們從所述器皿取出并且將它們在環(huán)境空氣下進行干燥。測量干燥時間并且將其定義為用于達到相比于它們的干重在5％重量增加以內(nèi)的重量所需的時間。在未涂覆的泡沫上進行相同的試驗。由圖4顯然的是，通過根據(jù)本發(fā)明沉積等離子體涂層，所述干燥時間大大縮短。2.2.3人造毛皮用于裝飾休閑鞋的鞋靴制品并且用于將冬季和寒冷環(huán)境用的鞋靴的內(nèi)部(內(nèi)襯里)隔絕的作為絨面編織物(pileweave)的人造毛皮使用根據(jù)表5的工藝涂覆在輥上。進行了兩個工藝p1和p2，其中p2的涂覆步驟速度高于p1的涂覆步驟速度(在等離子體區(qū)中較短的停留時間)。未處理的且等離子體涂覆的人造毛皮的a4-尺寸的片材在浸沒試驗中進行試驗。將它們在室溫下放置在10cm水下的籃子中5分鐘，其中將2kg的重物放置到所述籃子的頂部上以防止樣品升起和在水中漂浮。之后，將它們從所述籃子取出并且容許其以豎直位置以進行滴水和干燥。在1、2、3、4和5分鐘的干燥時間之后計算相比于干重的重量增加。表5由圖5顯然的是，未處理的人造毛皮趨于吸取大量水分，特別是絨面編織物材料的背層。一旦被涂覆，則重量增加大大減少并且干燥時間短得多。如果將所述干燥時間定義為達到5％或更小的重量增加所需的時間，則p2具有僅4分鐘的干燥時間，而未涂覆的材料在5分鐘的干燥之后仍然具有207％的重量增加。實施例4：透氣性將聚酯(pes)織物通過根據(jù)本發(fā)明的方法使用表5的工藝參數(shù)涂覆在1.6m寬的輥上，包括預(yù)處理步驟和等離子體聚合涂覆步驟。將相同的織物通過傳統(tǒng)的軋-烘-焙(pad-dry-cure)涂覆工藝進行涂覆。在所有的織物上測試透氣性，并且在水蒸氣滲透性和空氣滲透性方面進行評價。4.1水蒸氣滲透性水蒸氣滲透性為來自腳的鞋靴制品內(nèi)側(cè)的濕氣的傳輸(轉(zhuǎn)移)的程度。使用時，腳的溫度升高并且產(chǎn)生汗液。水蒸氣和由此蒸發(fā)的汗液以及熱量的釋放對于鞋靴的終端用戶的良好的舒適度是必要的。水蒸氣滲透性根據(jù)astme96(1995)進行測試，并且測量二氧化硅粒料的以g/m2·天計的重量增加。該重量增加來自通過織物的水蒸氣的吸收，同時將該織物放置在20℃和65％相對濕度下的封閉環(huán)境中。每個織物具有對于該織物特異性的水蒸氣滲透性，因為織物結(jié)構(gòu)、編織物圖案、開口度、聚合物類型等均可影響固有的水蒸氣滲透性。圖6呈現(xiàn)織物(未處理的、常規(guī)涂覆的和等離子體涂覆的)的水蒸氣滲透性的結(jié)果。顯然的是，等離子體涂覆的織物的水蒸氣滲透性高于通過常規(guī)軋-烘-焙工藝涂覆的織物的水蒸氣滲透性。此外，等離子體涂覆同樣地增強織物的水蒸氣滲透性，因為水蒸氣未被織物纖維所吸收，其中對于未處理的織物，纖維趨于一定程度地吸收水分。由圖7還顯然的是，常規(guī)的涂層降低測試的織物的水蒸氣滲透性，因為該涂層趨于堵塞織物中的開口，或至少減少織物中的開口的尺度。4.2空氣滲透性空氣滲透性是織物的熱量釋放和開口度的程度。其根據(jù)iso9237(1995)測量，其測量當(dāng)在織物的兩面處維持100-200pa的恒定壓力差時穿過織物的空氣量(以l/(s.m2)計)。圖7呈現(xiàn)織物(未處理的、常規(guī)涂覆的和等離子體涂覆的)的空氣滲透性的結(jié)果。使用根據(jù)表5的工藝獲得等離子體涂覆的樣品。顯然的是，等離子體涂覆的織物的空氣滲透性高于通過常規(guī)軋-烘-焙工藝涂覆的織物的空氣滲透性，并且在與未處理的織物的空氣滲透性相同的范圍內(nèi)。未涂覆的、常規(guī)涂覆的、和根據(jù)表5等離子體涂覆的pes織物的sem-檢測(圖8)清楚地顯示出，等離子體涂層覆蓋單根紗線，但是常規(guī)涂層覆蓋多根紗線、將這些膠合在一起和限制透氣性。當(dāng)前第1頁12