本發(fā)明涉及一種用于制造鞋制品的制造方法，所述鞋制品具有合成材料。本發(fā)明也涉及一種通過(guò)所述制造方法獲得的鞋制品，以及一種用于制造鞋制品的機(jī)器。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)上，通過(guò)連接鞋幫與鞋底，制造鞋制品例如鞋。鞋幫一般具有很多材料片，如一個(gè)外側(cè)部分、一個(gè)內(nèi)側(cè)部分、一個(gè)鞋上部、一個(gè)舌片、一個(gè)鞋跟、一個(gè)后襯、一個(gè)前保護(hù)包頭、一個(gè)尤其具有鞋帶孔和一根鞋帶的系緊裝置、一個(gè)內(nèi)襯、甚至還有其他材料片。此外，上述材料片的某些可具有多個(gè)部分。通常，鞋的主要問(wèn)題是裁剪的平放組裝的材料片的組裝和三維成型。公知地，鞋幫連結(jié)于一個(gè)裝配鞋底，以界定一個(gè)鞋元件。

根據(jù)第一種方法，鞋幫通過(guò)一膠層粘接在裝配鞋底上。裝配鞋底也稱為內(nèi)底，較具剛性，以便耐受裝配過(guò)程。粘接通過(guò)拉緊鞋幫進(jìn)行以使鞋幫緊貼在內(nèi)底上，即一個(gè)鞋楦插入在鞋幫中。我們稱之為鞋楦上傳統(tǒng)的裝配方法。該工藝可在膠加熱期間施加足夠的壓力，以獲得鞋元件。

也是公知的第二種方法，在于通過(guò)縫合將鞋幫固連于內(nèi)底來(lái)制造鞋元件。我們稱之為strobel裝配法。這里，內(nèi)底是軟鞋底，可縫合，稱為strobel鞋底。

對(duì)于第一種和第二種方法中每種方法來(lái)說(shuō)，內(nèi)底是鞋底的一部分。鞋底也具有外部材料片，如一個(gè)或多個(gè)緩沖層，以及用于接觸地面的一個(gè)耐磨層，這些外部材料片一般通過(guò)膠接固定在內(nèi)底上和鞋幫上，在鞋楦上進(jìn)行裝配。鞋底也具有布置在鞋元件中的一個(gè)或多個(gè)內(nèi)層，用于在保健、緩沖、足弓保持等方面起保護(hù)作用。

最后，鞋元件與鞋底的其他構(gòu)件連結(jié)形成鞋。

應(yīng)當(dāng)指出，不管用于制造的方法如何，傳統(tǒng)的鞋具有一些缺陷。首先，鞋要求材料片數(shù)量多，數(shù)量一般在四十至六十個(gè)之間。因?yàn)闃?gòu)成鞋的材料片數(shù)量多，所以制造操作數(shù)量多，制造所需要的時(shí)間長(zhǎng)。制造一只鞋，一般需要四十分鐘至一小時(shí)三十分鐘?？梢哉f(shuō)，根據(jù)傳統(tǒng)工藝制造的鞋很復(fù)雜，因?yàn)槠錁?gòu)成件數(shù)量多，同時(shí)制造操作數(shù)量多。

另一個(gè)缺陷是尤其在鞋幫處，鞋的結(jié)構(gòu)不連續(xù)。例如，一個(gè)小尺寸的材料片疊加于另一個(gè)較大的材料片，有時(shí)會(huì)在很大程度上改變小材料片所處的鞋幫的彎曲性能。有時(shí)，這會(huì)令使用者不舒服，鞋幫難以成型，即難以三維成型。

另一個(gè)缺陷是腳與鞋之間存在自由空間。這表明腳在某些部位不與鞋幫或鞋底接觸。在鞋幫與內(nèi)底之間接合處的某些部分處，尤其如此。因此，腳與鞋之間有時(shí)會(huì)發(fā)生意外位移，這種位移可能是不舒服或者外傷之源。

最后，可以說(shuō)，傳統(tǒng)的鞋始終不能確保腳的保持和/或充分系緊，或者始終不能提供令人滿意的舒適性。此外，這種鞋不能始終貼合腳的所有變形形狀。

與之相比較，本申請(qǐng)人提出一種新型鞋構(gòu)造，其中，鞋制品具有第一鞋面，第一鞋面在長(zhǎng)度上從后端部延伸至前端部，在寬度上在外側(cè)邊與內(nèi)側(cè)邊之間延伸，以及在高度上從底部延伸至上端部，第一鞋面具有彼此機(jī)械連接的絲線，絲線的至少一部分具有至少一根熱熔長(zhǎng)絲。具有至少一根熱熔長(zhǎng)絲的絲線分布在整個(gè)第一鞋面上，第一鞋面的形狀通過(guò)具有至少一根熱熔長(zhǎng)絲的絲線熔融被固化。

這種布置的一個(gè)結(jié)果是，第一鞋面可成形成其幾何形狀非常類似于腳的幾何形狀，使之非常勻稱地貼合腳。這意味著腳接觸或者至少非常靠近第一鞋面。因此，勻稱保持腳，腳與第一鞋面之間很少發(fā)生意外位移，甚至沒(méi)有任何位移。其優(yōu)點(diǎn)是，相對(duì)于傳統(tǒng)的鞋來(lái)說(shuō)，根據(jù)新型構(gòu)造的鞋制品舒適性提高。

根據(jù)新型構(gòu)造的布置的另一個(gè)結(jié)果是，第一鞋面具有結(jié)構(gòu)連續(xù)性，其中其內(nèi)表面和/或其外表面大致規(guī)則。第一鞋面的物理性能可隨其區(qū)域而變化，例如進(jìn)行彎曲。其令使用者不會(huì)感到不舒服。

上述綜合表明，第一鞋面保持腳并使腳具有令人滿意的舒適性。此外，第一鞋面直接貼合腳的變形。不管是靜態(tài)還是動(dòng)態(tài)，這使鞋制品在任何情況下都很舒適。

新型構(gòu)造的另一個(gè)結(jié)果是，制造鞋制品的材料片數(shù)量減少，即使其可配有多個(gè)輔助材料片。相對(duì)于傳統(tǒng)的鞋元件來(lái)說(shuō)，第一鞋面單獨(dú)構(gòu)成一個(gè)最小化的組件。新型構(gòu)造的第一鞋面是一個(gè)整體件，其單獨(dú)地取代至少外側(cè)部分、內(nèi)側(cè)部分、鞋上部、舌片、后襯、內(nèi)底、甚至其他材料片。因此，新型構(gòu)造使制造操作數(shù)量和實(shí)施制造操作所需時(shí)間大為減少和縮短。因此，有利地，鞋制品在各方面都比傳統(tǒng)的鞋子更為簡(jiǎn)單。相對(duì)于傳統(tǒng)鞋子來(lái)說(shuō)，新型構(gòu)造的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化未減少鞋制品履行的技術(shù)功能的數(shù)量。甚至可以說(shuō)，意想不到的是，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化就質(zhì)量和數(shù)量來(lái)說(shuō)是技術(shù)改進(jìn)之源。因此，新型構(gòu)造是有利的和大有希望的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為此，本發(fā)明一般旨在進(jìn)一步改進(jìn)鞋制品的制造，該鞋制品具有至少一個(gè)鞋面，其中，至少一個(gè)鞋面的形狀通過(guò)外部加熱被固化。本發(fā)明尤其旨在進(jìn)一步提高質(zhì)量，在此意義上在很大程度上乃至完全避免制造缺陷。本發(fā)明也旨在使制造方法更簡(jiǎn)單、快速和經(jīng)濟(jì)。

因此，本發(fā)明提出一種用于制造鞋制品的制造方法，所述鞋制品具有至少一個(gè)鞋面，鞋面的形狀通過(guò)外部加熱被固化，所述制造方法包括標(biāo)準(zhǔn)工序，在標(biāo)準(zhǔn)工序中，第一鞋面放置在鞋楦上，第一鞋面具有至少一種至少部分熱熔或者熱成形的材料，鞋楦在長(zhǎng)度上從后端部延伸至前端部，在寬度上在外側(cè)邊與內(nèi)側(cè)邊之間延伸，以及在高度上從基部向上延伸。

本發(fā)明的制造方法的特征在于，所述制造方法在標(biāo)準(zhǔn)工序之后包括至少一制造工序，所述制造工序包括對(duì)布置在鞋楦上的第一鞋面的表面的至少一部分進(jìn)行熱壓的至少一熱壓操作。

由下文可知，對(duì)于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施方式來(lái)說(shuō)，第一鞋面具有彼此機(jī)械連接的絲線。

因?yàn)榈谝恍娣胖迷谛干希缘谝恍姹粺釅骸＠?，這在對(duì)第一鞋面的至少一部分施壓的同時(shí)，造成熱熔或熱成形材料狀態(tài)改變和/或粘接。產(chǎn)生的作用之一是，在全方位施加熱壓的情況下，該部分保持鞋楦被施壓部分的幾何形狀、乃至整個(gè)鞋楦的幾何形狀。換句話說(shuō)，鞋制品直接在一次或多次熱壓時(shí)，獲得最后幾何外觀。在其帶來(lái)的優(yōu)點(diǎn)中，可舉出制造簡(jiǎn)化、快速，或者鞋制品成本低。

因此并一直為了改進(jìn)鞋制品的制造，本發(fā)明提出一種實(shí)施前述方法的機(jī)器。更準(zhǔn)確地說(shuō)，本發(fā)明提出一種用于制造鞋制品的機(jī)器，所述機(jī)器具有至少一個(gè)制造工位，用于在鞋楦上實(shí)施至少一制造操作，所述鞋楦在長(zhǎng)度上從后端部延伸至前端部，在寬度上在外側(cè)邊與內(nèi)側(cè)邊之間延伸，以及在高度上從基部向上部延伸。

本發(fā)明的機(jī)器的特征在于，制造操作包括對(duì)鞋楦的表面的至少一部分進(jìn)行熱壓的熱壓工序。

所述機(jī)器實(shí)施所述制造方法，其中，放置在鞋楦上的第一鞋面在鞋楦承壓時(shí)被熱壓。例如，這在對(duì)第一鞋面的至少一部分施壓的同時(shí)造成狀態(tài)改變和/或粘接。產(chǎn)生的作用之一是，在全方位施加熱壓的情況下，該部分保持鞋楦被施壓部分、乃至整個(gè)鞋楦的幾何形狀。換句話說(shuō)，所述機(jī)器直接在一次或多次熱壓時(shí)，使鞋制品具有最后幾何外觀。在其帶來(lái)的優(yōu)點(diǎn)中，可再次舉出制造簡(jiǎn)化、快速，或者鞋制品成本低。

一般來(lái)說(shuō)，可以說(shuō)，制造方法以及用于實(shí)施該制造方法的機(jī)器改進(jìn)了鞋制品的制造。

附圖說(shuō)明

借助于下面參照示出本發(fā)明可如何實(shí)施的附圖所作的說(shuō)明，將更好地理解本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)，在附圖中：

圖1是通過(guò)本發(fā)明的制造方法獲得的鞋制品的前透視圖；

圖2是用于制造圖1所示鞋制品的第一鞋面和第二鞋面的坯件的示意性透視圖；

圖3是用于集裝于圖1所示鞋制品的加強(qiáng)件的前透視圖；

圖4是與圖1所示鞋制品的一個(gè)鞋面的結(jié)構(gòu)有關(guān)的示意圖；

圖5是與圖1所示鞋制品的一個(gè)鞋面的結(jié)構(gòu)有關(guān)的另一個(gè)示意圖；

圖6是與圖1所示鞋制品的一個(gè)鞋面的結(jié)構(gòu)有關(guān)的另一個(gè)示意圖；

圖7是涉及圖1所示鞋制品的制造的側(cè)視圖；

圖8是涉及圖1所示鞋制品的制造的透視圖；

圖9是涉及圖1所示鞋制品的制造的另一個(gè)透視圖；

圖10是用于實(shí)施本發(fā)明的方法的機(jī)器的制造工位的示意性俯視圖，所述制造工位用于實(shí)施對(duì)鞋楦后端部進(jìn)行熱壓的熱壓操作以及對(duì)鞋楦前端部進(jìn)行熱壓的熱壓操作；

圖11是圖10所示工位的一側(cè)的示意圖；

圖12是圖10所示工位的另一側(cè)的示意圖；

圖13是圖11的在不對(duì)鞋楦施加壓力的情況下的局部放大圖；

圖14是對(duì)鞋楦施加壓力的情況下的類似于圖13的視圖；

圖15是機(jī)器的另一個(gè)制造工位的示意性側(cè)視圖，所述工位用于實(shí)施對(duì)鞋楦外側(cè)邊進(jìn)行熱壓的熱壓操作以及對(duì)鞋楦內(nèi)側(cè)邊進(jìn)行熱壓的熱壓操作；

圖16是圖15所示工位的另一側(cè)的示意圖；

圖17是圖15的在不對(duì)鞋楦施加壓力的情況下的局部放大圖；

圖18是對(duì)鞋楦施加壓力的情況下的類似于圖17的視圖；

圖19是機(jī)器的另一個(gè)制造工位的示意性俯視圖，所述制造工位用于實(shí)施對(duì)鞋楦基部進(jìn)行熱壓的熱壓操作以及對(duì)鞋楦上部進(jìn)行熱壓的熱壓操作；

圖20是圖19所示工位的一側(cè)的示意圖；

圖21是圖19所示工位的另一側(cè)的示意圖；

圖22是圖20的在不對(duì)鞋楦施加壓力的情況下的局部放大圖；

圖23是在對(duì)鞋楦施加壓力的情況下的類似于圖22的視圖；

圖24是用于施加熱壓的頭部的縱向剖面圖，所述頭部具有可彈性變形的部分；

圖25是圖24所示頭部的作用面?zhèn)鹊耐獠恳晥D；

圖26是用于施加熱壓的另一個(gè)頭部的縱向剖面圖，所述頭部也具有可彈性變形的部分；

圖27是圖26所示頭部的作用面?zhèn)鹊耐獠恳晥D；

圖28是根據(jù)權(quán)利要求16至27中任一項(xiàng)所述的機(jī)器的俯視圖，其關(guān)于根據(jù)其制造工位水平分布的一實(shí)施方式；

圖29是根據(jù)圖28的實(shí)施方式的機(jī)器的側(cè)視圖；

圖30是根據(jù)權(quán)利要求16至27中任一項(xiàng)所述的機(jī)器的側(cè)視圖，其關(guān)于根據(jù)其制造工位垂直分布的一實(shí)施方式。

具體實(shí)施方式

下面借助于所有附圖首先示出鞋制品、然后制造方法和用于實(shí)施所述制造方法的機(jī)器。

非限制性地，如圖所示，鞋制品用于步行或者平地跑步或山地跑步。但是，其他應(yīng)用領(lǐng)域也可以，例如球類運(yùn)動(dòng)、雪地運(yùn)動(dòng)等等。

如圖1所示，鞋制品1用于接納使用者的腳。下文中，鞋制品1視為鞋在后面將予以詳述，即使其結(jié)構(gòu)不常見。因此，鞋1在長(zhǎng)度上沿縱向方向l在后端部或鞋跟4與前端部或鞋尖5之間延伸，在寬度上沿橫向方向w在外側(cè)邊6與內(nèi)側(cè)邊7之間延伸。

如圖所示，鞋1具有用于圍繞腳的下部部分10，不包括任何上部部分。但是，鞋也可以設(shè)計(jì)為同時(shí)具有一個(gè)下部部分和一個(gè)上部部分，上部部分用于環(huán)繞踝骨，可選地環(huán)繞小腿下部。鞋1在高度上從底部12延伸至上端部13，即延伸至下部部分10的自由端部。底部是腳支承在其上的鞋的部分。

鞋1具有一定的結(jié)構(gòu)，以使腳在步行期間進(jìn)行良好的舒展、便于傳遞感覺(jué)信息以及支承或接納沖擊。這是鞋1或鞋制品較軟的原因。

如圖1和2上可觀察到，鞋1具有第一鞋面21，該第一鞋面在長(zhǎng)度上沿縱向方向l從后端部24延伸至前端部25，在寬度上沿橫向方向w在外側(cè)邊26與內(nèi)側(cè)邊27之間延伸，在高度上從底部28延伸至上端部29。這可使第一鞋面圍繞和保持使用者的腳。就其構(gòu)造而言，第一鞋面例如具有彼此機(jī)械連接的絲線。非限制性地，至少絲線的一部分具有至少一根熱熔長(zhǎng)絲，如后更好可知的。第一鞋面也可不由絲線構(gòu)成，而由任何其他材料構(gòu)成，重要的是其具有熱熔材料和/或熱成形材料。第一鞋面21使鞋1具有其形狀。第一鞋面的后端部24、前端部25、外側(cè)邊26、內(nèi)側(cè)邊27、底部28和上端部29分別限定鞋制品或鞋1的后端部4、前端部5、外側(cè)邊6、內(nèi)側(cè)邊7、底部12和上端部13。如后可知，第一鞋面21采用的最小化的結(jié)構(gòu)確保簡(jiǎn)單化、輕便和其他優(yōu)點(diǎn)。

鞋1還具有第二鞋面31，該第二鞋面在長(zhǎng)度上沿縱向方向l從后端部34延伸至前端部35，在寬度上沿橫向方向w在外側(cè)邊36與內(nèi)側(cè)邊37之間延伸，在高度上從底部38延伸至上端部39。第二鞋面31像第一鞋面21那樣也覆蓋腳。第二鞋面31布置在第一鞋面21的外部，因此，間接覆蓋腳。最后，鞋1的形狀同時(shí)由第一鞋面21和第二鞋面31給出。由下文更好可知的，有利地使用兩個(gè)鞋面。

總是在本發(fā)明的構(gòu)思中，非限制性地，第二鞋面31具有彼此機(jī)械連接的絲線。此外，例如，至少絲線的一部分具有至少一根熱熔長(zhǎng)絲。另外，第二鞋面也可不由絲線構(gòu)成，而由任何其他材料構(gòu)成，重要的是其具有熱熔材料和/或熱成形材料。第二鞋面31也使鞋1具有其形狀。換句話說(shuō)，第二鞋面31的后端部34、前端部35、外側(cè)邊36、內(nèi)側(cè)邊37、底部38和上端部39也分別限定鞋制品或鞋1的后端部4、前端部5、外側(cè)邊6、內(nèi)側(cè)邊7、底部12和上端部13。如后可知，第二鞋面31采用的最小化的結(jié)構(gòu)確保簡(jiǎn)單化、輕便和其他優(yōu)點(diǎn)。

如圖2示意地可見，每個(gè)鞋面21、31的獲得通過(guò)制造一個(gè)鞋筒41進(jìn)行，即制造一個(gè)例如具有彼此機(jī)械連接的絲線的軟套管。鞋筒41是制造鞋制品1的坯件。非限制性地，鞋筒41可同時(shí)實(shí)施第一鞋面21和第二鞋面31。鞋筒41在長(zhǎng)度上從第一端部部42延伸至第二端部部43。第一端部42用本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的任何技術(shù)封閉，例如在折疊之后縫合，增加一個(gè)由彼此機(jī)械連接的絲線制成的包頭或者任何等同件。第二端部43僅僅是一個(gè)開口。

可觀察到，鞋筒41可制造連為一體的鞋面21、31。這里，第一鞋面21和第二鞋面31相互延長(zhǎng)。通過(guò)減少材料片的數(shù)量和縮短制造所需的時(shí)間而簡(jiǎn)化了制造。

在詳述鞋筒41之前，特別是借助于圖3有效地解釋鞋制品1或者鞋可具有加強(qiáng)件51。在制造鞋1時(shí)通過(guò)嵌合將該加強(qiáng)件連接于鞋面21、31之后，用以使鞋具有特殊性能。

加強(qiáng)件51是這樣一個(gè)材料片，其在長(zhǎng)度上從后端部54延伸至前端部55，在寬度上在外側(cè)邊56與內(nèi)側(cè)邊57之間延伸，在高度上從底部58延伸至上端部59。加強(qiáng)件51的長(zhǎng)度和寬度類似于鞋面21、31的長(zhǎng)度和寬度。更確切地說(shuō)，加強(qiáng)件51如同第一鞋面21一樣，在長(zhǎng)度上從后端部24延伸至前端部25，在寬度上在外側(cè)邊26與內(nèi)側(cè)邊27之間延伸，在高度上從底部28向上端部29延伸。顯然，這可加固第一鞋面21，從而尤其在底部12與底部的周邊處加固鞋制品1。但是，對(duì)于這種鞋子，可以不配置加強(qiáng)件。

非強(qiáng)制地，加強(qiáng)件51承載一個(gè)系緊裝置61，如圖1上可見。例如，系緊裝置61具有位于上端部59處的鞋帶孔62、以及鞋帶63和鎖緊裝置64，其為本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知。因此，可緊固或者松開加強(qiáng)件51，從而緊固或者松開鞋1，如后更好示出的。

為了現(xiàn)在來(lái)詳述用于制造鞋筒41因而制造鞋面21、31的絲線的連結(jié)，將參照?qǐng)D4和5。一般來(lái)說(shuō)，設(shè)置絲線用任何適當(dāng)?shù)募徔椆に嚾缇幙?、織造、編結(jié)等等彼此進(jìn)行連結(jié)。在編織的情況下，可使用單針床或雙針床式圓織機(jī)、圓柱花盤式織機(jī)、或者平式針床針織機(jī)。兩個(gè)編結(jié)區(qū)域可用嵌花(intarsia)工藝或者用刺繡工藝彼此接合。不同的裝飾圖案可在編織時(shí)用intarsia方法、刺繡方法、雅卡爾提花工藝等等直接獲得。圖4示出傳統(tǒng)的織造，第一絲線65沿第一方向定向，第二絲線66沿第二方向定向，第一絲線65和第二絲線66相交，以形成軟織網(wǎng)。圖5示出編織技術(shù)，這里，三根絲線67、68、69布置成穿插的線圈。但是，顯然，可以有許多其他布置。

鞋筒41例如用一個(gè)平式針床針織機(jī)制成，平式針床針織機(jī)可改變截面即實(shí)際上是鞋筒的直徑、改變鞋跟的形狀、開出用于使鞋帶通過(guò)的通孔、改變鞋筒壁的密度、或者尤其是改變小帶扣的緊固度。實(shí)際上，平式針床針織機(jī)提供很廣的可調(diào)節(jié)范圍，適用于制造所有尺寸的鞋筒，不論在直徑上還是在長(zhǎng)度上。為此，平式針床針織機(jī)比圓織機(jī)實(shí)用。實(shí)際上，圓織機(jī)在鞋筒直徑方面加工范圍小。因此，必須使用多個(gè)不同的圓織機(jī)，以制造全套鞋筒41，即僅一個(gè)平式針床針織機(jī)就滿足的所有尺碼的全套鞋。最后，一個(gè)平式針床針織機(jī)可制造具有所有所需特征和所需尺碼的一種或多種三維鞋面。

配置本發(fā)明的絲線也是有益的。

首先，絲線可以是單長(zhǎng)絲，例如由如聚銑胺、聚氨酯、聚乙烯這樣的熱熔合成材料或者任何等效材料或類似材料擠壓成形獲得。長(zhǎng)絲的生產(chǎn)連續(xù)進(jìn)行，類似于蜘蛛產(chǎn)生的蜘蛛絲。順便說(shuō)明一下，如果在橫向方向上或其橫截面是規(guī)則的，長(zhǎng)絲可以是單組分或單物質(zhì)。但是，長(zhǎng)絲也可以是多組分，例如雙組分。在長(zhǎng)絲是多組分的情況下，長(zhǎng)絲的橫截面示出由第一種材料構(gòu)成的芯體和圍繞芯體的周圍包層，包層由第二種材料構(gòu)成。每種材料可熱熔，或者僅一種材料可熱熔。如果兩種材料都可熱熔，則它們的熔融溫度不同。

然后，絲線可以是多長(zhǎng)絲。在這種情況下，其由多根長(zhǎng)絲連結(jié)而成。這種連結(jié)由圖6的示意圖示出。這里，所有長(zhǎng)絲70具有相同性質(zhì)，在此意義上每一長(zhǎng)絲都具有相同的熔點(diǎn)。但是，可設(shè)置不同性質(zhì)的長(zhǎng)絲進(jìn)行組合，其中一些長(zhǎng)絲易熔，其他的不易熔，或者具有不同的熔點(diǎn)。長(zhǎng)絲用任何公知技術(shù)彼此連結(jié)。

此外，絲線可制成纖維細(xì)絲的形式。這里，纖維是有限長(zhǎng)度的長(zhǎng)絲。纖維用任何公知技術(shù)尤其是通過(guò)絞合而緊密接觸連接成細(xì)絲。纖維彼此的保持通常通過(guò)摩擦進(jìn)行，尤其是通過(guò)與天然纖維例如棉線摩擦進(jìn)行。但是，對(duì)于本發(fā)明來(lái)說(shuō)，纖維的彼此保持或者通過(guò)摩擦進(jìn)行，或者通過(guò)摩擦與熔融附著結(jié)合進(jìn)行，或者完全通過(guò)附著進(jìn)行，因?yàn)楸景l(fā)明使用熱熔或者熱成形材料。

在通常說(shuō)明鞋筒41的結(jié)構(gòu)時(shí)，可說(shuō)明其用于制造鞋1。實(shí)際上，鞋1的構(gòu)成件手動(dòng)組裝，無(wú)需構(gòu)成標(biāo)準(zhǔn)工序的復(fù)雜和成本高的機(jī)器。

由圖7至9可理解的是，鞋筒41套裝在一個(gè)稱為鞋楦的構(gòu)件73上，其酷似使用者的腳。應(yīng)當(dāng)明確的是鞋楦在長(zhǎng)度上從后端部74延伸至前端部75，在寬度上在外側(cè)邊76和內(nèi)側(cè)邊77之間延伸，在高度上從基部78向上部79延伸。鞋筒貼靠在鞋楦73上，猶如鞋筒貼靠在腳上。鞋筒41通過(guò)鞋楦73借助于其彈性成形，其彈性取決于其構(gòu)造。然后，根據(jù)所述實(shí)施方式，加強(qiáng)件51嵌合在鞋筒41的成為第一鞋面21的細(xì)部上。這意味著，在制造方法的標(biāo)準(zhǔn)工序中，非限制性地，一個(gè)加強(qiáng)結(jié)構(gòu)件51放置在鞋楦上。然后，鞋筒41的成為第二鞋面31的細(xì)部翻折在加強(qiáng)件51上，因此覆蓋加強(qiáng)件以及屬于第一鞋面的細(xì)部。這足以構(gòu)成鞋1的圍繞腳的子組件，所述子組件最終具有第一鞋面21、加強(qiáng)件51和第二鞋面31。因此，只需用任何適當(dāng)?shù)募夹g(shù)使子組件升溫，以使之恰好在所需的部位熔融鞋面的熱熔材料制的長(zhǎng)絲，從而使鞋1具有其幾何形狀。在加熱之后，鞋楦73可從子組件取出。因此，鞋1差不多制造完成。只需增加一個(gè)外鞋底81。如圖1所示，鞋制品1或者鞋具有外鞋底81。外鞋底用于支承在地面上，并因此構(gòu)造成耐摩擦磨損和減震。因此，其例如具有一耐磨層82和一緩沖層83。本發(fā)明的鞋例如非常適合于長(zhǎng)跑運(yùn)動(dòng)員。

如借助于圖1和2可理解的是，也如借助于圖7至9可理解的是，第一鞋面21與第二鞋面31之間的交界處是一個(gè)皺褶84，其限定一個(gè)鞋口85。因此，鞋口85的周邊僅僅由兩個(gè)鞋面21、31一個(gè)折疊在另一個(gè)之上加以限定。這意味著該周邊沒(méi)有縫線或者附接件，因此，鞋1在其具有的鞋口85處不會(huì)令使用者感到不舒服。

前述鞋制品1僅為許多可能實(shí)施例中的一個(gè)實(shí)施例。但是，該實(shí)施例可用于更好地理解制造方法和用于實(shí)施該制造方法的機(jī)器，如后所述。

根據(jù)本發(fā)明，制造方法包括標(biāo)準(zhǔn)工序，在該標(biāo)準(zhǔn)工序中，第一鞋面21放置在鞋楦73上，第一鞋面21具有至少一種至少部分熱熔或者熱成形的材料，鞋楦73在長(zhǎng)度上從后端部74延伸至前端部75，在寬度上在外側(cè)邊76與內(nèi)側(cè)邊77之間延伸，在高度上從基部78向上部79延伸。制造操作在標(biāo)準(zhǔn)工序之后包括至少一制造工序，制造工序包括對(duì)布置在鞋楦73上的第一鞋面21的表面的至少一部分進(jìn)行熱壓的至少一熱壓操作。標(biāo)準(zhǔn)工序是之前在說(shuō)明鞋制品時(shí)述及的工序。每一制造工序?qū)⒃诤竺嬗枰哉f(shuō)明。非限制性地，第一鞋面21具有彼此機(jī)械連接的絲線65、66、67、68、69。

更具體地與如已說(shuō)明的所述鞋制品的結(jié)構(gòu)相關(guān)，可理解的是，在制造方法的標(biāo)準(zhǔn)工序中，第二鞋面31放置在鞋楦73上，第二鞋面31具有至少一種至少部分熱熔或者熱成形的材料，且在制造工序中，熱壓操作在布置在鞋楦上的第二鞋面31的表面的至少一部分上進(jìn)行。此外，非限制性地，第二鞋面31具有彼此機(jī)械連接的絲線65、66、67、68、69。

由于第一鞋面21和第二鞋面31兩者都布置在鞋楦73上，其同時(shí)經(jīng)受熱壓。這使鞋制品的制造比鞋面一個(gè)一個(gè)地被施壓更簡(jiǎn)單、更快速。

為了施加上述壓力，本發(fā)明提出一種機(jī)器，后面借助于圖10至30說(shuō)明其多個(gè)實(shí)施方式。根據(jù)一方面圖10至27以及另一方面圖28和29用附圖標(biāo)記91標(biāo)示機(jī)器的第一實(shí)施方式，而根據(jù)一方面圖10至27以及另一方面圖30用附圖標(biāo)記92標(biāo)示機(jī)器的第二實(shí)施方式。實(shí)際上，圖10至27是用于詳細(xì)理解制造工序的示意圖。

一般而言，可以說(shuō)，用于制造本發(fā)明的鞋制品1的機(jī)器91、92具有至少一個(gè)制造工位，該至少一個(gè)制造工位用于在一個(gè)鞋楦73上進(jìn)行至少一制造操作，鞋楦在長(zhǎng)度上從后端部74延伸至前端部75，在寬度上在外側(cè)邊76與內(nèi)側(cè)邊77之間延伸，在高度上從基部78向上部79延伸。制造操作包括對(duì)鞋楦的表面的至少一部分或者對(duì)放置在鞋楦上的鞋面的至少一部分進(jìn)行熱壓的熱壓工序。應(yīng)理解的是，可使機(jī)器空載工作，即鞋面不放置在鞋楦上。但是，在生產(chǎn)過(guò)程中，一個(gè)或多個(gè)鞋面布置在鞋楦上，從而經(jīng)受熱壓。這有助于實(shí)施制造方法。實(shí)際上，熱壓造成包括在鞋面21、31的構(gòu)造中的絲線65、66、67、68、69或多或少地熔融。熔融之后，當(dāng)絲線重新恢復(fù)到環(huán)境溫度時(shí)，鞋制品保持鞋楦規(guī)定的外觀。換句話說(shuō)，鞋制品1具有其最終尺寸，即可以接納腳的尺寸。

雖然前述鞋制品1已特別予以說(shuō)明，但是，一般來(lái)說(shuō)，本發(fā)明的制造方法是這樣的，在制造工序中，熱壓造成一個(gè)鞋面的一部分或全部絲線改變狀態(tài)和/或粘接。這尤其意味著，制造方法也可在一個(gè)或多個(gè)鞋面不配有易熔絲線的情況下或者僅在一些區(qū)域具有易熔絲線的情況下實(shí)施。

為使本發(fā)明的制造方法最佳化，如在說(shuō)明書的下文所述，至少一制造工序包括對(duì)鞋楦73的表面的至少一部分進(jìn)行熱壓的兩熱壓操作。對(duì)于至少一制造工序來(lái)說(shuō)，對(duì)鞋楦73的表面的至少一部分進(jìn)行熱壓的兩熱壓操作同時(shí)進(jìn)行。實(shí)施例如用于使壓力相對(duì)施加的實(shí)施的操作。這防止鞋楦73受到可能使之脫離所需基準(zhǔn)位置的應(yīng)力作用，因?yàn)閴毫Φ暮狭π?，甚至為零。?shí)際上，其可平衡施加在鞋楦上的作用力。這有助于機(jī)器保持良好的可靠性。

也如后所述，在平衡施加在鞋楦73上的作用力的構(gòu)思中，至少一制造工序包括至少一保持鞋楦的保持操作。

尤其在圖10至14上可觀察到，機(jī)器91具有用于實(shí)施對(duì)鞋楦73的后端部74進(jìn)行熱壓的熱壓操作以及對(duì)鞋楦的前端部75和上部79進(jìn)行熱壓的熱壓操作的制造工位95。根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)思，該特征也適用于機(jī)器的任何實(shí)施方式，例如附圖標(biāo)記為92的實(shí)施方式，如后所述。因此，利用工位95的布置，制造方法包括這樣一制造工序，所述制造工序包括對(duì)鞋楦的后端部74進(jìn)行熱壓的熱壓操作，以及對(duì)鞋楦73的前端部75和上部79進(jìn)行熱壓的熱壓操作。因?yàn)榈谝恍?1、加強(qiáng)結(jié)構(gòu)件51和第二鞋面31已經(jīng)預(yù)先放置在鞋楦73上，其在鞋制品的后端部4處、前端部5處以及上端部13處，通過(guò)絲線65、66、67、68、69的熔融，最后彼此固連在一起，如前所述。鞋面的彼此固連，或者加強(qiáng)件與一個(gè)或所有鞋面的固連，也可通過(guò)粘接進(jìn)行。通過(guò)對(duì)后端部74和前端部75以及上部79進(jìn)行熱壓的補(bǔ)充，制造工位95用于進(jìn)行保持鞋楦73的基部78的保持操作。因此，制造方法包括保持鞋楦73的基部78的保持操作。所述保持至少部分地在端部74、75和上部79承壓期間進(jìn)行。這使鞋楦的位置在施壓期間保持穩(wěn)定。

然后，如圖15至18可見，機(jī)器91具有制造工位96，該制造工位用于實(shí)施對(duì)鞋楦73的外側(cè)邊76進(jìn)行熱壓的熱壓操作，以及對(duì)鞋楦的內(nèi)側(cè)邊77進(jìn)行熱壓的熱壓操作。因此，制造方法包括制造工序，所述制造工序包括對(duì)鞋楦73的外側(cè)邊76進(jìn)行熱壓的熱壓操作，以及對(duì)鞋楦73的內(nèi)側(cè)邊77進(jìn)行熱壓的熱壓操作。還可考慮第一鞋面21、加強(qiáng)結(jié)構(gòu)件51和第二鞋面31已被預(yù)先放置在鞋楦73上。在這種情況下，第一鞋面21、加強(qiáng)結(jié)構(gòu)件51和第二鞋面31，在鞋制品的外側(cè)邊6處以及在內(nèi)側(cè)邊7處，也通過(guò)絲線65、66、67、68、69的熔融，最后彼此固連在一起。鞋面的彼此固連，或者加強(qiáng)件與一個(gè)或所有鞋面的固連，也可通過(guò)粘接進(jìn)行。

參照?qǐng)D19至23繼續(xù)說(shuō)明，機(jī)器91具有制造工位，該制造工位用于實(shí)施對(duì)鞋楦73的基部78進(jìn)行熱壓的熱壓操作，以及保持鞋楦的上部79的保持操作。因此，制造方法包括制造工序，所述制造工序包括對(duì)鞋楦73的基部78進(jìn)行熱壓的熱壓操作，以及保持鞋楦73的上部79的保持操作。再次考慮第一鞋面21、加強(qiáng)結(jié)構(gòu)件51和第二鞋面31已預(yù)先放置在鞋楦73上。在這種情況下，第一鞋面21、加強(qiáng)結(jié)構(gòu)件51和第二鞋面31，在鞋制品的底部12處，通過(guò)絲線65、66、67、68、69的熔融，最后彼此固連在一起。再次地，鞋面的彼此固連，或者加強(qiáng)件與一個(gè)或所有鞋面的固連，也可通過(guò)粘接進(jìn)行。

可以概括如下。根據(jù)所述實(shí)施方式，此外知曉其適用于機(jī)器的任何實(shí)施方式，機(jī)器91具有第一制造工位95，該第一制造工位用于實(shí)施對(duì)鞋楦73的后端部74進(jìn)行熱壓的熱壓操作，以及對(duì)鞋楦的前端部75和上部79進(jìn)行熱壓的熱壓操作；機(jī)器具有第二制造工位96，該第二制造工位用于實(shí)施對(duì)鞋楦的外側(cè)邊76進(jìn)行熱壓的熱壓操作，以及對(duì)鞋楦的內(nèi)側(cè)邊77進(jìn)行熱壓的熱壓操作；機(jī)器具有第三制造工位97，該第三制造工位用于實(shí)施對(duì)鞋楦的基部78進(jìn)行熱壓的熱壓操作，以及保持鞋楦的上部79的保持操作。因此，制造方法包括第一制造工序，該第一制造工序包括對(duì)鞋楦73的后端部74進(jìn)行熱壓的熱壓操作，以及對(duì)鞋楦的前端部75和上部79進(jìn)行熱壓的熱壓操作；制造方法包括第二制造工序，該第二制造工序包括對(duì)鞋楦的外側(cè)邊76進(jìn)行熱壓的熱壓操作，以及對(duì)鞋楦的內(nèi)側(cè)邊77進(jìn)行熱壓的熱壓操作；制造方法包括第三制造工序，該第三制造工序包括對(duì)鞋楦的基部78進(jìn)行熱壓的熱壓操作，以及保持鞋楦的上部79的保持操作。非限制性地，三個(gè)制造工位95、96、97按該順序相繼地布置。因此，制造工序按該順序展開。其優(yōu)點(diǎn)是廢品率低。

現(xiàn)將不僅借助于圖10至23而且也借助于圖24至27更精確地示出如何對(duì)鞋楦73即對(duì)鞋制品1的構(gòu)成部分進(jìn)行熱壓。

如特別是例如在圖13、14、17、18、22和23上可觀察到，熱壓由一個(gè)頭部101施加，該頭部具有可彈性變形部分102。為了清楚起見，即使不同的頭部具有不同的結(jié)構(gòu)，機(jī)器91的每個(gè)頭部都用附圖標(biāo)記101標(biāo)示。在相同的構(gòu)思中，即使不同的可彈性變形部分具有不同的結(jié)構(gòu)，每個(gè)可彈性變形部分都用附圖標(biāo)記102標(biāo)示。

非限制性地，如圖24至27良好所示，頭部具有由一個(gè)膜片102封閉的容器103，膜片構(gòu)成可彈性變形部分，容器103裝有流體104。這里，容器是一個(gè)腔室，其呈開口箱體的外觀，即無(wú)蓋。實(shí)際上，是膜片102封閉容器103，以便將流體104保持在該容器中。容器例如用剛性材料如金屬、合金、加強(qiáng)或非加強(qiáng)合成材料制成，或者用具有足夠剛性性能的任何其他材料制成。膜片102本身用使之具有良好彎曲變形性能和/或良好的可逆彈性變形性能的材料制成。具體地說(shuō)，膜片由硅樹脂、聚氨酯、橡膠、任何等效材料、或者這些材料的任何結(jié)合制成。例如，膜片的厚度為2至6毫米，知曉采用3.5至4.5毫米的厚度可獲得良好的結(jié)果。最后，流體104可以是液體或者氣體。在流體104是油的情況下，則可獲得良好的結(jié)果。該流體，即這里是油，其優(yōu)點(diǎn)是可加熱至各種溫度，尤其是加熱到高得足以使鞋面21、31的構(gòu)造中的易熔絲線熔融的溫度，如前所述。油例如加熱至在120至210攝氏度之間的溫度，知曉對(duì)于140至180攝氏度之間的溫度，可獲得良好的結(jié)果。在這種情況下，頭部的作用面105在120至140攝氏度之間的溫度下進(jìn)行操作，這可使絲線65、66、67、68、69熔融，恰如應(yīng)使絲線彼此固連在一起。當(dāng)鞋面布置就位時(shí)，對(duì)頭部在鞋楦73上施加熱壓的時(shí)間在90至240秒之間，知曉進(jìn)行熱壓的時(shí)間在150至220秒之間可獲得良好的結(jié)果。

實(shí)際上，為了實(shí)施制造方法，熱油注入由膜片102封閉的容器103中。例如，設(shè)置用于調(diào)節(jié)油量的入口和出口以及用于調(diào)節(jié)容器中油溫的加熱裝置。頭部用任何適當(dāng)?shù)募夹g(shù)貼靠在鞋楦73上，或者反之遠(yuǎn)離鞋楦。例如，使用適合的氣動(dòng)作動(dòng)筒106，為方便起見，這里氣動(dòng)作動(dòng)筒均用該附圖標(biāo)記106標(biāo)示。

借助于所有圖10至27可觀察到，膜片102在大多數(shù)情況下具有凸起的作用面105。因此，當(dāng)頭部101支承在鞋楦73上對(duì)所述鞋面施加熱壓時(shí)，膜片102在鞋楦上施加舒展作用。膜片102在遠(yuǎn)離鞋楦73時(shí)的凸起曲率，在其貼靠在鞋楦上時(shí)變成凹入的。這可使頭部101的作用面105，也是膜片102的作用面，在鞋楦73上展開，從而在鞋面21、31上展開，以使鞋面很好地貼靠在鞋楦上。該舒展作用可獲得鞋面的均勻表面。換句話說(shuō)，鞋制品1的外表面沒(méi)有褶皺，這是質(zhì)量的同義詞。因?yàn)槿鐒倓偹镜?，其具有一個(gè)可變形作用面，因此可認(rèn)為頭部101是一個(gè)可變形緩沖器。

如尤其借助于圖28至30可理解的是，機(jī)器91、92具有多個(gè)按封閉行程布置的工位95、96、97。這便于用一只手限量使用工位。

對(duì)于圖28和29整個(gè)可見的機(jī)器91，制造工位95、96、97水平分布。這便于維護(hù)保養(yǎng)。機(jī)器91具有用于接納一個(gè)鞋楦73的加載工位111，如果機(jī)器處于生產(chǎn)階段，則鞋楦覆以鞋制品的構(gòu)成元件。在相同的構(gòu)思中，機(jī)器91具有用于取出預(yù)先放置在機(jī)器中的鞋楦73的卸載工位112。這便于使用機(jī)器91。

現(xiàn)在來(lái)說(shuō)明圖30上可見的機(jī)器92，制造工位95、96、97垂直地分布。這會(huì)減小機(jī)器的體積?？捎^察到，多個(gè)鞋楦73安裝成在同一水平軸線上旋轉(zhuǎn)。鞋楦73的旋轉(zhuǎn)可使之從一個(gè)制造工位變換到另一個(gè)制造工位。因此，一個(gè)鞋楦的一制造工序可與另一個(gè)鞋楦的另一制造工序同時(shí)實(shí)施。

作為補(bǔ)充，一般來(lái)說(shuō)，借助于全部圖10至30，可注意到每個(gè)制造工位95、96、97具有至少一個(gè)用于施加熱壓的頭部101，頭部具有可彈性變形的部分102。這可使每個(gè)工位受益于由本發(fā)明帶來(lái)的技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)。

在所有情況下，本發(fā)明用現(xiàn)有技術(shù)人員公知的材料或裝置加以實(shí)施。例如，機(jī)器91、92的結(jié)構(gòu)主要可由焊接的和/或通過(guò)旋擰、嵌接技術(shù)彼此固連在一起的金屬元件構(gòu)成。

本發(fā)明不局限于前述的實(shí)施方式，而包括在以下所附權(quán)利要求書范圍內(nèi)的所有技術(shù)等同。

特別是，可設(shè)置使所述方法的工序數(shù)量改變，即獲得以三個(gè)不同工序的數(shù)量成形鞋面21、31。在相同的構(gòu)思中，可設(shè)置機(jī)器上的工位數(shù)量改變，或者不使用所有工位。