技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及制鞋工藝技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種熱熔膠膜貼合皮革激光鏤空工藝的加工方法。
背景技術(shù)：
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現(xiàn)有技術(shù)均采用溶劑型膠粘劑進(jìn)行貼合，處理水及溶劑型膠粘劑中均含有易揮發(fā)的有毒有害成分，如：
處理水的主要成分是苯和多種有機(jī)溶劑按一定比例混合而成的，常溫下為易揮發(fā)，有毒，手皮膚接觸到會有脫脂作用，皮膚會干燥，嚴(yán)重時會皸裂，短時間吸入高濃度會覺得眼鼻刺激感、流淚，特別容易與神經(jīng)細(xì)胞結(jié)合，出現(xiàn)神經(jīng)損害，如疲勞、記憶力下降、注意力不集中、失眠、頭暈等，嚴(yán)重時可昏迷，吸入人體后會對人體的造血細(xì)胞造成一定的危害。
黃膠的主要溶劑是：二甲苯，是一種毒性很大的有機(jī)物質(zhì)，由于二甲苯的揮發(fā)性很強(qiáng)，可以使大量苯蒸氣散入環(huán)境中，通過呼吸被吸入體內(nèi)。由于苯的溶劑具有脂溶性的特點(diǎn)，還可以通過完好無損的皮膚進(jìn)入人體。濃度很高的苯蒸氣具有麻醉作用，短時間內(nèi)可使人昏迷、發(fā)生急性苯中毒，甚至可導(dǎo)致生命危險，長期吸入一定高濃度的苯蒸氣，可損害造血系統(tǒng)和神經(jīng)系統(tǒng)而發(fā)生慢性苯中毒，嚴(yán)重者可發(fā)生再生障礙性貧血或白血病。
這些溶劑在刷膠尤其是經(jīng)過烤箱烘烤時會快速大量揮發(fā)，不僅會嚴(yán)重污染環(huán)境，并且對人體非常有害。
現(xiàn)有的溶劑型膠貼合皮革激光鏤空切邊不車線工藝加工方法中，為保證貼合效果，必須要先對鞋面的貼合面進(jìn)行化學(xué)處理，即刷處理水，為了達(dá)到正常的處理效果，也必須進(jìn)烤箱進(jìn)行加溫，按現(xiàn)有工藝要求，必須對鞋面的貼合面、補(bǔ)強(qiáng)布的a、b面及鞋里的貼合面等共計4個貼合面均需刷膠方可，而且溶劑型膠也必須要過烤箱進(jìn)行膠面活化才有好的粘合力，故其刷處理水以及刷膠環(huán)節(jié)必須要配備足夠的人員來操作。另外，在手工刷膠過程中，難免會有漏刷欠膠或溢膠現(xiàn)象，對于漏刷欠膠的，則必須補(bǔ)膠操作，對于溢膠的，如是成品表面可見之處，則要清理干凈方可，如是成品表面非可見之處，雖不需要清理，但必須隔離起來，以免兩個物件粘貼在一起，而導(dǎo)致不便于后期加工或者料件破損。
現(xiàn)有的溶劑型膠貼合皮革激光鏤空切邊不車線工藝，鞋面刷完處理水后必須過烤箱烘烤，才有較好的處理效果，又因?yàn)槭侨龑淤N合，先貼合其中兩層，需要刷一次膠，再貼合另外一層，還需刷一次膠，而每次刷膠后需過烤箱烘烤，再進(jìn)行貼合操作，因此整個工藝過程需要過三次烤箱，能耗大；
現(xiàn)有的溶劑型膠貼合皮革激光鏤空切邊不車線工藝，采用手工刷膠方式，容易存在以下品質(zhì)異常現(xiàn)象：如因溶劑型膠水不耐高溫，經(jīng)激光高溫切割后會有爆邊的風(fēng)險；因手工刷膠，難免會有刷膠不勻，刷膠部位厚的，干燥不充分，則會產(chǎn)生毛邊現(xiàn)象，而對于欠膠部位，則會直接出現(xiàn)爆口現(xiàn)象；再者，因操作工序太多，過程冗長，對一些彩色皮料容易造成混亂，影響配雙，而出現(xiàn)色差現(xiàn)象等。
發(fā)明內(nèi)容：
本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種熱熔膠膜貼合皮革激光鏤空工藝的加工方法，它針對多層皮革貼合激光鏤空切邊不車線工藝，鞋幫部件采用熱熔膠膜進(jìn)行貼合加工，其熱熔膠成分為tpu，含量為100%，不含任何揮發(fā)性溶劑，且無異味，一般來說無毒，是目前世界上公認(rèn)最環(huán)保的塑膠材料，可以長期和皮膚接觸，有些tpu還可以用作醫(yī)療和食品接觸，它具有易粘接、高拉力、高張力、高韌性、耐老化的性能。
為了解決背景技術(shù)所存在的問題，本發(fā)明的一種熱熔膠膜貼合皮革激光鏤空工藝的加工方法，它包含以下步驟：
步驟1、補(bǔ)強(qiáng)布上熱熔膠膜——將熱熔膠膜與補(bǔ)強(qiáng)布的a、b雙面進(jìn)行貼合；
利用皮革貼合機(jī)將熱熔膠膜分兩次貼合在補(bǔ)強(qiáng)布的a、b兩面，貼合溫度控制在130℃，轉(zhuǎn)速300轉(zhuǎn)左右，使熱熔膠膜均勻、平整、牢固地粘附在補(bǔ)強(qiáng)布上。這樣，后續(xù)生產(chǎn)中就可以省去如手工刷溶劑型膠粘劑時，在鞋面貼合面刷處理水、鞋面貼合面刷膠、補(bǔ)強(qiáng)布a、b雙面刷膠、鞋里貼合面刷膠等5道工序，而且料件只要事先點(diǎn)膠固定再經(jīng)過熱壓機(jī)加熱加壓后就可以牢固平整地粘合在起，因此流水線上無需安裝烤箱，大大提高節(jié)能效果；
步驟2、鞋幫部件裁斷；
主要包括鞋面部件、鞋里部件及補(bǔ)強(qiáng)布的裁斷，裁剪方法與現(xiàn)有技術(shù)相同，在此不再贅述；
步驟3、點(diǎn)膠固定補(bǔ)強(qiáng)布、鞋面與鞋里；
在鞋面及鞋里的貼合面上點(diǎn)膠，再將補(bǔ)強(qiáng)布與鞋面及鞋里三者貼合固定在一起，要求貼合面要平整到位；
步驟4、上熱壓機(jī)壓合；
將鞋面、補(bǔ)強(qiáng)布及鞋里貼合好后的合成料件放在熱壓機(jī)壓板下進(jìn)行壓合，補(bǔ)強(qiáng)布、鞋面部件和鞋里部件均勻、平整的結(jié)合在一起，這樣既可保證貼合的平整度，也可增強(qiáng)貼合的牢度，其主要參數(shù)如下：時間14秒，壓力7-8kg，溫度130-150℃（依鞋幫材料的耐熱性能調(diào)至合理溫度）；
步驟5、轉(zhuǎn)入下道工序至激光鏤空；
按鞋廠自有的工藝流程正常轉(zhuǎn)入下序加工，直至進(jìn)行激光鏤空。
本發(fā)明有益效果為：它針對多層皮革貼合激光鏤空切邊不車線工藝，鞋幫部件采用熱熔膠膜進(jìn)行貼合加工，其熱熔膠成分為tpu，含量為100%，不含任何揮發(fā)性溶劑，且無異味，一般來說無毒，是目前世界上公認(rèn)最環(huán)保的塑膠材料，可以長期和皮膚接觸，有些tpu還可以用作醫(yī)療和食品接觸，它具有易粘接、高拉力、高張力、高韌性、耐老化的性能。
具體實(shí)施方式：
本具體實(shí)施方式采用如下技術(shù)方案：它包含以下步驟：
步驟1、補(bǔ)強(qiáng)布上熱熔膠膜——將熱熔膠膜與補(bǔ)強(qiáng)布的a、b雙面進(jìn)行貼合；
利用皮革貼合機(jī)將熱熔膠膜分兩次貼合在補(bǔ)強(qiáng)布的a、b兩面，貼合溫度控制在130℃，轉(zhuǎn)速300轉(zhuǎn)左右，使熱熔膠膜均勻、平整、牢固地粘附在補(bǔ)強(qiáng)布上。這樣，后續(xù)生產(chǎn)中就可以省去如手工刷溶劑型膠粘劑時，在鞋面貼合面刷處理水、鞋面貼合面刷膠、補(bǔ)強(qiáng)布a、b雙面刷膠、鞋里貼合面刷膠等5道工序，而且料件只要事先點(diǎn)膠固定再經(jīng)過熱壓機(jī)加熱加壓后就可以牢固平整地粘合在起，因此流水線上無需安裝烤箱，大大提高節(jié)能效果；
步驟2、鞋幫部件裁斷；
主要包括鞋面部件、鞋里部件及補(bǔ)強(qiáng)布的裁斷，裁剪方法與現(xiàn)有技術(shù)相同，在此不再贅述；
步驟3、點(diǎn)膠固定補(bǔ)強(qiáng)布、鞋面與鞋里；
在鞋面及鞋里的貼合面上點(diǎn)膠，再將補(bǔ)強(qiáng)布與鞋面及鞋里三者貼合固定在一起，要求貼合面要平整到位；
步驟4、上熱壓機(jī)壓合；
將鞋面、補(bǔ)強(qiáng)布及鞋里貼合好后的合成料件放在熱壓機(jī)壓板下進(jìn)行壓合，補(bǔ)強(qiáng)布、鞋面部件和鞋里部件均勻、平整的結(jié)合在一起，這樣既可保證貼合的平整度，也可增強(qiáng)貼合的牢度，其主要參數(shù)如下：時間14秒，壓力7-8kg，溫度130-150℃（依鞋幫材料的耐熱性能調(diào)至合理溫度）；
步驟5、轉(zhuǎn)入下道工序至激光鏤空；
按鞋廠自有的工藝流程正常轉(zhuǎn)入下序加工，直至進(jìn)行激光鏤空。
本具體實(shí)施方式的有益效果為：它針對多層皮革貼合激光鏤空切邊不車線工藝，鞋幫部件采用熱熔膠膜進(jìn)行貼合加工，其熱熔膠成分為tpu，含量為100%，不含任何揮發(fā)性溶劑，且無異味，一般來說無毒，是目前世界上公認(rèn)最環(huán)保的塑膠材料，可以長期和皮膚接觸，有些tpu還可以用作醫(yī)療和食品接觸，它具有易粘接、高拉力、高張力、高韌性、耐老化的性能。