本發(fā)明涉及具有拉頭用安裝件的拉頭。

背景技術(shù)：

安裝于衣服和箱包等上的拉鏈在對(duì)拉鏈進(jìn)行開(kāi)閉動(dòng)作的拉頭上連結(jié)有拉攀。該拉攀會(huì)在穿著衣服運(yùn)動(dòng)或帶著箱包走動(dòng)時(shí)擺動(dòng)而發(fā)出碰撞聲。例如，當(dāng)穿著運(yùn)動(dòng)服慢跑時(shí)，拉攀會(huì)有節(jié)奏地?cái)[動(dòng)而發(fā)出刺耳的碰撞聲。該碰撞聲對(duì)于慢跑的人來(lái)說(shuō)是刺耳的，由此采取了消除碰撞聲的措施(例如參照專(zhuān)利文獻(xiàn)1、2)。

在專(zhuān)利文獻(xiàn)1中，作為消音措施而在拉頭的一部分上安裝有環(huán)狀的拉攀。該拉攀的與向拉頭的安裝側(cè)為相反側(cè)的自由端對(duì)拉鏈鏈牙或衣物的布料進(jìn)行按壓。由此，阻止拉攀彈起來(lái)抑制碰撞聲的產(chǎn)生。另外，在專(zhuān)利文獻(xiàn)2中，作為消音措施而利用形成于拉攀上的安裝孔或捏持孔來(lái)安裝具有柔軟性的拉攀輔助件。由此，可以抑制拉攀的擺動(dòng)。

現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)

專(zhuān)利文獻(xiàn)1：美國(guó)專(zhuān)利第5101538號(hào)說(shuō)明書(shū)

專(zhuān)利文獻(xiàn)2：日本特開(kāi)2004-313517號(hào)公報(bào)

然而，在專(zhuān)利文獻(xiàn)1的構(gòu)成中，拉攀是特殊設(shè)計(jì)品，因此缺乏通用性，且成本高。在專(zhuān)利文獻(xiàn)2的構(gòu)成中，拉攀輔助件的形狀復(fù)雜，向拉攀安裝的作業(yè)會(huì)變得繁瑣。另外，在拉攀上安裝有拉攀輔助件的狀態(tài)下，具有拉攀從拉頭浮起的傾向，而且當(dāng)不操作拉攀時(shí)，拉攀有時(shí)會(huì)礙事。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明是鑒于上述情況提出的，其目的在于，提供一種具有拉頭用安裝件的拉頭，該拉頭用安裝件不是復(fù)雜結(jié)構(gòu)，能夠簡(jiǎn)單地安裝在 拉攀上，并能夠減輕當(dāng)不操作拉攀時(shí)的拉攀晃動(dòng)。

本發(fā)明的上述目的通過(guò)下述結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)。

(1)一種具有拉頭用安裝件的拉頭，其是在拉鏈用的拉頭上安裝有拉頭用安裝件而成的，該拉鏈用的拉頭具有：主體，其具有彼此分離地平行配置的上翼部及下翼部；安裝柱，其與所述上翼部相比向上方突出；和拉攀部，其轉(zhuǎn)動(dòng)自如地安裝在所述安裝柱上，所述具有拉頭用安裝件的拉頭的特征在于，

所述拉頭用安裝件具有：形成有狹縫孔的主體部；一端部分別與所述主體部連接的一對(duì)連結(jié)部；和與所述一對(duì)連結(jié)部的另一端部連接的按壓部，

所述主體部在所述狹縫孔內(nèi)穿插有所述拉攀部，

所述一對(duì)連結(jié)部從所述拉攀部與所述上翼部之間向著所述安裝柱的上表面彎曲地配置，

所述按壓部配置在所述安裝柱的上表面，

所述拉攀部通過(guò)所述連結(jié)部的彈性恢復(fù)力而在向所述上翼部側(cè)倒伏的方向上被彈壓。

(2)根據(jù)(1)所述的具有拉頭用安裝件的拉頭，其特征在于，所述拉攀部具有：轉(zhuǎn)動(dòng)自如地安裝在所述安裝柱上的中間連接體；和轉(zhuǎn)動(dòng)自如地安裝在所述中間連接體的與所述安裝柱相反的一側(cè)上的拉攀，

所述主體部在所述拉攀從所述狹縫孔穿過(guò)、且所述中間連接體收納到所述狹縫孔內(nèi)的狀態(tài)下被安裝。

(3)根據(jù)(1)或(2)所述的具有拉頭用安裝件的拉頭，其特征在于，所述按壓部在搭掛于所述安裝柱的所述上表面的部分中的一部分上具有缺口。

(4)一種具有拉頭用安裝件的拉頭，其是在拉鏈用的拉頭上安裝有拉頭用安裝件而成的，該拉鏈用的拉頭具有：主體，其具有彼此分離地平行配置的上翼部及下翼部；安裝柱，其與所述上翼部相比向上方突出；和拉攀部，其轉(zhuǎn)動(dòng)自如地安裝在所述安裝柱上，具有拉頭 用安裝件的拉頭的特征在于，

所述拉頭用安裝件具有：形成有狹縫孔的主體部；一端部分別與所述主體部連接的一對(duì)連結(jié)部；和與所述一對(duì)連結(jié)部的另一端部連接的按壓部，

所述主體部在所述狹縫孔內(nèi)穿插有所述拉攀部，

所述一對(duì)連結(jié)部配置在所述拉攀部的所述安裝柱側(cè)的肩部與所述上翼部之間，

所述按壓部配置在所述安裝柱的上表面，

通過(guò)彈性變形將所述拉攀部在向所述上翼部側(cè)倒伏的方向上彈壓。

(5)根據(jù)(1)～(4)中任一項(xiàng)所述的具有拉頭用安裝件的拉頭，其特征在于，所述按壓部形成為比所述連結(jié)部大的厚度。

(6)根據(jù)(1)～(5)中任一項(xiàng)所述的具有拉頭用安裝件的拉頭，其特征在于，所述主體部在所述狹縫孔內(nèi)部的所述拉攀部的插入方向前方，具有防止所述拉攀部脫落的抵接部。

(7)根據(jù)(1)～(6)中任一項(xiàng)所述的具有拉頭用安裝件的拉頭，其特征在于，所述主體部、所述連結(jié)部和所述按壓部一體成形。

(8)根據(jù)(1)～(7)中任一項(xiàng)所述的具有拉頭用安裝件的拉頭，其特征在于，由硅橡膠或硅樹(shù)脂成形。

發(fā)明效果

根據(jù)本發(fā)明的具有拉頭用安裝件的拉頭，不用將拉頭用安裝件設(shè)計(jì)成復(fù)雜的結(jié)構(gòu)，能夠?qū)⑵浜?jiǎn)單地安裝在拉攀上。而且，能夠減少當(dāng)不操作拉攀時(shí)的拉攀晃動(dòng)，從而使拉攀不會(huì)礙事。

附圖說(shuō)明

圖1是用于說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方式的圖，是表示拉鏈用拉頭、和安裝在該拉頭上的拉頭用安裝件的外觀立體圖。

圖2的(A)是安裝件的表面?zhèn)鹊耐庥^立體圖，圖2的(B)是安裝件的背面?zhèn)鹊耐庥^立體圖。

圖3是圖2的(A)所示的安裝件的A-A線剖視圖。

圖4是圖3所示的安裝件的B-B線截面的向視圖。

圖5是安裝有安裝件的拉頭的外觀立體圖。

圖6是圖5所示的安裝有安裝件的拉頭的側(cè)視圖。

圖7是表示拉頭、和安裝在該拉頭上的安裝件的外觀立體圖。

圖8是表示安裝件的外觀立體圖。

圖9是圖8所示的安裝件的C-C線剖視圖。

圖10是圖9所示的安裝件的D-D線截面的向視圖。

圖11是表示在拉頭上安裝有安裝件的狀態(tài)下的拉頭的外觀立體圖。

圖12是圖11所示的安裝有安裝件的拉頭的側(cè)視圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明

11、71 拉頭

13、81 上翼部

15、83 下翼部

17、77 主體

19、79 安裝柱

21、73 拉攀部

37 拉攀

39 連接件(中間連接體)

51、91 主體部

53A、53B、93A、93B 連結(jié)部

55、95 按壓部

59、99 狹縫孔

100、200 拉頭用安裝件

103 抵接部

104 肩部

具體實(shí)施方式

以下，根據(jù)附圖對(duì)本發(fā)明的具有拉頭用安裝件的拉頭的實(shí)施方式進(jìn)行具體說(shuō)明。

<第一構(gòu)成例>

圖1是用于說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方式的圖，是表示拉鏈用拉頭(以下僅簡(jiǎn)稱(chēng)為拉頭)11、和安裝在該拉頭11上的拉頭用安裝件(以下僅簡(jiǎn)稱(chēng)為安裝件)100的外觀立體圖。作為一例所示的本構(gòu)成的拉頭11是將未圖示的拉鏈鏈牙(嚙合元件)隱藏的隱形拉鏈用的拉頭。

拉頭11具有：主體17，其具有彼此分離地平行配置的上翼部13及下翼部15；安裝柱19，其與上翼部13相比向上方突出；和拉攀部21，其轉(zhuǎn)動(dòng)自如地安裝在安裝柱19上。

在本說(shuō)明書(shū)中，關(guān)于拉頭11，將拉頭11沿著拉鏈鏈牙移動(dòng)的方向稱(chēng)為滑動(dòng)方向(X方向)，將在與上翼部13及下翼部15平行的平面上與滑動(dòng)方向正交的方向稱(chēng)為寬度方向(Y方向)，將與滑動(dòng)方向和寬度方向正交的厚度方向稱(chēng)為上下方向(Z方向)。另外，將拉頭11的使拉鏈鏈牙分離的一側(cè)稱(chēng)為前側(cè)，將使拉鏈鏈牙嚙合的一側(cè)稱(chēng)為后側(cè)，將安裝柱19從拉頭11的主體17突出的一側(cè)稱(chēng)為上側(cè)(表面?zhèn)?，將其相反側(cè)稱(chēng)為下側(cè)(背面?zhèn)?。另外，關(guān)于拉攀部21，將倒伏在拉頭11的主體17上的狀態(tài)下的拉攀部21的厚度方向作為上下方向(Z方向)。

拉頭11的主體17具有：一對(duì)側(cè)壁23，其豎立設(shè)置在下翼部15的寬度方向兩肋側(cè)；和安裝柱19，其包含豎立設(shè)置在下翼部15前側(cè)的寬度方向中央部的引導(dǎo)柱25而構(gòu)成。在一對(duì)側(cè)壁23的上端，分別形成有向?qū)挾确较騼?nèi)側(cè)折曲的一對(duì)上翼部13。該安裝柱19的與上翼部13相比靠下方的供拉鏈鏈牙通過(guò)的區(qū)域成為引導(dǎo)柱25。

主體17在前側(cè)且在一對(duì)側(cè)壁23和與各側(cè)壁23相對(duì)的引導(dǎo)柱25之間具有肩口27。另外，主體17在后側(cè)且在一對(duì)側(cè)壁23的內(nèi)側(cè)面彼此之間具有后口29。這些肩口27、后口29成為供拉鏈鏈牙(省略圖示)穿插的通路。

安裝柱19在其上部形成有沿著滑動(dòng)方向的凹槽31。在該凹槽31 內(nèi)游隙地嵌合有在一端部具有卡定爪33a的鉤狀的爪形杵33。在爪形杵33的基部穿設(shè)有軸孔，在軸孔內(nèi)穿插有將安裝柱19沿寬度方向貫穿的支承軸35。由此，安裝柱19構(gòu)成為，以支承軸35為中心將爪形杵33以能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的方式支承。

在爪形杵33的卡定爪33a上安裝有供拉攀37連結(jié)的作為中間連接體的連接件(clamper)39。連接件39具有與爪形杵33連結(jié)的基端側(cè)安裝軸41、和與拉攀37連結(jié)的前端側(cè)安裝軸43。拉攀37是長(zhǎng)條狀的捏持件，在基端部形成有供連接件39的前端側(cè)安裝軸43穿插的貫穿孔45。

該拉頭11具有自動(dòng)停止機(jī)構(gòu)。即，爪形杵33在隔著支承軸35的與卡定爪33a為相反側(cè)的基部上形成有未圖示的推壓部。該推壓部受到來(lái)自設(shè)于安裝柱19內(nèi)的未圖示的彈簧的反彈力，而在從主體17的下翼部15離開(kāi)的方向上被彈壓。

這樣，爪形杵33的卡定爪33a以支承軸35為支點(diǎn)而下壓到下翼部15側(cè)，且卡定爪33a的前端與未圖示的拉鏈鏈牙卡定。在該狀態(tài)下，能夠阻止拉頭11在滑動(dòng)方向上的移動(dòng)。另外，當(dāng)拉攀37由操作者牽引時(shí)，爪形杵33經(jīng)由連接件39被拉起，解除了卡定爪33a的前端與未圖示的拉鏈鏈牙的卡定。在該狀態(tài)下，拉頭11可以沿滑動(dòng)方向自由移動(dòng)。

上述拉頭11例如由鋅合金、鋁合金等金屬材料的壓鑄成形品、或樹(shù)脂材料的注塑成形品構(gòu)成。

接著，對(duì)安裝在上述構(gòu)成的拉頭11上的安裝件100進(jìn)行說(shuō)明。圖2的(A)是安裝件100的表面?zhèn)鹊耐庥^立體圖，圖2的(B)是安裝件100的背面?zhèn)鹊耐庥^立體圖。如圖2的(A)、(B)所示，安裝件100具有：主體部51；一端部分別與主體部51連接的一對(duì)連結(jié)部53A、53B；和與一對(duì)連結(jié)部53A、53B的另一端部連接的按壓部55。另外，在按壓部55與主體部51之間，形成有由一對(duì)連結(jié)部53A、53B包圍的孔部57。

圖3是圖2的(A)所示的安裝件100的A-A線剖視圖。圖4是 圖3所示的安裝件100的B-B線截面的向視圖。

主體部51從孔部57側(cè)的側(cè)面58向著主體部51的內(nèi)部形成有與主體部51的底面51a平行的狹縫孔59。另外，在主體部51內(nèi)，從底面51a凹陷形成有洞部61。

主體部51的狹縫孔59的一個(gè)狹縫開(kāi)口59a在側(cè)面58上開(kāi)口，另一個(gè)狹縫開(kāi)口59b在洞部61內(nèi)開(kāi)口。也就是說(shuō)，狹縫孔59從側(cè)面58的狹縫開(kāi)口59a至洞部61以貫穿主體部51的方式形成。

按壓部55形成為比連結(jié)部53A、53B大的厚度。如圖2的(A)所示，在該按壓部55的寬度方向中央部的孔部57側(cè)形成有缺口56。

上述構(gòu)成的安裝件100是通過(guò)注塑成形或壓縮成形而一體成形的柔軟的彈性體，例如，由聚氨酯、硅、聚酯類(lèi)彈性體、聚醚類(lèi)彈性體、合成橡膠等樹(shù)脂或天然橡膠等構(gòu)成。作為安裝件100的材料，尤其適合使用硅橡膠或硅樹(shù)脂。

狹縫孔59以能夠供拉攀部21穿插的方式形成。在該結(jié)構(gòu)的情況下，狹縫孔59的尺寸被設(shè)定為通過(guò)使主體部51彈性變形而能夠使連接件39收納到狹縫孔59內(nèi)的上下方向及寬度方向的尺寸。另外，洞部61具有通過(guò)使主體部51彈性變形而能夠使穿插在狹縫孔59內(nèi)的拉攀37的前端穿過(guò)的程度的尺寸。這些孔部57、狹縫孔59、洞部61在用模具成形時(shí)通過(guò)滑動(dòng)型芯等成形。

圖5是安裝有安裝件100的拉頭11的外觀立體圖。安裝件100沿著由圖3的箭頭P1表示的軌跡由操作者安裝在拉頭11上。

在此，參照?qǐng)D3、圖5對(duì)安裝件100的具體安裝步驟進(jìn)行說(shuō)明。首先，將拉攀37的前端從孔部57的下側(cè)向著上側(cè)插入。然后，將從孔部57穿過(guò)的拉攀37的前端從狹縫開(kāi)口59a插入至狹縫孔59，并從狹縫開(kāi)口59b突出至洞部61。接著，將突出的拉攀37的前端向洞部61的下側(cè)拉出。由此，成為拉攀37從狹縫孔59中通過(guò)，連接件39插入在狹縫孔59內(nèi)的狀態(tài)。接著，拉起按壓部55，并使按壓部55配置到安裝柱19的上表面。這時(shí)，爪形杵33與形成在按壓部55的寬度方向中央部的孔部57側(cè)的缺口56卡定。通過(guò)上述步驟，安裝件 100安裝到拉頭11上。

接著，對(duì)上述構(gòu)成的安裝件100安裝在拉頭11上的情況下的作用效果進(jìn)行說(shuō)明。圖6是圖5所示的安裝有安裝件100的拉頭11的側(cè)視圖。

在安裝件100安裝到拉頭11上的狀態(tài)下，在主體部51的狹縫孔59內(nèi)插入有連接件39，并在洞部61內(nèi)配置有拉攀37的基端部。另外，拉攀37的前端成為從狹縫孔59及洞部61穿過(guò)的狀態(tài)。通過(guò)使拉攀37的基端的一部分與形成在主體部51的洞部61上的抵接部61a抵接，而防止連接件39從主體部51脫落。

從主體部51延伸設(shè)置的一對(duì)連結(jié)部53B(53A也是同樣的)從拉攀部21的連接件39與上翼部13之間向著安裝柱19的上表面彎曲地配置。另外，按壓部55被拉起至安裝柱19的上表面，并配置在安裝柱19的上表面。也就是說(shuō)，一對(duì)連結(jié)部53A、53B在通過(guò)彈性變形而拉伸了的狀態(tài)下配置，并在從連接件39與上翼部13之間到安裝柱19的上表面為止的范圍內(nèi)彎曲。因此，通過(guò)連結(jié)部53A、53B的拉伸和彎曲，對(duì)按壓部55付與彈性恢復(fù)力。

由此，一對(duì)連結(jié)部53A、53B通過(guò)各自產(chǎn)生的彈性恢復(fù)力，以連接件39的基端側(cè)安裝軸41為支點(diǎn)而將拉攀部21和主體部51向圖中箭頭F方向彈壓。此外，連接件39通過(guò)抵接部61a而防止了從主體部51脫落，由此一對(duì)連結(jié)部53A、53B的彈性恢復(fù)力能夠確實(shí)地傳遞到主體部51。

拉攀部21的連接件39插入至主體部51的狹縫孔59內(nèi)，拉攀37的基端邊受到上述的連結(jié)部53A、53B的彈性恢復(fù)力邊收納到洞部61內(nèi)。由此，拉攀37和連接件39通過(guò)主體部51來(lái)抑制兩者的相對(duì)位移，而與主體部51一體地位移。因此，拉攀部21通過(guò)連結(jié)部53A、53B的彈性恢復(fù)力而與主體部51一起在圖中箭頭F所示的向上翼部13側(cè)倒伏的方向上被彈壓。

在安裝件100安裝到拉頭11上的狀態(tài)下，通過(guò)將拉攀部21始終向上翼部13側(cè)彈壓，而能夠抑制拉攀部21受到外力而晃動(dòng)。其結(jié)果 是，能夠防止因晃動(dòng)而發(fā)出碰撞聲。另外，由于拉攀部21向下側(cè)的未圖示的拉鏈鏈牙側(cè)倒伏，所以當(dāng)不操作拉頭11時(shí)，拉攀部21并不礙事。另外，在操作者使拉頭11滑動(dòng)動(dòng)作之后，從拉攀37松開(kāi)手時(shí)，拉攀部21通過(guò)連結(jié)部53A、53B的彈性恢復(fù)力而自動(dòng)地倒向拉鏈鏈牙側(cè)。由此，操作者能夠無(wú)意識(shí)地將拉攀部21保持在抑制晃動(dòng)的狀態(tài)。

抑制該拉攀部21晃動(dòng)的圖中箭頭F方向的推壓力能夠通過(guò)連結(jié)部53A、53B的彈性而調(diào)節(jié)。例如，通過(guò)改變連結(jié)部53A、53B的厚度或形狀、或者使用彈性常數(shù)不同的材料，使彈性恢復(fù)力增減，從而能夠?qū)⑼茐毫φ{(diào)節(jié)至最佳。

另外，按壓部55形成為比連結(jié)部53A、53B大的厚度，從而提高了剛性。由此，按壓部55與安裝柱19的上表面的接觸面壓力增加，按壓部55與安裝柱19的抵接面彼此變得難以錯(cuò)動(dòng)。進(jìn)一步地，如上所述，按壓部55在搭掛于安裝柱19上的部分中的一部分上形成有缺口56。該缺口56通過(guò)將游隙地嵌合在安裝柱19的凹槽31內(nèi)的爪形杵33卡定，而能夠防止按壓部55與安裝柱19的寬度方向上的錯(cuò)位。因此，不易發(fā)生安裝件100向?qū)挾确较虻幕蝿?dòng)，能夠?qū)⒗?7始終穩(wěn)定地保持在拉頭11的寬度方向中央。另外，通過(guò)由缺口56卡定爪形杵33，而穩(wěn)定地保持不操作拉攀部21時(shí)的基于爪形杵33的卡定爪33a實(shí)現(xiàn)的自動(dòng)停止機(jī)構(gòu)。

此外，孔部57的尺寸比拉攀部21的與插入方向正交的最大寬度設(shè)定得窄。由此，一旦插入的拉攀部21難以從安裝件100脫離，能夠?qū)惭b件100的不慎脫落或遺失等防范于未然。

進(jìn)一步地，本構(gòu)成的安裝件100的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，所以能夠容易地進(jìn)行向拉頭11的安裝。另外，即使在安裝于拉頭11上的狀態(tài)下，通過(guò)操作者對(duì)拉攀37進(jìn)行操作，也能夠?qū)崿F(xiàn)拉頭11的通常的滑動(dòng)動(dòng)作。而且，安裝件100比拉頭11小且輕量，由此即使在向拉頭11的安裝狀態(tài)下，也不會(huì)妨礙拉鏈操作，操作者也不會(huì)感到不舒服。

而且，本構(gòu)成的安裝件100與現(xiàn)有的拉頭形狀對(duì)應(yīng)地成形，由此 能夠容易地適用于各種拉頭。另外，安裝件100的整體通過(guò)柔軟的彈性體一體成形，由此容易生產(chǎn)。在此基礎(chǔ)上，即使供安裝件100安裝的拉頭與規(guī)定的拉頭形狀稍微不同，但通過(guò)安裝件100自身的彈性變形，也能夠吸收形狀差。另外，無(wú)需為了減輕拉攀部21的晃動(dòng)而將拉鏈自身變成專(zhuān)用的拉頭。由此，根據(jù)本構(gòu)成的安裝件100，能夠同時(shí)獲得高通用性和經(jīng)濟(jì)性。

<第二構(gòu)成例>

接著，對(duì)本發(fā)明的拉頭用安裝件的第二構(gòu)成例進(jìn)行說(shuō)明。

圖7是表示拉頭71、和安裝在該拉頭71上的安裝件200的外觀立體圖。

作為一例所示的本結(jié)構(gòu)的拉頭71具有拉攀部73、主體77和安裝柱79。本結(jié)構(gòu)的拉頭71是不具有對(duì)拉頭11的滑動(dòng)動(dòng)作進(jìn)行限制的如上述卡定爪33a那樣的自動(dòng)停止機(jī)構(gòu)的、所謂的自由拉頭。除此之外，也可以與第一構(gòu)成例的拉頭相同地，是具有自動(dòng)停止機(jī)構(gòu)的拉頭。

主體77具有：彼此分離地平行配置的上翼部81及下翼部83；和在上翼部81及下翼部83的寬度方向兩緣部上向彼此靠近的方向突出的一對(duì)側(cè)壁85。

安裝柱79具有在主體77的前側(cè)端部將上翼部81及下翼部83連結(jié)的引導(dǎo)柱80(參照?qǐng)D12)。安裝柱79以與上翼部81相比向上方突出的方式設(shè)置，開(kāi)口部87與上翼部81相比形成在上方。在該開(kāi)口部87內(nèi)插入有拉攀部73的安裝軸89，且拉攀部73轉(zhuǎn)動(dòng)自如地安裝在安裝柱79上。

一對(duì)側(cè)壁85與未圖示的拉鏈鏈牙的外側(cè)端部滑動(dòng)接觸。由此，因拉頭71前側(cè)的安裝柱79而沿寬度方向分離形成的肩口27、和形成在拉頭71后側(cè)的后口29成為供拉鏈鏈牙穿插的通路。

上述拉頭71例如由鋅合金、鋁合金等金屬材料的壓鑄成形品、或樹(shù)脂材料的注塑成形品構(gòu)成。

接著，對(duì)安裝在本結(jié)構(gòu)的拉頭71上的安裝件200進(jìn)行說(shuō)明。圖8是表示安裝件200的外觀立體圖。

安裝件200具有：主體部91；一端部分別與主體部91連接的一對(duì)連結(jié)部93A、93B；和與一對(duì)連結(jié)部93A、93B的另一端部連接的按壓部95。另外，在按壓部95與主體部91之間形成有由一對(duì)連結(jié)部93A、93B包圍的孔部97。按壓部95形成為比連結(jié)部93A、93B大的厚度。

安裝件200是由硅橡膠或硅樹(shù)脂等熱塑性樹(shù)脂、或者熱塑性彈性體等形成的柔軟的彈性體。該安裝件200通過(guò)注塑成形而一體成形。

圖9是圖8所示的安裝件200的C-C線剖視圖。圖10是圖9所示的安裝件200的D-D線截面的向視圖。

安裝件200的主體部91從孔部97側(cè)形成有與主體部91的底面91a平行的狹縫孔99。另外，在主體部91的與孔部97側(cè)為相反側(cè)的端部上，形成有與狹縫孔99連通的連通孔101。狹縫孔99以能夠供拉攀部73穿插的方式形成。

圖11是表示安裝有安裝件200的拉頭71的外觀立體圖。安裝件200沿著由圖9的箭頭P2所示的軌跡由操作者安裝在拉頭71上。

在此，參照?qǐng)D9、圖11對(duì)安裝件200的具體安裝步驟進(jìn)行說(shuō)明。首先，將拉攀部73的前端從孔部97的下側(cè)向著上側(cè)插入。然后，將從孔部97穿過(guò)的拉攀部73的前端從狹縫開(kāi)口99a插入至狹縫孔99，并與狹縫孔99內(nèi)部的在拉攀部73的插入方向前方形成的抵接部103抵接。接著，拉起按壓部95，并將按壓部95配置到安裝柱79的上表面。通過(guò)上述步驟，安裝件200被安裝到拉頭71上。

接著，對(duì)上述構(gòu)成的安裝件200安裝在拉頭71上的情況下的作用效果進(jìn)行說(shuō)明。圖12是圖11所示的安裝有安裝件200的拉頭71的側(cè)視圖。

在安裝件200安裝到拉頭71上的狀態(tài)下，在主體部91的狹縫孔99內(nèi)穿插有拉攀部73的前端，并使拉攀部73的前端與狹縫孔99的抵接部103抵接。由此，防止拉攀部73從主體部91脫落。

從主體部91延伸設(shè)置的一對(duì)連結(jié)部93B(93A也是同樣的)配置在拉攀部73的安裝軸89側(cè)的肩部104與上翼部81之間。另外，按 壓部95被拉起配置在安裝柱79的上表面。也就是說(shuō)，一對(duì)連結(jié)部93A、93B從拉攀部73的肩部104的正下方部分105彎曲，并向著安裝柱79的上表面通過(guò)彈性變形而被拉伸。然后，按壓部95在被付與了拉伸且彎曲后的連結(jié)部93A、93B的彈性恢復(fù)力之后的狀態(tài)下，配置到安裝柱79的上表面。

由此，一對(duì)連結(jié)部93A、93B通過(guò)各自產(chǎn)生的彈性恢復(fù)力，以拉攀部73的肩部104的正下方部分105為支點(diǎn)而將主體部91向圖中箭頭F方向彈壓。此外，拉攀部73通過(guò)抵接部103而被防止從主體部91脫落，因此，一對(duì)連結(jié)部93A、93B的彈性恢復(fù)力被確實(shí)地傳遞到主體部91。

由于拉攀部73插入至主體部91的狹縫孔99內(nèi)，所以拉攀部73與主體部91一體地位移。因此，拉攀部73通過(guò)連結(jié)部93A、93B的彈性恢復(fù)力而與主體部91一起在圖中箭頭F所示的向上翼部81側(cè)倒伏的方向上被彈壓。

通過(guò)將拉攀部73始終向上翼部81側(cè)彈壓，能夠抑制拉攀部73受到外力而晃動(dòng)。其結(jié)果是，能夠獲得與上述第一構(gòu)成例相同的作用效果。

進(jìn)一步地，根據(jù)本結(jié)構(gòu)，由于拉攀部73的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，所以能夠?qū)惭b件200更簡(jiǎn)單地安裝到拉頭71上。另外，由于拉攀部73的前端由安裝件200的主體部91覆蓋，所以能夠保護(hù)拉攀部73和拉攀部73的周?chē)皇軗p傷。

本發(fā)明并不限定于上述的實(shí)施方式，將實(shí)施方式的各結(jié)構(gòu)相互組合、或者本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)說(shuō)明書(shū)的記載以及公知的技術(shù)進(jìn)行改變、應(yīng)用，也是本發(fā)明的原定計(jì)劃，也包括在保護(hù)范圍內(nèi)。

在上述各構(gòu)成例中，雖然是通過(guò)注塑成形或壓縮成形將安裝件一體成形，但制造方法并不限于此。例如，還可以將需要所期望的彈性力的連結(jié)部設(shè)計(jì)成剛性比主體部和按壓部更高或更低的材料，并將安裝件雙色成形。這種情況下，無(wú)需伴隨安裝件的形狀變化就能獲得所期望的彈性力，并能提高設(shè)計(jì)自由度。另外，通過(guò)有選擇地使用柔軟 的材料和有韌性的材料，能夠形成耐久性優(yōu)異的結(jié)構(gòu)。

另外，還可以通過(guò)壓花加工和紋理加工等，對(duì)連結(jié)部和按壓部的表面付與凹凸形狀。這種情況下，能夠調(diào)節(jié)連結(jié)部和按壓部相對(duì)于拉頭的防滑性，并能提高防止錯(cuò)位的效果。

此外，按壓部的厚度雖然設(shè)為比連結(jié)部大的厚度，但也可以是相同厚度，還可以設(shè)為比連結(jié)部薄。這種情況下，能夠謀求安裝件的進(jìn)一步的小型化。