本發(fā)明涉及生活用品領(lǐng)域，尤其是涉及一種鞋子和其制造方法。

背景技術(shù)：

鞋子是人們必不可少的生活用品，而目前市面上常見的鞋子，其鞋面和鞋底間通常是利用膠水粘合，但是由于膠水是有毒物質(zhì)，而且很難完全揮發(fā)，其用戶在于其長期接觸時容易出現(xiàn)皮膚過敏等癥狀，而對免疫力不強的兒童危害尤其嚴重。

而且此類鞋子在制作中所使用的膠水、處理劑等，工人的接觸很多，并且其即使經(jīng)過處理也難以完全消除毒性，其在排放到環(huán)境時會對環(huán)境造成不少的危害，即其還會通過各種渠道危害到人們的身體。另一方面，由于膠水在使用時，往往需要先對鞋底進行打磨或者磨粗等處理，再進行貼合，由此，不僅需要使用幾種機械，而增加了加工成本，而且加工步驟繁瑣，會嚴重影響加工效率。

如今，為了減少膠水的使用，市面上還存在一種利用手工將鞋底和鞋面縫緊固定的鞋子，但是這種鞋子的縫線外露，不僅不美觀而且縫線容易損壞而造成鞋子報廢，另一方面，其生產(chǎn)效率低，制作成本高，不便于大批量生產(chǎn)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種環(huán)保鞋及其制造方法，可以解決上述現(xiàn)有技術(shù)問題中的一個或多個。

根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供了一種環(huán)保鞋，包括鞋底、連接塊和鞋面，其中連接塊與鞋底一體成型，并位于鞋底頂部，連接塊與鞋底間設(shè)有外凹槽和內(nèi)凹槽，鞋面的底部與連接塊通過縫線連接，并位于外凹槽內(nèi)。

本環(huán)保鞋的有益效果是：本發(fā)明將與鞋底一體成型的連接塊和鞋面通過縫線連接，即不使用膠水等粘合劑就實現(xiàn)了鞋底和鞋面的固定，而且由于設(shè)置了外凹槽，因此其縫線會被外凹槽所遮蓋并保護，以保證縫線的使用壽命，而內(nèi)凹槽的設(shè)置能方便縫紉機的伸入，使得縫紉時，縫紉機能固定住連接塊，保證連接塊在和鞋面縫合時不會發(fā)生移位錯位。本發(fā)明不使用任何膠水等粘接劑所制作，環(huán)保性好，且能適用于機加工，生產(chǎn)簡單，且使用壽命長，實用性高。

在一些實施方式中，環(huán)保鞋還包括鞋墊，鞋墊設(shè)有凸起，凸起與內(nèi)凹槽相匹配，并位于內(nèi)凹槽內(nèi)。鞋墊能提高本發(fā)明的舒適性，且在鞋墊上設(shè)置凸起能使鞋墊更好地與鞋底和連接塊契合，保證鞋墊在本發(fā)明內(nèi)不容易受力移位，以保證其工作可靠性。

根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，提供了上述環(huán)保鞋的制造方法，包括以下步驟：

步驟a、將鞋底原料注入鞋底模具中，成型后得到鞋底和與鞋底一體成型的連接塊，并形成外凹槽和內(nèi)凹槽；

步驟b、將鞋面原料的一端伸入外凹槽內(nèi)；

步驟c、將縫紉機的機臺伸入到內(nèi)凹槽內(nèi)，并用縫紉機的縫針將所述鞋面原料的一端與連接塊通過縫線縫合；

步驟d、將所述鞋面原料的另一端對應(yīng)縫合成鞋面，得環(huán)保鞋。

本環(huán)保鞋的制造方法有益效果是：步驟c中縫紉機的機臺伸入到內(nèi)凹槽內(nèi)能使連接塊的位置固定，保證連接塊與鞋面原料在縫合時不會移位，以保證加工的可靠性和穩(wěn)定性，并且本方法中在保證鞋底和鞋面的連接可靠的同時，沒有使用任何膠水等粘合劑，加工過程無毒無害，并且采用了機加工生產(chǎn)效率高，適合大批量生產(chǎn)。

本環(huán)保鞋的制造方法的有益效果是：

在一些實施方式中，環(huán)保鞋的制造方法還包括以下步驟：

步驟e、將鞋墊原料注入鞋墊模具中，成型后得到帶凸起的鞋墊；

步驟f、將凸起陷入到內(nèi)凹槽內(nèi)以固定鞋墊。

上述步驟可以加工出能配合本發(fā)明使用的鞋墊，保證鞋墊的工作可靠性和實用性。

在一些實施方式中，鞋底原料是橡膠、TPU(Thermoplastic polyurethanes的簡稱，即熱塑性聚氨酯彈性體橡膠)或者EVA(Ethylene-vinyl Acetate Copolymer，即乙烯-醋酸乙烯共聚物)中的一種。上述原料均為常用的鞋底原料，選擇其作為鞋底原料，在保證鞋底工作可靠性的同時，能降低其制作成本。

在一些實施方式中，鞋墊原料是PU或者EVA。上述原料均為常用的鞋墊原料，選擇其作為鞋墊原料，在保證鞋墊工作可靠性的同時，能降低其制作成本。

在一些實施方式中，鞋面原料是布料或者皮料。上述原料均為常用的鞋面原料，且該類型的鞋面原料便于縫合，能降低原料的成本和制造成本。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的一種實施方式的環(huán)保鞋的正視圖。

圖2為圖1所示的環(huán)保鞋未連接鞋面時的正視圖。

圖3為圖1所示的環(huán)保鞋未連接鞋面時的正視圖的剖視圖。

圖4為圖1所示的環(huán)保鞋未連接鞋面時的俯視圖。

圖5為圖1所示的環(huán)保鞋的鞋墊的俯視圖。

圖6為圖1所示的環(huán)保鞋的鞋墊的主視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細的說明。

參考圖1-圖6，本發(fā)明的環(huán)保鞋包括鞋底1、連接塊2、鞋面3和鞋墊4。

鞋底1和連接塊2可以采用橡膠、TPU等常用的鞋底材料制作，鞋底1和連接塊2一體成型，連接塊2位于鞋底1頂部，且鞋底1和連接塊2間留有外凹槽21和內(nèi)凹槽22，外凹槽21繞鞋底1外部一圈，內(nèi)凹槽22繞鞋底1外部一圈。而鞋面3的底部陷入外凹槽21內(nèi)，且該部分通過縫線與連接塊2連接。

鞋墊4上設(shè)有凸起41，凸起41的大小與內(nèi)凹槽22相匹配，凸起41陷入到內(nèi)凹槽22內(nèi)，使得凸起41能被固定在內(nèi)凹槽22內(nèi)，即鞋墊4被固定在鞋底1上。

而上述環(huán)保鞋可以由下述環(huán)保鞋的制造方法所獲得。

實施例1

本發(fā)明的環(huán)保鞋的制造方法包括以下步驟：

步驟a、鞋底原料選擇蘇州斯達蘇塑化有限公司供應(yīng)牌號為1475的橡膠。將該鞋底原料注入到鞋底模具中，加熱到200℃使其充分熔融，之后冷卻成型，最終得到鞋底1和與鞋底1一體成型的連接塊2，并在鞋底1和連接塊2之間形成外凹槽21和內(nèi)凹槽22；

步驟b、鞋面原料選擇正永實業(yè)有限公司供應(yīng)的型號為BO2的定型布。將鞋面原料的一端伸入外凹槽21內(nèi)；

步驟c、縫紉機選擇河北志強縫制設(shè)備有限公司供應(yīng)的型號為ZQK273-G3020的縫紉機，縫紉機的機臺伸入到內(nèi)凹槽22內(nèi)，并用縫紉機的縫針將上述布料的該端與連接塊2通過縫線縫合；

步驟d、將鞋面原料的另一端利用縫紉機對應(yīng)縫合成鞋面3；

步驟e、鞋墊原料選擇浙江華峰新材料有限公司供應(yīng)的PU。將鞋墊原料注入到鞋墊模具中，加熱到45℃并恒溫，使PU在鞋墊模具充分發(fā)泡，然后冷卻成型得到帶凸起41的鞋墊4；

步驟f、將凸起41陷入到內(nèi)凹槽22內(nèi)以固定鞋墊4，得到環(huán)保鞋。

實施例2

本發(fā)明的環(huán)保鞋的制造方法包括以下步驟：

步驟a、鞋底原料選擇浙江華峰新材料有限公司供應(yīng)的TPU。將鞋底原料注入到鞋底模具中，加熱到120℃并恒溫，使TPU在鞋底模具充分發(fā)泡，冷卻成型后得到鞋底1和與鞋底1一體成型的連接塊2，并在鞋底1和連接塊2之間形成外凹槽21和內(nèi)凹槽22；

步驟b、鞋面原料選擇上海禮奧皮革制品有限公司供應(yīng)的型號為0156的PU革。將上述鞋面原料的一端伸入外凹槽21內(nèi)；

步驟c、縫紉機選擇河北志強縫制設(shè)備有限公司供應(yīng)的型號為ZQK273-G3020的縫紉機，縫紉機的機臺伸入到內(nèi)凹槽22內(nèi)，并用縫紉機的縫針將上述布料的該端與連接塊2通過縫線縫合；

步驟d、將鞋面原料的另一端利用縫紉機對應(yīng)縫合成鞋面3；

步驟e、鞋墊原料選擇浙江華峰新材料有限公司供應(yīng)的PU。將鞋墊原料注入到鞋墊模具中，加熱到45℃并恒溫，使PU在鞋墊模具充分發(fā)泡，冷卻成型后得到帶凸起41的鞋墊4；

步驟f、將凸起41陷入到內(nèi)凹槽22內(nèi)以固定鞋墊4，得到環(huán)保鞋。

實施例3

本發(fā)明的環(huán)保鞋的制造方法包括以下步驟：

步驟a、鞋底原料選擇永成膠貼制品實業(yè)有限公司供應(yīng)的EVA。將鞋底原料注入到鞋底模具中，然后加熱到180℃并恒溫，使EVA在鞋底模具充分熔融后冷卻成型，最終得到鞋底1和與鞋底1一體成型的連接塊2，并在鞋底1和連接塊2之間形成外凹槽21和內(nèi)凹槽22；

步驟b、鞋面原料選擇宜豐縣裕豐皮業(yè)商貿(mào)行供應(yīng)的型號為18-30SF的黃牛皮。將鞋面原料的一端伸入外凹槽21內(nèi)；

c、縫紉機選擇河北志強縫制設(shè)備有限公司供應(yīng)的型號為ZQK273-G3020的縫紉機，縫紉機的機臺伸入到內(nèi)凹槽22內(nèi)，并用縫紉機的縫針將上述布料的該端與連接塊2通過縫線縫合；

步驟d、將鞋面原料的另一端利用縫紉機對應(yīng)縫合成鞋面3；

步驟e、鞋墊原料選擇永成膠貼制品實業(yè)有限公司供應(yīng)的EVA。將鞋墊原料注入到鞋墊模具中，加熱到180℃并恒溫，使EVA在鞋墊模具充分熔融后冷卻成型后，得到帶凸起41的鞋墊4；

步驟f、將凸起41陷入到內(nèi)凹槽22內(nèi)以固定鞋墊4，得到環(huán)保鞋。

以上所述的僅是本發(fā)明的一些實施方式。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。