本發(fā)明涉及一種布料的加工設(shè)備，特別涉及一種布料粘合機。

背景技術(shù)：

在服裝、箱包等的加工制造過程中經(jīng)常需要對布料進行折邊和縫紉，在傳統(tǒng)方法中通常利用縫紉機設(shè)備采用針線來進行縫紉作業(yè)，效率較低，需要對布料進行穿孔，會造成對布料造成一定的損傷，并且也會影響產(chǎn)品外形的平整和美觀。針對以上缺點，目前出現(xiàn)了一種無縫縫紉的布料加工方法，利用膠液、熱熔膠等來將布料粘合以替代傳統(tǒng)的縫紉加工方式，該加工方法不會對布料造成破壞，易于加工和拆分，也能夠保持產(chǎn)品外形的平整美觀，目前已越來越廣泛的應用在服裝等產(chǎn)品的制造中，然而現(xiàn)有的粘合加工作業(yè)通常由人工進行，需要工人手動將布料翻折，再手動或利用加熱設(shè)備對布料進行加熱以熔化熱熔膠和對布料進行粘合，即便利用加熱設(shè)備進行加熱，對布料的加熱粘合依然是分段式進行的，效率較低，也難以保證產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種能夠?qū)Σ剂线M行連續(xù)的加熱粘合、生產(chǎn)效率高的布料粘合機。

本發(fā)明為解決其技術(shù)問題而采用的技術(shù)方案是：

一種布料粘合機，包括一機架，機架上設(shè)置有均可循環(huán)轉(zhuǎn)動的一第一帶環(huán)和一第二帶環(huán)，和用于驅(qū)動第一帶環(huán)和/或第二帶環(huán)循環(huán)轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置，所述的第一帶環(huán)和第二帶環(huán)上分別具有一第一夾緊段和一第二夾緊段，所述的第一夾緊段和第二夾緊段相互貼近并可夾緊布料，當所述第一帶環(huán)和第二帶環(huán)循環(huán)轉(zhuǎn)動時，第一夾緊段和第二夾緊段的線速度相等且移動方向相同而可帶動布料向后移動，機架上設(shè)置有用于對第一帶環(huán)和/或第二帶環(huán)加熱的加熱裝置，所述的第一帶環(huán)和/或第二帶環(huán)可將加熱裝置的熱量傳遞至布料上以對布料進行加熱粘合。

優(yōu)選的，所述的第一帶環(huán)和第二帶環(huán)均是可導熱的，所述加熱裝置的數(shù)量為兩個，分別為緊貼在第一夾緊段上的一第一加熱裝置和緊貼在第二夾緊段上的一第二加熱裝置，所述的第一夾緊段和第二夾緊段位于第一加熱裝置和第二加熱裝置之間并由第一加熱裝置和第二加熱裝置夾緊。

優(yōu)選的，所述的第一帶環(huán)和第二帶環(huán)均為金屬帶環(huán)，且其表面涂覆有防粘涂層。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動裝置的數(shù)量為兩個，分別為用于驅(qū)動第一帶環(huán)循環(huán)轉(zhuǎn)動的一第一驅(qū)動裝置和用于驅(qū)動第二帶環(huán)循環(huán)轉(zhuǎn)動的一第二驅(qū)動裝置。

優(yōu)選的，所述的第一帶環(huán)位于第二帶環(huán)的上方，第一夾緊段為第一帶環(huán)底部的一段，第二夾緊段為第二帶環(huán)頂部的一段。

優(yōu)選的，所述的機架上設(shè)置有一調(diào)節(jié)座，第一帶環(huán)設(shè)置在該調(diào)節(jié)座上，機架上設(shè)置有用于驅(qū)動該調(diào)節(jié)座整體上下移動的一第一升降機構(gòu)，和用于驅(qū)動調(diào)節(jié)座的前部上下移動的一第二升降機構(gòu)。

優(yōu)選的，所述的調(diào)節(jié)座上或機架上設(shè)置有用于使第一帶環(huán)維持張緊的一第一張緊機構(gòu)，機架上設(shè)置有用于使第二帶環(huán)維持張緊的一第二張緊機構(gòu)。

優(yōu)選的，所述的機架上還設(shè)置有一用于對布料進行翻折的折邊機構(gòu)，該折邊機構(gòu)位于第一帶環(huán)和第二帶環(huán)的前方并可與第一帶環(huán)和第二帶環(huán)前后對齊。

優(yōu)選的，所述的機架上可橫向活動的設(shè)置有一工作臺，工作臺上通過至少一彈性件可上下活動的設(shè)置有一升降臺，所述的折邊機構(gòu)包括設(shè)置在工作臺上并均呈橫向的一第一折邊板和一第二折邊板，第一折邊板位于所述升降臺的上方并可上下移動，第二折邊板位于升降臺的側(cè)方并可左右移動，該第一折邊板可由一第一折邊驅(qū)動裝置推動而壓緊在升降臺上并推動升降臺一起下移至使第一折邊板的頂面與第二折邊板的底面齊平，此時第二折邊板可由一第二折邊驅(qū)動裝置推動而橫移至第一折邊板的上方并貼近第一折邊板。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明中，在將布料的頭部一段放入第一夾緊段和第二夾緊段之間后，第一帶環(huán)和第二帶環(huán)可循環(huán)轉(zhuǎn)動而帶動布料自前向后移動，同時加熱裝置可通過第一帶環(huán)和/或第二帶環(huán)對布料進行加熱以使布料粘合，隨著第一帶環(huán)和第二帶環(huán)的循環(huán)轉(zhuǎn)動，可連續(xù)的對布料進行加熱粘合，能夠有效提高生產(chǎn)效率，降低工人勞動強度，并且第一夾緊段和第二夾緊段能夠夾緊布料，保證粘合的牢固度和粘合處的平整度，從而能夠保證產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細的說明。

圖1是本發(fā)明移除部分外殼后的整體結(jié)構(gòu)圖；

圖2是本發(fā)明中第一帶環(huán)和第二帶環(huán)部分的背面結(jié)構(gòu)圖；

圖3是本發(fā)明中第一帶環(huán)和第二帶環(huán)部分正面方向的部分分解結(jié)構(gòu)圖；

圖4是本發(fā)明中工作臺部分的結(jié)構(gòu)圖；

圖5是圖4中A部分的局部放大圖；

圖6是本發(fā)明中工作臺部分的分解圖。

具體實施方式

參照圖1至圖6（本發(fā)明中以布料的移動方向為后方，亦即圖1、圖2和圖3中箭頭所指方向），一種布料粘合機，包括一機架10，機架10上設(shè)置有均可循環(huán)轉(zhuǎn)動的一第一帶環(huán)20和一第二帶環(huán)30，和用于驅(qū)動第一帶環(huán)20和/或第二帶環(huán)30循環(huán)轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置，第一帶環(huán)20和第二帶環(huán)30上分別具有一第一夾緊段和一第二夾緊段，第一夾緊段和第二夾緊段相互貼近并可夾緊布料，當?shù)谝粠Лh(huán)20和第二帶環(huán)30循環(huán)轉(zhuǎn)動時，第一夾緊段和第二夾緊段的線速度相等且移動方向相同而可帶動布料向后移動，機架10上設(shè)置有用于對第一帶環(huán)20和/或第二帶環(huán)30加熱的加熱裝置，第一帶環(huán)20和/或第二帶環(huán)30可將加熱裝置的熱量傳遞至布料上以對布料進行加熱粘合。本發(fā)明中，在將布料的頭部一段放入第一夾緊段和第二夾緊段之間后，第一帶環(huán)20和第二帶環(huán)30可循環(huán)轉(zhuǎn)動而帶動布料自前向后移動，同時加熱裝置可通過第一帶環(huán)20和/或第二帶環(huán)30對布料進行加熱以使布料粘合，隨著第一帶環(huán)20和第二帶環(huán)30的循環(huán)轉(zhuǎn)動，可連續(xù)的對布料進行加熱粘合，能夠有效提高生產(chǎn)效率，降低工人勞動強度，并且第一夾緊段和第二夾緊段能夠夾緊布料，保證粘合的牢固度和粘合處的平整度，從而能夠保證產(chǎn)品質(zhì)量。本發(fā)明中該第一夾緊段和第二夾緊段并不是指第一帶環(huán)20和第二帶環(huán)30上固定的一段，而是指第一帶環(huán)20和第二帶環(huán)30上處于某個位置的一端，隨著第一帶環(huán)20和第二帶環(huán)30的循環(huán)轉(zhuǎn)動，第一夾緊段和第二夾緊段會是第一帶環(huán)20和第二帶環(huán)30上不同的部分，本文中將其定義為第一夾緊段和第二夾緊段僅是為便于描述和理解，不應理解為第一帶環(huán)20和第二帶環(huán)30上的固定段而作為對本發(fā)明的限制。

參照圖1至圖3，第一帶環(huán)20和第二帶環(huán)30均是可導熱的，便于對布料進行加熱粘合，本實施例中，加熱裝置的數(shù)量為兩個，分別為緊貼在第一夾緊段上的一第一加熱裝置23和緊貼在第二夾緊段上的一第二加熱裝置33，第一夾緊段和第二夾緊段位于第一加熱裝置23和第二加熱裝置33之間并由第一加熱裝置23和第二加熱裝置33夾緊，這樣同時能夠?qū)Σ剂系膬擅孢M行加熱，提高加熱效率保證粘合效果，另外，也使得第一夾緊段和第二夾緊段能夠夾緊布料以保證布料的平整，提高產(chǎn)品質(zhì)量，當然，實際應用中，加熱裝置也可對第一帶環(huán)20和第二帶環(huán)30的其他位置進行加熱，利用第一帶環(huán)20和第二帶環(huán)30自身的導熱來將熱量傳遞到第一夾緊段和第二夾緊段上，或者也可僅對第一帶環(huán)20和第二帶環(huán)30中的其中一個進行加熱，或者加熱裝置也可采用熱輻射、液體傳熱等其方式來向第一帶環(huán)20和第二帶環(huán)30傳遞熱量。另外，本實施例中，第一加熱裝置23和第二加熱裝置33均采用了電加熱塊的結(jié)構(gòu)，可具有較大的體積以增大與第一夾緊段和第二夾緊段的貼合面，提高導熱效率，也保證盡可能大面積的夾緊布料，當然，實際應用中，加熱裝置也可采用其他常用加熱結(jié)構(gòu)，并不局限于此。

本實施例中，第一帶環(huán)20和第二帶環(huán)30均為金屬帶環(huán)，且其表面涂覆有防粘涂層，強度較大，不易損壞，具有優(yōu)良的導熱效果，防粘涂層也能防止布料粘附在第一帶環(huán)20和第二帶環(huán)30上而出現(xiàn)卷繞等故障，該防粘涂層通常采用特氟龍涂層，當然，實際應用中，防粘涂層也可采用其他常用的材料制作，第一帶環(huán)20和第二帶環(huán)30同樣可以選用其他適宜的材質(zhì)，例如橡膠等，并不局限于此。

本發(fā)明中，驅(qū)動裝置的數(shù)量為兩個，分別為用于驅(qū)動第一帶環(huán)20循環(huán)轉(zhuǎn)動的一第一驅(qū)動裝置和用于驅(qū)動第二帶環(huán)30循環(huán)轉(zhuǎn)動的一第二驅(qū)動裝置，便于安裝，當然，實際應用中也可僅用一驅(qū)動裝置同時驅(qū)動第一帶環(huán)20和第二帶環(huán)30。本實施例中第一驅(qū)動裝置包括一第一驅(qū)動電機21和與第一帶環(huán)20相適配的若干第一帶輪22，第二帶環(huán)30包括一第二驅(qū)動電機31和與第二帶環(huán)30相適配的若干第二帶輪32，第一驅(qū)動電機21和第二驅(qū)動電機31分別通過皮帶傳動機構(gòu)驅(qū)動第一帶輪22和第二帶輪32中的主動輪轉(zhuǎn)動，第一帶環(huán)20和第二帶環(huán)30則分別套設(shè)在第一帶輪22和第二帶輪32上，當然，實際應用中，第一驅(qū)動裝置和第二驅(qū)動裝置也可采用其他常用的驅(qū)動結(jié)構(gòu)，并不局限于此。

由于布料的材質(zhì)較軟，因此本發(fā)明中另第一帶環(huán)20位于第二帶環(huán)30的上方，第一夾緊段為第一帶環(huán)20底部的一段，第二夾緊段為第二帶環(huán)30頂部的一段，防止在粘合和送料過程中布料下垂變形而影響產(chǎn)品質(zhì)量，當然，實際應用中第一帶環(huán)20和第二帶環(huán)30也可側(cè)向設(shè)置或采用其他適宜的設(shè)置方式，并不局限于此。

機架10上設(shè)置有一調(diào)節(jié)座11，第一帶環(huán)20設(shè)置在該調(diào)節(jié)座11上，機架10上設(shè)置有用于驅(qū)動該調(diào)節(jié)座11整體上下移動的一第一升降機構(gòu)，和用于驅(qū)動調(diào)節(jié)座11的前部上下移動的一第二升降機構(gòu)，第一升降機構(gòu)能夠?qū)⒄{(diào)節(jié)座11整體上移而使第一帶環(huán)20與第二帶環(huán)30相脫離，便于對第一帶環(huán)20、第二帶環(huán)30以及其他相應部件進行拆裝、維修和更換，也便于清楚因故障而殘留在第一夾緊段和第二夾緊段之間的布料，同時也能靈活調(diào)節(jié)第一帶環(huán)20的高度以保證將第一夾緊段壓緊在第二夾緊段上，本實施例中第一升降機構(gòu)包括分別設(shè)置在調(diào)節(jié)座11前部和后部的兩個第一升降氣缸12，第一升降氣缸12的一端樞設(shè)在機架10上，另一端則樞設(shè)在調(diào)節(jié)座11上，結(jié)構(gòu)簡單可靠，動作快速，易于裝配和使用；第二升降機構(gòu)能夠?qū)⒄{(diào)節(jié)座11的前部抬起，便于上料，本實施例中第二升降機構(gòu)包括設(shè)置在調(diào)節(jié)座11前部的一第二升降氣缸13，該第二升降氣缸13的一端樞設(shè)在機架10上，另一端樞設(shè)在調(diào)節(jié)座11上，結(jié)構(gòu)簡單，易于裝配和使用，當然，實際應用中，第一升降機構(gòu)和第二升降機構(gòu)也可采用由電機驅(qū)動的絲桿機構(gòu)等其他常用結(jié)構(gòu)，并不局限于此，另外，本發(fā)明中第一加熱裝置23也設(shè)置在了調(diào)節(jié)座11上而可與第一帶環(huán)20同步上下移動。

調(diào)節(jié)座11上或機架10上設(shè)置有用于使第一帶環(huán)20維持張緊的一第一張緊機構(gòu)，機架10上設(shè)置有用于使第二帶環(huán)30維持張緊的一第二張緊機構(gòu)，能夠防止第一帶環(huán)20和第二帶環(huán)30因老化等出現(xiàn)松弛而影響產(chǎn)品質(zhì)量和導致故障，本實施例中第一張緊機構(gòu)包括一第一張緊輪24和一第一氣彈簧25，該第一氣彈簧25的一端樞設(shè)在調(diào)節(jié)座11上，另一端通過一第一擺桿26將第一張緊輪24壓緊在第一帶環(huán)20上一維持第一帶環(huán)20的張緊，第二張緊機構(gòu)包括一第二張緊輪34和一第二氣彈簧35，該第二氣彈簧35的一端樞設(shè)在機架10上，另一端通過一第二擺桿36將第二張緊輪34壓緊在第二帶環(huán)30上以維持第二帶環(huán)30的張緊，該第一張緊機構(gòu)和第二張緊機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單可靠，易于裝配和使用，不易出現(xiàn)故障，當然，實際應用中，第一張緊機構(gòu)和第二張緊機構(gòu)也可采用其他常用的粘接結(jié)構(gòu)，并不局限于此。

參照圖1、圖4、圖5和圖6，機架10上還設(shè)置有一用于對布料進行翻折的折邊機構(gòu)50，該折邊機構(gòu)50位于第一帶環(huán)20和第二帶環(huán)30的前方并可與第一帶環(huán)20和第二帶環(huán)30前后對齊，利用該折邊機構(gòu)50能夠自動對布料進行翻折，能夠進一步降低工人的勞動強度，提高效率。

本實施例中，機架10上可橫向活動的設(shè)置有一工作臺41，工作臺41上通過至少一彈性件可上下活動的設(shè)置有一升降臺42，折邊機構(gòu)50包括設(shè)置在工作臺41上并均呈橫向的一第一折邊板51和一第二折邊板52，第一折邊板51位于升降臺42的上方并可上下移動，第二折邊板52位于升降臺42的側(cè)方并可左右移動，該第一折邊板51可由一第一折邊驅(qū)動裝置53推動而壓緊在升降臺42上并推動升降臺42一起下移至使第一折邊板51的頂面與第二折邊板52的底面齊平，此時第二折邊板52可由一第二折邊驅(qū)動裝置54推動而橫移至第一折邊板51的上方并貼近第一折邊板51。在進行上料時，可將布料平鋪在工作臺41上，令布料的主體部位于升降臺42上，翻折部位于第二折邊板52上，第一折邊板51可與升降臺42一起夾緊布料以防止布料松動，彈性件可保持第一折邊板51和升降臺42之間的夾緊力在適宜范圍以免損壞布料和影響第一帶環(huán)20和第二帶環(huán)30對布料的取料，在第一折邊板51下移至其頂面與第二折邊板52的底面齊平后，第二折邊板52可橫移至第一折邊板51的上方，由此可將布料的翻折部翻折到第一折邊板51的頂面，從而完成對布料的翻折，翻折好的布料隨后可被第一帶環(huán)20和第二帶環(huán)30夾緊和拉扯向后移動以進行粘合，第一折邊板51和第二折邊板52前方的布料隨著布料的移動也可連續(xù)的被第一折邊板51和第二折邊板52翻折，由此無需工人手動對布料進行折邊操作，減輕了工人的勞動強度，提高了生產(chǎn)效率。本實施例中的第一折邊驅(qū)動裝置53和第二折邊驅(qū)動裝置54均采用了氣缸，結(jié)構(gòu)簡單可靠，動作快速，當然，實際應用中，第一折邊驅(qū)動裝置53和第二折邊驅(qū)動裝置54也可采用電機驅(qū)動的絲桿機構(gòu)等其他常用結(jié)構(gòu)，并不局限于此。本實施例中的彈性件采用了彈簧，當然，實際應用中彈性件也可選用彈墊、扭簧等其他常用彈性結(jié)構(gòu)，并不局限于此。

由于工作臺41可橫向活動的設(shè)置在機架10上，因此可以先將工作臺41移動到較為方便的位置進行上料，在上料和折邊完成后在將工作臺41橫移至使布料的翻折部與第一帶環(huán)20和第二帶環(huán)30的貼合處對齊，便于操作和使用，也能避免對使用者造成傷害，保證生產(chǎn)安全，本實施例中，工作臺41通過一滑軌機構(gòu)45可左右滑動的設(shè)置在了機架10上，并由一伺服電機44通過同步帶（圖中未示出）和同步輪43驅(qū)動來左右移動，便于對工作臺41準確定位以保證布料的翻折部與第一帶環(huán)20和第二帶環(huán)30的貼合處對齊，防止布料出現(xiàn)偏移，保證產(chǎn)品質(zhì)量，當然，實際應用中，工作臺41也可前后活動的安裝在機架10上或采用其他適宜的橫移方向，也可通過手動的方式來推動工作臺41移動，或者也可通過氣缸等其他驅(qū)動結(jié)構(gòu)來驅(qū)動工作臺41移動，并不局限于此。

另外，本實施例中，工作臺41呈臺階狀，升降臺42設(shè)置在了工作臺41的較低段，第二折邊板52則設(shè)置在了工作臺41的較高段，這樣，這對布料的自動粘合過程中，隨著布料的移動，工作臺41的階梯處可對布料進行導向和一定角度的預翻折，保證折邊機構(gòu)50的正常工作，減少故障的發(fā)生。

本發(fā)明還包括一控制器61，利用該控制器61可以設(shè)定加熱裝置的溫度、第一帶環(huán)20和第二帶環(huán)30的轉(zhuǎn)動速度、調(diào)節(jié)座11的升降、折邊機構(gòu)50的動作、工作臺41的位置等等，由此來實現(xiàn)本布料粘合機的自動運行，另外還可設(shè)置傳感器來配合控制器61監(jiān)控本布料粘合機的運行狀況，這些都是本領(lǐng)域內(nèi)的常用技術(shù)手段，本領(lǐng)域技術(shù)人員很容易在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上設(shè)計實施，在此不另作詳述。

另外，本發(fā)明中在各第一帶輪22和第二帶輪32的轉(zhuǎn)軸上設(shè)置了可調(diào)式的軸座63，方便調(diào)節(jié)第一帶輪22和第二帶輪32的位置和傾斜角度，保證第一帶環(huán)20和第二帶環(huán)30的平整運動，這種可調(diào)式軸座63在本領(lǐng)域內(nèi)應用廣泛，具有多種不同的類型和結(jié)構(gòu)，實際應用中可根據(jù)需要靈活選用，在此不另作詳述。機架10上還設(shè)置有一萬向照明燈62，便于使用。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)先實施方式，只要以基本相同手段實現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案都屬于本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。