本實用新型涉及涂蠟工具技術領域，尤其是涉及一種涂蠟器。

背景技術：

目前市場上很多脫毛蠟都是裝在普通的罐狀容器內進行保存的；然而，由于在常溫下蠟比較硬，不便于取出使用，所以，在使用前，需要將整罐蠟放入特定的加熱器內加熱至熔化，然后再用涂刷工具刮起熔化后的蠟涂抹于需要脫毛的部位；待使用完畢，需要等待剩余的蠟凝固之后，才能將其封存，從而留待下次使用。

由上述分析可知，在每次使用時，不管需要使用多少脫毛蠟，都需要對整罐蠟進行加熱，而加熱整罐的脫毛蠟，勢必會減緩脫毛蠟的熔化速度，這就會給使用者的使用帶來諸多的不便；此外，該脫毛蠟的正常使用還依賴于特定的加熱器，若遇到出差、旅行等情況，使用者還需要額外攜帶該加熱器才能確保該脫毛蠟的正常使用，這就會降低使用者的使用體驗。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種涂蠟器，以解決現(xiàn)有技術中存在的必須用加熱器將整罐蠟加熱熔化后才能使用，從而減緩脫毛蠟的熔化速度；以及無論日常生活還是出差、旅行，都要額外配備特定的加熱器才能使用該脫毛蠟的技術問題。

本實用新型提供的涂蠟器，包括筒體、升降機構和用于放置固體蠟的托蠟板，所述托蠟板設置于所述筒體內；所述升降機構與所述托蠟板連接，用于使所述托蠟板升降。

進一步，所述升降機構包括傳動部和驅動部，所述傳動部設置在所述筒體的內部，且與所述托蠟板連接；所述傳動部與所述驅動部連接，二者配合實現(xiàn)所述托蠟板升降。

進一步，所述傳動部包括推桿，所述驅動部包括旋鈕，所述托蠟板套設在所述推桿上，且與所述推桿螺紋連接；所述旋鈕與所述推桿連接，且能夠帶動所述推桿旋轉。

進一步，所述托蠟板上設置有中空的圓柱體，所述推桿穿過所述圓柱體與所述托蠟板連接，且所述圓柱體的內側壁上設置有螺紋。

進一步，還包括導向機構，所述導向機構包括第一導向部和第二導向部，所述第一導向部設置在所述托蠟板上，所述第二導向部設置在所述筒體的內部，所述第一導向部和所述第二導向部相互配合，用于對所述托蠟板的升降進行導向。

進一步，所述第一導向部包括多個導柱，所述第二導向部包括多個導筒，且每個所述導柱均能夠插入對應的所述導筒的內部。

進一步，還包括內蓋，所述內蓋上設置有涂蠟刮板；所述內蓋的一部分能夠嵌入所述筒體的內部。

進一步，還包括外蓋，所述外蓋套設在所述筒體上，所述內蓋設置于所述外蓋與所述筒體之間。

進一步，所述筒體的外側壁上設置有凸緣，所述凸緣用于限定所述外蓋的位置。

進一步，所述外蓋的內側壁上設置有緊固部，所述緊固部包括多條棱狀凸起。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果為：

本實用新型提供的涂蠟器，包括，筒體、升降機構和用于放置固體蠟的托蠟板，托蠟板設置于筒體內；升降機構與托蠟板連接，用于使托蠟板升降。固體蠟放置于托蠟板上，升降機構的一端與托蠟板連接，通過操作升降機構實現(xiàn)托蠟板及其上的固體蠟的升降。當需要使用固體蠟時，操作升降機構，此時，托蠟板上升，固體蠟也會隨之冒出筒體，固體蠟冒出筒體以后，可以用電吹風等加熱設備對固體蠟進行加熱，待其熔化后使用。采用上述結構，通過控制升降機構的運動來調節(jié)固體蠟被送出筒體的容積，即，需要多少送出多少，送出多少熔化多少，這樣就可以避免，每次使用時均需要熔化整筒固體蠟的情況出現(xiàn)，從而加快固體蠟的熔化速度，還有效避免了固體蠟的浪費；而且電吹風在日常生活中的應用非常普遍，無論是家中、賓館還是酒店等場所都會配備，所以使用者可以用電吹風代替加熱器，對固體蠟進行加熱，不用再額外攜帶特定的加熱器，從而給使用者帶來更好的使用體驗。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型具體實施方式或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對具體實施方式或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例提供的涂蠟器的爆炸圖；

圖2為圖1所示的涂蠟器的主視圖；

圖3為圖1所示的涂蠟器的內部結構示意圖。

附圖標記：

1-筒體 2-升降機構 3-托蠟板

4-內蓋 5-外蓋

101-導筒 102-凸緣 201-推桿

202-旋鈕 301-導柱 302-中空圓柱體

401-涂蠟刮板

具體實施方式

下面將結合附圖對本實用新型的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

圖1為本實用新型實施例提供的涂蠟器的爆炸圖；圖2為圖1所示的涂蠟器的主視圖；圖3為圖1所示的涂蠟器的內部結構示意圖。

如圖1、圖2和圖3所示，本實施例提供的一種涂蠟器，包括筒體1、升降機構2和用于放置固體蠟的托蠟板3，托蠟板3設置于筒體1內；升降機構2與托蠟板3連接，用于使托蠟板3升降。

升降機構2可以有很多選擇，例如：齒輪和齒條、電機和絲桿、氣缸或者液壓缸，等等。

具體地，筒體1的底部和側壁為一體結構，結構更穩(wěn)定。托蠟板3設置于筒體1內，所以托蠟板3的形狀和尺寸與筒體1的形狀和尺寸相適應。

更進一步地，作為另外一種具體實施方式，筒體1也可以為筒體1的底部與側壁固定連接的結構，如圖1所示。

固體蠟放置于托蠟板3上，升降機構2的一端連接托蠟板3，從而通過升降機構2和托蠟板3實現(xiàn)固體蠟的上升或者下降。當需要使用固體蠟時，對升降機構2進行相應的操作，使托蠟板3上升，固體蠟的一部分隨即冒出筒體1，使用者可以根據(jù)需要通過升降機構2來控制固體蠟冒出筒體1的量；固體蠟冒出筒體以后，可以用電吹風對固體蠟進行加熱，以將其熔化以待使用。每次只需熔化需要的量，而不必將整筒蠟都熔化，加快了脫毛蠟的熔化速度；而且電吹風在日常生活中非常常見，無論是家中還是賓館、酒店等場所都會配備，所以使用者無需再配備特定的加熱器，給使用帶來了很大的方便。

在上述實施例的基礎上，具體地，升降機構2包括傳動部和驅動部，傳動部設置在筒體1的內部，且與托蠟板3連接；傳動部與驅動部連接，二者配合實現(xiàn)托蠟板3升降。

驅動部的主要作用是驅動傳動部運動，其可以是手動驅動、電驅動或者液壓驅動等等，例如：電機或者液壓缸，等等；傳動部的主要作用是將驅動部的運動傳遞給托蠟板，從而使托蠟板在筒體的內部做升降運動，其可以有多種選擇，例如：絲桿或者齒輪、齒條和連接桿的組合，等等。

當升降機構2為齒輪、齒條、連接桿和旋轉鈕時，具體地，連接桿一端連接齒輪，另一端連接旋轉鈕，旋轉鈕設置于筒體1的外側壁處，托蠟板3套設于齒條上；旋轉鈕能夠驅動齒輪，使之轉動，齒輪與齒條嚙合，進而使齒條及齒條上套設的托蠟板3上升或者下降。

托蠟板3與齒條之間為固定連接，齒輪轉動時，通過嚙合帶動齒條及固定連接于齒條上的托蠟板3做上升或者下降的直線運動，從而實現(xiàn)固體蠟的升降；齒輪靜止時，又能通過嚙合限制齒條的運動，而使齒條及固定連接于齒條上的托蠟板3在某一位置保持靜止，供使用者使用。

為了使齒輪靜止時，齒輪及經(jīng)齒輪嚙合限定的齒條更穩(wěn)定，可以在筒體1的內壁上設置連接桿的支撐管，將連接桿設置于支撐管內。也可以直接在筒體1的底部設置凸臺支撐連接桿。

固體蠟設置于托蠟板3上，傳動部設置在筒體1的內部，且一端與托蠟板3連接，另一端與驅動部連接，驅動部可以設置在筒體1的外部。通過對驅動部的操作，帶動傳動部的運動，最終帶動托蠟板3以及托蠟板3上的固體蠟上升或者下降。

在上述實施例的基礎上，具體地，如圖1所示，傳動部包括推桿201，驅動部包括旋鈕202；托蠟板3套設在推桿201上，且與推桿201螺紋連接，旋鈕202與推桿201連接，且能夠帶動推桿201旋轉。

推桿201設置于旋鈕202上，并與托蠟板3螺紋連接，托蠟板3上設置有固體蠟，需要使用固體蠟時，轉動旋鈕202，旋鈕202帶動推桿201轉動，進而使托蠟板3及托蠟板3上的固體蠟上升，將固體蠟部分送出筒體1，供使用者使用；待使用完畢后，反向旋轉旋鈕202，托蠟板3帶動固體蠟下移，從而將固體蠟送回筒體1的內部進行保存。

升降機構2為推桿201和旋鈕202，推桿201轉動連接托蠟板3，通過轉動旋鈕202，實現(xiàn)托蠟板3的升降。旋鈕202設置于筒體1的外部，對筒體1內部的容積沒有影響，推桿201在筒體1內部占用的空間也很小，對筒體1能夠盛放的固體蠟的量影響也比較小。而且因為旋鈕202的形狀一般比較規(guī)則，位置固定不變，所以不會像齒輪、齒條結構中的齒條一樣在固體蠟位于筒體1的底部時伸出筒體1外部太多，而使使用者容易在不經(jīng)意時碰到伸出筒體1外部的齒條，而將涂蠟器刮碰到別處，甚至摔到地上。

在上述實施例的基礎上，具體地，如圖3所示，托蠟板3上設置有中空圓柱體302，推桿201穿過圓柱體與托蠟板3連接，且圓柱體的內側壁上設置有螺紋。

托蠟板3上設置有螺紋孔處為朝向筒體1的底部的中空圓柱體302，推桿201套設在該中空圓柱體302內，且推桿201通過該中空圓柱體302與托蠟板3螺紋連接，這種方式增大了托蠟板3與推桿201之間螺紋連接的長度，使托蠟板3與推桿201之間地連接更加 牢固，運動的傳遞更可靠。而中空圓柱體302又是朝向筒體1的底部，既保證了托蠟板3與推桿201之間的運動傳遞的可靠性，又不影響固體蠟在托蠟板3上的放置和使用。

在上述實施例的基礎上，具體地，還包括導向機構，導向機構包括第一導向部和第二導向部，第一導向部設置在托蠟板3上，第二導向部設置在筒體1的內部，第一導向部和第二導向部相互配合，用于對托蠟板3的升降進行導向。

第一導向部和第二導向部可以有多種選擇，例如：導向塊和滑道的配合或者套環(huán)和導柱的配合，等等。當然，需要說明的是，第一導向部為導向塊時，第二導向部為滑道；反之，第一導向部為滑道時，第二導向部為導向塊。

下面僅以第一導向部包括多個導向塊，第二導向部包括多個滑道為例進行說明：多個導向塊均設置在托蠟板3上多個滑道設置在筒體1的內壁上，且每個導向塊均可以嵌入對應的凹槽滑道，并在其中做直線運動。導向塊和滑道的數(shù)量均可以為多個，例如：兩個、三個或者四個，等等；具體地，可以為兩個。

設置導向機構，在托蠟板3的升降過程中，進行導向，從而使托蠟板3及其上的固體蠟的升降過程更平穩(wěn)。

在上述實施例的基礎上，具體地，如圖1所示，第一導向部包括多個導柱301，第二導向部包括多個導筒101，且每個導柱301均能夠插入對應的導筒101的內部。

托蠟板3上設置多個導柱301，筒體1內設置多個導筒101，托蠟板3位于最低位置時，導柱301插入導筒101內最深。

作為一種具體實施方式，托蠟板3上設置兩個導柱301，導柱301位于托蠟板3靠近筒體1的底部的一側；筒體1內設置兩個導筒101，且兩個導筒101位于筒體1的底部。

更進一步地，作為另外一種實施方式，第一導向部包括多個導筒101，第二導向部包括多個導柱301，且每個所述導柱301均能夠插入對應的導筒101的內部。

托蠟板3上設置兩個導筒101，導筒101位于托蠟板3靠近筒體1的底部的一側；筒體1內設置兩個導柱301，且兩個導柱301位于筒體1的底部。

導向機構為導筒101和導柱301，在保證托蠟板的升降具有較好地穩(wěn)定性的同時，還可以簡化加工制作的工序，從而提高生產(chǎn)制作的效率。

在上述實施例的基礎上，具體地，如圖1所示，還包括內蓋4，內蓋4上設置有涂蠟刮板401；內蓋4的一部分能夠嵌入筒體1的內部。

進一步地，作為一種具體實施方式，內蓋4的基部向設置有涂蠟刮板401的一側隆起，形成更便于捉握的握持部。

在內蓋4上設置涂蠟刮板401，使涂蠟器能夠集儲存功能和涂刷功能為一體，攜帶更加方便。

在上述實施例的基礎上，具體地，如圖1所示，還包括外蓋5，外蓋5套設在筒體1上，內蓋4設置于外蓋5與筒體1之間。

在內蓋4的外側設置外蓋5，將內蓋4與外界隔開，避免了內蓋4因設置有涂蠟刮板401而容易被碰掉的情況，也有效地避免了涂蠟刮板401容易被污染的情況，更有利于保持涂蠟刮板401的清潔。

在上述實施例的基礎上，具體地，如圖1所示，筒體1的外側壁上設置有凸緣，凸緣用于限定外蓋5的位置。

在筒體1的外側壁上設置凸緣，限定外蓋5的位置，使外蓋5套入筒體1更加方便。

在上述實施例的基礎上，具體地，外蓋5的內側壁上設置有緊固部，緊固部包括多條棱狀凸起。

具體地，作為另外一種可實施方式，外蓋5的內側壁上設置的緊固部也可以為其他幾何形狀的凸起，例如，球面凸起，方形凸起等。

更進一步地，作為另外一種可實施方式，緊固部也可以設置于筒體1的外側壁上。

外蓋5的內側壁上設置緊固部，增大了外蓋5拔出筒體1時的摩擦力，避免了外蓋5在非人為作用的情況下容易掉落的可能。

最后應說明的是：以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的范圍。