本實用新型涉及一種美發(fā)裝置，尤其是涉及一種燙發(fā)器的防燙夾板。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的燙發(fā)器多是用普通塑料制造，使用一段時間之后塑料外殼就會傳熱發(fā)燙，尤其是燙發(fā)的導熱板部分發(fā)熱傳熱更快。人的手握持燙發(fā)器的夾板時可以察覺溫度變化，發(fā)燙以后難以握住不利于使用，也容易在剛拿起時被燙傷；人們在燙發(fā)時臉或身體其他部位不可避免的會接觸夾板，在不知情的情況下若接觸了已發(fā)燙的燙發(fā)器，容易造成燙傷。另一方面簡單的塑料外殼結(jié)構(gòu)在發(fā)生掉落或者磕碰之后容易損壞，導致整只燙發(fā)器的報廢。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種具有較長使用壽命、結(jié)構(gòu)牢固可靠，可以有效保證燙發(fā)器產(chǎn)品表面溫度處于低溫狀態(tài)的防燙夾板。

本實用新型采用以下技術(shù)方案：一種燙發(fā)器的防燙夾板，包括外板、內(nèi)板和隔熱套，隔熱套套設(shè)在外板的外層，隔熱套的邊緣向外板的內(nèi)層包裹，內(nèi)板壓住隔熱套的邊緣設(shè)置，外板和內(nèi)板之間安裝固定。

作為一種改進，隔熱套的邊緣具有向外設(shè)置的突棱，內(nèi)板上與隔熱套的相對面上設(shè)置有與突棱相配合的凹槽。

作為一種改進，突棱在隔熱套的邊緣呈多段設(shè)置，凹槽與之相匹配。

作為一種改進，內(nèi)板的尾端設(shè)置有卡齒，隔熱套上相對應(yīng)位置設(shè)置有彈性卡槽。

作為一種改進，外板包括對稱設(shè)置的一對轉(zhuǎn)軸架，內(nèi)板包括供套設(shè)于該對轉(zhuǎn)軸架外圍的矩形孔。

作為一種改進，卡齒和轉(zhuǎn)軸架之間設(shè)置有定位柱，內(nèi)板上設(shè)置有與定位柱相對應(yīng)的定位孔。

作為一種改進，卡齒和轉(zhuǎn)軸架之間設(shè)置有定位臺階，內(nèi)板上設(shè)置有與定位臺階相對應(yīng)的定位卡鉤。

作為一種改進，內(nèi)板上平行設(shè)置有兩延伸壁，當外板、內(nèi)板和隔熱套安裝為一體時，兩延伸壁延伸至外板在外板和內(nèi)板之間圍成布線空間。

作為一種改進，隔熱套為橡膠材料制成，隔熱套的外周邊寬于內(nèi)板的外周邊。

作為一種改進，外板與其對應(yīng)的導熱板之間設(shè)置有氣凝膠

本實用新型的有益效果：將隔熱套套設(shè)在外板上，可以起到對外表面和側(cè)邊的包裹隔離，熱傳導效果大大降低，防燙夾板的表面溫度較低，有效避免燙發(fā)時身體被燙發(fā)器的高溫所燙傷，提高使用燙發(fā)器的安全性；通過內(nèi)板與外板的安裝固定，并壓住隔熱套的邊緣，隔熱套固定牢固保證防燙夾板的結(jié)構(gòu)一體性，有效的提高產(chǎn)品質(zhì)量及防燙穩(wěn)定性；隔熱套也可以起到對防燙夾板內(nèi)外板的保護作用，輕微的磕碰或掉落受到隔熱套的保護，不會傷到內(nèi)外板本身及內(nèi)部導熱板和線路，提高了牢固度，延長了其使用壽命。

附圖說明

圖1是本實用新型燙發(fā)器的立體爆炸圖。

圖2是本實用新型燙發(fā)器的截面剖視圖。

圖3是本實用新型圖1中A處的放大圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施例做詳細說明。

如圖1、2、3所示，為本實用新型燙發(fā)器的防燙夾板的一種具體實施例。該實施例包括外板1、內(nèi)板2和隔熱套3，隔熱套3套設(shè)在外板1的外層，隔熱套3的邊緣向外板1的內(nèi)層包裹，內(nèi)板2壓住隔熱套3的邊緣設(shè)置，外板1和內(nèi)板2之間安裝固定。將隔熱套3套設(shè)在外板1上，可以起到對外表面和側(cè)邊的包裹隔離，熱傳導效果大大降低，防燙夾板的表面溫度較低，有效避免燙發(fā)時身體被燙發(fā)器的高溫所燙傷，提高使用燙發(fā)器的安全性；通過內(nèi)板2與外板1的安裝固定，并壓住隔熱套3的邊緣，隔熱套3固定牢固保證防燙夾板的結(jié)構(gòu)一體性，有效的提高產(chǎn)品質(zhì)量及防燙穩(wěn)定性；隔熱套3也可以起到對防燙夾板內(nèi)板2和外板1的保護作用，輕微的磕碰或掉落受到隔熱套3的保護，不會傷到內(nèi)外板本身及內(nèi)部導熱板和線路，提高了牢固度，延長了其使用壽命。

作為一種改進的具體實施方式，隔熱套3的邊緣具有向外設(shè)置的突棱31，內(nèi)板2上與隔熱套3的相對面上設(shè)置有與突棱31相配合的凹槽21。為進一步提高隔熱套3安裝的牢固度，設(shè)置突棱31和凹槽21的結(jié)構(gòu)相配合，內(nèi)板2固定在隔熱套3之后，隔熱套3不能夠輕易的從內(nèi)板2與外板1之間脫出，保證了防燙夾板的整體性，隔熱套3可以長期使用，對防燙夾板起到持續(xù)的保護效果。

作為一種改進的具體實施方式，突棱31在隔熱套3的邊緣呈多段設(shè)置，凹槽21與之相匹配。設(shè)置成多段，一方面起到良好的配合限制作用；一方面因隔熱套3的邊緣和內(nèi)板2周邊形狀相對比較復雜，分段設(shè)置之后能夠大大降低加工制造的難度，節(jié)省成本；并且多段在多位置配合固定，相對于一整圈的設(shè)置更有利于內(nèi)板2和隔熱套3表面相壓之后突棱31部分和平整部分間隔，突棱31受壓形變穩(wěn)定在凹槽21之中，達到整體平整匹配無縫隙。

作為一種改進的具體實施方式，內(nèi)板2的尾端設(shè)置有卡齒11，隔熱套3上相對應(yīng)位置設(shè)置有彈性卡槽32?？X11與彈性卡槽32的配合，限制掉內(nèi)板2和隔熱套3尾端的一個位置，從而實現(xiàn)對整個周邊的定位安裝；整體上突棱31和凹槽21的凸凹配合，尾端彈性卡槽32和卡齒11的凹凸配合形成良好的制約結(jié)構(gòu)，令內(nèi)板2和隔熱套3安裝到位后整體更穩(wěn)定，隔熱套3不會因蠻力脫出。

作為一種改進的具體實施方式，外板1包括對稱設(shè)置的一對轉(zhuǎn)軸架12，內(nèi)板2包括供套設(shè)于該對轉(zhuǎn)軸架12外圍的矩形孔22。燙發(fā)器由兩塊防燙夾板在一端鉸接形成，外板1上的轉(zhuǎn)軸架12即為鉸接的部分，內(nèi)板2上的矩形孔22通過套在轉(zhuǎn)軸架12上設(shè)置，一方面起到對外板1和內(nèi)板2的穩(wěn)定準確定位，一方面形成空間供線路通過的空間，線路經(jīng)過矩形孔22并在一對轉(zhuǎn)軸架12之間布置穿入外板1和內(nèi)板2之間，結(jié)構(gòu)合理，整體牢固穩(wěn)定。

作為一種改進的具體實施方式，卡齒11和轉(zhuǎn)軸架12之間設(shè)置有定位柱13，內(nèi)板2上設(shè)置有與定位柱13相對應(yīng)的定位孔23。因轉(zhuǎn)軸架12所在位置是線路布置的集中位置，燙發(fā)器后方的電線即是主要經(jīng)過該處，設(shè)置定位柱13和定位孔23進一步提高外板1和內(nèi)板2裝配的穩(wěn)定性，轉(zhuǎn)軸架12處可以更好的設(shè)置線路。

作為一種改進的具體實施方式，卡齒11和轉(zhuǎn)軸架12之間設(shè)置有定位臺階14，內(nèi)板2上設(shè)置有與定位臺階14相對應(yīng)的定位卡鉤24。一只燙發(fā)器的防燙夾板分為兩部分，一部分是要接入電源線的，其上面還要設(shè)置電路板和開關(guān)等；而另一部分較簡單，只需接入簡單的線路至導熱板即可，而定位臺階14和定位卡鉤24就使用在簡單的這一部分中，因其不用接電源線，其內(nèi)板2的后方結(jié)構(gòu)相對簡單，因此便于設(shè)置定位卡鉤24，在定位卡鉤24卡入定位臺階14之后，外板1和內(nèi)板2有較強的穩(wěn)定性，并有轉(zhuǎn)軸架12和矩形孔22相制約，通過螺絲等固定件固定后的防燙夾板整體性更好，結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定。

作為一種改進的具體實施方式，內(nèi)板2上平行設(shè)置有兩延伸壁25，當外板1、內(nèi)板2和隔熱套3安裝為一體時，兩延伸壁25延伸至外板1在外板1和內(nèi)板2之間圍成布線空間4。根據(jù)兩部分防燙夾板的功能不同，布線空間4或供電線通過或者設(shè)置電路板等更復雜的零部件，兩延伸壁25起到對側(cè)面的阻擋和保護的作用，可隔絕側(cè)邊的外板1和隔熱套3，便于安裝定位和保護內(nèi)部結(jié)構(gòu)。

作為一種改進的具體實施方式，隔熱套3為橡膠材料制成，隔熱套3的外周邊寬于內(nèi)板2的外周邊。橡膠材料具有良好的彈性，在達到良好隔熱效果的同時，可以在碰撞中起到緩沖保護的效果，輕微的磕碰或掉落不易損壞；橡膠材料便于制造加工且成本較低，彈性更便于裝配和拆卸。隔熱套3較寬的外周邊可以更好的保護側(cè)邊，使用者在手握時不易被燙到。

作為一種改進的具體實施方式，外板1與其對應(yīng)的導熱板之間設(shè)置有氣凝膠5。氣凝膠5可以有效的隔熱，保證上導熱板對應(yīng)的外側(cè)外板1溫度不會過高，使用者手握時溫度低不會被燙傷。