本實(shí)用新型涉及鞋材技術(shù)領(lǐng)域，具體地說涉及一種底面具有凹槽的注塑鞋中底。

背景技術(shù)：

鞋中底是許多鞋底中的一個(gè)重要組成部分，對整個(gè)鞋起到塑造造型、提供支撐的作用?，F(xiàn)有一種注塑鞋中底，采用模具注塑工藝制造而成，因其品質(zhì)穩(wěn)定、成本不高、造型優(yōu)美而被制鞋廠及消費(fèi)者廣泛接納。

有些鞋，例如涼鞋，其鞋面或者部分鞋面是由條帶構(gòu)成，條帶既具有綁系的功能，又可編織成各種樣式，具有美觀的效果。這種具有條帶的鞋，須將條帶的至少一端部固接在鞋底上，現(xiàn)在普遍的做法是：在鞋中底的底面的周邊部位開設(shè)凹槽，凹槽在鞋中底的側(cè)面處形成開口，條帶的端部穿過該開口被放置于凹槽中，然后在鞋中底的底面覆蓋一層鞋材，再通過縫線或者粘膠或者熱壓或者多種方式組合，利用覆蓋的那層鞋材將條帶的端部固接在鞋中底底面的凹槽中。

現(xiàn)有注塑鞋中底為了能夠適用于具有條帶的鞋，可通過模具設(shè)計(jì)，在鞋中底底面的周邊部位直接注塑成型具有開口的凹槽，用于容納放置條帶的端部。

由于注塑鞋中底底面凹槽的數(shù)量、位置完全取決于成品鞋條帶的數(shù)量、位置，凹槽的成型完全由模具結(jié)構(gòu)完成，所以，當(dāng)成品鞋條帶的數(shù)量、位置發(fā)生改變時(shí)，注塑鞋中底底面凹槽的數(shù)量、位置須要相應(yīng)改變，用于成型凹槽的模具結(jié)構(gòu)須要相應(yīng)改變，而改變模具結(jié)構(gòu)往往時(shí)間比較長、成本比較高，因此，現(xiàn)有的注塑鞋中底很難快速、低成本地相應(yīng)改變凹槽的數(shù)量、位置。

然而，改變條帶的情況，在打樣試產(chǎn)階段，經(jīng)常發(fā)生，而且頻繁發(fā)生，即使是在量產(chǎn)階段，也時(shí)有發(fā)生，這就勢必會(huì)增加注塑鞋中底制造商的制造成本和延長注塑鞋中底的交貨期，給注塑鞋中底制造商增添諸多煩惱。

另外，在實(shí)際制鞋過程中，同一鞋廠所要的鞋中底或者一段時(shí)間內(nèi)不同鞋廠所要的鞋中底又或者款式相似的鞋所配的鞋中底，往往在鞋中底的主體部分是一樣的，區(qū)別僅僅在于凹槽的數(shù)量或者位置。但就是為了制造出這些小小的區(qū)別，必須重新制作模具或者改掉現(xiàn)用的模具，無論是采取哪種方式，都涉及到模具，無疑都會(huì)增加很多的制造成本、延長很長的制造時(shí)間。

現(xiàn)有注塑鞋中底為改變其底面凹槽而引發(fā)的制造成本增加、交貨時(shí)間延長等方面的問題，長期以來一直困擾著注塑鞋中底制造商，亟待解決。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種底面具有凹槽的注塑鞋中底，其凹槽可被快速且低成本地改變。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是：一種底面具有凹槽的注塑鞋中底，包括注塑成型的鞋中底主體，該鞋中底主體的底面的周邊部設(shè)有凸起的邊墻；在所述鞋中底主體的邊墻內(nèi)的底面上附著一槽板，該槽板的周邊部具有開口；在所述邊墻上，對應(yīng)所述槽板開口的位置，設(shè)有缺口，該缺口與所述槽板開口共同形成用于容納放置條帶端部的凹槽。

進(jìn)一步，所述邊墻沿鞋中底主體底面的周邊部圍成一整圈。

進(jìn)一步，所述槽板的外形輪廓與所述邊墻內(nèi)側(cè)面的形狀相適配。

進(jìn)一步，所述槽板的厚度與所述邊墻的高度相當(dāng)，所述槽板開口的寬度與所述邊墻缺口的寬度相當(dāng)。

具體地，所述槽板為紙板或者纖維板。

本實(shí)用新型底面具有凹槽的注塑鞋中底，沒有將凹槽設(shè)置在注塑成型的鞋中底主體上，而是由邊墻上的缺口與槽板上的開口共同形成，既不影響其容納條帶的功能性，又使得凹槽的改變過程只涉及槽板開口和邊墻缺口，只需新制改變開口后的槽板以及在邊墻上對應(yīng)位置打開缺口即可。一般制作槽板相比制造或修改模具要快速且低成本，所以本實(shí)用新型底面具有凹槽的注塑鞋中底的凹槽可被快速且低成本低改變，不會(huì)增加很大的制造成本，也不會(huì)延長很長的交貨時(shí)間，從而解決了長期以來一直困擾注塑鞋中底制造商的問題。

本實(shí)用新型提供的底面具有凹槽的注塑鞋中底，對于經(jīng)常改變凹槽的情況，能夠快速且低成本地完成凹槽的改變。另外，同一鞋廠的鞋或相似鞋款的鞋或同一時(shí)期的鞋，其經(jīng)常性變動(dòng)往往只涉及凹槽，而鞋中底的主體部分基本上根據(jù)不同鞋廠、不同鞋款、不同時(shí)期等要素可以劃分為數(shù)量不多的類別，這樣，用于注塑成型鞋中底主體的模具也就可以根據(jù)劃分的類別相應(yīng)地固化下來，形成標(biāo)準(zhǔn)化模具，可通用于生產(chǎn)某鞋廠的鞋中底或某鞋款的鞋中底或某時(shí)期的鞋中底，使注塑鞋中底制造中成本占比極高的模具實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化使用，所以本實(shí)用新型的底面具有凹槽的注塑鞋中底還能促進(jìn)注塑鞋中底模具標(biāo)準(zhǔn)化的進(jìn)程，為制造注塑鞋中底節(jié)省更大的制造成本。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的仰視圖；

圖2是本實(shí)用新型中槽板的仰視圖；

圖3是本實(shí)用新型中鞋中底主體的仰視圖；

圖4是帶有后部半圈邊墻的鞋中底主體的仰視圖。

圖中各標(biāo)號(hào)分別是：

（10）鞋中底主體，（11）邊墻，（12）缺口，（13）鞋中底主體的底面，（14）邊墻的內(nèi)側(cè)面；

（20）槽板，（21）開口；

（30）凹槽。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

參看圖1、2、3，本實(shí)用新型底面具有凹槽的注塑鞋中底，包括注塑成型的鞋中底主體10，該鞋中底主體的底面13的周邊部設(shè)有一整圈凸起的邊墻11，該邊墻11的高度為1.5毫米，寬度為2.5毫米；在鞋中底主體10的邊墻11內(nèi)的底面上附著厚度為1.5毫米的槽板20，該槽板20的周邊部具有寬度為5毫米的開口21，該槽板20的外形輪廓與邊墻的內(nèi)側(cè)面14的形狀相適配，使得槽板20可以很好地定位嵌在邊墻11內(nèi)；在邊墻11上，對應(yīng)槽板20開口21的位置，設(shè)有寬度為5毫米的缺口12，該缺口12與槽板20開口21共同形成用于容納放置條帶端部的凹槽30。

參看圖4，上述邊墻11也可根據(jù)凹槽30實(shí)際的需求位置調(diào)整為前部半圈邊墻或者后部半圈邊墻。

上述槽板20為紙板或者纖維板，其外形尺寸也可設(shè)置為略小于邊墻的內(nèi)側(cè)面14的尺寸，這樣也是底面具有凹槽的注塑鞋中底，而且還降低了對槽板20尺寸精度的要求。

本實(shí)用新型的凹槽30結(jié)構(gòu)新穎、實(shí)用，既能滿足容納條帶的功能性需求，又便于制造，還具有改變快速且低成本的特點(diǎn)，解決了長期以來一直困擾著注塑鞋中底制造商如何快速、低成本改動(dòng)凹槽30的問題。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任何限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對上面實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)的范圍內(nèi)。