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      一種直骨自動(dòng)開(kāi)收傘的制作方法

      文檔序號(hào):12078065閱讀:559來(lái)源:國(guó)知局
      一種直骨自動(dòng)開(kāi)收傘的制作方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及一種直骨自動(dòng)開(kāi)收傘。



      背景技術(shù):

      公知的,直骨自動(dòng)開(kāi)收傘,主要包括可展開(kāi)的傘架、伸縮式的中棒、設(shè)置在中棒上端的上巢、滑動(dòng)設(shè)置在中棒上的下巢和自動(dòng)開(kāi)收機(jī)構(gòu),傘架通過(guò)上、下巢與中棒連接,中棒由內(nèi)、外管可伸縮套設(shè)而成。

      自動(dòng)開(kāi)收機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在外管中使內(nèi)、外管展開(kāi)的彈簧、套設(shè)固定設(shè)置在外管上端中的固定滑輪座、活動(dòng)設(shè)置在外管中的活動(dòng)滑輪座、設(shè)置在固定滑輪座上的第一滑輪和第二滑輪、設(shè)置在活動(dòng)滑輪座上的第三滑輪、一端固定在活動(dòng)滑輪座上另一端依次經(jīng)過(guò)第二滑輪、第三滑輪和第一滑輪后與下巢連接的拉繩、活動(dòng)設(shè)置在內(nèi)管中的子彈頭、一端與活動(dòng)滑輪座連接另一端與子彈頭連接的連桿和設(shè)置在內(nèi)管上與子彈頭配合的開(kāi)關(guān)組件,第一滑輪部分露出外管以將拉繩從外管中引出與下巢連接,現(xiàn)有技術(shù)中為了露出第一滑輪是在外管的側(cè)壁開(kāi)設(shè)供第一滑輪露出的讓位孔,具體組裝方式為:先將固定滑輪座從外管上端口套入外管中,然后將第一滑輪從讓位孔裝入外管中與固定滑輪座通過(guò)插銷連接,組裝十分麻煩,組裝效率極低;另外外管中設(shè)置有彈簧擋圈,彈簧壓縮在彈簧擋圈與內(nèi)管端部之間,而現(xiàn)有的彈簧擋圈的中孔很小,導(dǎo)致連桿端部的彎鉤頭無(wú)法穿過(guò),這樣在組裝時(shí)連桿只能穿過(guò)彈簧擋圈后再切斷連桿并彎折彎鉤頭,組裝失誤率高、組裝麻煩、組裝效率低下,且當(dāng)連桿損壞后無(wú)法進(jìn)行更換;再者拉繩與下巢的固定方式在組裝操作上也十分麻煩。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種可有效提高組裝效率的直骨自動(dòng)開(kāi)收傘。

      本實(shí)用新型的目的通過(guò)如下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):

      一種直骨自動(dòng)開(kāi)收傘,包括伸縮式的中棒、設(shè)置在中棒上端的上巢、滑動(dòng)設(shè)置在中棒上的下巢和自動(dòng)開(kāi)收機(jī)構(gòu),其特征在于:中棒由內(nèi)、外管可伸縮套設(shè)而成,自動(dòng)開(kāi)收機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在外管中使內(nèi)、外管展開(kāi)的彈簧、套設(shè)固定設(shè)置在外管上端中的固定滑輪座、活動(dòng)設(shè)置在外管中的活動(dòng)滑輪座、設(shè)置在固定滑輪座上的第一滑輪和第二滑輪、設(shè)置在活動(dòng)滑輪座上的第三滑輪、一端固定在活動(dòng)滑輪座上另一端依次經(jīng)過(guò)第二滑輪、第三滑輪和第一滑輪后與下巢連接的拉繩、活動(dòng)設(shè)置在內(nèi)管中的子彈頭、一端與活動(dòng)滑輪座連接另一端與子彈頭連接的連桿和設(shè)置在內(nèi)管上與子彈頭配合的開(kāi)關(guān)組件,第一滑輪部分露出外管以將拉繩從外管中引出與下巢連接,外管的上端口形成有向下延伸用于避讓第一滑輪的讓位缺口,固定滑輪座從外管的上端口套入外管中,其上設(shè)置有從讓位缺口伸出外管的限位銷。

      進(jìn)一步的,所述固定滑輪座和上巢通過(guò)一鎖釘與外管鎖緊固定,所述固定滑輪座、上巢和外管分別形成有供鎖釘穿過(guò)的橫向釘孔。

      進(jìn)一步的,所述外管中設(shè)置有彈簧擋圈,彈簧壓縮在彈簧擋圈與內(nèi)管端部之間,所述連桿兩端分別設(shè)置有連接用彎鉤頭,彈簧擋圈的中孔設(shè)置成可供彎鉤頭穿過(guò)。

      進(jìn)一步的,所述下巢的下端形成有用于卡緊拉繩結(jié)頭的卡槽,卡槽形成有供拉繩穿過(guò)并阻擋拉繩結(jié)頭的側(cè)向缺口。

      進(jìn)一步的,所述下巢的中孔孔壁形成有與所述側(cè)向缺口連通的拉繩避讓槽。

      本實(shí)用新型具有如下有益效果:

      外管的上端口形成有向下延伸用于避讓第一滑輪的讓位缺口,這樣固定滑輪座就可以方便地從外管的上端口套入外管中,并通過(guò)其上的限位銷進(jìn)行定位,而且固定滑輪座、上巢和外管通過(guò)一鎖定就可以相互固定連接,這樣就可大大簡(jiǎn)化組裝工藝,提高組裝效率;彈簧擋圈的中孔設(shè)置成可供連桿的彎鉤頭穿過(guò),這樣就可以批量生產(chǎn)具有有彎鉤頭的連桿,具有彎鉤頭的連桿仍可穿過(guò)彈簧擋圈的中孔,不會(huì)影響產(chǎn)品的組裝,且可消除因連桿切斷長(zhǎng)度把握錯(cuò)誤而帶來(lái)的組裝失誤,提高產(chǎn)品質(zhì)量;下巢與拉繩的連接通過(guò)具有側(cè)向缺口的卡槽實(shí)現(xiàn),組裝時(shí),只需將下巢從中棒上端套入并使打結(jié)的拉繩與卡槽對(duì)準(zhǔn),即可是拉繩與卡槽牢固連接,組裝十分方便,有效提高組裝效率。

      附圖說(shuō)明

      下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

      圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖,中棒上段。

      圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖,中棒下段。

      圖3為本實(shí)用新型下巢的剖視圖。

      圖4為本實(shí)用新型外管上段的結(jié)構(gòu)示意圖。

      具體實(shí)施方式

      參照?qǐng)D1、圖2和圖3所示,一種直骨自動(dòng)開(kāi)收傘,包括由內(nèi)、外管2、1可伸縮套設(shè)而成中棒、設(shè)置在外管1上端的上巢3、滑動(dòng)設(shè)置在中棒上的下巢9和自動(dòng)開(kāi)收機(jī)構(gòu)。

      自動(dòng)開(kāi)收機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在外管1中使內(nèi)、外管2、1展開(kāi)的彈簧8、套設(shè)固定設(shè)置在外管1上端中的固定滑輪座4、活動(dòng)設(shè)置在外管1中的活動(dòng)滑輪座5、分別通過(guò)插銷421、431可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在固定滑輪座4上的第一滑輪42和第二滑輪43、通過(guò)插銷511可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在活動(dòng)滑輪座5上的第三滑輪51、一端固定在活動(dòng)滑輪座5上另一端依次經(jīng)過(guò)第二滑輪43、第三滑輪51和第一滑輪42后與下巢9連接的拉繩6、活動(dòng)設(shè)置在內(nèi)管2中的子彈頭73、一端通過(guò)插銷71與活動(dòng)滑輪座5連接另一端通過(guò)插銷72與子彈頭73連接的連桿7和設(shè)置在內(nèi)管2上與子彈頭73配合的開(kāi)關(guān)組件,第一滑輪42部分露出外管1以將拉繩6從外管1中引出與下巢9連接,外管1的上端口形成有向下延伸用于避讓第一滑輪42的讓位缺口11,固定滑輪座4上設(shè)置有限位銷44,組裝時(shí),固定滑輪座4從外管1的上端口套入外管1中,限位銷44從讓位缺口伸出外管,以使固定滑輪座4無(wú)法繼續(xù)下降,固定滑輪座4和上巢3通過(guò)一鎖釘41與外管1鎖緊固定,固定滑輪座4、上巢3和外管1分別形成有供鎖釘41穿過(guò)的橫向釘孔。

      外管1中設(shè)置有彈簧擋圈81,彈簧壓縮8在彈簧擋圈81與內(nèi)管2端部之間,連桿7兩端分別設(shè)置有連接用彎鉤頭,彈簧擋圈81的中孔811設(shè)置成可供彎鉤頭穿過(guò)。

      下巢9的下端形成有用于卡緊拉繩結(jié)頭的卡槽91,卡槽91形成有供拉繩6穿過(guò)并阻擋拉繩結(jié)頭61的側(cè)向缺口92,下巢9的中孔孔壁形成有與側(cè)向缺口92連通的拉繩避讓槽93。

      以上所述,僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,故不能以此限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍,即依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍及說(shuō)明書(shū)內(nèi)容所作的等效變化與修飾,皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。

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