本實用新型涉及一種電吹風(fēng)用電機(jī)支架，用于電吹風(fēng)機(jī)中。

背景技術(shù)：

直流電機(jī)電吹風(fēng)中電機(jī)的散熱條件很差，大功率時電機(jī)溫升很高，影響電吹風(fēng)的使用壽命。

美發(fā)使用的電吹風(fēng)，如果是直流電機(jī)的，都會有個電機(jī)支架以安裝電機(jī)。電機(jī)支架都是使用塑膠材料，是熱的不良導(dǎo)體，將電機(jī)包裹著，而且支架有導(dǎo)流作用，將風(fēng)流導(dǎo)向周邊，避開了電機(jī)。所以，直流電機(jī)電吹風(fēng)中，電機(jī)處于一個死角，很少風(fēng)量能流經(jīng)電機(jī)本體，而且電機(jī)被塑膠支架包裹，熱接觸傳導(dǎo)也幾乎沒有，故此時電機(jī)的散熱條件非常差。

電機(jī)散熱差，對于小功率電機(jī)來說，效率高，發(fā)熱量不大，還沒什么問題。但現(xiàn)在的電吹風(fēng)產(chǎn)品，都追求風(fēng)量大、強(qiáng)勁，小電機(jī)也要超負(fù)載輸出大功率，使電機(jī)的效率降低、發(fā)熱量變大，這時散熱又不好，電機(jī)溫升就高，進(jìn)而影響磁性能、軸承油耗，導(dǎo)致使用壽命變短。

所以改良電吹風(fēng)中直流電機(jī)的散熱條件，對提升電機(jī)與電吹風(fēng)的使用壽命有很大幫助。

現(xiàn)有技術(shù)中，很少有人發(fā)現(xiàn)是電機(jī)散熱不好導(dǎo)致使用壽命短，大部分人都選用更大體積、更大功率的電機(jī)以提升使用壽命，這樣成本增加，效果還不是很理想。即使有部分人知道散熱問題，改良的方法都只是在電機(jī)塑料支架上加些孔，希望有更多的風(fēng)量吹到電機(jī)上，但實驗證明，這樣的效果仍然不明顯，還是沒有太大的風(fēng)量進(jìn)入電機(jī)內(nèi)部。

因此有必要設(shè)計一種電吹風(fēng)用電機(jī)支架，以克服上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，提供了一種散熱性能好、使用壽命長、成本較低的電吹風(fēng)用電機(jī)支架。

本實用新型是這樣實現(xiàn)的：

本實用新型提供一種電吹風(fēng)用電機(jī)支架，包括一鋁電機(jī)支架，所述鋁電機(jī)支架設(shè)置于電吹風(fēng)內(nèi)，所述電吹風(fēng)還包括風(fēng)葉、直流電機(jī)以及電吹風(fēng)發(fā)熱體，所述風(fēng)葉設(shè)置于所述鋁電機(jī)支架后端，所述直流電機(jī)安裝于所述鋁電機(jī)支架上，所述電吹風(fēng)發(fā)熱體安裝于所述直流電機(jī)的前端；其中，所述鋁電機(jī)支架由鋁電機(jī)套和鋁外支架鉚合而成，所述鋁電機(jī)套呈柱形并中空設(shè)置，所述直流電機(jī)設(shè)置于所述鋁電機(jī)套內(nèi)部，所述鋁外支架設(shè)有中空通槽，所述鋁電機(jī)套安裝于所述中空通槽內(nèi)，所述鋁電機(jī)套由鈑金模具沖壓而成，所述鋁外支架由拉鋁切割而成。

進(jìn)一步地，所述鋁電機(jī)套內(nèi)貫穿有多個小通孔。

進(jìn)一步地，所述鋁外支架具有環(huán)狀主體，所述中空通槽位于所述環(huán)狀主體內(nèi)，所述環(huán)狀主體上設(shè)置有多個通孔。

進(jìn)一步地，所述環(huán)狀主體外側(cè)設(shè)置有多個葉狀部和一對固定部。

本實用新型具有以下有益效果：

所述鋁電機(jī)支架由鋁電機(jī)套和鋁外支架鉚合而成，所述鋁電機(jī)套呈柱形并中空設(shè)置，所述直流電機(jī)設(shè)置于所述鋁電機(jī)套內(nèi)部，所述鋁外支架設(shè)有中空通槽，所述鋁電機(jī)套安裝于所述中空通槽內(nèi)，所述鋁電機(jī)套由鈑金模具沖壓而成，所述鋁外支架由拉鋁切割而成，避免了昂貴的拉伸模具與壓鑄模具，降低了模具成本與產(chǎn)品成本。直流電機(jī)產(chǎn)生的熱量傳導(dǎo)至鋁電機(jī)支架，鋁是熱的良導(dǎo)體，可以快速傳遍至總個鋁件支架，支架的一部分在電吹風(fēng)風(fēng)道上，有很大的風(fēng)量帶走鋁支架的熱量，所以形成一個快速散熱途徑，電機(jī)的熱量快速傳到鋁支架，再由風(fēng)道的大風(fēng)量快速把鋁支架的熱量吹走。直流電機(jī)的散熱得到了改進(jìn)，電機(jī)軸承的油料在高溫下的膨脹溢走少了，油的熱蒸發(fā)減少了，使用壽命就相應(yīng)延長了。磁鐵的高溫失磁現(xiàn)象減少了，性能也更好。所述電吹風(fēng)用電機(jī)支架通過上述結(jié)構(gòu)能達(dá)到散熱性能好、使用壽命長、成本較低等有益效果。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。

圖1為本實用新型實施例提供的電吹風(fēng)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型實施例提供的電吹風(fēng)用電機(jī)支架的分解圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

如圖1和圖2，本實用新型實施例提供一種電吹風(fēng)用電機(jī)支架，包括一鋁電機(jī)支架2，所述鋁電機(jī)支架2設(shè)置于電吹風(fēng)內(nèi)，所述電吹風(fēng)還包括風(fēng)葉1、直流電機(jī)3以及電吹風(fēng)發(fā)熱體5，所述風(fēng)葉1設(shè)置于所述鋁電機(jī)支架2后端，所述直流電機(jī)3安裝于所述鋁電機(jī)支架2上，所述電吹風(fēng)發(fā)熱體5安裝于所述直流電機(jī)3的前端。

其中，所述鋁電機(jī)支架2由鋁電機(jī)套6和鋁外支架7鉚合而成，所述鋁電機(jī)套6呈柱形并中空設(shè)置，所述直流電機(jī)3設(shè)置于所述鋁電機(jī)套6內(nèi)部，所述鋁外支架7設(shè)有中空通槽，所述鋁電機(jī)套6安裝于所述中空通槽內(nèi)，所述鋁電機(jī)套6由鈑金模具沖壓而成，所述鋁外支架7由拉鋁切割而成。圖1中標(biāo)號4指示內(nèi)部高速流動的空氣流。

在本較佳實施例中，所述鋁電機(jī)套6內(nèi)貫穿有多個小通孔(已圖示，未標(biāo)號)用于增強(qiáng)散熱性能。

進(jìn)一步地，所述鋁外支架7具有環(huán)狀主體(已圖示，未標(biāo)號)，所述中空通槽位于所述環(huán)狀主體內(nèi)，所述環(huán)狀主體上設(shè)置有多個通孔，用于散熱。進(jìn)一步地，所述環(huán)狀主體外側(cè)設(shè)置有多個葉狀部和一對固定部，分別用于增強(qiáng)空氣對流和用于固定作用。

本實用新型使用熱的良導(dǎo)體鋁材制作電吹風(fēng)電機(jī)支架，使直流電機(jī)3產(chǎn)生的熱量能迅速傳導(dǎo)到鋁電機(jī)支架2上，而鋁電機(jī)支架2的很大一部分處于電吹風(fēng)的導(dǎo)風(fēng)槽中，很大的風(fēng)流量又能快速將熱量吹走，散熱效果非常好。鋁材零件的制造，如果用壓鑄、沖壓拉伸的方法，模具貴，制造成本也高。本實用新型將鋁電機(jī)支架2分解，采用拉鋁工藝制作長條異型鋁材，切一小段做支架外圈，用鈑金模具制作鋁筒，再用沖壓鉚合的方法將外圈與鋁筒固定一起便成了電機(jī)支架。

在本較佳實施例中，使用鋁、鋁合金等導(dǎo)熱良好的材料制作電吹風(fēng)電機(jī)支架，同樣可以達(dá)到非常好的散熱效果。

所述鋁電機(jī)套6由鈑金模具沖壓而成，所述鋁外支架7由拉鋁切割而成，避免了昂貴的拉伸模具與壓鑄模具，降低了模具成本與產(chǎn)品成本。直流電機(jī)3產(chǎn)生的熱量傳導(dǎo)至鋁電機(jī)支架2，鋁是熱的良導(dǎo)體，可以快速傳遍至總個鋁件支架，支架的一部分在電吹風(fēng)風(fēng)道上，有很大的風(fēng)量帶走鋁支架的熱量，所以形成一個快速散熱途徑，電機(jī)的熱量快速傳到鋁支架，再由風(fēng)道的大風(fēng)量快速把鋁支架的熱量吹走。直流電機(jī)3的散熱得到了改進(jìn)，電機(jī)軸承的油料在高溫下的膨脹溢走少了，油的熱蒸發(fā)減少了，使用壽命就相應(yīng)延長了。磁鐵的高溫失磁現(xiàn)象減少了，性能也更好。所述電吹風(fēng)用電機(jī)支架通過上述結(jié)構(gòu)能達(dá)到散熱性能好、使用壽命長、成本較低等有益效果。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。