本實(shí)用新型涉及數(shù)碼產(chǎn)品制造領(lǐng)域，尤其是涉及一種數(shù)碼保護(hù)套的懸浮支架形成的立體結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)下，數(shù)碼裝置保護(hù)套普遍為五面或四邊包覆的形式，由于數(shù)碼裝置保護(hù)套，套在數(shù)碼裝置上時(shí)必須牢牢包覆，故目前的生產(chǎn)方式大多以強(qiáng)制脫模的方式制造，透過(guò)數(shù)碼保護(hù)套材料本身的變形達(dá)到與模具脫離的效果，無(wú)論是人工或是以機(jī)械半自動(dòng)化方式將產(chǎn)品從模具上取下，皆費(fèi)時(shí)費(fèi)力甚至造成人員的受傷。

現(xiàn)有技術(shù)下，要在數(shù)碼裝置保護(hù)套內(nèi)部中，欲包覆一懸空的支架，使外觀面看不出來(lái)，通常采用先包覆一半膠體，在使用另一套模具包覆另一半膠體，所需兩套模具費(fèi)時(shí)費(fèi)力，且會(huì)有支撐點(diǎn)露出，對(duì)需追求外觀一致性是辦不到的。

現(xiàn)有技術(shù)下，將模具內(nèi)部形狀分割，使得數(shù)碼裝置保護(hù)套得以不破壞產(chǎn)品并且脫離模具，但會(huì)在內(nèi)部產(chǎn)生毛邊，或模具分割處的接痕，破壞產(chǎn)品內(nèi)側(cè)的美觀，如產(chǎn)品為透明或噴漆著色的狀況下，此一缺陷將更為明顯。

且上述作法，須在內(nèi)滑塊、斜頂尚未復(fù)位的情形下執(zhí)行，將支架固定在模具上，所述內(nèi)滑塊、斜頂，復(fù)位時(shí)若擺放有偏差，將導(dǎo)致模具或產(chǎn)品受損，以至良率不高甚至不具備量產(chǎn)性。

現(xiàn)今數(shù)碼裝置保護(hù)套多為全軟膠形式，或外硬內(nèi)軟、外軟內(nèi)硬形式。當(dāng)外硬內(nèi)軟時(shí)，內(nèi)部有軟膠體可使數(shù)碼裝置收到包覆與保護(hù)，但外層硬質(zhì)材料則讓使用者感覺生硬，更因光滑使得容易滑動(dòng)或無(wú)法拿穩(wěn)，造成掉落的風(fēng)險(xiǎn)增加；當(dāng)外軟內(nèi)硬時(shí)雖有良好的觸感以及較高的摩擦力，使使用者更易于穩(wěn)固抓取，但由于內(nèi)層為硬質(zhì)材料，使得數(shù)碼裝置無(wú)法有良好的緩沖距離及空間，當(dāng)?shù)袈鋾r(shí)直接硬碰硬使得數(shù)碼裝置受到?jīng)_擊與損害，少有具備外軟內(nèi)軟且?guī)в凶泽w支撐效果的保護(hù)套，即使有也多為局部或少部分區(qū)域具備外層有軟膠，內(nèi)層同時(shí)具備軟膠，并無(wú)法在多個(gè)角度或不同使用狀態(tài)下同時(shí)具備以上特點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服上述的不足，提供一種懸浮支架形成的立體結(jié)構(gòu)。

為了解決上述存在的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用了以下方案：

一種懸浮支架形成的立體結(jié)構(gòu)，包含本體（11），其特征在于：在本體（11）的外層設(shè)置有外側(cè)包覆裝置（01），在本體（11）的內(nèi)側(cè)設(shè)置有內(nèi)側(cè)包覆裝置（09），在外側(cè)包覆裝置（01）和內(nèi)側(cè)包覆裝置（09）之間設(shè)置有支撐支架（112），支撐支架（112）為一口字型框架結(jié)構(gòu)，在本體（11）對(duì)應(yīng)支撐支架（112）的中間區(qū)域設(shè)置有開口裝置（99），在內(nèi)側(cè)包覆裝置（09）的內(nèi)側(cè)設(shè)置有多個(gè)孔洞裝置（119），支撐支架（112）在各個(gè)方向從外部皆不可視。

進(jìn)一步，外側(cè)包覆裝置（01）與內(nèi)側(cè)包覆裝置（09）為內(nèi)外一體式連接無(wú)斷續(xù)結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步，外側(cè)包覆裝置（01）的截面為圓弧狀、橢圓狀、方形倒圓角或三角形倒圓角狀。

進(jìn)一步，外側(cè)包覆裝置（01）與內(nèi)側(cè)包覆裝置上（09）設(shè)置有孔洞，局部斷面靠破面，上述孔洞與面為幾何形狀LOGO字型。

進(jìn)一步，外層包覆裝置（01）或內(nèi)層包覆裝置（09）的材質(zhì)為TPU、TPE、硅膠、發(fā)泡軟性泡綿或PVC。

進(jìn)一步，支撐支架（112）為環(huán)繞在本體（11）四周，其截面為半月型，彎月型，圓形、方形或三角形，在支撐支架（112）上設(shè)有一處以上孔洞。

進(jìn)一步，支撐支架（112）為塑膠、橡膠、硅膠、金屬或纖維。

進(jìn)一步，開口裝置（99）為一口字型孔洞，該孔洞為圓形或方形并設(shè)置于數(shù)碼裝置的邊緣。

進(jìn)一步，支撐支架（112）與內(nèi)側(cè)包覆裝置（09）之間設(shè)置有復(fù)數(shù)孔洞裝置（119），所述孔洞裝置（119）為對(duì)稱排列、錯(cuò)位排列，并設(shè)置在邊框的上下左右的內(nèi)側(cè)。

進(jìn)一步，支撐支架（112）的外部、內(nèi)部或任意一邊一面設(shè)置有裝飾紋路、圖案、印刷顏色、雕刻等裝飾結(jié)構(gòu)。

該懸浮支架形成的立體結(jié)構(gòu)具有以下有益效果：

（1）本實(shí)用新型涉及一種懸浮支架形成的立體結(jié)構(gòu)，透過(guò)利用口字型支架特性在內(nèi)部造成四邊的支撐，使其支撐支架得以懸于模具中，于本體上設(shè)置開口裝置與模具相互定位，使欲包覆膠體的支撐支架得到固定、懸空，更特別的是上述支撐支架的外觀可以是處于任意造型、角度，并且環(huán)繞懸浮于本體的任一邊或任一面上，即使在包膠后與脫模方向產(chǎn)生干涉或倒扣，依然可以透過(guò)變形或破壞孔洞裝置來(lái)達(dá)到與產(chǎn)品脫模離型的功能，此一方式乃是傳統(tǒng)模具甚至是復(fù)雜模具無(wú)法達(dá)到之效果。

（2）本實(shí)用新型可將斷料口隱藏于所包覆的膠體之中，省去修除毛邊的工序，在生產(chǎn)成品的時(shí)間上提升。

（3）本實(shí)用新型可達(dá)到將硬式支架隱藏在軟性膠體之中，使得外層軟膠體具備較高摩擦力、良好的手感，且具備第一層的緩沖膠體，介于內(nèi)外軟膠體之間的硬式支架則具備力量傳遞以及數(shù)碼產(chǎn)品保護(hù)套的支撐效果，內(nèi)層軟膠體的緩沖膠體則包覆著數(shù)碼裝置本體，使得數(shù)碼裝置與硬式支架具備一定的距離，且透過(guò)內(nèi)層軟膠的空間讓數(shù)碼裝置獲得第二層的緩沖效果，且由于本實(shí)用新型所提及的內(nèi)外膠體為一體式結(jié)構(gòu)，故無(wú)需像以往的數(shù)碼裝置保護(hù)套必須分開制作內(nèi)外層，使得外觀以及結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、成本都獲得較大的提升。

附圖說(shuō)明

圖1：本實(shí)用新型懸浮支架形成的立體結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2：本實(shí)用新型懸浮支架形成的立體結(jié)構(gòu)的局部剖面圖；

圖3：使用本新型生產(chǎn)的數(shù)碼產(chǎn)品保護(hù)套第一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4：使用本新型生產(chǎn)的數(shù)碼產(chǎn)品保護(hù)套第二種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5：使用本新型生產(chǎn)的數(shù)碼產(chǎn)品保護(hù)套第三種結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：

11—本體；01—外側(cè)包覆裝置；09—內(nèi)側(cè)包覆裝置；112—支撐支架；99—開口裝置；119—孔洞裝置。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合圖1和圖5，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明：

如圖1所示，本實(shí)用新型的一種懸浮支架形成的立體裝置，包含本體11，在本體11的外層設(shè)置有外側(cè)包覆裝置 01，在本體 11的內(nèi)側(cè)設(shè)置有09，在外側(cè)包覆裝置 01和內(nèi)側(cè)包覆裝置 09之間設(shè)置有支撐支架112，支撐支架112為一口字型結(jié)構(gòu)，在本體 11與支撐支架112的中間區(qū)域設(shè)置有開口裝置99，在內(nèi)側(cè)包覆裝置 09的內(nèi)側(cè)設(shè)置有多個(gè)孔洞裝置119，在支撐支架112與內(nèi)側(cè)包覆裝置09的任一邊或一面上；支撐支架112的任一邊或任一面皆有包覆外側(cè)包覆裝置 01與內(nèi)側(cè)包覆裝置 09，外側(cè)包覆裝置 01與內(nèi)側(cè)包覆裝置 09為內(nèi)外一體式連接無(wú)斷續(xù)結(jié)構(gòu)，支撐支架112在各個(gè)方向從外部不可視。

如圖2所示，包含外側(cè)包覆裝置 01為圓弧狀、橢圓狀、方形倒圓角、三角形倒圓角狀。

支撐支架112為環(huán)繞在本體11四周，截面為半月型，彎月型，圓形、方形，三角形等幾何形狀，在112上設(shè)有多處或一處以上孔洞。

支撐支架112為軟性或硬性材質(zhì)，為塑膠、橡膠、硅膠、金屬、纖維等。

開口裝置99為一口字型孔洞，該孔洞為圓形，方形并設(shè)置于數(shù)碼裝置邊緣，呈均勻?qū)挾鹊倪吙蚪Y(jié)構(gòu)。

支撐支架112與內(nèi)側(cè)包覆裝置 09或內(nèi)側(cè)包覆裝置 09的內(nèi)側(cè)設(shè)置有復(fù)數(shù)孔洞裝置119，孔洞裝置119為對(duì)稱排列、錯(cuò)位排列，并設(shè)置在邊框的上下左右的內(nèi)側(cè)。

支撐支架112的外層包覆有外側(cè)包覆裝置 01與內(nèi)側(cè)包覆裝置 09，外側(cè)包覆裝置 01與內(nèi)側(cè)包覆裝置 09為內(nèi)外一體式結(jié)構(gòu)，或前后一體式結(jié)構(gòu)，使得被包覆的裝置112不可從正反左右上下正式角度查視，或不可直接觸碰

外側(cè)包覆裝置 01與內(nèi)側(cè)包覆裝置 09上設(shè)置有孔洞，局部斷面靠破面，上述孔洞與面為幾何形狀LOGO字型。

如圖3、圖4和圖5所示，本實(shí)用新型的一種懸浮支架形成的立體裝置，將本體11在孔洞裝置119處斷開，支撐支架112已包覆在外側(cè)包覆裝置 01與內(nèi)側(cè)包覆裝置 09之中的正反視圖。

上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性的描述，顯然本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。