本實用新型涉及對扣領(lǐng)域，特別是涉及一種緊配對扣。

背景技術(shù)：

在服裝、箱包等日用品中，對扣的使用非常普遍，用于服裝或者箱包的扣合功能。

目前，常用的對扣，包括可以相互扣合的兩個扣件，兩個扣件上均設(shè)有凸臺和通孔，一個扣件的通孔扣合在另一個扣件的凸臺上，并且利用彈性面料的拉力作用，將兩個扣件固定。

然而，目前常用的扣件產(chǎn)品只適合用于彈力面料，受面料局限性，不通用，適用性差；同時，產(chǎn)品的扣合效果不好，容易松，扣合的地方也易劃傷；另外，現(xiàn)有技術(shù)中所使用的按扣式扣件的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價較高，并且，為了安裝按扣，導(dǎo)致扣件的厚度較大，不美觀。

因此，如何提高緊配對扣的牢固性，進而提高適用性，是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種緊配對扣，該緊配對扣能夠有效的提高自身的連接牢固性，適用于多種面料，適用性強，并且結(jié)構(gòu)簡單，加工方便，成本低。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種緊配對扣，包括相互配合的第一連接件和第二連接件，所述第一連接件上設(shè)有第一凸臺和第一通孔，所述第二連接件上設(shè)有第二凸臺和第二通孔，所述第一凸臺和所述第二凸臺上均固定套裝有固定圈，所述第一通孔可套入位于所述第二凸臺上的固定圈外側(cè)并軸向與之卡接，所述第二通孔可套入位于所述第一凸臺上的固定圈外側(cè)并與之軸向卡接。

優(yōu)選的，所述第一連接件上設(shè)有第一主體部和第一連接部，所述第一通孔位于所述第一主體部，所述第一凸臺位于所述第一連接部；所述第二連接件上設(shè)有第二主體部和第二連接部，所述第二通孔位于所述第二主體部，所述第二凸臺位于所述第二連接部。

優(yōu)選的，所述第一連接件與所述第二連接件對稱設(shè)置。

優(yōu)選的，所述第一連接部由所述第一主體部彎折延伸形成，所述第二連接部由所述第二主體部彎折延伸形成。

優(yōu)選的，所述第一主體部與所述第一連接部之間設(shè)有供所述第二連接部滑入的中空部分，所述第二主體部與所述第二連接部之間設(shè)有供所述第一連接部滑入的中空部分。

優(yōu)選的，所述第一主體部遠離所述第一連接部的一端，以及所述第二主體部遠離所述第二連接部的一端，均設(shè)有供連接主體物插入并固定的條形孔。

優(yōu)選的，所述固定圈為塑料圈。

優(yōu)選的，所述第一連接件和所述第二連接件均為金屬件。

優(yōu)選的，所述第一凸臺與所述第二凸臺均為鉚釘。

優(yōu)選的，所述第一連接件和所述第二連接件的厚度均為1.3-2.2mm。

本實用新型所提供的緊配對扣，包括相互配合的第一連接件和第二連接件，所述第一連接件上設(shè)有第一凸臺和第一通孔，所述第二連接件上設(shè)有第二凸臺和第二通孔，所述第一凸臺和所述第二凸臺上均固定套裝有固定圈，所述第一通孔可套入位于所述第二凸臺上的固定圈外側(cè)并軸向與之卡接，所述第二通孔可套入位于所述第一凸臺上的固定圈外側(cè)并與之軸向卡接。該緊配對扣，通過設(shè)置所述固定圈，實現(xiàn)所述固定圈與對應(yīng)的所述第一通孔或者所述第一通孔的套接以及軸向卡接，無需采用彈性面料提供拉力，適用于多種面料，該緊配對扣具有結(jié)構(gòu)簡單、合理，組裝工序簡便，加工方便、生產(chǎn)效率高、使用方便、安全、緊固性強，可以重復(fù)扣合使用無數(shù)次等優(yōu)點，并且，無需安裝金屬按扣，厚度薄。

在一種優(yōu)選實施方式中，所述固定圈為塑料圈。上述設(shè)置，采用塑料圈作為固定圈，成本低，加工方便，并且，塑料的硬度適中，可以實現(xiàn)與第一通孔或者第二通孔的牢固配合連接，比較小的厚度也可以實現(xiàn)對凸臺的配合連接。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型所提供的緊配對扣一種具體實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所示緊配對扣中第一連接件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1所示緊配對扣中第一連接件的側(cè)視圖；

其中：1-第一連接件、11-第一主體部、12-第一連接部、13-第一通孔、14-第一凸臺、15-第一固定圈、2-第二連接件。

具體實施方式

本實用新型的核心是提供一種緊配對扣，該緊配對扣能夠顯著的提高自身的連接牢固性，適用于多種面料，適用性強，并且結(jié)構(gòu)簡單，加工方便，成本低。

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參考圖1至圖3，圖1為本實用新型所提供的緊配對扣一種具體實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1所示緊配對扣中第一連接件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖1所示緊配對扣中第一連接件的側(cè)視圖。

在該實施方式中，緊配對扣包括相互配合的第一連接件1和第二連接件2。

其中，第一連接件1上設(shè)有第一凸臺14和第一通孔13，第二連接件2上設(shè)有第二凸臺和第二通孔，第一凸臺14和第二凸臺上均固定套裝有固定圈，第一通孔13可套入位于第二凸臺上的固定圈外側(cè)并軸向與之卡接，第二通孔可套入位于第一凸臺14上的固定圈外側(cè)并與之軸向卡接。

優(yōu)選的，固定圈的外圈尺寸略大于通孔的尺寸，實現(xiàn)固定圈與通孔的卡接。

具體的，第一凸臺14上套設(shè)有第一固定圈15，第二凸臺上套設(shè)有第二固定圈，第二通孔可以套入第一固定圈15的外側(cè)后卡緊，實現(xiàn)第二通孔與第一固定圈15在第一凸臺14的軸向上的卡接，第一通孔13可以套入第二固定圈的外側(cè)后卡緊，實現(xiàn)第一通孔13與第二固定圈在第二凸臺的軸向上的卡接。

優(yōu)選的，第一凸臺14和第二凸臺均為鉚釘，將第一固定圈15以及第二固定圈分別套入第一凸臺14和第二凸臺后，將第一凸臺14以及第二凸臺的端部施力，使得第一凸臺14以及第二凸臺的端部發(fā)生塑性變形，將第一固定圈15以及第二固定圈固定在對應(yīng)的凸臺上。

該緊配對扣，通過設(shè)置固定圈，實現(xiàn)固定圈與對應(yīng)的第一通孔13或者第一通孔13的套接以及軸向卡接，由于該第一連接件1與第二連接件2可以實現(xiàn)多方位的卡接，無需采用彈性面料提供拉力，因此可以適用于多種面料，該緊配對扣具有結(jié)構(gòu)簡單、合理，組裝工序簡便，加工方便、生產(chǎn)效率高、使用方便、安全、緊固性強，可以重復(fù)扣合使用無數(shù)次等優(yōu)點，并且，無需安裝金屬按扣，厚度薄。

進一步，第一連接件1上設(shè)有第一主體部11和第一連接部12，第一通孔13位于第一主體部11，第一凸臺14位于第一連接部12；第二連接件2上設(shè)有第二主體部和第二連接部，第二通孔位于第二主體部，第二凸臺位于第二連接部；第一連接部12與第二連接部交叉后實現(xiàn)卡接。

優(yōu)選的，第一連接件1與第二連接件2對稱設(shè)置，并且第一凸臺14與第二凸臺的位置對稱，通過第一凸臺14與第二通孔的配合，以及第二凸臺與第一通孔13的配合，實現(xiàn)兩點定位，防止該緊配對扣裝配完成后發(fā)生轉(zhuǎn)動，提高連接牢固性。

在上述各實施方式的基礎(chǔ)上，第一連接部12由第一主體部11彎折延伸形成，第二連接部由第二主體部彎折延伸形成。

進一步，第一主體部11與第一連接部12之間設(shè)有供第二連接部滑入的中空部分，第二主體部與第二連接部之間設(shè)有供第一連接部12滑入的中空部分，實現(xiàn)第一連接件1與第二連接件2在對扣后牢固連接，配合通孔與固定圈的連接，可以實現(xiàn)第一連接件1與第二連接件2在橫向、縱向以及前后方向的卡接，連接可靠性強。

在上述各實施方式的基礎(chǔ)上，第一通孔13和第二通孔均優(yōu)選為圓孔，第一凸臺14和第二凸臺優(yōu)選為圓柱臺，第一固定圈15和第二固定圈優(yōu)選為圓圈。

在上述各實施方式的基礎(chǔ)上，第一主體部11遠離第一連接部12的一端，以及第二主體部遠離第二連接部的一端，均設(shè)有供連接主體物插入并固定的條形孔。具體的，連接主體物如腰帶、箱包等。

在上述各實施方式的基礎(chǔ)上，固定圈為塑料圈。上述設(shè)置，采用塑料圈作為固定圈，成本低，加工方便，并且，塑料的硬度適中，可以實現(xiàn)與第一通孔13或者第二通孔的牢固配合連接，比較小的厚度也可以實現(xiàn)對凸臺的配合連接。

進一步，為了提高該緊配扣件的強度，第一連接件1和第二連接件2均為金屬件，例如銅質(zhì)連接件。

在上述各實施方式的基礎(chǔ)上，第一連接件1和第二連接件2的厚度均優(yōu)選為1.3-2.2mm，寬度優(yōu)選為18-19mm，通孔的直徑優(yōu)選為4.2-4.3mm，凸臺的直徑優(yōu)選為1.9-2.1mm，固定圈的內(nèi)圈直徑優(yōu)選為2.1-2.3mm，外圈直徑優(yōu)選為4.3-4.4mm，裝配后的緊配扣件的長度優(yōu)選為23-24mm，單個連接件的長度為17.5-18.5mm。

本實施例中所提供的緊配對扣，是用來扣緊兩個物品的物件，利用塑料圈的柔軟性，通過活動部分與固定部分的結(jié)合與分離達到對扣的扣上與打開。該對扣通過結(jié)構(gòu)材料的改變，緊配對扣運用面廣泛，不僅可以應(yīng)用在羽絨服上，其他風衣外套上都可以使用，用于穿過織帶的條形孔部分不僅可以用松緊帶，其他面料都可以用；加強了產(chǎn)品使用的美觀度，更加輕??；取消了制造過程中的組裝工序，提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率；扣合順暢有力，操作簡單方便。

該緊配對扣通過塑料圈結(jié)合金屬件，通過金屬件與塑料圈的結(jié)合與分離，達到對扣的扣上與打開，當然，通過金屬件與塑料圈實現(xiàn)卡接的方式，也可以應(yīng)用于其他結(jié)構(gòu)的對扣上，經(jīng)濟實惠，扣合力強，不局限于本實施例所提供的對扣結(jié)構(gòu)。

本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。

以上對本實用新型所提供的緊配對扣進行了詳細介紹。本文中應(yīng)用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本實用新型權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。