本實用新型涉及一種蒸濕機，尤其是涉及一種鞋面蒸濕軟化機及蒸濕箱。

背景技術：

鞋面蒸濕是利用水蒸氣對鞋的皮革表面進行熏蒸，使其變得柔軟，便于后期的加工和定型。鞋面蒸濕機通常包括蒸汽發(fā)生器和蒸濕容器，在蒸汽發(fā)生器和蒸濕容器之間設有通道，使得在蒸汽發(fā)生器中產生的蒸汽通過通道進入蒸濕容器，對鞋面進行蒸濕作業(yè)。傳統的蒸汽發(fā)生器一般利用鍋爐產生水蒸氣，其前期投入較大，費用較高，而且需要安排專人進行鍋爐的運行和維護工作，管線布設也比較復雜，適用范圍較小。

目前，市場上的蒸濕機內如中國專利申請?zhí)朇N201120290528.9公開的“鞋面蒸濕定型機之組合裝置”，該裝置包括有蒸汽發(fā)生裝置、儲水箱、一可對鞋面進行定型加工作業(yè)之鞋面定型機構、以及一可對鞋面定型機構壓著的鞋面防松脫機構，該鞋面定型機構和鞋面防松脫機構設于一傾斜面上，于該鞋面定型機構和鞋面防松脫機構的周緣設置有多個蒸汽噴頭，各蒸汽噴頭的噴氣口正對鞋面。

上述鞋面蒸濕定型機之組合裝置由于結構的限制，存在操作和使用麻煩的特點，首先，需要先用鞋面定型機構對鞋子壓著定位，再通過多個蒸汽噴頭對一個鞋面進行蒸汽軟化，然后對鞋面進行定型加工工作多，操作步驟多，工序麻煩，非常費時費力，增加操作人員的勞動強度。更重要的事，第一個鞋面需要多個不同方位的蒸汽噴頭進行軟化，結構復雜，生產時難以節(jié)省原材料，組裝也麻煩，使設備成本過高。

技術實現要素：

基于此，有必要針對現有技術的不足，提供一種鞋面蒸濕軟化機及蒸濕箱，結構簡單，可同時對多個鞋面進行蒸軟，定型速度快，熱效率高且鞋面軟化均 勻。

為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是：一種鞋面蒸濕軟化機，其包括機箱及設置在機箱上方的蒸濕箱，所述機箱內設置儲水箱及水泵，所述蒸濕箱包括工作臺及遮覆罩，所述遮覆罩上端開設有開口，所述遮覆罩與工作臺圍設形成加熱空間，所述工作臺上固定設置有箱體，所述箱體設置有第一蒸汽箱及第二蒸汽箱，所述第一蒸汽箱與第二蒸汽箱通過隔板進行隔離；

所述箱體于第一蒸汽箱及第二蒸汽箱上方設置有面板，所述面板設置有第一蒸汽出口及第二蒸汽出口，所述第一蒸汽出口匹配設置在第一蒸汽箱上方，所述第二蒸汽出口匹配設置在第二蒸汽箱上方；

所述第一蒸汽箱內設置有第一加熱板，所述第一加熱板上方設置有用于放置鞋子鞋面的第一蒸汽槽，所述第一蒸汽槽槽壁上設有若干用于引導蒸汽方向的第一通孔，所述第一蒸汽出口設置在第一蒸汽槽上方；

所述第二蒸汽箱內設置有第二加熱板，所述第二加熱板上方設置有用于放置鞋子鞋面的第二蒸汽槽，所述第二蒸汽槽槽壁上設有若干用于引導蒸汽方向的第二通孔，所述第二蒸汽出口設置在第二蒸汽槽上方；

所述箱體一側于第一加熱板及第二加熱板上方分別設置有第一噴頭及第二噴頭，所述第一噴頭及第二噴頭分別與儲水箱連通。

在其中一個實施例中，所述第一噴頭一側設置有第一進水管及第一回流管，所述第二噴頭一側設置有第二進水管及第二回流管，所述第一回流管一端與第一進水管連通，所述第二回流管一端與第二進水管連通，所述第一回流管另一端及第二回流管另一端分別與儲水箱連接，所述水泵的進水端與儲水箱連接，所述水泵的出水端分別連接第一進水管及第二進水管。

在其中一個實施例中，所述遮覆罩于開口處設置有第一蓋板及第二蓋板，所述第一蓋板及第二蓋板分別置于第一蒸汽出口及第二蒸汽出口上方，所述遮覆罩兩側設置有滑軌，所述滑軌上分別卡持設置有第一滑塊及第二滑塊，所述第一蓋板下端與第一滑塊固定連接，所述第二蓋板下端與第二滑塊固定連接，所述第一滑塊及第二滑塊沿滑軌方向來回移動。

在其中一個實施例中，所述第一加熱板及第二加熱板上開設有若干通道， 所述第一加熱板的通道內設置有第一加熱管，所述第二加熱板的通道內設置有第二加熱管。

在其中一個實施例中，所述機箱一側設置有控制面板，所述第一加熱板及第二加熱板邊緣分別設置有溫度傳感器，所述溫度傳感器感測第一加熱板及第二加熱板的實時溫度并將溫度值信號傳給控制面板，所述控制面板控制第一加熱管及第二加熱管的工作狀態(tài)。

在其中一個實施例中，所述第一蓋板及第二蓋板上分別設置有第一手柄及第二手柄，所述第一手柄及第二手柄垂直設置。

在其中一個實施例中，所述遮覆罩一側設置有加熱啟動按鈕、加熱停止按鈕及急停按鈕。

在其中一個實施例中，所述機箱底端部設有可剎車方向輪。

一種蒸濕箱，其包括箱體，所述箱體設置有第一蒸汽箱及第二蒸汽箱，所述第一蒸汽箱與第二蒸汽箱通過隔板進行隔離；

所述箱體于第一蒸汽箱及第二蒸汽箱上方設置有面板，所述面板設置有第一蒸汽出口及第二蒸汽出口，所述第一蒸汽出口匹配設置在第一蒸汽箱上方，所述第二蒸汽出口匹配設置在第二蒸汽箱上方；

所述第一蒸汽箱內設置有第一加熱板，所述第一加熱板上方設置有用于放置鞋子鞋面的第一蒸汽槽，所述第一蒸汽槽槽壁上設有若干用于引導蒸汽方向的第一通孔，所述第一蒸汽出口設置在第一蒸汽槽上方；

所述第二蒸汽箱內設置有第二加熱板，所述第二加熱板上方設置有用于放置鞋子鞋面的第二蒸汽槽，所述第二蒸汽槽槽壁上設有若干用于引導蒸汽方向的第二通孔，所述第二蒸汽出口設置在第二蒸汽槽上方；

所述箱體一側于第一加熱板及第二加熱板上方分別設置有第一噴頭及第二噴頭，所述第一噴頭及第二噴頭分別與外部儲水箱連通。

在其中一個實施例中，所述第一加熱板及第二加熱板上開設有若干通道，所述第一加熱板的通道內設置有第一加熱管，所述第二加熱板的通道內設置有第二加熱管。

綜上所述，本實用新型鞋面蒸濕軟化機通過設置第一蒸汽槽及第二蒸汽槽， 并分別在第一蒸汽槽及第二蒸汽槽槽壁上開設第一通孔及第二通孔，配合在第一蒸汽槽及第二蒸汽槽下方設置第一加熱板及第二加熱板，利用第一加熱管及第二加熱管的熱傳導作用將第一加熱板及第二加熱板進行加熱并將水變成蒸汽，蒸汽通過第一通孔及第二通孔可同時對多個鞋面進行蒸軟，定型速度快，熱效率高且鞋面軟化均勻。

附圖說明

圖1為本實用新型鞋面蒸濕軟化機的結構示意圖；

圖2為本實用新型鞋面蒸濕軟化機隱藏第一蓋板及第二蓋板后的結構示意圖；

圖3為本實用新型鞋面蒸濕軟化機隱藏蓋板及面板后的結構示意圖；

圖4為本實用新型鞋面蒸濕軟化機隱藏蓋板、面板及蒸汽槽后的結構示意圖；

圖5為本實用新型機箱隱藏部分面板后的結構示意圖；

圖6為本實用新型鞋面蒸濕軟化機隱藏遮覆罩后的結構示意圖；

圖7為本實用新型第一加熱板及第二加熱板的組合示意圖。

具體實施方式

為能進一步了解本實用新型的特征、技術手段以及所達到的具體目的、功能，下面結合附圖與具體實施方式對本實用新型作進一步詳細描述。

如圖1至圖7所示，本實用新型鞋面蒸濕軟化機包括機箱100及設置在機箱100上方的蒸濕箱200，所述機箱100由多塊面板圍設而成，所述機箱100一側設置有控制面板110，所述機箱100底端固定設置儲水箱120及水泵130，所述蒸濕箱200包括工作臺210及遮覆罩220，所述遮覆罩220上端開設有開口221，所述遮覆罩220與工作臺210圍設形成加熱空間，所述工作臺210上固定設置有箱體230，所述箱體230容置在加熱空間內，所述箱體230設置有第一蒸汽箱231及第二蒸汽箱232，所述第一蒸汽箱231與第二蒸汽箱232通過隔板233進行隔離，所述箱體230于第一蒸汽箱231及第二蒸汽箱232上方設置有面 板234，所述面板234設置有第一蒸汽出口2341及第二蒸汽出口2342，所述第一蒸汽出口2341匹配設置在第一蒸汽箱231上方，所述第二蒸汽出口2342匹配設置在第二蒸汽箱232上方。

所述第一蒸汽箱231內設置有第一加熱板241，所述第一加熱板241上方設置有用于放置鞋子鞋面的第一蒸汽槽251，所述第一蒸汽槽251槽壁上設有若干用于引導蒸汽方向的第一通孔2511，所述第一蒸汽出口2341設置在第一蒸汽槽251上方，蒸汽通過第一通孔2511的引導能更高效地對鞋子鞋面進行穿透，有效軟化鞋子鞋面的熱熔膠層，提升鞋子鞋面與鞋底的粘合力。

所述第二蒸汽箱232內設置有第二加熱板242，所述第二加熱板242上方設置有用于放置鞋子鞋面的第二蒸汽槽252，所述第二蒸汽槽252槽壁上設有若干用于引導蒸汽方向的第二通孔2521，所述第二蒸汽出口2342設置在第二蒸汽槽252上方；蒸汽通過第二通孔2521的引導能更高效地對鞋子鞋面進行穿透，有效軟化鞋子鞋面的熱熔膠層，提升鞋子鞋面與鞋底的粘合力。

所述遮覆罩220于開口221處設置有第一蓋板222及第二蓋板223，所述第一蓋板222及第二蓋板223分別置于第一蒸汽出口2341及第二蒸汽出口2342上方，用于防止蒸汽散失過快，增加鞋子鞋面與蒸汽的接觸時間，提升鞋子鞋面的軟化效率，同時提高蒸汽的利用率。

所述遮覆罩220兩側設置有滑軌224，所述滑軌224上分別卡持設置有第一滑塊225及第二滑塊226，所述第一蓋板222下端與第一滑塊225固定連接，所述第二蓋板223下端與第二滑塊226固定連接，所述第一滑塊225及第二滑塊226可沿滑軌224方向來回移動，進而第一蓋板222及第二蓋板223在第一滑塊225及第二滑塊226的帶動下也沿滑軌224方向來回移動。

所述箱體230一側于第一加熱板241及第二加熱板242上方分別設置有第一噴頭260及第二噴頭270，所述第一噴頭260及第二噴頭270分別與儲水箱120連通，所述第一噴頭260及第二噴頭270用以將水泵130泵上來的水分散噴射出來，噴射出來的水散落在第一加熱板241及第二加熱板242上，由于第一加熱板241及第二加熱板242處于高熱狀態(tài)，掉落在第一加熱板241及第二加熱板242上的水會變成蒸汽上升至第一蒸汽槽251及第二蒸汽槽252內，并對 第一蒸汽槽251及第二蒸汽槽252內的鞋子鞋面進行加熱軟化，保證了鞋子鞋面上的熱熔膠軟化，以便鞋子鞋面更快捷地和鞋底成型；通過第一噴頭260及第二噴頭270的霧化作用使得水源的總表面積增大，故噴灑在第一加熱板241及第二加熱板242上的水能更快速地加熱轉化為蒸汽對鞋子鞋面進行蒸熱軟化，大大提升了蒸汽的轉化率。

所述第一噴頭260一側設置有第一進水管281及第一回流管282，所述第二噴頭270一側設置有第二進水管291及第二回流管292，所述第一回流管282一端與第一進水管281連通，所述第二回流管292一端與第二進水管291連通，所述第一回流管282另一端及第二回流管292另一端分別與儲水箱120連接，所述水泵130的進水端與儲水箱120連接，所述水泵130的出水端分別連接第一進水管281及第二進水管291，所述水泵130將儲水箱120內的水通過第一進水管281及第二進水管291分別泵入到第一噴頭260及第二噴頭270一側，第一進水管281及第二進水管291的水經過第一噴頭260及第二噴頭270的處理從第一噴頭260另一側及第二噴頭270另一側噴灑開來，同時，由于第一進水管281及第二進水管291內的水量過多，第一噴頭260及第二噴頭270處理的水量有限，從第一噴頭260及第二噴頭270一側回流的水通過第一回流管282及第二回流管292回流至儲水箱120內重復利用。

在其中一個實施例中，所述第一加熱板241及第二加熱板242是采用鋁質材料制造的鋁板，所述第一加熱板241及第二加熱板242上開設有若干通道，所述第一加熱板241的通道內設置有第一加熱管2411，所述第二加熱板242的通道內設置有第二加熱管2421，所述第一加熱管2411及第二加熱管2421穿過通道以使得第一加熱板241及第二加熱板242能均勻散發(fā)熱量，保證蒸汽的循環(huán)供應；同時，采用加熱管對加熱板進行加熱提供熱能，避免了安全隱患，相比于傳統的鍋爐加熱更加安全可靠。

在其中一個實施例中，所述第一加熱板241及第二加熱板242邊緣分別設置有溫度傳感器(圖未示)，所述溫度傳感器感測第一加熱板241及第二加熱板242的實時溫度并將溫度值信號傳給控制面板110，控制面板110進而控制第一加熱管2411及第二加熱管2421的工作狀態(tài)，以保證第一加熱板241及第二加 熱板242的加熱溫度處于安全值范圍內，以提升產品的安全性能。

在其中一個實施例中，所述第一蓋板222及第二蓋板223上分別設置有第一手柄227及第二手柄228，所述第一手柄227及第二手柄228垂直設置，以分別滿足不同方位操作者的使用習慣，提升操作者的用戶體驗。

在其中一個實施例中，所述遮覆罩220一側設置有加熱啟動按鈕2201、加熱停止按鈕2202及急停按鈕2203，當操作者將鞋面放置在第一蒸汽槽251或第二蒸汽槽252內時，按下加熱啟動按鈕，開始加熱，當加熱完成時，操作者按下加熱停止按鈕2202，操作者將鞋面取出進行下一步工序，當操作者發(fā)現加熱出現故障時，按下急停按鈕2203便可停止蒸汽加熱。

在其中一個實施例中，所述機箱100底端部設有可剎車方向輪140，方便操作者進行移動，提升產品的靈活性。

本實用新型還提供了一種蒸濕箱，包括上述一種鞋面蒸濕軟化機的箱體230、第一蒸汽箱231及第二蒸汽箱232。

上述一種蒸濕箱的其他技術特征與上述一種鞋面蒸濕軟化機相同，此處不予贅述。

本實用新型使用時，將待蒸濕鞋子鞋面套上鞋楦，從遮覆罩220的開口221處放入到第一蒸汽槽251及第二蒸汽槽252內，此時鞋子鞋面形狀與第一蒸汽槽251或第二蒸汽槽252相匹配，推動第一蓋板222及第二蓋板223，使得第一蓋板222及第二蓋板223分別滑至第一蒸汽槽251及第二蒸汽槽252上方，第一蓋板222置于第一蒸汽出口2341上方，第二蓋板223置于第二蒸汽出口2342上方，按下加熱啟動按鈕2201，此時第一加熱板241及第二加熱板242在第一加熱管2411及第二加熱管2421的熱傳導下開始加熱，同時，水泵130會通過第一進水管281及第二進水管291將儲水箱120內的水泵130入至第一噴嘴及第二噴嘴一側，水經由第一噴嘴及第二噴嘴的霧化作用分別散落在第一加熱板241及第二加熱板242上并加熱變成蒸汽，蒸汽通過第一通孔2511及第二通孔2521對鞋子鞋面進行蒸濕，鞋子鞋面上的熱熔膠層在高溫蒸汽的作用下潤濕且軟化；按下加熱停止按鈕2202，操作者取出鞋子鞋面后與鞋底進行粘合工序更為方便。

綜上所述，本實用新型鞋面蒸濕軟化機及蒸濕箱通過設置第一蒸汽槽251及第二蒸汽槽252，并分別在第一蒸汽槽251及第二蒸汽槽252槽壁上開設第一通孔2511及第二通孔2521，配合在第一蒸汽槽251及第二蒸汽槽252下方設置第一加熱板241及第二加熱板242，利用第一加熱管2411及第二加熱管2421的熱傳導作用將第一加熱板241及第二加熱板242進行加熱并將水變成蒸汽，蒸汽通過第一通孔2511及第二通孔2521可同時對多個鞋面進行蒸軟，定型速度快，熱效率高且鞋面軟化均勻。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型的保護范圍應以所附權利要求為準。