本實用新型涉及一種長筒雨靴，特別涉及一種有松緊護(hù)口的發(fā)泡橡膠質(zhì)長筒雨靴，屬高分子材料和日用品技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
雨靴主要特點是能防水，用于雨天和泥濘道路上的步行，一般情況下靴長不到膝蓋，材質(zhì)主要是橡膠等。今天，雨靴已經(jīng)走進(jìn)了千家萬戶，街頭巷尾到處都是它的身影，成為老少皆宜的雨天出行裝備。針對下井的礦工、特定環(huán)境的環(huán)衛(wèi)工、特種作業(yè)環(huán)境的工作人員使用雨靴，要求雨靴首先盡可能要輕便，然后要有很強的防滑功能，最后就是穿脫要方便和防止水從鞋口倒灌的功能?，F(xiàn)在市場上的雨靴因為刻意追求輕便而減少用料，致使防滑、耐用、方便功能大打折扣，更不具備防水倒灌功能。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
為解決上述傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)雨靴高防滑性能等功能缺失的技術(shù)問題，本實用新型公開一種有松緊護(hù)口的發(fā)泡橡膠質(zhì)長筒雨靴。
本實用新型所采用的技術(shù)方案是：一種有松緊護(hù)口的發(fā)泡橡膠質(zhì)長筒雨靴，由靴本體和松緊護(hù)口構(gòu)成，靴本體包括靴底和靴身，靴底的底面為由包括多種形狀的防滑塊和多種曲線的防滑槽組成的防滑面，防滑塊的表面有防滑凸釘，防滑槽由相鄰防滑塊之間的凹陷槽形成，靴身包括靴頭、靴筒和跟部，靴身的下邊沿連接在靴底上面的外邊沿，靴頭和靴筒過渡的靴躬部表面有至少三條寬條形防折凸臺，靴筒上端有至少二條環(huán)繞型護(hù)口凸臺，跟部與靴底上面結(jié)合部向后收縮狀延伸有脫靴踩臺，靴本體由ZL2014100825841的可發(fā)泡橡膠顆粒依模具注射成型為一體結(jié)構(gòu)，靴本體的總高度至少為270mm，松緊護(hù)口由高彈性防水材料制成并包括上口和下口，上口為貫穿有松緊繩的松緊口，下口為連接口并連接在靴筒的上端。
本實用新型的有益效果是：選用可發(fā)泡的橡膠顆粒注射成型，有效克服了傳統(tǒng)不發(fā)泡硫化橡膠的笨重，在保持橡膠高彈性的基本物理性能的基礎(chǔ)上，讓制成品的長筒雨靴更加輕便；在靴筒的上口設(shè)置松緊護(hù)口，可有效防止水從靴口進(jìn)入，防水更加嚴(yán)密；設(shè)置脫靴踩臺，脫靴時踩住踩臺即可方便脫掉，輕松又方便。
附圖說明
下面結(jié)合附圖對本實用新型進(jìn)一步說明：
圖1為本實用新型的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本實用新型的底面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1、松緊護(hù)口，2、靴底，3、靴身，4、底面，5、防滑塊，6、防滑槽，7、靴頭，8、靴筒，9、跟部，10、防折凸臺，11、護(hù)口凸臺，12、脫靴踩臺，13、松緊繩。
具體實施方式
在圖1、2的實施例中，一種有松緊護(hù)口的發(fā)泡橡膠質(zhì)長筒雨靴，由靴本體和松緊護(hù)口1構(gòu)成，靴本體包括靴底2和靴身3，靴底2的底面4為由包括多種形狀的防滑塊5和多種曲線的防滑槽6組成的防滑面，防滑塊5的表面有防滑凸釘，防滑槽6由相鄰防滑塊5之間的凹陷槽形成，靴身3包括靴頭7、靴筒8和跟部9，靴身3的下邊沿連接在靴底2上面的外邊沿，靴頭7和靴筒8過渡的靴躬部表面有至少三條寬條形防折凸臺10，靴筒8上端有至少二條環(huán)繞型護(hù)口凸臺11，跟部9與靴底2上面結(jié)合部向后收縮狀延伸有脫靴踩臺12，靴本體由ZL2014100825841的可發(fā)泡橡膠顆粒依模具注射成型為一體結(jié)構(gòu)，靴本體的總高度至少為270mm，松緊護(hù)口1由高彈性防水材料制成并包括上口和下口，上口為貫穿有松緊繩13的松緊口，下口為連接口并連接在靴筒的上端。
實施例1：本實用新型采用ZL2014100825841的“一種可發(fā)泡橡膠顆?！?，所采用的是如其權(quán)利要求1的“一種可發(fā)泡的橡膠顆粒，其特征是：可發(fā)泡的橡膠顆粒由橡膠組合物和橡膠助劑兩大組分組成，橡膠組合物組分由30~70質(zhì)量份的聚氯丁二烯、3~20質(zhì)量份的標(biāo)準(zhǔn)天然橡膠、20~50質(zhì)量份的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、1~15質(zhì)量份的POE彈性體、2~15質(zhì)量份的三元乙丙膠或丁晴橡膠組成；橡膠助劑組分由0~20質(zhì)量份的填充劑、1~20質(zhì)量份的補強劑、0.2~2質(zhì)量份的分散劑、0.5~3質(zhì)量份的改性流動劑、1~5質(zhì)量份的發(fā)泡劑、0.5~2質(zhì)量份的硫化劑組成；橡膠組合物和橡膠助劑經(jīng)融合造粒成可發(fā)泡的橡膠膠料后，可按以下方法進(jìn)行注射成型：用站位式注射成型機對該橡膠顆粒加熱加壓，使其成紊流態(tài)膠料，此過程的溫度為60~120℃，壓力為50~ 120MPa，將該紊流態(tài)膠料注射入模具腔內(nèi)，以及硫化該模具腔內(nèi)的紊流態(tài)膠料，硫化溫度為140~190℃，硫化時間為1~10分鐘，橡膠顆粒進(jìn)行硫化時同時發(fā)泡?！钡牟牧辖Y(jié)構(gòu)和成型方式。
實施例2：首先將預(yù)先設(shè)計制備好的模具架設(shè)到注射成型機上，然后根據(jù)靴本體的物理指標(biāo)要求調(diào)配ZL2014100825841的可發(fā)泡橡膠顆粒，最后進(jìn)行靴本體發(fā)泡橡膠的注射成型。
實施例3：將預(yù)先配套制備的松緊護(hù)口1的下口連接到靴筒9的上端，一種有松緊護(hù)口的發(fā)泡橡膠質(zhì)長筒雨靴即制造完畢。