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      加熱片裝置及加熱馬甲的制作方法

      文檔序號:11694491閱讀:733來源:國知局
      加熱片裝置及加熱馬甲的制造方法

      本實用新型涉及一種加熱片及加熱馬甲。



      背景技術(shù):

      目前,市場上的加熱馬甲中分設(shè)有多個加熱片。通過加熱片的加熱給穿加熱馬甲的使用者提供熱量?,F(xiàn)有的加熱片是在兩層布之間夾裝電熱絲,兩層布之間通過膠水來實現(xiàn)相互的粘合。由于電熱絲產(chǎn)生的紅外線以及電磁波等在經(jīng)過布層時,會直接穿過布層向外發(fā)散,使得加熱片的保溫效果并不是很好,電熱絲產(chǎn)生的熱量散失較快,為了保持加熱片的加熱效果要一直保持對電熱絲通電使電熱絲持續(xù)工作,能耗較大。同時,對使用者的人體的健康有益的電磁波也沒有很好的利用,即加熱片的熱能和電磁波效能被浪費了。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種熱能利用率高、保溫效果好以及能夠有效利用電磁波的加熱片裝置。

      為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用的一種技術(shù)方案是:一種加熱片裝置包括加熱片組件,所述加熱片組件包括從下往上層疊設(shè)置的蒸鍍鋁膜、第二涂層布、加熱絲以及第一涂層布,所述第二涂層布覆蓋在蒸鍍鋁膜上,所述加熱絲為曲折的折彎件,所述加熱絲鋪設(shè)在第二涂層布上,所述第一涂層布覆蓋在加熱絲上并與第二涂層布熱塑壓合將加熱絲封裝在第一涂層布和第二涂層布之間,第一涂層布和第二涂層布上讓開加熱絲的位置穿設(shè)有縫紉線,所述縫紉線將第一涂層布和第二涂層布相互縫合在一起。

      具體的,所述加熱絲呈弓字型折彎分布在第二涂層布上,所述縫紉線沿加熱絲的分布路徑的內(nèi)周和外周走線。

      具體的,所述第一涂層布為尼龍熱壓滴塑布,所述第二涂層布為滌綸熱熔滴塑布。

      具體的,所述加熱片裝置還包括給加熱片組件供電的電源,所述加熱絲通過電源線與電源相連,所述電源線伸入加熱片組件內(nèi)與加熱絲電連接并通過USB接口與電源相連。

      進(jìn)一步的,所述加熱片裝置還包括能夠控制電源給加熱片組件供電的控制裝置。所述控制裝置包括機(jī)械開關(guān)、控制器和信號接收器,所述機(jī)械開關(guān)與控制器和信號接收器構(gòu)成兩條控制支路,所述機(jī)械開關(guān)接入在電源線上形成第一控制支路,通過機(jī)械開關(guān)的閉合/斷開能夠控制電源給電熱絲供電加熱,所述控制器和信號接收器連接構(gòu)成第二控制支路,所述第二控制支路與第一控制支路并聯(lián),所述信號接收器能夠接受外部信號并傳遞給控制器,控制器根據(jù)接受到的外部信號控制電源給電熱絲供電加熱。

      一種優(yōu)選,所述信號接收器為藍(lán)牙接收器。

      另一種優(yōu)選,所述信號接收器為紅外接收器。

      再一種優(yōu)選,所述信號接收器為WIFI信號接收器。

      一種加熱馬甲,包括馬甲本體和上述的加熱片裝置,所述加熱片裝置設(shè)置在馬甲本體內(nèi)部,所述加熱片組件的蒸鍍鋁膜朝向馬甲本體的外側(cè),所述第一涂層布朝向馬甲本體的內(nèi)側(cè)。

      本實用新型的范圍,并不限于上述技術(shù)特征的特定組合而成的技術(shù)方案,同時也應(yīng)涵蓋由上述技術(shù)特征或其等同特征進(jìn)行任意組合而形成的其它技術(shù)方案。例如上述特征與本申請中公開的(但不限于)具有類似功能的技術(shù)特征進(jìn)行互相替換而形成的技術(shù)方案等。

      由于上述技術(shù)方案運用,本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點:通過在第二涂層布的外側(cè)覆蓋一層蒸鍍鋁膜,紅外線和電磁波不會直接穿過第二涂層布向外發(fā)射,蒸鍍鋁膜能夠?qū)⒓訜峤z產(chǎn)生的紅外線以及電磁波向內(nèi)側(cè)反射。使用時,位于加熱片組件內(nèi)側(cè)的人體會接收到蒸鍍鋁膜反射來的紅外線和電磁波。本實用新型所述的加熱片裝置熱能利用率高、保溫效果好、能夠有效利用電磁波。

      附圖說明

      圖1為本實用新型加熱片裝置的主視圖;

      圖2為加熱片組件后視圖(無第二涂層布);

      圖3為圖1中A-A處剖視圖;

      其中:1、加熱片組件;2、控制裝置;3、第一涂層布;4、第二涂層布;5、加熱絲;6、縫紉線;7、電源線;8、USB接口;9、蒸鍍鋁膜。

      具體實施方式

      如圖1至圖3所示,本實用新型所述的加熱片裝置,包括加熱片組件1、給加熱片組件1供電的電源以及控制電源給加熱片組件1供電的控制裝置2。所述加熱片組件1包括從下往上層疊設(shè)置的蒸鍍鋁膜9、第二涂層布4、加熱絲5和第一涂層布3。所述第一涂層布3為尼龍熱壓滴塑布,所述第二涂層布4為滌綸熱熔滴塑布。

      所述第二涂層布4覆蓋在蒸鍍鋁膜9上。所述加熱絲5為曲折的折彎件,所述加熱絲5呈弓字型折彎鋪設(shè)在第二涂層布4上。所述第一涂層布3覆蓋在加熱絲5上并與第二涂層布4熱塑壓合將加熱絲5封裝在第一涂層布3和第二涂層布4之間。第一涂層布3和第二涂層布4上讓開加熱絲5的位置穿設(shè)有縫紉線6。所述縫紉線6將第一涂層布3和第二涂層布4相互縫合在一起。所述縫紉線6沿加熱絲5的分布路徑的內(nèi)周和外周走線。

      由于蒸鍍鋁膜9的設(shè)置,紅外線和電磁波不會直接穿過第二涂層布4向外發(fā)射,蒸鍍鋁膜9能夠?qū)⒓訜峤z5產(chǎn)生的紅外線以及電磁波向內(nèi)側(cè)反射。使用時,位于加熱片組件1內(nèi)側(cè)的人體會接收到蒸鍍鋁膜9反射來的紅外線和電磁波。有效地將加熱片組件1有可能散失在外面的熱量利用起來,即加熱片組件1的熱能利用率高。同時還將加熱絲5產(chǎn)生的電磁波反射至人體,對人體的健康產(chǎn)生了較大益處。

      所述加熱絲5通過電源線7與電源相連,所述電源線7伸入加熱片組件1內(nèi)與加熱絲5電連接并通過USB接口8與電源相連。

      所述控制裝置2包括機(jī)械開關(guān)、控制器和信號接收器。所述機(jī)械開關(guān)與控制器和信號接收器構(gòu)成兩條控制支路,所述機(jī)械開關(guān)接入在電源線7上形成第一控制支路,通過機(jī)械開關(guān)的閉合/斷開能夠控制電源給電熱絲5供電加熱,所述控制器和信號接收器連接構(gòu)成第二控制支路,所述第二控制支路與第一控制支路并聯(lián),所述信號接收器能夠接受外部信號并傳遞給控制器,控制器根據(jù)接受到的外部信號控制電源給電熱絲5供電加熱。本實用新型中,所述信號接收器為藍(lán)牙接收器、紅外接收器和WIFI信號接收器中的一種。

      上述實施例中,加熱絲5的固定是通過兩種方式固定,首先通過第一涂層布3和第二涂層布4一起熱熔壓合將加熱絲5封裝在第一涂層布3和第二涂層布4內(nèi),無需另外涂覆膠水實現(xiàn)固定,簡單易行,且涂層布相對膠水不易老化松脫。然后通過縫紉線5將電熱絲5縫合在第一涂層布3和第二涂層布4內(nèi),進(jìn)一步限制電熱絲5的移位,能夠有效方式電熱絲5相互間碰觸導(dǎo)致短路的情況出現(xiàn),大大增強(qiáng)了加熱片裝置的使用安全性。在機(jī)械將開關(guān)的基礎(chǔ)上加設(shè)控制器和信號接收器,實現(xiàn)非接觸式的電熱絲5的加熱控制。

      當(dāng)然,在上述實施例的基礎(chǔ)上,也可以去除機(jī)械開關(guān)的設(shè)置,直接采用控制器和信號接收器組成控制電源給電熱絲5供電加熱的控制裝置。這樣,無需外露的電線,電熱片整體更加簡潔,無需接觸即可實現(xiàn)電熱絲5的加熱的控制。

      本實用新型所述的一種加熱馬甲,包括馬甲本體和上述的加熱片裝置。所述加熱片裝置設(shè)置在馬甲本體內(nèi)部,所述加熱片組件1的蒸鍍鋁膜9朝向馬甲本體的外側(cè),所述第一涂層布3朝向馬甲本體的內(nèi)側(cè)。這樣,使用者在穿戴加熱馬甲時,蒸鍍鋁膜9能夠?qū)⒓訜峤z5產(chǎn)生的紅外線以及電磁波反射向人體內(nèi),有效利用加熱絲5產(chǎn)生的熱能以及電磁波。

      如上所述,我們完全按照本實用新型的宗旨進(jìn)行了說明,但本實用新型并非局限于上述實施例和實施方法。相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的從業(yè)者可在本實用新型的技術(shù)思想許可的范圍內(nèi)進(jìn)行不同的變化及實施。

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