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      一種面和底可分離更換的鞋子及其連接方法與流程

      文檔序號(hào):12604659閱讀:968來源:國(guó)知局
      一種面和底可分離更換的鞋子及其連接方法與流程

      本發(fā)明涉及鞋子技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種面和底可分離更換的鞋子及其連接方法。



      背景技術(shù):

      目前,大多數(shù)的鞋子,是在工廠內(nèi)通過膠粘或者縫合的方式將鞋面和鞋底組合起來,一般消費(fèi)者無法自行將鞋面與鞋底分離,以更換鞋面或鞋底。另外,國(guó)內(nèi)外也有少數(shù)文章和專利提及用不同方式制作可分離鞋面與鞋底的鞋子結(jié)構(gòu),如用拉鏈、特制的扣具連接鞋面與鞋底,但這些結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,導(dǎo)致鞋子生產(chǎn)成本較高;并且拉鏈、扣具等,通常比較硬,影響穿著舒適度;還有,在穿著鞋子進(jìn)行跑步等強(qiáng)度大的運(yùn)動(dòng)時(shí),拉鏈、扣具等容易裂開,即鞋面與鞋底的連接不夠牢固。

      另外,3D打印技術(shù)正在迅猛發(fā)展,家庭裝3D打印機(jī)正在大量普及。鞋底是3D打印理想而實(shí)用的部件??墒?,現(xiàn)有鞋子的結(jié)構(gòu),以及以往文章和專利提到的鞋子結(jié)構(gòu),鞋底基本上都需要在工廠車間內(nèi),通過專業(yè)設(shè)備,經(jīng)過成型、貼合加工、縫制等后續(xù)工序才能生產(chǎn)完成。使家庭用3D打印技術(shù)在鞋子的實(shí)際應(yīng)用上受到很大的限制。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種面和底可分離更換的鞋子及其連接方法,生產(chǎn)成本較低,穿著舒適度好,鞋面與鞋底的連接牢固,而且本發(fā)明的鞋底可用3D打印機(jī)打印出來直接連接鞋面使用,鞋底不需要任何要在工廠車間內(nèi)完成的后續(xù)工序。

      本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)措施實(shí)現(xiàn):

      一種面和底可分離更換的鞋子,包括鞋面和鞋底,鞋面的底部周邊固定設(shè)置有若干個(gè)用于連接鞋面與鞋底的繩圈,鞋底的頂部周邊開設(shè)有若干個(gè)與繩圈對(duì)應(yīng)的且供繩圈穿過的通孔;若干個(gè)通孔沿著鞋底的頂部周邊均勻間隔排列,若干個(gè)繩圈沿著鞋面的底部周邊均勻間隔排列,且每個(gè)繩圈均為凸出于鞋面的底部而形成一個(gè)封閉的供前一個(gè)繩圈穿過的圈體。

      作為其中一個(gè)方案,所述鞋底的頂部周邊向上凸起有凸緣,所述通孔傾斜置于凸緣的底部;當(dāng)鞋面與鞋底連接時(shí),繩圈由內(nèi)向外穿過于通孔。

      作為另一個(gè)方案,所述鞋底的頂部周邊向外凸出有凸緣,所述通孔垂直置于凸緣的內(nèi)側(cè);當(dāng)鞋面與鞋底連接時(shí),繩圈由上向下穿過于通孔。

      作為又一個(gè)方案,所述鞋底的頂部周邊開設(shè)有凹槽,所述通孔傾斜設(shè)置,且通孔的內(nèi)側(cè)與凹槽連通;當(dāng)鞋面與鞋底連接時(shí),繩圈由外向內(nèi)穿過于通孔。

      其中,所述鞋底是通過3D打印技術(shù)制成。

      其中,所述繩圈是縫制固定于鞋面。

      本發(fā)明還提供一種鞋面與鞋底的連接方法,包括如下步驟:

      A、把鞋面的繩圈穿過對(duì)應(yīng)的鞋底的通孔;

      B、將前一個(gè)繩圈穿過后一個(gè)繩圈直至穿到最后一個(gè)繩圈;

      C、將最后一個(gè)繩圈固定。

      本發(fā)明有益效果在于:本發(fā)明無需采用拉鏈、扣具等復(fù)雜結(jié)構(gòu),使生產(chǎn)成本較低;而且,與采用拉鏈、扣具等結(jié)構(gòu)相比,本發(fā)明鞋面與鞋底采用繩圈與通孔連接,柔軟舒適,所以穿著舒適度好;進(jìn)一步,本發(fā)明鞋面與鞋底是通過若干個(gè)繩圈拉緊連接,使鞋面與鞋底連接牢固,即使強(qiáng)度大的運(yùn)動(dòng),也不容易斷裂;再進(jìn)一步,本發(fā)明的鞋底可以完全由家庭裝的3D打印機(jī)直接打印出來,不需要任何要在工廠車間內(nèi)通過專業(yè)設(shè)備才能完成的加工、貼合、縫制等工序,方便實(shí)用。

      附圖說明

      圖1是本發(fā)明的鞋面與鞋底連接時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖2是本發(fā)明鞋子的實(shí)施例一的鞋面與鞋底連接時(shí)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖3是本發(fā)明鞋子的實(shí)施例一的鞋底的立體示意圖。

      圖4是本發(fā)明鞋子的實(shí)施例二的鞋面與鞋底連接時(shí)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖5是本發(fā)明鞋子的實(shí)施例二的鞋底的立體示意圖。

      圖6是本發(fā)明鞋子的實(shí)施例三的鞋面與鞋底連接時(shí)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖7是本發(fā)明鞋子的實(shí)施例三的鞋底的立體示意圖。

      具體實(shí)施方式

      為了詳細(xì)說明本發(fā)明的技術(shù)方案,下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述。顯然,所描述的實(shí)施例是本發(fā)明的一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;谒枋龅谋景l(fā)明的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在無需創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

      實(shí)施例一

      請(qǐng)參考圖1,為本發(fā)明鞋子的實(shí)施例一,其包括鞋面1和鞋底2。鞋面1的底部周邊固定設(shè)置有若干個(gè)用于連接鞋面1與鞋底2的繩圈3,鞋底2的頂部周邊開設(shè)有若干個(gè)與繩圈3對(duì)應(yīng)的且供繩圈3穿過的通孔4;若干個(gè)通孔4沿著鞋底2的頂部周邊均勻間隔排列,若干個(gè)繩圈3沿著鞋面1的底部周邊均勻間隔排列,且每個(gè)繩圈3均為凸出于鞋面1的底部而形成一個(gè)封閉的供前一個(gè)繩圈3穿過的圈體。如圖1,當(dāng)需要將鞋面1與鞋底2連接時(shí),首先把鞋面1的繩圈3穿過對(duì)應(yīng)的鞋底2的通孔4,然后將前一個(gè)繩圈3穿過后一個(gè)繩圈3(見圖1中的A處所示),依次類推,直至穿到最后一個(gè)繩圈3;接著,將最后一個(gè)繩圈3固定,即完成鞋面1與鞋底2的連接;反之,當(dāng)需要將鞋面1與鞋底2分離時(shí),首先解開最后一個(gè)繩圈3,再依次序解開所有繩圈,即可輕松抽離鞋面1。

      因此,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明無需采用拉鏈、扣具等復(fù)雜結(jié)構(gòu),使生產(chǎn)成本較低;而且,與采用拉鏈、扣具等結(jié)構(gòu)相比,本發(fā)明鞋面與鞋底采用繩圈與通孔連接,柔軟舒適,所以穿著舒適度好;進(jìn)一步,本發(fā)明鞋面與鞋底是通過若干個(gè)繩圈拉緊連接,使鞋面與鞋底連接牢固,即使強(qiáng)度大的運(yùn)動(dòng),也不容易斷裂。而且,鞋面與鞋底的分離更換方便,使得鞋子可以有多種變化,適合于多種鞋型與設(shè)計(jì),也給消費(fèi)者更多更換的選擇。

      其中,優(yōu)選的,繩圈3的長(zhǎng)度等于或略小于兩個(gè)通孔4之間的距離及通孔4的厚度。這樣,當(dāng)鞋面1與鞋底2連接時(shí),前一個(gè)繩圈3拉緊后一個(gè)繩圈3,從而使鞋面1與鞋底2連接更緊密牢固,形成類似運(yùn)動(dòng)鞋的結(jié)構(gòu)?;蛘?,繩圈3的長(zhǎng)度大于兩個(gè)通孔4之間的距離及通孔4的厚度。這樣,當(dāng)鞋面1與鞋底2連接時(shí),前一個(gè)繩圈3與后一個(gè)繩圈3連接較松動(dòng),從而使鞋面1與鞋底2連接有一定的松動(dòng),甚至形成一定的間隙,形成類似拖鞋或涼鞋的結(jié)構(gòu)。即根據(jù)不同需要,消費(fèi)者可自行設(shè)定及連接,十分方便。

      進(jìn)一步,最后一個(gè)繩圈3的固定方式可以是多種,例如:可以是打結(jié)固定;或者在最后一個(gè)繩圈3的鞋底旁邊設(shè)置一個(gè)扣子,將最后一個(gè)繩圈3通過扣子固定。

      在本實(shí)施例中,如圖2、3所示,鞋底2的頂部周邊向上凸起有凸緣5,通孔4傾斜置于凸緣5的底部;當(dāng)鞋面1與鞋底2連接時(shí),繩圈3由內(nèi)向外穿過于通孔4。此種結(jié)構(gòu),繩圈3的穿設(shè)方便。

      其中,優(yōu)選的,鞋底2可以通過3D打印技術(shù)制成。即本發(fā)明的鞋底2可以完全由家庭裝的3D打印機(jī)直接打印出來,不需要任何要在工廠車間內(nèi)通過專業(yè)設(shè)備才能完成的加工、貼合、縫制等工序。消費(fèi)者可以自行設(shè)計(jì)鞋子的底部,自行創(chuàng)建,或者分享3D檔案,并選用適當(dāng)?shù)拇蛴『牟?,將其?D打印機(jī)直接打印出來。再配上本發(fā)明的鞋面與連接方法,消費(fèi)者就可以輕松自由的設(shè)計(jì),并制作自己的鞋底,進(jìn)而DIY制作出屬于自己,而又舒適實(shí)用的鞋子。另外,本發(fā)明的鞋子結(jié)構(gòu)不需要任何刷膠粘合,沒有任何脫膠問題。當(dāng)鞋底磨損到一定程度時(shí),消費(fèi)者可以輕松自行分離更換新的鞋底。

      其中,優(yōu)選的,繩圈3是縫制固定于鞋面1,這樣,固定比較牢固,穿著舒適性也好;當(dāng)然,根據(jù)需要,繩圈3也可以采用其它方式固定于鞋面1,例如:鞋面開設(shè)孔位,由一根繩子依次穿過鞋面的孔位而形成,但這些均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。

      實(shí)施例二

      請(qǐng)參考圖4、5,為本發(fā)明鞋子的實(shí)施例二,本實(shí)施例與實(shí)施例一的不同之處在于:鞋底2的頂部周邊向外凸出有凸緣5,通孔4垂直置于凸緣5的內(nèi)側(cè);當(dāng)鞋面1與鞋底2連接時(shí),繩圈3由上向下穿過于通孔4。此種結(jié)構(gòu),向外凸出的凸緣5可遮住繩圈3,使得美觀、耐用。

      本實(shí)施例的其它結(jié)構(gòu)及原理與實(shí)施例一相同,此處不再贅述。

      實(shí)施例三

      請(qǐng)參考圖6、7,為本發(fā)明鞋子的實(shí)施例三,本實(shí)施例與實(shí)施例一的不同之處在于:鞋底2的頂部周邊開設(shè)有凹槽6,通孔4傾斜設(shè)置,且通孔4的內(nèi)側(cè)與凹槽6連通;當(dāng)鞋面1與鞋底2連接時(shí),繩圈3由外向內(nèi)穿過于通孔4。此種結(jié)構(gòu),繩圈3可置于凹槽6內(nèi),使得實(shí)用、美觀、方便等。

      本實(shí)施例的其它結(jié)構(gòu)及原理與實(shí)施例一相同,此處不再贅述。

      本發(fā)明還提供一種鞋面與鞋底的連接方法,采用上述的鞋面1和鞋底2,所述連接方法包括如下步驟:

      首先,把鞋面1的繩圈3穿過對(duì)應(yīng)的鞋底2的通孔4;

      然后,將前一個(gè)繩圈3穿過后一個(gè)繩圈3(見圖1中的A處所示),依次類推,直至穿到最后一個(gè)繩圈3;

      最后,將最后一個(gè)繩圈3固定。

      其中,優(yōu)選的,繩圈3的長(zhǎng)度等于或略小于兩個(gè)通孔4之間的距離及通孔4的厚度。這樣,當(dāng)鞋面1與鞋底2連接時(shí),前一個(gè)繩圈3拉緊后一個(gè)繩圈3,從而使鞋面1與鞋底2連接更緊密牢固,形成類似運(yùn)動(dòng)鞋的結(jié)構(gòu)。或者,繩圈3的長(zhǎng)度大于兩個(gè)通孔4之間的距離及通孔4的厚度。這樣,當(dāng)鞋面1與鞋底2連接時(shí),前一個(gè)繩圈3與后一個(gè)繩圈3連接較松動(dòng),從而使鞋面1與鞋底2連接有一定的松動(dòng),甚至形成一定的間隙,形成類似拖鞋或涼鞋的結(jié)構(gòu)。即根據(jù)不同需要,消費(fèi)者可自行設(shè)定及連接,十分方便。進(jìn)一步,最后一個(gè)繩圈3的固定方式可以是多種,例如:可以是打結(jié)固定;或者在最后一個(gè)繩圈3的鞋底旁邊設(shè)置一個(gè)扣子,將最后一個(gè)繩圈3通過扣子固定。同理,本發(fā)明鞋面與鞋底的連接方法,無需采用拉鏈、扣具等復(fù)雜結(jié)構(gòu),使連接結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,穿著舒適度好,鞋面與鞋底的連接牢固。

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