本發(fā)明涉及服裝紙樣制作技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種條格服裝排嘜處理系統(tǒng)及方法。

背景技術(shù)：

目前，現(xiàn)有條格服裝排嘜處理的技術(shù)方案主要是：通過(guò)技術(shù)人員憑借經(jīng)驗(yàn)手動(dòng)的進(jìn)行條格服裝排嘜處理。這樣就會(huì)面臨以下問(wèn)題：

1、人員短缺：服裝生產(chǎn)行業(yè)作為傳統(tǒng)的勞動(dòng)密集型企業(yè)，勞動(dòng)力短缺已成為影響企業(yè)發(fā)展的一個(gè)問(wèn)題，而具備熟練生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員更是難求；

2、條格服裝排嘜處理效率低：通過(guò)技術(shù)人員，人工進(jìn)行條格服裝排嘜處理，效率低，由于技術(shù)人員的經(jīng)驗(yàn)不同，準(zhǔn)確率也低，影響條格服裝的生產(chǎn)質(zhì)量。

因此，現(xiàn)有技術(shù)中條格服裝排嘜處理效率和準(zhǔn)確率低，人力成本高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明實(shí)施例提供了一種條格服裝排嘜處理系統(tǒng)，用以提高條格服裝排嘜的效率和準(zhǔn)確率，節(jié)約人力成本，該系統(tǒng)包括：

條格服裝紙樣接收模塊，用于接收待排嘜的條格服裝所有尺碼的各部位紙樣；

服裝訂單信息和嘜架信息接收模塊，用于接收服裝訂單信息和嘜架信息；

條格參數(shù)接收模塊，用于接收待排嘜的條格服裝所有尺碼的各部位紙樣的對(duì)條對(duì)格要求參數(shù)信息；

排嘜模塊，用于根據(jù)服裝訂單信息、嘜架信息和對(duì)條對(duì)格要求參數(shù)信息，對(duì)待排嘜的條格服裝所有尺碼的各部位紙樣進(jìn)行排嘜處理。

在一個(gè)實(shí)例中，排嘜模塊包括：

嘜架利用率計(jì)算模塊，用于根據(jù)服裝訂單信息、嘜架信息和對(duì)條對(duì)格要求參數(shù)信息，確定條格服裝所有尺碼的各部位紙樣在嘜架上的多種排列方式，計(jì)算每一種排列方式的嘜架利用率；

第一排嘜處理模塊，用于根據(jù)嘜架利用率最大時(shí)對(duì)應(yīng)排列方式，對(duì)待排嘜的條格服裝所有尺碼的各部位紙樣進(jìn)行排嘜處理。

在一個(gè)實(shí)例中，服裝訂單信息包括：服裝款式、布料類(lèi)型、尺碼以及各尺碼的數(shù)量；嘜架信息包括：嘜架的長(zhǎng)度、寬度以及條格信息。

在一個(gè)實(shí)例中，排嘜模塊具體用于：在布料類(lèi)型為梭織，且各個(gè)部位紙樣的對(duì)條對(duì)格要求參數(shù)信息不同時(shí)，根據(jù)各個(gè)部位紙樣的對(duì)條對(duì)格要求參數(shù)信息，確定條格服裝所有尺碼的紙樣在不同條格信息的嘜架上的排列方式。

在一個(gè)實(shí)例中，排嘜模塊具體用于：在布料類(lèi)型為針織時(shí)，根據(jù)條格服裝所有尺碼的各部位紙樣的的部位尺寸大小和/或部位名稱(chēng)，確定條格服裝所有尺碼的紙樣在嘜架上的排列方式。

本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種條格服裝排嘜處理方法，用以提高條格服裝排嘜的效率和準(zhǔn)確率，節(jié)約人力成本，該方法包括：

接收待排嘜的條格服裝所有尺碼的各部位紙樣；

接收服裝訂單信息和嘜架信息；

接收待排嘜的條格服裝所有尺碼的各部位紙樣的對(duì)條對(duì)格要求參數(shù)信息；

根據(jù)服裝訂單信息、嘜架信息和對(duì)條對(duì)格要求參數(shù)信息，對(duì)待排嘜的條格服裝所有尺碼的各部位紙樣進(jìn)行排嘜處理。

在一個(gè)實(shí)例中，根據(jù)服裝訂單信息、嘜架信息和對(duì)條對(duì)格要求參數(shù)信息，對(duì)待排嘜的條格服裝所有尺碼的各部位紙樣進(jìn)行排嘜處理，包括：

根據(jù)服裝訂單信息、嘜架信息和對(duì)條對(duì)格要求參數(shù)信息，確定條格服裝所有尺碼的各部位紙樣在嘜架上的多種排列方式，計(jì)算每一種排列方式的嘜架利用率；

根據(jù)嘜架利用率最大時(shí)對(duì)應(yīng)排列方式，對(duì)待排嘜的條格服裝所有尺碼的各部位紙樣進(jìn)行排嘜處理。

在一個(gè)實(shí)例中，服裝訂單信息包括：服裝款式、布料類(lèi)型、尺碼以及各尺碼的數(shù)量；嘜架信息包括：嘜架的長(zhǎng)度、寬度以及條格信息。

與現(xiàn)有技術(shù)中人工對(duì)條格服裝排嘜的技術(shù)方案相比較，本發(fā)明提供的條格服裝排嘜處理系統(tǒng)通過(guò)：條格服裝紙樣接收模塊接收待排嘜的條格服裝所有尺碼的各部位紙樣；服裝訂單信息和嘜架信息接收模塊接收服裝訂單信息和嘜架信息；條格參數(shù)接收模塊接收待排嘜的條格服裝所有尺碼的各部位紙樣的對(duì)條對(duì)格要求參數(shù)信息；排嘜模塊根據(jù)所述服裝訂單信息、嘜架信息和對(duì)條對(duì)格要求參數(shù)信息，對(duì)待排嘜的條格服裝所有尺碼的各部位紙樣進(jìn)行排嘜處理，提高了條格服裝排嘜的效率和準(zhǔn)確率，節(jié)約了人力成本。

附圖說(shuō)明

此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限定。在附圖中：

圖1是本發(fā)明實(shí)施例中條格服裝排嘜處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明實(shí)施例中梭織普通款式服裝示意圖；

圖3是本發(fā)明實(shí)施例中梭織特殊款式服裝示意圖；

圖4-圖5是本發(fā)明實(shí)施例中針織普通款式服裝示意圖；

圖6是本發(fā)明實(shí)施例中針織特殊款式服裝示意圖；

圖7-圖11是本發(fā)明實(shí)施例中根據(jù)針織預(yù)設(shè)排嘜條件，服裝各部位紙樣嘜架安排示意圖；

圖12是本發(fā)明實(shí)施例中條格服裝排嘜處理方法的流程示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施方式和附圖，對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。在此，本發(fā)明的示意性實(shí)施方式及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明，但并不作為對(duì)本發(fā)明的限定。

在介紹本發(fā)明實(shí)施例之前，首先對(duì)服裝排嘜處理方案涉及的技術(shù)名稱(chēng)的含義進(jìn)行介紹如下：

一、布的分類(lèi)：

1、根據(jù)織造方法的不同，可把布分為針織布、梭織布與無(wú)紡布三大種類(lèi)：

(1)針織布是指利用織針將紗線彎曲成圈并相互串套而形成的織物，主要分為二大類(lèi)：圓機(jī)和平機(jī)織物(或稱(chēng)為經(jīng)編針織布和緯編針織布)；而主要由針織布剪裁車(chē)縫的衣服可稱(chēng)為針織成衣。

(2)梭織布是指將紗線由經(jīng)緯兩個(gè)方向相互垂直交織而成的織物，通?？煞譃闄C(jī)織布和手工織布；而主要由梭織布裁剪車(chē)縫的衣服可稱(chēng)為梭織成衣。

2、根據(jù)織物花型的不同，又可把布劃分成凈色布、條子布、格子布三大類(lèi)：

(1)凈色花型：是指用同種顏色的色紗按照對(duì)應(yīng)的織造方式編織而成的織物；或指用同種顏色染制的，無(wú)任何條紋花型的染織物；

(2)條子花型：是指用兩種或兩種以上顏色的色紗按照相應(yīng)的織造方式編織而成的織物，花型呈條子形狀，故稱(chēng)為條子花型；

(3)格子花型：是指用兩種或兩種以上顏色的色紗按照相應(yīng)的織造方式編織而成的織物，花型成格子形狀，故稱(chēng)為格子花型。

對(duì)于以上(2)和(3)提到的這兩類(lèi)花型在面料效果上存在明顯的條格花紋信息，工廠在生產(chǎn)此類(lèi)花型成衣時(shí)，需要根據(jù)客戶(hù)的成衣條紋要求信息，進(jìn)行不同類(lèi)型的嘜架安排，使得最終的成衣可以達(dá)到客戶(hù)的要求效果。而不同客戶(hù)在條子或格子面料上的成衣對(duì)條對(duì)格效果存在多樣化要求，成衣潮流的趨勢(shì)也日趨多樣化。當(dāng)前國(guó)內(nèi)外行業(yè)中，工廠在生產(chǎn)時(shí)則更多的依賴(lài)嘜架技工自身的專(zhuān)業(yè)技能和經(jīng)驗(yàn)方能較好的完成此類(lèi)成衣的生產(chǎn)，容易造成技工之間因技能差異而造成的用料成本增加，難以提高生產(chǎn)效率。

二、嘜架相關(guān)信息的含義：

1、嘜架：嘜架在服裝行業(yè)的用途主要是控制布的利用率。嘜架開(kāi)分配的含義可以是指根據(jù)款式的要求，將整件衣服各部位所有尺碼的紙樣以最省布的形式進(jìn)行合理的、精密的排列在規(guī)定的布封內(nèi)，并畫(huà)于紙上方便裁剪。這種列有衣服各部位紙樣的圖紙稱(chēng)為嘜架。

2、嘜架利用率(布的利用率)：指完成嘜架排嘜后，當(dāng)張嘜架中所有尺碼的紙樣樣片的總體排版圖利用率。

3、嘜架長(zhǎng)度：指完成嘜架排嘜后，當(dāng)張排版圖的嘜架長(zhǎng)度。

4、嘜架件數(shù)：指嘜架中安排的成衣件數(shù)數(shù)量。

5、布封：指布匹的寬度，與布邊垂直的長(zhǎng)度稱(chēng)為幅寬，又稱(chēng)布封。

三、服裝訂單信息中的含義：

尺碼分配/數(shù)量分配：指客人成衣訂單中包含的各個(gè)尺碼及每個(gè)尺碼對(duì)應(yīng)的成衣件數(shù)或比例信息等等，例如：

(1)成衣件數(shù)：s：150，m：200，l：100，xl：150；

(2)比例信息：xs/s/m/l/xl/xxl＝1：2：2：3：2。

本發(fā)明實(shí)施例主要是針對(duì)不同成衣對(duì)條對(duì)格要求，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)條格服裝嘜架安排的方案，該將有效彌補(bǔ)服裝企業(yè)因技術(shù)人員短缺而帶來(lái)的不便，降低嘜架技術(shù)操作對(duì)人工操作的依賴(lài)，也避免了不同技工之間因技能差異而造成的不一致，節(jié)約資源，降低人工成本，有效地提高服裝行業(yè)的生產(chǎn)效率，改善生產(chǎn)力，使得整個(gè)服裝行業(yè)降低成本、節(jié)約資源。下面對(duì)該條格服裝排嘜處理技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)介紹。

圖1是本發(fā)明實(shí)施例中條格服裝排嘜處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖1所示，該系統(tǒng)包括：

條格服裝紙樣接收模塊02，用于接收待排嘜的條格服裝所有尺碼的各部位紙樣；

服裝訂單信息和嘜架信息接收模塊04，用于接收服裝訂單信息和嘜架信息；

條格參數(shù)接收模塊06，用于接收待排嘜的條格服裝所有尺碼的各部位紙樣的對(duì)條對(duì)格要求參數(shù)信息；

排嘜模塊08，用于根據(jù)服裝訂單信息、嘜架信息和對(duì)條對(duì)格要求參數(shù)信息，對(duì)待排嘜的條格服裝所有尺碼的各部位紙樣進(jìn)行排嘜處理。

本發(fā)明提供的條格服裝排嘜處理系統(tǒng)的工作過(guò)程可以包括：

首先，用戶(hù)利用條格服裝紙樣接收模塊02將待排嘜的條格服裝所有尺碼的各部位紙樣導(dǎo)入到條格服裝排嘜處理系統(tǒng)中，具體實(shí)施時(shí)，也可以根據(jù)服裝訂單信息，自動(dòng)生成條格服裝所有尺碼的各部位紙樣。

其次，利用服裝訂單信息和嘜架信息接收模塊04接收服裝訂單信息和嘜架信息；具體實(shí)施時(shí)，可以是通過(guò)界面顯示的信息，進(jìn)行選擇，例如：選擇針織類(lèi)型；帽衫；l碼：50件、s碼：100件、xl碼：150件等等。也可以是通過(guò)表格導(dǎo)入的方式。

再次，利用條格參數(shù)接收模塊06接收條格服裝所有尺碼的各部位紙樣的對(duì)條對(duì)格要求參數(shù)信息；具體實(shí)施時(shí)，對(duì)條對(duì)格要求參數(shù)信息可以以復(fù)選框的形式列出，供用戶(hù)選擇，例如：服裝紙樣前幅3行紅色橫條紋，3行白色條紋等等。具體的條格要求參數(shù)信息可以在客戶(hù)的服裝訂單信息中體現(xiàn)。

最后，用戶(hù)利用服裝訂單信息和嘜架信息接收模塊04和條格參數(shù)接收模塊06設(shè)置好嘜架安排參數(shù)后，排嘜模塊08就可以根據(jù)服裝訂單信息、嘜架信息和對(duì)條對(duì)格要求參數(shù)信息，對(duì)待排嘜的條格服裝所有尺碼的各部位紙樣進(jìn)行排嘜處理。

具體實(shí)施時(shí)，排嘜模塊08的工作過(guò)程可以為：首先，可以根據(jù)對(duì)條對(duì)格要求參數(shù)信息，在服裝紙樣上繪出各個(gè)部位紙樣的條格圖案；嘜架上有對(duì)應(yīng)布的條格圖案；然后，在排嘜時(shí)，根據(jù)服裝紙樣上的條格圖案，經(jīng)過(guò)圖像識(shí)別，以最省布的方式，將服裝紙樣上的條格圖案與嘜架上的條格圖案對(duì)應(yīng)上。

根據(jù)上述過(guò)程可知：排嘜模塊08可以包括：

紙樣圖案繪制模塊，用于根據(jù)對(duì)條對(duì)格要求參數(shù)信息，繪制出待排嘜的條格服裝所有尺碼的各部位紙樣的條格圖案；

第一紙樣初步位置確定模塊，用于根據(jù)服裝訂單信息和嘜架信息，確定紙樣在嘜架上的初步位置；

第一紙樣最終位置確定模塊，用于將紙樣條格圖案與嘜架上的條格圖案進(jìn)行圖像匹配，根據(jù)匹配結(jié)果和所述初步位置，確定各部位紙樣在嘜架上的最終位置。

具體實(shí)施時(shí)，排嘜模塊08的工作過(guò)程還可以為：紙樣上沒(méi)有條格信息，是空白的，嘜架上有對(duì)應(yīng)布的條格圖案；根據(jù)對(duì)條對(duì)格要求參數(shù)信息，在有條格圖案的嘜架上，找到空白紙樣應(yīng)有的條格圖案。

根據(jù)上述過(guò)程可知：排嘜模塊08可以包括：

第二紙樣初步位置確定模塊，用于根據(jù)服裝訂單信息和嘜架信息，確定紙樣在嘜架上的初步位置；

第二紙樣最終位置確定模塊，用于根據(jù)對(duì)條對(duì)格要求參數(shù)信息，在有條格圖案的嘜架上查找空白紙樣應(yīng)有的條格圖案，根據(jù)查找結(jié)果和所述初步位置，確定各部位紙樣在嘜架上的最終位置。

綜上所述，與現(xiàn)有技術(shù)中人工對(duì)條格服裝排嘜的技術(shù)方案相比較，本發(fā)明提供的條格服裝排嘜處理系統(tǒng)，提高了條格服裝排嘜的效率和準(zhǔn)確率，節(jié)約了人力成本。

發(fā)明人還考慮到：在當(dāng)前服裝生產(chǎn)行業(yè)中，成衣用布所占的成本比例約為成衣成本的50％～60％。目前，受原材料、人工成本上升以及人民幣升值的影響，考慮企業(yè)利潤(rùn)的情況下，節(jié)省成本和提高生產(chǎn)效率，能有效地幫助企業(yè)改善利潤(rùn)空間。因此，在成衣生產(chǎn)過(guò)程中，“如何合理、有效地使用生產(chǎn)用布，提高布的利用率”也是所有服裝生產(chǎn)企業(yè)所需面對(duì)及需要持續(xù)改進(jìn)的課題。由于發(fā)明人考慮到上述技術(shù)問(wèn)題，對(duì)排嘜模塊改進(jìn)如下：

在一個(gè)實(shí)例中，排嘜模塊包括：

嘜架利用率計(jì)算模塊，用于根據(jù)服裝訂單信息、嘜架信息和對(duì)條對(duì)格要求參數(shù)信息，確定條格服裝所有尺碼的各部位紙樣在嘜架上的多種排列方式，計(jì)算每一種排列方式的嘜架利用率；

第一排嘜處理模塊，用于根據(jù)嘜架利用率最大時(shí)對(duì)應(yīng)排列方式，對(duì)待排嘜的條格服裝所有尺碼的各部位紙樣進(jìn)行排嘜處理。

具體實(shí)施時(shí)，確定多種排列方式后，計(jì)算每一種排列方式的嘜架利用率，根據(jù)嘜架利用率最大時(shí)對(duì)應(yīng)排列方式，對(duì)待排嘜的條格服裝所有尺碼的各部位紙樣進(jìn)行排嘜處理，將條格服裝所有尺碼的各部位紙樣在嘜架上以最省布的形式安排在嘜架上，提高了布的利用率。

在一個(gè)實(shí)例中，服裝訂單信息可以包括：服裝款式、布料類(lèi)型、尺碼以及各尺碼的數(shù)量；嘜架信息包括：嘜架的長(zhǎng)度、寬度以及條格信息。

下面介紹根據(jù)服裝的款式和布料的類(lèi)型進(jìn)行排嘜的例子。首先介紹布料類(lèi)型為梭織的幾種服裝款式的排嘜方式。

具體實(shí)施時(shí)，梭織成衣對(duì)條對(duì)格要求主要分為“普通款式對(duì)條對(duì)格要求”和“特殊款式對(duì)條對(duì)格要求”兩類(lèi)。普通款式指的是，條格信息規(guī)則的款式，如圖2所示。特殊款式指的是條格信息(圖案)不規(guī)則，或服裝每個(gè)部位的條格信息不同的款式，如圖3所示。

具體實(shí)施時(shí)，普通款式對(duì)條對(duì)格及排列要求如下表1所示：

表1

具體實(shí)施時(shí)，特殊款式對(duì)條對(duì)格及排列要求如下表2所示：

表2

在一個(gè)實(shí)例中，排嘜模塊具體用于：在布料類(lèi)型為梭織，且各個(gè)部位紙樣的對(duì)條對(duì)格要求參數(shù)信息不同時(shí)，根據(jù)各個(gè)部位紙樣的對(duì)條對(duì)格要求參數(shù)信息，確定條格服裝所有尺碼的紙樣在不同條格信息的嘜架上的排列方式。

具體實(shí)施時(shí)，如圖3所示的服裝，前幅和后幅的條格圖案不規(guī)則，與其它部位的紙樣條格信息不一致，其它部位紙樣的條格信息規(guī)則。那么在進(jìn)行排嘜時(shí)，需要根據(jù)對(duì)條對(duì)格要求參數(shù)信息，將前幅和后幅安排在具有該不規(guī)則條格圖案的嘜架上，將服裝其它部位紙樣安排在規(guī)則的條格信息嘜架上。實(shí)現(xiàn)了根據(jù)客戶(hù)的成衣條紋要求信息，進(jìn)行不同類(lèi)型的嘜架安排，使得最終的成衣可以達(dá)到客戶(hù)的要求效果。

下面對(duì)布料類(lèi)型為針織的幾種服裝款式的排嘜方式進(jìn)行介紹。針織成衣對(duì)條對(duì)格要求主要分為“普通款式普通對(duì)條對(duì)格要求”、“普通款式特殊對(duì)條對(duì)格要求”和“特殊款式對(duì)條對(duì)格要求”三類(lèi)。普通款式指的是，條格信息規(guī)則的款式，如圖4和圖5所示。特殊款式指的是條格信息不規(guī)則，或服裝每個(gè)部位的條格圖案不同的款式，如圖6所示。

首先，介紹針織款的排嘜參數(shù)要求：

在一個(gè)實(shí)例中，排嘜模塊具體用于：在布料類(lèi)型為針織時(shí)，根據(jù)條格服裝所有尺碼的各部位紙樣的的部位尺寸大小和/或部位名稱(chēng)，確定條格服裝所有尺碼的紙樣在嘜架上的排列方式。

具體實(shí)施時(shí)，可以根據(jù)以下預(yù)設(shè)排嘜條件進(jìn)行排嘜：

1、紙樣排嘜順序從大到?。呵昂蠓渥印诖?鈕子，如圖7所示，在圖7中，m和l代表服裝紙樣的尺碼，b、c和d代表不同服裝的部位紙樣；

2、一個(gè)布封(嘜架)，先考慮前/后幅結(jié)合排列，再考慮前/后幅/袖/口袋/筒鈕子結(jié)合排列，如圖8所示，在圖8中，s、m、l和xl代表服裝紙樣的尺碼，a、b、c、d、e和f代表不同服裝的部位紙樣；

3、前/后幅/袖(包括拉鏈款帽子和雙口袋)：優(yōu)先考慮同件份上下排列，再考慮同件份左右相近排列，最后考慮同件份左右分開(kāi)排列，如圖9所示，在圖9中，s、m、l和xl代表服裝紙樣的尺碼，a、b、c、d、e和f代表不同服裝的部位紙樣；

4、普通款單口袋/筒鈕子：優(yōu)先考慮與同件份前幅相近排列，最后考慮同件份前幅分排列，如圖10所示，在圖10中，m和l代表服裝紙樣的尺碼，a、b、c和d代表不同服裝的部位紙樣；

5、如果前/后幅/袖破骨需求對(duì)橫，必需上下或左右結(jié)合后再跟回以上規(guī)則安排，如圖11所示，在圖11中，l代表服裝紙樣的尺碼，c代表服裝的部位紙樣。

具體實(shí)施時(shí)，普通款普通對(duì)條對(duì)格及排列要求如下表3所示：

表3

具體實(shí)施時(shí)，普通款特殊對(duì)條對(duì)格及排列要求如下表4所示：

表4

具體實(shí)施時(shí)，特殊款對(duì)條對(duì)格及排列要求如下表5所示：

表5

基于同一發(fā)明構(gòu)思，本發(fā)明實(shí)施例中還提供了一種條格服裝排嘜處理方法，如下面的實(shí)施例所述。由于條格服裝排嘜處理方法解決問(wèn)題的原理與條格服裝排嘜處理系統(tǒng)相似，因此條格服裝排嘜處理方法的實(shí)施可以參見(jiàn)條格服裝排嘜處理系統(tǒng)的實(shí)施，重復(fù)之處不再贅述。以下所使用的，術(shù)語(yǔ)“單元”或者“模塊”可以實(shí)現(xiàn)預(yù)定功能的軟件和/或硬件的組合。盡管以下實(shí)施例所描述的裝置較佳地以軟件來(lái)實(shí)現(xiàn)，但是硬件，或者軟件和硬件的組合的實(shí)現(xiàn)也是可能并被構(gòu)想的。

圖12是本發(fā)明實(shí)施例中條格服裝排嘜處理方法的流程示意圖，如圖12所示，該方法包括如下步驟：

步驟101：接收待排嘜的條格服裝所有尺碼的各部位紙樣；

步驟102：接收服裝訂單信息和嘜架信息；

步驟103：接收待排嘜的條格服裝所有尺碼的各部位紙樣的對(duì)條對(duì)格要求參數(shù)信息；

步驟104：根據(jù)服裝訂單信息、嘜架信息和對(duì)條對(duì)格要求參數(shù)信息，對(duì)待排嘜的條格服裝所有尺碼的各部位紙樣進(jìn)行排嘜處理。

在一個(gè)實(shí)例中，根據(jù)服裝訂單信息、嘜架信息和對(duì)條對(duì)格要求參數(shù)信息，對(duì)待排嘜的條格服裝所有尺碼的各部位紙樣進(jìn)行排嘜處理，包括：

根據(jù)服裝訂單信息、嘜架信息和對(duì)條對(duì)格要求參數(shù)信息，確定條格服裝所有尺碼的各部位紙樣在嘜架上的多種排列方式，計(jì)算每一種排列方式的嘜架利用率；

根據(jù)嘜架利用率最大時(shí)對(duì)應(yīng)排列方式，對(duì)待排嘜的條格服裝所有尺碼的各部位紙樣進(jìn)行排嘜處理。

在一個(gè)實(shí)例中，服裝訂單信息包括：服裝款式、布料類(lèi)型、尺碼以及各尺碼的數(shù)量；嘜架信息包括：嘜架的長(zhǎng)度、寬度以及條格信息。

本發(fā)明實(shí)施例實(shí)現(xiàn)了如下技術(shù)效果：利用本發(fā)明實(shí)施例提供的技術(shù)方案，可以減少對(duì)人工的依賴(lài)，減輕人工負(fù)擔(dān)，使紙樣師傅從繁瑣的機(jī)械工作中解脫出來(lái)，有更多的時(shí)間和精力投入到價(jià)值更高的工作中。除此之外，使用條格服裝排嘜處理系統(tǒng)，可以提高生產(chǎn)效率，縮短生產(chǎn)周期，并能夠提高條格排嘜的準(zhǔn)確率，提高布的利用率。

顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白，上述的本發(fā)明實(shí)施例的各模塊或各步驟可以用通用的計(jì)算裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)，它們可以集中在單個(gè)的計(jì)算裝置上，或者分布在多個(gè)計(jì)算裝置所組成的網(wǎng)絡(luò)上，可選地，它們可以用計(jì)算裝置可執(zhí)行的程序代碼來(lái)實(shí)現(xiàn)，從而，可以將它們存儲(chǔ)在存儲(chǔ)裝置中由計(jì)算裝置來(lái)執(zhí)行，并且在某些情況下，可以以不同于此處的順序執(zhí)行所示出或描述的步驟，或者將它們分別制作成各個(gè)集成電路模塊，或者將它們中的多個(gè)模塊或步驟制作成單個(gè)集成電路模塊來(lái)實(shí)現(xiàn)。這樣，本發(fā)明實(shí)施例不限制于任何特定的硬件和軟件結(jié)合。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本發(fā)明實(shí)施例可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。