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      內部呈現偶數箭鉆石的底部、鉆石的加工方法及其鉆石與流程

      文檔序號:11465583閱讀:308來源:國知局
      內部呈現偶數箭鉆石的底部、鉆石的加工方法及其鉆石與流程

      本發(fā)明涉及珠寶領域,具體地說是一種內部呈現偶數箭鉆石的底部、鉆石的加工方法及其鉆石。

      技術背景

      隨著人們生活水平的提髙,珠寶首飾作為人們的飾品得到了越來越廣泛的使用,其中以鉆石飾品尤為突出。目前,對于鉆石的加工,主要還是按照傳統完全對稱打磨法,例如,對于偶數箭偶數心鉆石的底部(也稱亭部,下同)的打磨方法,主要有下述幾步,第一步是以鉆石下腰圓為基礎朝著遠離冠部的方向,以第一夾角打磨出n/2個大扒尖面;第二步是在n/2個大扒尖面的基礎上,還以第一夾角將n/2個大扒尖面打磨成n個扒尖面;第三步是以相鄰兩個扒尖面相交的棱為基礎,以第二夾角及預定長度向棱的兩側打磨出2n個底足面,其中n等于6、8、10、12或14。這樣一顆偶數箭偶數心鉆石的底部就打磨成功了。例如,如果要打磨一顆八心八箭鉆石的鉆石的底部,首先以第一夾角打磨出4個大扒尖面;再在4個大扒尖面的基礎上,還以第一夾角將4個大扒尖面打磨成8個扒尖面;第三步以相鄰兩個扒尖面相交的棱為基礎,以第二夾角及預定長度向棱的兩側打磨出16個底足面。其它的偶數箭偶數心鉆石的底部打磨方法類似,如六箭六心鉆石、十箭十心鉆石、以及十二箭十二心鉆石的底部打磨方法,都是如此。一百多年來,行業(yè)內打磨偶數箭偶數心鉆石的底部都是如此打磨方法。

      偶數箭偶數心鉆石的冠部的打磨也是完合對稱法,包括如下步驟,第一步是以腰部的上腰圓為基礎,向遠離底部的方向以第三夾角打磨出n/2個過渡冠面;第二步還以第三夾角在n/2個過渡冠面的基礎上打磨出n過渡冠面,同時在冠面中央形成多邊形臺面;第三步以第四夾角在相鄰兩個過渡冠面相交的棱的基礎上,向多邊形臺面方向打磨出n個三角刻面;第四步在余下的相鄰兩個過渡冠面相交的棱基礎上,以第五夾角向棱的兩側打磨也2n個上腰刻面。

      用上述偶數箭偶數心鉆石的底部的打磨方法加工出來的鉆石,其成品率還有提升的空間。



      技術實現要素:

      為了解決現有技術的不足,本發(fā)明向社會提供一種可以提高鉆石成品率的內部呈現偶數箭鉆石的底部、鉆石的加工方法及其鉆石。

      本發(fā)明的技術方案是:向社會提供一種內部呈現偶數箭鉆石的底部的加工方法,包括如下步驟:

      (311)、以腰部的下腰圓為基準,向遠離冠部的方向,以第一夾角打磨出n/2個扒尖面;

      (312)、以相鄰兩個扒尖面相交的第一棱為基礎,以第二夾角在第一棱的第一預定長度h1上,分別在第一棱的兩側打磨出n個底足面,所述扒尖面的剩余部分形成n/2個第一棱形扒尖面;

      (313)、正對著每條第一棱,以第三夾角朝著第一棱與下腰圓交點的方向,在底足面上打磨出n/2個第二棱形扒尖面;

      其中,n等于6、8、10、12或14。

      作為對本發(fā)明的改進,所述第一夾角在40-42度之間選擇;所述第二夾角在41-43度之間選擇;所述第三夾角在40.5-42.5度之間選擇。

      本發(fā)明還提供一種內部呈現偶數箭鉆石的加工方法,包括如下步驟:

      (10)、打磨臺面;

      (20)、打磨腰部;

      (30)、打磨底部;

      (40)、打磨冠部;

      所述打磨底部包括,

      (311)、以腰部的下腰圓為基準,向遠離冠部的方向,以第一夾角打磨出n/2個扒尖面;

      (312)、以相鄰兩個扒尖面相交的第一棱為基礎,以第二夾角在第一棱的第一預定長度h1上,分別在第一棱的兩側打磨出n個底足面,所述扒尖面的剩余部分形成n/2個第一棱形扒尖面;

      (313)、正對著每條第一棱,以第三夾角朝著第一棱與下腰圓交點的方向,在底足面上打磨出n/2個第二棱形扒尖面;

      其中,n等于6、8、10、12或14。

      作為對本發(fā)明的改進,冠部打磨包括,

      (411)、以腰部的上腰圓為基準,向遠離底部的方向,以第四夾角訂磨出n個過渡面,在n個所述過渡面的中央構成臺面;

      (412)、分別以相鄰兩個過渡面相交的第二棱為基礎,以第五夾角在所述第二棱向上腰圓的方向,按第二預定長度h2打磨出n個三角刻面;

      (413)、以余下的所述第二棱為基礎,以第六夾角向第二棱兩側分別打磨出2n個上腰三角面,并形成n個主冠面;使n個主冠面分別與n/2個所述第一棱形扒尖面和n/2個所述第二棱形扒尖面上下對應。

      作為對本發(fā)明的改進,所述第一預定長度h1是占第一棱391總長度的25%-10%。

      作為對本發(fā)明的改進,所述第二預定長度h2是占第二棱42總長度的40%-60%。

      本發(fā)明還提供一種內部呈現偶數箭鉆石,所述鉆石的底部是用所述的加工方法打磨出來的。

      本發(fā)明還提供一種內部呈現偶數箭鉆石,包括冠部、腰部和底部,所述冠部包括一個臺面、n個三角刻面、2n個上腰三角面和n個主冠面,所述底部包括n/2個第一棱形扒尖面、n/2個第二棱形扒尖面和n個底足面,n/2個第一棱形扒尖面和n/2個第二棱形扒尖面以扒尖點為圓心均勻相間布置,其中,n等于6、8、10、12或14;n/2個第一棱形扒尖面與下腰圓之間的夾角小于n/2個第二棱形扒尖面與下腰圓之間的夾角;所述冠部的刻面和底部的刻面被設置成,n個主冠面分別與n/2個所述第一棱形扒尖面和n/2個所述第二棱形扒尖面上下對應。

      作為對本發(fā)明的改進,n/2個第一棱形扒尖面與下腰圓之間的夾角在在40-42度之間選擇;n/2個第二棱形扒尖面與下腰圓之間的夾角在40.5-42.5度之間選擇。

      本發(fā)明采用了第一棱形扒尖面與下腰圓之間的夾角與第二棱形扒尖面與下腰圓之間的夾角不相等的打磨方法,且打磨第一棱形扒尖面的夾角小于打磨第二棱形扒尖面的夾角,這樣,就保留了更多的第二棱形扒尖面體量,如此,可以提高鉆石的成品率5%-8%。

      附圖說明

      圖1是本發(fā)明打磨臺面后鉆石的整體結構示意圖。

      圖2是圖1的基礎上打磨腰部后的結構示意圖。

      圖3是本發(fā)明打磨6個扒尖面后的底部結構示意圖。

      圖4是在圖3的基礎上打磨2個底足面后的示意圖。

      圖5是在圖4的基礎上打磨12個底足面后的示意圖。

      圖6是圖5的基礎上打磨出1個第二棱形扒尖面后的示意圖。

      圖7是圖6基礎上的打磨出全部第二棱形扒尖面后的示意圖。

      圖8是本發(fā)明打磨12個過渡冠面的結構示意圖。

      圖9是在圖8的基礎上打磨出12個三角刻面的示意圖。

      圖10是在圖9的打磨出24個上腰三角面的示意圖。

      圖11是本發(fā)明第一實施例第一種冠面與底面疊加后的結構示意圖。

      圖12是本發(fā)明第一實施例第二種冠面與底面疊加后的結構示意圖。

      圖13是本發(fā)明第一實施例的側面結構示意圖。

      圖14是本發(fā)明打磨4個扒尖面后的底部結構示意圖。

      圖15是在圖14的基礎上打磨2個底足面后的示意圖。

      圖16是在圖15的基礎上打磨8個底足面后的示意圖。

      圖17是圖16的基礎上打磨出1個第二棱形扒尖面后的示意圖。

      圖18是圖17基礎上的打磨出全部第二棱形扒尖面后的示意圖。

      圖19是本發(fā)明打磨8個過渡冠面的結構示意圖。

      圖20是在圖19的基礎上打磨出8個三角刻面的示意圖。

      圖21是在圖20的打磨出16個上腰三角面的示意圖。

      圖22是本發(fā)明第二實施例第一種冠面與底面疊加后的結構示意圖。

      圖23是本發(fā)明第二實施例第二種冠面與底面疊加后的結構示意圖。

      圖24是本發(fā)第一實施例的實際效果示意圖。

      具體實施方式

      請參見圖1至圖13,圖1至圖13揭示的是一種內部呈現偶數箭鉆石的底部的加工方法,包括如下步驟:第一實施例以打磨十二箭的鉆石底部為例加以說明,

      (311)、以腰部2的下腰圓21為基準,向遠離冠部1的方向,以第一夾角打磨出6個扒尖面39;

      (312)、以相鄰兩個扒尖面39相交的第一棱391為基礎,以第二夾角在第一棱391的第一預定長度h1上,分別在第一棱391的兩側打磨出12個底足面32,所述扒尖面39的剩余部分形成6個第一棱形扒尖面393;

      (313)、正對著每條第一棱391,以第三夾角朝著第一棱391與下腰圓21交點的方向,在底足面32上打磨出6個第二棱形扒尖面(31)。

      優(yōu)選的,所述第一夾角在40-42度之間選擇;所述第二夾角在41-43度之間選擇;所述第三夾角在40.5-42.5度之間選擇。

      本發(fā)明還提供一種內部呈現偶數箭的鉆石,所述鉆石的底部是用上述的加工方法打磨出來的。

      同樣地,請參見圖1至圖13,圖1至圖13揭示的是一種內部呈現偶數箭鉆石的加工方法,包括如下步驟:

      (10)、打磨臺面101(見圖1);

      (20)、打磨腰部2(見圖2);

      (30)、打磨底部3;

      (40)、打磨冠部1;

      所述打磨底部包括,

      (311)、以腰部2的下腰圓21為基準,向遠離冠部1的方向,以第一夾角打磨出6個扒尖面39(見圖3);

      (312)、以相鄰兩個扒尖面39相交的第一棱391為基礎,以第二夾角在第一棱391的第一預定長度h1上,分別在第一棱391的兩側打磨出12個底足面32,所述扒尖面39的剩余部分形成6個第一棱形扒尖面393,(見圖4和圖5);

      (313)、正對著每條第一棱391,以第三夾角朝著第一棱391與下腰圓21交點的方向,在底足面32上打磨出6個第二棱形扒尖面31(見圖6和圖7)。

      本發(fā)明采用了第一棱形扒尖面393與下腰圓21之間的夾角與第二棱形扒尖面31與下腰圓21之間的夾角不相等的打磨方法,且打磨第一棱形扒尖面393的夾角小于打磨第二棱形扒尖面31的夾角,這樣,就保留了更多的第二棱形扒尖面31體量,如此,可以提高鉆石的成品率5%-8%。

      優(yōu)選的,所述冠部打磨1包括,

      (411)、以腰部2的上腰圓22為基準,向遠離底部3的方向,以第四夾角訂磨出12個過渡面41,在12個所述過渡面41的中央構成臺面101(見圖8);

      (412)、分別以相鄰兩個過渡面41相交的第二棱42為基礎,以第五夾角在所述第二棱42向上腰圓22的方向,按第二預定長度h2打磨出12個三角刻面12(見圖9);

      (413)、以余下的所述第二棱42為基礎,以第六夾角向第二棱(42)兩側分別打磨出24個上腰三角面13,并形成12個主冠面14;使12個主冠面14分別與6個所述第一棱形扒尖面393和6個所述第二棱形扒尖面31上下對應(見圖10)。

      圖11是本發(fā)明第一實施例第一種冠面與底面疊加后的結構示意圖,即圖8與圖7疊加后的結構示意圖。在功工鏡里觀察,能呈現出很好十二箭的效果。

      圖12是本發(fā)明第一實施例第二種冠面與底面疊加后的結構示意圖,即圖10與圖7疊加后的結構示意圖。在功工鏡里觀察,能呈現出更好十二箭的效果。

      圖13是本發(fā)明第一實施例的側面結構示意圖。

      優(yōu)選的,所述第一預定長度h1是占第一棱391總長度的25%-10%。

      優(yōu)選的,所述第二預定長度h2是占第二棱42總長度的40%-60%。

      本發(fā)明還提供一種內部呈現偶數箭鉆石,所述鉆石的底部是用所述的加工方法打磨出來的。

      請參見圖7、圖10、圖12和圖13,本發(fā)明還提供一種內部呈現偶數箭鉆石,包括冠部1、腰部2和底部3,所述冠部1包括一個臺面101、12個三角刻面12、24個上腰三角面13和12個主冠面14,所述底部3包括6個第一棱形扒尖面393、6個棱形扒尖面31和12個底足面32,6個第一棱形扒尖面393和6個第二棱形扒尖面31以扒尖點34為圓心均勻相間布置;6個第一棱形扒尖面393與下腰圓21之間的夾角小于6個第二棱形扒尖面31與下腰圓21之間的夾角;所述冠部1的刻面和底部3的刻面被設置成,12個主冠面14分別與6個所述第一棱形扒尖面393和6個所述第二棱形扒尖面31上下對應。

      優(yōu)選的,6個第一棱形扒尖面393與下腰圓21之間的夾角在在40-42度之間選擇;6個棱形扒尖面31與下腰圓(21)之間的夾角在40.5-42.5度之間選擇。

      優(yōu)選的,所述第一預定長度h1是占第一棱391總長度的25%-10%。

      優(yōu)選的,所述第二預定長度h2是占第二棱42總長度的40%-60%。

      本發(fā)明中,鉆石切割比例為臺寬比:56-62%;冠高比:13-16%;腰厚比:2-4%;亭深比:39-47%;全深比:57-63%。

      優(yōu)先的,所述第一夾角在40-42度之間選擇,所述第二夾角在41-43度之間選擇,所述第三夾角在40.5-42.5度之間選擇,所述第四夾角在30-37度之間選擇,所述第五夾角在15-25度之間選擇,所述第六夾角在35-42度之間選擇。

      請參見圖14至圖23,圖14至圖23揭示的是另一種內部呈現偶數箭鉆石的底部的加工方法,包括如下步驟:是本發(fā)明的第二實施例,第二實施例以打磨八箭八心的鉆石底部為例加以說明,

      (311)、以腰部2的下腰圓21為基準,向遠離冠部1的方向,以第一夾角打磨出4個扒尖面39;

      (312)、以相鄰兩個扒尖面39相交的第一棱391為基礎,以第二夾角在第一棱391的第一預定長度h1上,分別在第一棱391的兩側打磨出8個底足面32,所述扒尖面39的剩余部分形成4個第一棱形扒尖面393;

      (313)、正對著每條第一棱391,以第三夾角朝著第一棱391與下腰圓21交點的方向,在底足面32上打磨出4個第二棱形扒尖面(31)。

      優(yōu)選的,所述第一夾角在40-42度之間選擇;所述第二夾角在41-43度之間選擇;所述第三夾角在40.5-42.5度之間選擇。

      本發(fā)明還提供一種內部呈現偶數箭的鉆石,所述鉆石的底部是用上述的加工方法打磨出來的。

      同樣地,請參見圖14至圖23,圖14至圖23揭示的是一種內部呈現偶數箭鉆石的加工方法,包括如下步驟:

      (10)、打磨臺面101(見圖1);

      (20)、打磨腰部2(見圖2);

      (30)、打磨底部3;

      (40)、打磨冠部1;

      所述打磨底部包括,

      (311)、以腰部2的下腰圓21為基準,向遠離冠部1的方向,以第一夾角打磨出4個扒尖面39(見圖14);

      (312)、以相鄰兩個扒尖面39相交的第一棱391為基礎,以第二夾角在第一棱391的第一預定長度h1上,分別在第一棱391的兩側打磨出8個底足面32,所述扒尖面39的剩余部分形成4個第一棱形扒尖面393,(見圖15和圖16);

      (313)、正對著每條第一棱391,以第三夾角朝著第一棱391與下腰圓21交點的方向,在底足面32上打磨出4個第二棱形扒尖面31(見圖17和圖18)。

      本發(fā)明采用了第一棱形扒尖面393與下腰圓21之間的夾角與第二棱形扒尖面31與下腰圓21之間的夾角不相等的打磨方法,且打磨第一棱形扒尖面393的夾角小于打磨第二棱形扒尖面31的夾角,這樣,就保留了更多的第二棱形扒尖面31體量,如此,可以提高鉆石的成品率5%-8%。

      優(yōu)選的,所述冠部打磨1包括,

      (411)、以腰部2的上腰圓22為基準,向遠離底部3的方向,以第四夾角訂磨出8個過渡面41,在8個所述過渡面41的中央構成臺面101(見圖19);

      (412)、分別以相鄰兩個過渡面41相交的第二棱42為基礎,以第五夾角在所述第二棱42向上腰圓22的方向,按第二預定長度h2打磨出8個三角刻面12(見圖20);

      (413)、以余下的所述第二棱42為基礎,以第六夾角向第二棱(42)兩側分別打磨出16個上腰三角面13,并形成8個主冠面14;使8個主冠面14分別與4個所述第一棱形扒尖面393和4個所述第二棱形扒尖面31上下對應(見圖21)。

      圖22是本發(fā)明第一實施例第一種冠面與底面疊加后的結構示意圖,即圖18與圖19疊加后的結構示意圖。在功工鏡里觀察,能呈現出很好八箭的效果。

      圖23是本發(fā)明第一實施例第二種冠面與底面疊加后的結構示意圖,即圖18與圖21疊加后的結構示意圖。在功工鏡里觀察,能呈現出更好八箭的效果。

      優(yōu)選的,所述第一預定長度h1是占第一棱391總長度的25%-10%。

      優(yōu)選的,所述第二預定長度h2是占第二棱42總長度的40%-60%。

      本發(fā)明還提供一種內部呈現偶數箭鉆石,所述鉆石的底部是用所述的加工方法打磨出來的。

      請參見圖18、圖21、圖22和圖23,本發(fā)明還提供一種內部呈現偶數箭鉆石,包括冠部1、腰部2和底部3,所述冠部1包括一個臺面101、8個三角刻面12、16個上腰三角面13和8個主冠面14,所述底部3包括4個第一棱形扒尖面393、4個第二棱形扒尖面31和8個底足面32,4個第一棱形扒尖面393和4個第二棱形扒尖面31以扒尖點34為圓心均勻相間布置;4個第一棱形扒尖面393與下腰圓21之間的夾角小于4個第二棱形扒尖面31與下腰圓21之間的夾角;所述冠部1的刻面和底部3的刻面被設置成,8個主冠面14分別與4個所述第一棱形扒尖面393和4個所述第二棱形扒尖面31上下對應。

      優(yōu)選的,4個第一棱形扒尖面393與下腰圓21之間的夾角在在40-42度之間選擇;4個第二棱形扒尖面31與下腰圓(21)之間的夾角在40.5-42.5度之間選擇。

      優(yōu)選的,所述第一預定長度h1是占第一棱391總長度的25%-10%。

      優(yōu)選的,所述第二預定長度h2是占第二棱42總長度的40%-60%。

      本發(fā)明中,鉆石切割比例為臺寬比:56-62%;冠高比:13-16%;腰厚比:2-4%;亭深比:39-47%;全深比:57-63%。

      優(yōu)先的,所述第一夾角在40-42度之間選擇,所述第二夾角在41-43度之間選擇,所述第三夾角在40.5-42.5度之間選擇,所述第四夾角在30-37度之間選擇,所述第五夾角在15-25度之間選擇,所述第六夾角在35-42度之間選擇。

      對于六箭鉆石及其加工方法,十箭鉆石及其加工法,以及十四箭鉆石及其加工法,讀者不難從上面的記載中得出,所以本說明書中不再重復敘述。

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