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      一種炫光戒指的制作方法

      文檔序號:12867723閱讀:534來源:國知局
      一種炫光戒指的制作方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及戒指。



      背景技術(shù):

      目前,戒指的結(jié)構(gòu)比較單一,也有商戶為了戒指的外觀好看,在戒指的外觀加工一些花紋,但這些花紋無法形成特殊形狀的投影。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,本實(shí)用新型的目的是提供一種炫光戒指。

      本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:

      一種炫光戒指,包括:指環(huán);所述指環(huán)設(shè)有若干間隔的凹陷部;所述凹陷部環(huán)繞指環(huán)的中心軸線且位于遠(yuǎn)離中心的外沿;當(dāng)光線入射所述凹陷部時(shí),其反射的光線在對立側(cè)面形成反射投影;所述反射投影在徑向截面的輪廓由二個(gè)內(nèi)凹的內(nèi)圓弧段和外圓弧段組成;所述內(nèi)圓弧段和外圓弧段的兩端相互連接,且內(nèi)圓弧段位于外圓弧段的圓弧內(nèi)側(cè)。

      其進(jìn)一步技術(shù)方案為:所述凹陷部包括位于指環(huán)軸向左或/和右端面的側(cè)內(nèi)凹部;所述側(cè)內(nèi)凹部在環(huán)向方向由兩側(cè)向中心凹陷,其在指環(huán)軸向截面的形狀為內(nèi)凹的弧形面或由內(nèi)至外向上傾斜的斜面,所述側(cè)內(nèi)凹部在指環(huán)徑向截面的形狀為圓弧狀。

      其進(jìn)一步技術(shù)方案為:所述側(cè)內(nèi)凹部的數(shù)量為16-20個(gè)。

      其進(jìn)一步技術(shù)方案為:所述側(cè)內(nèi)凹部在軸向截面且截面積最大時(shí),其寬度范圍為1-1.5mm,深度范圍為0.5-1mm,所述側(cè)內(nèi)凹部環(huán)向兩個(gè)端點(diǎn)之間的距離范圍為5-7mm。

      其進(jìn)一步技術(shù)方案為:當(dāng)所述側(cè)內(nèi)凹部在指環(huán)軸向截面的形狀為內(nèi)至外向上傾斜的斜面時(shí),其與徑向平面的夾角范圍為50-70°。

      其進(jìn)一步技術(shù)方案為:所述凹陷部還包括位于指環(huán)左右側(cè)之間的中內(nèi)凹部;所述中內(nèi)凹部由左內(nèi)凹段、右內(nèi)凹段構(gòu)成;所述左內(nèi)凹段在環(huán)向方向由兩側(cè)向中心凹陷,其在指環(huán)徑向截面的形狀為圓弧狀,所述左內(nèi)凹段在指環(huán)軸向截面的形狀為內(nèi)凹的弧形面或由內(nèi)至外向上傾斜的斜面。

      其進(jìn)一步技術(shù)方案為:所述中內(nèi)凹部的數(shù)量為8-10個(gè)。

      其進(jìn)一步技術(shù)方案為:所述中內(nèi)凹部在軸向截面且截面積最大時(shí),其寬度范圍為1-2mm,深度范圍為0.15-0.8mm,所述中內(nèi)凹部環(huán)向兩個(gè)端點(diǎn)之間的距離范圍為4-6mm。

      其進(jìn)一步技術(shù)方案為:當(dāng)所述左內(nèi)凹段在指環(huán)軸向截面的形狀為由內(nèi)至外向上傾斜時(shí),其與徑向平面的夾角范圍為50-70°。

      其進(jìn)一步技術(shù)方案為:所述指環(huán)左端面與右端面之間通過圓弧面連接;所述圓弧面位于指環(huán)遠(yuǎn)離中心的外沿,其截面的半徑為3-4mm。

      一種炫光戒指的加工方法,包括以下:A.制作指環(huán)的坯件;B.加工指環(huán)左端面與右端面之間的外沿圓弧面;C.加工指環(huán)的凹陷部;D.拋光指環(huán);E.電鍍指環(huán)離。

      其進(jìn)一步技術(shù)方案為:所述步驟C采用方法一或方法二;所述方法一包括:C100.車削指環(huán)的側(cè)內(nèi)凹部/中內(nèi)凹部;C101.車削指環(huán)的中內(nèi)凹部/側(cè)內(nèi)凹部;所述方法二包括:C200.車削指環(huán)的側(cè)內(nèi)凹部或中內(nèi)凹部。

      其進(jìn)一步技術(shù)方案為:所述步驟C采用方法一或方法二車削指環(huán)的中內(nèi)凹部時(shí),所述中內(nèi)凹部在軸向截面且截面積最大時(shí),其寬度范圍為1-2mm,深度范圍為0.15-0.8mm,所述中內(nèi)凹部環(huán)向兩個(gè)端點(diǎn)之間的距離為4-6mm,其數(shù)量為8-10個(gè)。

      其進(jìn)一步技術(shù)方案為:所述步驟C采用方法一或方法二車削指環(huán)的側(cè)內(nèi)凹部時(shí),所述側(cè)內(nèi)凹部在軸向截面且截面積最大時(shí),其寬度范圍為1-1.5mm,深度范圍為0.5-1mm,所述側(cè)內(nèi)凹部環(huán)向兩個(gè)端點(diǎn)之間的距離范圍為5-7mm,其數(shù)量為16-20個(gè)。

      其進(jìn)一步技術(shù)方案為:所述步驟C采用角度銑刀加工指環(huán)的凹陷部;所述角度銑刀的刀尖橫截面夾角范圍為100-140°。

      其進(jìn)一步技術(shù)方案為:所述步驟C采用球頭銑刀加工外沿圓弧面;所述球頭銑刀的半徑為3-6mm。

      本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的技術(shù)效果是:一種炫光戒指,指環(huán)的外周設(shè)有若干間隔式的凹陷部,當(dāng)光線照射至凹陷部時(shí),凹陷部反射的光線在對立側(cè)形成內(nèi)凹的月牙狀投影。

      一種炫光戒指的加工方法,采用一系列的加工工藝流程加工炫光戒指,其工藝流程簡單,成本低。

      下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

      附圖說明

      圖1為本實(shí)用新型一種炫光戒指的立體視圖;

      圖2為本實(shí)用新型一種炫光戒指的正視圖;

      圖3為本實(shí)用新型一種炫光戒指的側(cè)視圖;

      圖4為本實(shí)用新型一種炫光戒指的加工方法第一實(shí)施例的流程圖;

      圖5為本實(shí)用新型一種炫光戒指的加工方法第二實(shí)施例的流程圖。

      附圖標(biāo)記

      10 炫光戒指 1 指環(huán)

      11 凹陷部 111 側(cè)內(nèi)凹部

      112 中內(nèi)凹部

      具體實(shí)施方式

      為了更充分理解本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容,下面結(jié)合示意圖對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)一步介紹和說明,但不局限于此。

      一種炫光戒指,包括:指環(huán)。指環(huán)設(shè)有若干間隔的凹陷部,凹陷部環(huán)繞指環(huán)的中心軸線且位于遠(yuǎn)離中心的外沿。當(dāng)光線入射所述凹陷部時(shí),其反射的光線在對立側(cè)面形成內(nèi)凹的月牙狀反射投影。反射投影在徑向截面的輪廓由二個(gè)內(nèi)凹的內(nèi)圓弧段和外圓弧段組成,內(nèi)圓弧段和外圓弧段的兩端相互連接,且內(nèi)圓弧段位于外圓弧段的圓弧內(nèi)側(cè)。

      如圖1、圖2、圖3所示,一種炫光戒指10,包括:指環(huán)1。指環(huán)1設(shè)有若干間隔的凹陷部11,凹陷部11環(huán)繞指環(huán)1的中心軸線且位于遠(yuǎn)離中心的外沿。當(dāng)光線入射所述凹陷部11時(shí),其反射的光線在對立側(cè)面形成內(nèi)凹的月牙狀反射投影。反射投影在徑向截面的輪廓由二個(gè)內(nèi)凹的內(nèi)圓弧段和外圓弧段組成,內(nèi)圓弧段和外圓弧段的兩端相互連接,且內(nèi)圓弧段位于外圓弧段的圓弧內(nèi)側(cè)。

      凹陷部11包括位于指環(huán)1軸向左端面、右端面的側(cè)內(nèi)凹部111,位于指環(huán)1左右側(cè)之間的中內(nèi)凹部112。優(yōu)選的,中內(nèi)凹部112設(shè)置在指環(huán)1的中部位置。在具體實(shí)施時(shí),也可以根據(jù)客戶自己選擇只有側(cè)內(nèi)凹部或者中內(nèi)凹部,或者,只在左端面或右端面的一個(gè)端面設(shè)置側(cè)內(nèi)凹部,又或者,選擇左端面或右端面一個(gè)端面設(shè)置側(cè)內(nèi)凹部與中內(nèi)凹部搭配。

      側(cè)內(nèi)凹部111在環(huán)向方向由兩側(cè)向中心凹陷,其在指環(huán)1軸向截面的形狀為由內(nèi)至外向上傾斜的斜面,側(cè)內(nèi)凹部111在指環(huán)1徑向截面的形狀為圓弧狀。在其他實(shí)施例中,側(cè)內(nèi)凹部在指環(huán)軸向截面的形狀為內(nèi)凹的弧形面。側(cè)內(nèi)凹部在指環(huán)軸向截面的形狀為內(nèi)至外向上傾斜的斜面時(shí),其與徑向平面的夾角范圍為50-70°。

      中內(nèi)凹部112由左內(nèi)凹段、右內(nèi)凹段構(gòu)成,左內(nèi)凹段在環(huán)向方向由兩側(cè)向中心凹陷,其在指環(huán)1徑向截面的形狀為圓弧狀,左內(nèi)凹段在指環(huán)1軸向截面的形狀為由內(nèi)至外向上傾斜的斜面。左內(nèi)凹段在指環(huán)軸向截面的形狀為由內(nèi)至外向上傾斜時(shí),其與徑向平面的夾角范圍為50-70°其中,左內(nèi)凹段、右內(nèi)凹段的結(jié)構(gòu)相同,兩者對稱設(shè)置。在其他實(shí)施例中,左內(nèi)凹段在指環(huán)軸向截面的形狀為內(nèi)凹的弧形面。在其他實(shí)施例中,左內(nèi)凹段、右內(nèi)凹段也可以采用不對稱設(shè)置,但至少兩者的底部深度相同,邊界相連接。

      指環(huán)1左端面與右端面之間通過圓弧面連接,圓弧面位于指環(huán)1遠(yuǎn)離中心的外沿。

      如圖4所示為本實(shí)用新型的第一實(shí)施例,一種炫光戒指的加工方法,包括以下:

      A.制作指環(huán)的坯件;

      B.加工指環(huán)左端面與右端面之間的外沿圓弧面;

      C.加工指環(huán)的凹陷部;優(yōu)選的,步驟C采用方法一:C100.車削指環(huán)的側(cè)內(nèi)凹部/中內(nèi)凹部;C101.車削指環(huán)的中內(nèi)凹部/側(cè)內(nèi)凹部;

      D.拋光指環(huán);

      E.電鍍指環(huán)。

      優(yōu)選的,中內(nèi)凹部的數(shù)量為8-10個(gè),側(cè)內(nèi)凹部的數(shù)量為16-20個(gè),一個(gè)端面的數(shù)量為8-10,左端面、右端面的側(cè)內(nèi)凹部對稱設(shè)置,在其他實(shí)施例中,左端面、右端面的側(cè)內(nèi)凹部采用不對稱設(shè)置。

      優(yōu)選的,戒指在軸向方向的寬度范圍為2.5-4mm,戒指在徑向方向的厚度為1-2mm。中內(nèi)凹部在軸向截面且截面積最大時(shí),其寬度范圍為1-2mm,深度范圍為0.15-0.8mm,中內(nèi)凹部環(huán)向兩個(gè)端點(diǎn)之間的距離為4-6mm。側(cè)內(nèi)凹部在軸向截面且截面積最大時(shí),其寬度范圍為1-1.5mm,深度范圍為0.5-1mm,側(cè)內(nèi)凹部環(huán)向兩個(gè)端點(diǎn)之間的距離范圍為5-7mm。

      優(yōu)選的,步驟B采用球頭銑刀加工外沿圓弧面,球頭銑刀的半徑為3-4mm。

      優(yōu)選的,步驟C采用角度銑刀加工指環(huán)的凹陷部,角度銑刀的刀尖橫截面夾角范圍為100-140°。

      步驟B、C的加工可以選擇CNC加工。其中,步驟C加工側(cè)內(nèi)凹部時(shí),角度銑刀的主軸與戒指中心線相垂直,加工中內(nèi)凹部時(shí),角度銑刀的主軸與戒指中心線平行。

      如圖5所示為本實(shí)用新型的第二實(shí)施例,第二實(shí)施例與第一實(shí)施例的區(qū)別點(diǎn)在于步驟C:C200.車削指環(huán)的側(cè)內(nèi)凹部或中內(nèi)凹部。

      上述僅以實(shí)施例來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容,以便于讀者更容易理解,但不代表本實(shí)用新型的實(shí)施方式僅限于此,任何依本實(shí)用新型所做的技術(shù)延伸或再創(chuàng)造,均受本實(shí)用新型的保護(hù),本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)。

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