本發(fā)明涉及電吹風(fēng)機(jī)，特別涉及一種多級加熱的電吹風(fēng)機(jī)。

背景技術(shù)：

1、傳統(tǒng)電吹風(fēng)多采用電阻絲加熱，一是生產(chǎn)繁瑣，二是電阻絲長期裸露在空氣中高溫加熱，容易氧化影響壽命，同時電阻絲阻值每年有一定的衰減。電阻絲如果粘連頭發(fā)或者灰塵，粘連部位極易由于溫度聚集造成電阻絲燒斷。另外一個加熱器進(jìn)行加熱，單一加熱器工作時，為了達(dá)到高速風(fēng)速時恒定的出風(fēng)溫度，加熱器必須大功率運行，加熱器溫度較高，加熱元件長期高溫服役，對使用壽命造成一定影響。另外，電吹風(fēng)機(jī)在不同的應(yīng)用場景，功率不同，必須采用不同的加熱器，且重新拆裝及組裝復(fù)雜，不利于實際應(yīng)用。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是為了解決背景技術(shù)存在的技術(shù)問題，為此，提供了一種多級加熱的電吹風(fēng)機(jī)。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下：

3、一種多級加熱的電吹風(fēng)機(jī)，包括出風(fēng)單元、連接單元和進(jìn)風(fēng)單元；

4、所述出風(fēng)單元、連接單元和進(jìn)風(fēng)單元三者依次連接且三者的外徑相同，出風(fēng)單元和進(jìn)風(fēng)單元兩者之間通過連接單元呈90°夾角設(shè)置；

5、所述出風(fēng)單元靠近出風(fēng)口的一端安裝有加熱管一、突跳開關(guān)、熔斷保險絲以及溫度傳感器，出風(fēng)單元靠近連接單元的一端安裝有加熱管二，連接單元靠近出風(fēng)單元的一端安裝有加熱管三，連接單元靠近進(jìn)風(fēng)單元的一端安裝有加熱管四；

6、所述加熱管一、加熱管二、加熱管三、加熱管四、突跳開關(guān)和熔斷保險絲之間進(jìn)行線路連接。

7、以下為本發(fā)明進(jìn)一步限定的技術(shù)方案，所述連接單元和出風(fēng)單元兩者的內(nèi)部均設(shè)置有5芯扁線帶，分別為第一扁線帶、第二扁線帶、第三扁線帶、第四扁線帶和第五扁線帶；

8、所述進(jìn)風(fēng)單元內(nèi)部設(shè)置有4芯扁線帶，分別為第一扁線帶、第三扁線帶、第四扁線帶和第五扁線帶；

9、所述進(jìn)風(fēng)單元的第一扁線帶與連接單元的第一扁線帶進(jìn)行電性連接，進(jìn)風(fēng)單元的第三扁線帶與連接單元的第三扁線帶進(jìn)行電性連接；

10、所述連接單元的第一扁線帶與出風(fēng)單元的第一扁線帶進(jìn)行電性連接，連接單元的第二扁線帶與出風(fēng)單元的第二扁線帶進(jìn)行電性連接，連接單元的第三扁線帶與出風(fēng)單元的第三扁線帶進(jìn)行電性連接；

11、所述進(jìn)風(fēng)單元的第一扁線帶與第三扁線帶之間電性連接供電源；

12、所述連接單元的第二扁線帶與第三扁線帶之間并聯(lián)有加熱管三的加熱電阻和加熱管四的加熱電阻；

13、所述出風(fēng)單元的第二扁線帶與第三扁線帶之間并聯(lián)有加熱管一的加熱電阻和加熱管二的加熱電阻；

14、所述出風(fēng)單元的第一扁線帶與第二扁線帶之間串聯(lián)有突跳開關(guān)和熔斷保險絲。

15、以下為本發(fā)明進(jìn)一步限定的技術(shù)方案，所述出風(fēng)單元的第四扁線帶與第五扁線帶之間電性連接溫度傳感器；

16、所述進(jìn)風(fēng)單元的第四扁線帶與連接單元的第四扁線帶進(jìn)行電性連接，進(jìn)風(fēng)單元的第五扁線帶與連接單元的第五扁線帶進(jìn)行電性連接；

17、所述連接單元的第四扁線帶與出風(fēng)單元的第四扁線帶進(jìn)行電性連接，連接單元的第五扁線帶與出風(fēng)單元的第五扁線帶進(jìn)行電性連接；

18、所述進(jìn)風(fēng)單元的第四扁線帶與第五扁線帶之間電性連接控制板。

19、以下為本發(fā)明進(jìn)一步限定的技術(shù)方案，所述進(jìn)風(fēng)單元靠近連接單元的一端安裝有4芯插針，進(jìn)風(fēng)單元的4芯插針分別與進(jìn)風(fēng)單元的第一扁線帶、第三扁線帶、第四扁線帶和第五扁線帶進(jìn)行電性連接；

20、所述連接單元靠近進(jìn)風(fēng)單元的一端安裝有4芯插槽頭，連接單元的4芯插槽頭分別與連接單元的第一扁線帶、第三扁線帶、第四扁線帶和第五扁線帶進(jìn)行電性連接；

21、所述進(jìn)風(fēng)單元的4芯插針與連接單元的4芯插槽頭進(jìn)行插接配合；

22、所述連接單元靠近出風(fēng)單元的一端安裝有5芯插針，連接單元的5芯插針分別與連接單元的第一扁線帶、第二扁線帶、第三扁線帶、第四扁線帶和第五扁線帶進(jìn)行電性連接；

23、所述出風(fēng)單元靠近連接單元的一端安裝有5芯插槽頭，出風(fēng)單元的5芯插槽頭分別與出風(fēng)單元的第一扁線帶、第二扁線帶、第三扁線帶、第四扁線帶和第五扁線帶進(jìn)行電性連接；

24、所述連接單元的5芯插針與出風(fēng)單元的5芯插槽頭進(jìn)行插接配合。

25、以下為本發(fā)明進(jìn)一步限定的技術(shù)方案，所述進(jìn)風(fēng)單元的外壁管設(shè)置為直管，連接單元的外壁管設(shè)置為直角管，出風(fēng)單元的外壁管設(shè)置為直管；

26、所述進(jìn)風(fēng)單元、連接單元、出風(fēng)單元三者的外壁管外徑相同。

27、以下為本發(fā)明進(jìn)一步限定的技術(shù)方案，所述進(jìn)風(fēng)單元包括有內(nèi)壁管，進(jìn)風(fēng)單元的內(nèi)壁管和外壁管之間設(shè)置有第一扁線帶、第三扁線帶、第四扁線帶和第五扁線帶，在進(jìn)風(fēng)單元的內(nèi)壁管和外壁管之間的端部設(shè)置有4芯插針；

28、所述連接單元包括有內(nèi)壁管，連接單元的內(nèi)壁管和外壁管之間設(shè)置有第一扁線帶、第二扁線帶、第三扁線帶、第四扁線帶和第五扁線帶，在連接單元的內(nèi)壁管和外壁管之間的一端部設(shè)置有4芯插槽頭，在連接單元的內(nèi)壁管和外壁管之間的另一端部設(shè)置有5芯插針；

29、所述出風(fēng)單元包括有內(nèi)壁管，出風(fēng)單元的內(nèi)壁管和外壁管之間設(shè)置有第一扁線帶、第二扁線帶、第三扁線帶、第四扁線帶和第五扁線帶，在出風(fēng)單元的內(nèi)壁管和外壁管之間的端部設(shè)置有5芯插槽頭。

30、以下為本發(fā)明進(jìn)一步限定的技術(shù)方案，所述加熱管一、加熱管二、加熱管三、加熱管四的結(jié)構(gòu)相同；

31、所述加熱管一包括圓柱筒，圓柱筒包括自內(nèi)而外依次設(shè)置的基材層、陶瓷絕緣層、加熱層、導(dǎo)電線路層和包封層。

32、以下為本發(fā)明進(jìn)一步限定的技術(shù)方案，所述加熱管一還包括蜂窩狀內(nèi)筋，蜂窩狀內(nèi)筋處于基材層的內(nèi)側(cè)，基材層和蜂窩狀內(nèi)筋兩者均由高導(dǎo)熱金屬材料制成，基材層和蜂窩狀內(nèi)筋一體成型制成。

33、以下為本發(fā)明進(jìn)一步限定的技術(shù)方案，所述出風(fēng)單元的內(nèi)壁管和外壁管之間設(shè)有連接架，內(nèi)壁管的內(nèi)側(cè)設(shè)有安裝內(nèi)筋；外壁管、連接架、內(nèi)壁管和安裝內(nèi)筋均由塑料材料制成，且外壁管、連接架、內(nèi)壁管和安裝內(nèi)筋一體成型制成；

34、所述連接單元的內(nèi)壁管和外壁管之間設(shè)有連接架，內(nèi)壁管的內(nèi)側(cè)設(shè)有安裝內(nèi)筋；外壁管、連接架、內(nèi)壁管和安裝內(nèi)筋均由塑料材料制成，且外壁管、連接架、內(nèi)壁管和安裝內(nèi)筋一體成型制成；

35、所述出風(fēng)單元和連接單元兩者的安裝內(nèi)筋均開設(shè)有卡槽；

36、所述加熱管一的圓柱筒卡入出風(fēng)單元一端的安裝內(nèi)筋卡槽內(nèi)，加熱管二的圓柱筒卡入出風(fēng)單元另一端的安裝內(nèi)筋卡槽內(nèi)；

37、所述加熱管三的圓柱筒卡入連接單元一端的安裝內(nèi)筋卡槽內(nèi)，加熱管四的圓柱筒卡入連接單元另一端的安裝內(nèi)筋卡槽內(nèi)。

38、相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明具有如下技術(shù)效果：

39、本發(fā)明將電吹風(fēng)機(jī)分成出風(fēng)單元、連接單元和進(jìn)風(fēng)單元等三段，三段進(jìn)行插接即可快速實現(xiàn)電吹風(fēng)機(jī)的組裝。采用四個加熱管進(jìn)行并聯(lián)多級加熱，在風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的高速氣流逐級進(jìn)行加熱，可以使每個加熱管的工作溫度降低，提高加熱管的使用壽命，增加了電吹風(fēng)機(jī)的加熱可靠性。

40、下面結(jié)合附圖與實施例，對本發(fā)明進(jìn)一步說明。