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      一種基于柔性碳基復(fù)合薄膜的加熱手套的制作方法

      文檔序號:39614074發(fā)布日期:2024-10-11 13:24閱讀:來源:國知局

      技術(shù)特征:

      1.一種基于柔性碳基復(fù)合薄膜的加熱手套,其特征在于,包括手套本體(1),手套本體(1)從外至內(nèi)依次為外層(11)、隔熱層(12)、自愈合柔性碳基電熱薄膜(13)、柔性碳基導(dǎo)熱絕緣層(14)和內(nèi)層(15);所述的外層(11)、隔熱層(12)、自愈合柔性碳基電熱薄膜(13)、柔性碳基導(dǎo)熱絕緣層(14)和內(nèi)層(15)均通過縫線連接在一起;所述的手套本體(1)袖口內(nèi)部安裝有松緊帶(2)用于保暖和密合,所述手套本體(1)的袖口處設(shè)有電池袋(3),所述電池袋(3)為彈性防水面料,所述電池袋(3)的一側(cè)設(shè)置有拉鏈(4)以便于存取,所述電池袋(3)內(nèi)部設(shè)有蓄電池(5),所述的蓄電池(5)為可充電式蓄電池(5),所述電池袋(3)設(shè)有控溫模塊(6),所述的控溫模塊(6)設(shè)有開關(guān)和調(diào)節(jié)溫度按鈕,所述蓄電池(5)和自愈合柔性碳基電熱薄膜(13)分別通過導(dǎo)線與控溫模塊(6)塊連接;

      2.如權(quán)利要求1所述的一種基于柔性碳基復(fù)合薄膜的加熱手套,其特征在于,所述的樹葉狀碳納米管的制備方法如下:以重量份數(shù)計,在0~5℃下,將5~10份硝酸鈉和50~80份濃硫酸在燒杯中混合均勻后,然后加入20~35份多壁碳納米管和4~10份高錳酸鉀攪拌2~4h,然后將燒杯加熱至25~35℃保溫攪拌30~45min,然后以逐滴滴加的方式滴加100份去離子水,滴加完成后將混合溶液升溫至85~95℃,繼續(xù)攪拌反應(yīng)10~20min,隨后用質(zhì)量分數(shù)為3%過氧化氫滴入混合溶液中,直至氣體停止產(chǎn)生,采用真空抽濾法收集產(chǎn)物,然后用去離子水洗滌抽濾產(chǎn)物三次,每次洗滌需要用去離子水完全淹沒抽濾產(chǎn)物,最后將洗滌后的產(chǎn)物在室溫真空干燥箱中徹底干燥后得到樹葉狀碳納米管。

      3.如權(quán)利要求1所述的一種基于柔性碳基復(fù)合薄膜的加熱手套,其特征在于,所述的柔性碳基導(dǎo)熱絕緣層(14)的制備方法如下:以重量份數(shù)計,將4~9份氟化石墨烯和100份n-甲基吡咯烷酮超聲1~2h后獲得氟化石墨烯懸濁液備用。然后將10~16份聚乙烯醇和80~120份去離子水混合后加熱至70~85℃,攪拌5~10min獲得聚乙烯醇水溶液備用。然后將分散均勻的氟化石墨烯懸濁液通過真空抽濾去除n-甲基吡咯烷酮獲得碳基薄膜,然后將聚乙烯醇水溶液分成三次倒在碳基薄膜上,用真空抽濾將聚乙烯醇在真空壓力下進入碳基薄膜內(nèi),接著將抽濾完成的碳基薄膜在真空干燥箱中干燥完全后,將碳基薄膜在溫度為200~230℃,壓力為5~20mpa熱壓5~10min最終獲得了柔性碳基導(dǎo)熱絕緣層(14)。

      4.如權(quán)利要求3所述的一種基于柔性碳基復(fù)合薄膜的加熱手套,其特征在于,所述的氟化石墨烯的制備方法為:以重量份數(shù)計,將3~6份氧化石墨烯和30~60份聚偏氟乙烯在坩堝中通過銅網(wǎng)分離,頂部是氧化石墨烯,底部是聚偏氟乙烯,在空氣環(huán)境中加熱至350~400℃,保溫2~4h得到氟化石墨烯粗產(chǎn)品,然后將然后用n-甲基吡咯烷酮將氟化石墨烯粗產(chǎn)品洗滌三次,每次洗滌需要完全淹沒氟化石墨烯粗產(chǎn)品,最后在室溫真空干燥相中干燥完全后得到氟化石墨烯;

      5.如權(quán)利要求3或4所述的一種基于柔性碳基復(fù)合薄膜的加熱手套,其特征在于,所述的氟化石墨烯含氟原子百分比為5~7.5%。

      6.如權(quán)利要求1所述的一種基于柔性碳基復(fù)合薄膜的加熱手套,其特征在于,所述的外層(11)為氟化聚氨酯纖維膜,其制備方法如下:以重量份數(shù)計,將2~4份硝酸銀和100份二甲基乙酰胺混合均勻后,加入15~30份氟化聚氨酯預(yù)聚體以200~350rpm攪拌4~6h獲得混合溶液,然后將其送入帶有毛細管尖端的注射器中,高壓電源的陽極連接到注射器針尖,陰極連接到地鼓,采用進行靜電紡絲工藝獲得氟化聚氨酯纖維膜,其中靜電紡絲的工藝參數(shù)為:外加電壓為40~50kv,恒定輸注速率為1~2.5ml/h,接收距離為20~25cm,環(huán)境溫度為20~25℃,相對濕度為70~80%。

      7.如權(quán)利要求6所述的一種基于柔性碳基復(fù)合薄膜的加熱手套,其特征在于,所述的氟化聚氨酯預(yù)聚體的制備方法如下:以重量份數(shù)計,在氮氣環(huán)境下,將10~18份聚四氫呋喃、20~30份4,4'-亞甲基雙(異氰酸苯酯)和18~25份二甲基甲酰胺加入四口燒瓶中,在55~65℃下,以160~240rpm攪拌30~60min獲得透明均勻的溶液,然后將2~5份三甘醇擴鏈劑加入其中,并在60~70℃下繼續(xù)攪拌反應(yīng)1~3h,最后繼續(xù)將15~22份全氟丁基乙醇和7~14份二甲基甲酰胺加入燒瓶中,繼續(xù)攪拌2~4h,得到氟化聚氨酯預(yù)聚體。

      8.如權(quán)利要求1所述的一種基于柔性碳基復(fù)合薄膜的加熱手套,其特征在于,所述的隔熱層(12)為聚酰亞胺氣凝膠,其制備方法如下:以重量份數(shù)計,在0℃下,將4~9份4,4'-二氨基二苯醚、4~9份均苯四甲酸二酐和100份n-甲基吡咯烷酮混合均勻,加入4~8份短切聚酰亞胺納米纖維,然后以300~450rpm攪拌3~6h獲得分散均勻的溶液,然后繼續(xù)加入30~45份丙酸酐和30~45份吡啶充分攪拌后,用刮刀將溶液澆鑄到聚四氟乙烯模具中,凝膠化后,聚酰亞胺氣凝膠。

      9.如權(quán)利要求8所述的一種基于柔性碳基復(fù)合薄膜的加熱手套,其特征在于,所述的短切聚酰亞胺納米纖維的制備方法為:以重量份數(shù)計,將10~16份4,4'-二氨基二苯醚、10~16份均苯四甲酸二酐和150份二甲基乙酰胺混合均勻后加入靜電紡絲注射器中,通過靜電紡絲工藝獲得聚酰亞胺纖維,其中靜電紡絲的工藝參數(shù)為:紡絲電壓為90~105kv、靜電紡絲速度為1.5~3ml/h,紡絲完成后在300~350℃下處理1~3小時,得到聚酰亞胺納米纖維,最后再用切刀將聚酰亞胺納米纖維切成短切聚酰亞胺納米纖維;

      10.如權(quán)利要求1所述的一種基于柔性碳基復(fù)合薄膜的加熱手套,其特征在于,所述的內(nèi)層(15)為莫代爾纖維編織而成。


      技術(shù)總結(jié)
      本發(fā)明涉及電加熱手套領(lǐng)域,一種基于柔性碳基復(fù)合薄膜的加熱手套,其特征在于,包括手套本體,手套本體從外至內(nèi)依次為外層、隔熱層、自愈合柔性碳基電熱薄膜、柔性碳基導(dǎo)熱絕緣層和內(nèi)層;手套本體袖口內(nèi)部安裝有松緊帶用于保暖和密合,手套本體的袖口處設(shè)有電池袋,電池袋為彈性防水面料,電池袋的一側(cè)設(shè)置有拉鏈以便于存取,所述電池袋內(nèi)部設(shè)有蓄電池,所述的蓄電池為可充電式蓄電池,電池袋設(shè)有控溫模塊,控溫模塊設(shè)有開關(guān)和調(diào)節(jié)溫度按鈕,蓄電池和自愈合柔性碳基電熱薄膜分別通過導(dǎo)線與控溫模塊塊連接。特別是自愈合柔性碳基電熱薄膜解決了目前電熱手套中電熱薄膜在自愈合、柔性和電熱性能等方面性能不足的問題。

      技術(shù)研發(fā)人員:俞林,潘宏權(quán),曾學(xué)輝,張偉,王達波
      受保護的技術(shù)使用者:深圳市心之禮電子有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:
      技術(shù)公布日:2024/10/10
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