拉鏈鏈條和拉鏈的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及在長條的鏈帶上具備線條狀的鏈齒的拉鏈鏈條的制造方法和使用了該拉鏈鏈條的拉鏈的制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]以往，就制造具備線條狀的鏈齒的拉鏈而言，像專利文獻(xiàn)I所公開那樣，首先將由樹脂制的單絲構(gòu)成的鏈齒成形為螺旋狀并和芯線一起縫在長條的鏈帶上。在縫合螺旋鏈齒之后，將長條的拉鏈鏈條像專利文獻(xiàn)2所公開的那樣卷繞在染色用經(jīng)軸上，并將該鏈帶染色用經(jīng)軸安裝在經(jīng)軸染色機(jī)內(nèi)。在經(jīng)軸染色機(jī)內(nèi)供給有加壓染液，通過在加壓狀態(tài)下使染液以與染色用經(jīng)軸的單絲接觸的方式流通，從而將鏈帶和螺旋鏈齒這兩者美觀地染成同一顏色。
[0003]另一方面，存在使鏈帶和鏈齒的顏色不同而提高設(shè)計(jì)自由度的要求，為了提供這樣的拉鏈，也提出了專利文獻(xiàn)3所公開那樣的拉鏈鏈條。該拉鏈鏈條是將著色后的鏈齒縫合在鏈帶上而形成的，其中，上述著色是通過將用于構(gòu)成鏈齒的單絲或者復(fù)絲的鏈齒在長度方向上染成多種顏色或者將混有顏料的樹脂擠出成型而完成的，對(duì)于專利文獻(xiàn)3中的拉鏈鏈條，不包括專利文獻(xiàn)2所公開那樣的形成拉鏈鏈條之后的染色工序。
[0004]專利文獻(xiàn)1:日本特開昭52 - 82547號(hào)公報(bào)
[0005]專利文獻(xiàn)2:日本實(shí)開昭57 — 61761號(hào)公報(bào)
[0006]專利文獻(xiàn)3:日本特開平11 - 70005號(hào)公報(bào)
[0007]專利文獻(xiàn)4:日本特開2003 - 193379號(hào)公報(bào)_8] 發(fā)明要解決的問題
[0009]但是，專利文獻(xiàn)3所公開那樣的在長度方向上著色為多種顏色的鏈齒作為一種構(gòu)思是可能的，但若是實(shí)際制造的話，從技術(shù)和成本的角度來說并不現(xiàn)實(shí)，不可能用于制造拉鏈。
[0010]此外，以往，作為線條狀單絲的染色方法，例如專利文獻(xiàn)4所示的連續(xù)染色方法在一部分技術(shù)領(lǐng)域中被使用。但是，這樣的染色方法用作鏈齒用單絲的技術(shù)領(lǐng)域的染色還無法達(dá)到充分的品質(zhì)。因此，迄今為止，作為先將鏈齒用的單絲染色的方法，實(shí)際中使用的方法是利用以下工序來制造:將利用上述專利文獻(xiàn)1、2所公開的制造工序形成的螺旋狀鏈齒暫且自鏈帶拆下，然后再將拆下的鏈齒縫在另一種顏色的鏈帶上而形成拉鏈鏈條。但是，這樣的制造中需要經(jīng)過在暫且形成了拉鏈鏈條之后將鏈齒拆下并縫在另一個(gè)鏈帶上這樣的多余的工序，也要花費(fèi)成本。而且，就率先進(jìn)行的拉鏈鏈條的染色而言，無論鏈帶部分是否需要染色都要染上染料，因此需要多余的染料，要花費(fèi)染料的成本，并且，一次可染色的拉鏈鏈條的長度也受到限制，因此，作為鏈齒來講染色效率很差。
[0011]此外，也考慮了在將合成樹脂擠出之前預(yù)先用染料、顏料等染色劑將合成樹脂自身著色，再將其擠出而得到單絲這樣的方法，但由于拉鏈的顏色所鋪開的面涉及多種顏色，因此，為了應(yīng)對(duì)這一點(diǎn)，必須預(yù)先準(zhǔn)備多種顏色的樹脂材料等，在制造效率、成本方面非常不利。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0012]本發(fā)明即是鑒于上述【背景技術(shù)】的問題點(diǎn)而完成的，其目的在于提供能夠任意地選擇拉鏈的鏈齒的顏色、制造效率良好且能夠抑制成本的拉鏈鏈條和拉鏈的制造方法。
_3] 用于解決問題的方案
[0014]本發(fā)明是一種拉鏈鏈條的制造方法，該拉鏈鏈條具備左右的鏈帶和安裝在各所述鏈帶上且能夠彼此嚙合和分離的線條狀的鏈齒，其中，該制造方法包括以下工序:卷繞工序，在該工序中，將構(gòu)成所述鏈齒的樹脂制的單絲排列卷繞在染色用經(jīng)軸上；染色工序，在該工序中，利用經(jīng)軸染色機(jī)對(duì)卷繞有所述單絲的所述染色用經(jīng)軸進(jìn)行染色；鏈齒成形工序，在該工序中，將被染色了的所述單絲自所述染色用經(jīng)軸拆下并成形為齒形狀，形成鏈齒；以及縫合工序，在該工序中，將所述鏈齒縫在所述鏈帶上。
[0015]并且，在所述縫合工序中，將所述鏈齒縫在與所述鏈齒不同顏色的所述鏈帶上。此外，在所述染色工序中，在加壓狀態(tài)下在經(jīng)軸染色機(jī)內(nèi)進(jìn)行染色。
[0016]在所述染色工序中，也可以在使卷繞于所述染色用經(jīng)軸上的所述單絲在內(nèi)部形成了網(wǎng)眼狀通路的狀態(tài)下進(jìn)行染色，該網(wǎng)眼狀通路是以如下方式形成的:通過在所述單絲
(40)形成的層中包含至少一部分將所述單絲相對(duì)于所述染色用經(jīng)軸的所述卷繞部的旋轉(zhuǎn)中心軸線的軸線方向傾斜地卷繞而成的層，從而使相鄰的卷線之間的預(yù)定間距寬度的間隙與單絲彼此的交叉部處的空間互相連通。
[0017]另外，在所述染色工序中，在將所述單絲以相對(duì)于所述染色用經(jīng)軸的所述卷繞部的旋轉(zhuǎn)中心軸線的軸線方向傾斜地排列的方式自所述卷繞部的一個(gè)端部卷繞到另一個(gè)端部的狀態(tài)下，對(duì)卷繞在所述染色用經(jīng)軸上的所述單絲進(jìn)行染色。
[0018]此外，在所述染色工序中，在將所述單絲以使在與所述染色用經(jīng)軸的所述卷繞部的旋轉(zhuǎn)中心軸線的軸線方向正交的方向上排列卷繞而成的層和相對(duì)于該軸線方向傾斜地卷繞而成的層交替地排列的方式自所述卷繞部的一個(gè)端部卷繞到另一個(gè)端部的狀態(tài)下，對(duì)卷繞在所述染色用經(jīng)軸上的所述單絲進(jìn)行染色。
[0019]在所述染色工序中，將所述單絲以相對(duì)于所述染色用經(jīng)軸的所述卷繞部的旋轉(zhuǎn)中心軸線的軸線方向傾斜地排列的方式自所述卷繞部的一個(gè)端部卷繞到另一個(gè)端部，并在將所述單絲沿所述傾斜方向卷繞而成的多個(gè)層的外側(cè)部分，形成將所述單絲沿與所述旋轉(zhuǎn)中心軸線的軸線方向大致正交的方向排列卷繞而成的所述單絲的層，進(jìn)而對(duì)卷繞在所述染色用經(jīng)軸上的所述單絲進(jìn)行染色。
[0020]此外，本發(fā)明是一種拉鏈的制造方法，其中，該制造方法包括以下工序:將利用所述制造方法形成的拉鏈鏈條切斷成預(yù)定長度，并在所述鏈齒上安裝拉頭，從而形成拉鏈。
[0021]發(fā)明的效果
[0022]采用本發(fā)明的拉鏈鏈條和拉鏈的制造方法，能夠高效率地制造鏈齒，且能夠高效率地染成均勻的顏色。而且，能夠任意地選擇拉鏈鏈條和拉鏈的鏈齒的顏色而提高拉鏈的外觀性。
【附圖說明】
[0023]圖1是表示用于制造本發(fā)明的一實(shí)施方式的拉鏈鏈條的鏈齒的染色用經(jīng)軸的立體圖。
[0024]圖2是表示卷繞在本實(shí)施方式的染色用經(jīng)軸上的狀態(tài)的單絲的卷繞層結(jié)構(gòu)的剖面的示意圖(a)、表示卷繞層的卷繞狀態(tài)的概念圖(b)、以及表示卷繞在染色用經(jīng)軸上的狀態(tài)的單絲的卷繞狀態(tài)的局部放大立體圖(C)。
[0025]圖3是本實(shí)施方式的拉鏈的主視圖。
[0026]圖4是表示本實(shí)施方式的拉鏈鏈條的鏈齒的局部放大主視圖。
[0027]圖5是表示本發(fā)明的另一實(shí)施方式的卷繞于染色用經(jīng)軸狀態(tài)下的單絲的卷繞層結(jié)構(gòu)的剖面的示意圖(a)、表示卷繞層的卷繞狀態(tài)的概念圖(b)、以及表示卷繞于染色用經(jīng)軸狀態(tài)下的單絲的卷繞狀態(tài)的局部放大立體圖(C)。
[0028]圖6是表示本發(fā)明的又一實(shí)施方式的卷繞于染色用經(jīng)軸狀態(tài)下的單絲的卷繞層結(jié)構(gòu)的剖面的示意圖(a)、表示卷繞層的卷繞狀態(tài)的概念圖(b)、以及表示卷繞于染色用經(jīng)軸狀態(tài)下的單絲的卷繞狀態(tài)的局部放大立體圖(C)。
[0029]圖7是表示本發(fā)明的再一實(shí)施方式的卷繞于染色用經(jīng)軸狀態(tài)下的單絲的卷繞層結(jié)構(gòu)的剖面的示意圖(a)和表示卷繞層的卷繞狀態(tài)的概念圖(b)。
[0030]附圖標(biāo)記說明
[0031]10、拉鏈；12、鏈帶；14、芯線；16、鏈齒；18、芯線；20、21、止擋構(gòu)件；22、拉鏈鏈條；24、拉頭；30、染色用經(jīng)軸；32、卷繞部；34、凸邊部；36、透孔；38、貫通孔；40、單絲。
【具體實(shí)施方式】
[0032]以下，基于圖1?圖4說明本發(fā)明的一實(shí)施方式的拉鏈鏈條和拉鏈的制造方法。如圖3、圖4所示，本實(shí)施方式的拉鏈10具有成對(duì)的鏈帶12和與芯線14 一同被固定在各鏈帶12的端緣部12a處的鏈齒16。設(shè)置在左右成對(duì)的鏈帶12的端緣部12a處的鏈齒16是將I根樹脂制的單絲形成為一個(gè)個(gè)螺旋狀而形成的，并利用固定線18將該鏈齒16與芯線14 一同縫合。鏈齒16由端緣部在徑向上被壓扁增寬而成的嚙合頭部16a和自嚙合頭部16a向鏈帶12側(cè)延伸的腿部16b構(gòu)成。設(shè)置在成對(duì)的鏈帶12的彼此