一種拉鏈頭組裝機(jī)的拉頭輸送裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及拉鏈制造領(lǐng)域，更為具體地說是指一種拉鏈頭組裝機(jī)的拉頭輸送裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]拉鏈頭組裝機(jī)主要由送料裝置、可圍繞中心線進(jìn)行間歇轉(zhuǎn)動(dòng)的工作臺(tái)以及位于工作臺(tái)周圍的拉鏈頭各部件的裝配機(jī)構(gòu)組成，工作臺(tái)上設(shè)有等間距排列的用于各生產(chǎn)工序中放置拉鏈頭相關(guān)配件的承接座。送料裝置主要包括圍繞于工作臺(tái)周圍的拉片(或彈片)輸送裝置、拉頭輸送裝置等。
[0003]現(xiàn)有的拉頭輸送裝置主要包括振動(dòng)盤、拉頭軌道及推送拉頭方塊，其中，拉頭軌道傾斜設(shè)置，拉頭經(jīng)振動(dòng)盤輸出進(jìn)入拉頭軌道，拉頭滑落到水平位置時(shí)，拉頭底面與推送拉頭方塊上表面接觸。推送拉頭方塊在氣缸帶動(dòng)下退回原來位置時(shí)，滑落至水平位置的拉頭在拉頭上方的壓塊作用下，向下壓低一定高度，使拉頭底面與墊塊底面平齊。該拉頭輸送裝置，拉頭滑落至水平位置無法精確定位，會(huì)出現(xiàn)一些偏差，這容易導(dǎo)致拉頭通過毛刺刀與毛刺刀摩擦，造成拉頭內(nèi)側(cè)受到損傷而出現(xiàn)次品。另外，拉頭在受到壓塊向下壓低的作用力作用下，也會(huì)使拉頭發(fā)生變形等現(xiàn)象。為此，我們提供一種可精確定位，而且不會(huì)對(duì)拉頭造成損傷的拉頭輸送裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提供一種拉鏈頭組裝機(jī)的拉頭輸送裝置，以解決現(xiàn)有拉頭輸送裝置存在拉頭下落至水平位置無法精確定位，容易造成拉頭損傷而影響拉頭的成品率等缺點(diǎn)。
[0005]本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種拉鏈頭組裝機(jī)的拉頭輸送裝置，該拉頭輸送裝置包括一拉頭軌道，該拉頭軌道的末端設(shè)有一用于承接拉頭的毛刺刀以及一使毛刺刀翻轉(zhuǎn)為水平狀態(tài)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)，該毛刺刀后方還設(shè)有一將拉頭推向拉頭模芯的拉頭推送機(jī)構(gòu)。
[0006]具體地，上述拉頭推送機(jī)構(gòu)包括支撐座、水平板、水平推送方塊以及推送氣缸，其中，水平板固定于支撐座上，水平推送方塊可滑動(dòng)地設(shè)于該水平板上，推送氣缸固定于水平板的后側(cè)面，并且其活塞桿連接所述水平推送方塊。
[0007]進(jìn)一步地，上述水平板前端部設(shè)有一固定塊，該固定塊的兩側(cè)分別設(shè)有一向前延伸的連接塊，上述毛刺刀固定于一連接座上，該連接座兩側(cè)設(shè)有對(duì)應(yīng)鉸接于連接塊內(nèi)側(cè)壁的連接耳，該連接座中部開設(shè)有一與上述水平推送方塊寬度相同的條形槽。
[0008]進(jìn)一步地，上述動(dòng)力機(jī)構(gòu)為一驅(qū)動(dòng)氣缸，該驅(qū)動(dòng)氣缸傾斜固定于上述支撐座的側(cè)面，且其活塞桿端頭連接有一活動(dòng)鉸接于連接座側(cè)面的套環(huán)，上述連接塊前端部下端設(shè)有一 45°斜面，該45°斜面與套環(huán)相切。
[0009]進(jìn)一步地，上述拉頭輸送裝置還包括一拉頭限料機(jī)構(gòu)，該拉頭限料機(jī)構(gòu)包括上頂針、下頂針以及可上下移動(dòng)使上頂針與下頂針交互頂持拉頭的活動(dòng)立塊。
[0010]進(jìn)一步地，上述固定塊上方設(shè)有位于拉頭軌道后方的左固定板、右固定板以及后固定板，左固定板與右固定板之間形成一與連接座上端面相通的縱向通槽，上述活動(dòng)立塊置于縱向通槽內(nèi)，左固定板上還開設(shè)有上通孔和下通孔，上述上頂針和下頂針分別設(shè)于上通孔和下通孔內(nèi)，并且其末端分別通過一徑向彈簧頂持于后固定板上，上頂針和下頂針的后端部向其側(cè)面分別形成一擴(kuò)大部，上述活動(dòng)立塊的后端面開設(shè)一開口槽，該開口槽上下開口的兩端分別設(shè)有與上頂針及下頂針的擴(kuò)大部相配合的斜面。
[0011]進(jìn)一步地，上述拉頭限料機(jī)構(gòu)還包括一使所述活動(dòng)立塊回位的第一復(fù)位彈簧，左固定板及右固定板的上方固定一上蓋板，該上蓋板上設(shè)有一下端部與活動(dòng)立塊的上端部固定連接的螺栓，上述第一復(fù)位彈簧套設(shè)于上蓋板與活動(dòng)立塊之間的螺栓上，該螺栓的頭部與上蓋板之間設(shè)有一自由段。
[0012]由上述對(duì)本發(fā)明結(jié)構(gòu)的描述可知，和現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn):
1、本發(fā)明的拉頭輸送裝置，采用一可對(duì)拉頭的移動(dòng)進(jìn)行導(dǎo)向的毛刺刀，毛刺刀先是豎直放置用于承接從拉頭軌道出料的拉頭，然后由動(dòng)力機(jī)構(gòu)翻轉(zhuǎn)使其成水平狀態(tài)，再由拉頭推送機(jī)構(gòu)推至拉頭模芯中定位，該拉頭推送裝置可實(shí)現(xiàn)對(duì)拉頭的精確輸送，保證拉頭鉚合的質(zhì)量。
[0013]2、本發(fā)明的拉頭輸送裝置，在拉頭軌道后側(cè)方還設(shè)有拉頭限料機(jī)構(gòu)，該拉頭限料機(jī)構(gòu)巧妙地以毛刺刀的翻轉(zhuǎn)動(dòng)作作為第一頂針和第二頂針移動(dòng)的動(dòng)力來源，不僅節(jié)省成本又能準(zhǔn)確實(shí)現(xiàn)限料，方便控制操作。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明拉頭輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明拉頭輸送裝置的分解示意圖一；
圖3為本發(fā)明拉頭輸送裝置的分解示意圖二；
圖4為圖3中A的放大示意圖；
圖5為本發(fā)明拉頭輸送裝置的毛刺刀成豎直狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6為本發(fā)明拉頭輸送裝置的毛刺刀成水平狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面參照【附圖說明】本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】。
[0016]參照?qǐng)D1，一種拉鏈頭組裝機(jī)的拉頭輸送裝置，包括一拉頭軌道41，該拉頭軌道41的末端設(shè)有一用于承接拉頭的毛刺刀42以及一使毛刺刀42翻轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)氣缸43，毛刺刀42后方還設(shè)有一將拉頭推向拉頭模芯3的拉頭推送機(jī)構(gòu)44。該拉頭推送機(jī)構(gòu)44包括支撐座441、水平板442、水平推送方塊443以及推送氣缸444，其中，水平板442固定于支撐座441上，水平推送方塊443可滑動(dòng)地設(shè)于該水平板442上，推送氣缸444固定于水平板442的后側(cè)面，并且其活塞桿連接水平推送方塊443。
[0017]參照?qǐng)D2和圖3，上述水平板442前端部設(shè)有一固定塊445，該固定塊445的兩側(cè)分別設(shè)有一向前延伸的連接塊446，上述毛刺刀42固定于一連接座45上，該連接座45兩側(cè)設(shè)有對(duì)應(yīng)鉸接于連接塊446內(nèi)側(cè)壁的連接耳451，該連接座45中部開設(shè)有一與上述水平推送方塊443寬度相同的條形槽452。上述驅(qū)動(dòng)氣缸43傾斜固定于上述支撐座441的側(cè)面，且其活塞桿端頭連接有一活動(dòng)鉸接于連接座45側(cè)面的套環(huán)431，上述連接塊446前端部下端設(shè)有一 45°斜面，該45°斜面與套環(huán)431相切以限制