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      發(fā)光頭盔及制造方法

      文檔序號:9404334閱讀:338來源:國知局
      發(fā)光頭盔及制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及自行車運動保護、防護裝備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種發(fā)光頭盔及制造方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]為了保對頭起到保護作用,需要頭盔能受一定沖擊強度,同時不能太重,影響使用,因而現(xiàn)有的頭盔通常包括由PC制作而成的外殼和由EPS等輕質(zhì)材料組成的內(nèi)殼。PC通過吸塑形成外殼,而EPS等軟質(zhì)材料通過壓注與外殼形成頭盔主體。
      [0003]通常為了頭盔的美觀,需要在無色的PC材料著色,而吸塑成型后其形狀不規(guī)則,在外殼上著色工藝難度大,因而需要在PC材料吸塑成型前在其上絲印、涂布等方式著色。而對于采用預埋LED燈條的發(fā)光頭盔而言,需要在預埋LED燈條位置需要留白,即預留空白不用著色,便于光能通過。由于著色留白需在要在PC材料吸塑成型前進行,在PC材料吸塑時出現(xiàn)變形,使得留白區(qū)域可能發(fā)生偏移,因而出現(xiàn)留百位置與預埋的LED燈條出光位置出現(xiàn)偏差,既影響出光效果,又影響美觀,使得頭盔生產(chǎn)不合格率增大。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種發(fā)光頭盔及制造方法,該發(fā)光頭盔可以避免在生產(chǎn)過程中透光位置未著色的留白區(qū)域與成型后的外殼出光位置出現(xiàn)偏差,影響產(chǎn)品的美觀和質(zhì)量,提高發(fā)光頭盔生產(chǎn)效率。
      [0005]為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供一種發(fā)光頭盔,該發(fā)光頭盔包括外殼和與外殼緊密結(jié)合的內(nèi)殼,在內(nèi)殼和外殼之間設有發(fā)光帶,其特征在于:所述外殼在發(fā)光帶位置設有條形固定孔,在固定孔內(nèi)設有收納發(fā)光帶的透光槽,該透光槽的開口處設有向外側(cè)延伸的延展部。
      [0006]進一步地說,所述透光槽沿長度垂直方向截面呈幾字形。
      [0007]進一步地說,在透光槽和固定孔之間設有配合結(jié)構(gòu),該配合結(jié)構(gòu)包括設于透光槽延展部的固定槽,所述固定孔的邊緣設有向內(nèi)側(cè)延伸并與固定槽配合的固定條。
      [0008]進一步地說,所述發(fā)光帶包括FPC板和設于FPC上至少一個LED燈。
      [0009]進一步地說,所述外殼內(nèi)側(cè)還包括著色層和設于著色層上的保護層,在保護層或內(nèi)殼上設置粘合層。
      [0010]
      本發(fā)明還提供一種發(fā)光頭盔制造方法,該發(fā)光頭盔制造方法包括:
      外殼和透光槽成型步驟,將外殼基材的PC片內(nèi)側(cè)全部著色,進行吸塑形成外殼和將透光槽基材的PC片吸塑形成透光槽;
      固定孔成型步驟,在外殼適當位置進行切割,形成與透光槽匹配的固定孔;
      固定透光槽步驟,將透光槽與外殼內(nèi)側(cè)固定,使透光槽的底部穿過固定孔外露于外殼表面,透光槽開口的邊緣與固定孔邊緣固定; 固定發(fā)光帶步驟,將發(fā)光帶固定在透光槽內(nèi),使發(fā)光帶上的LED燈出光面位于透光槽的底部;
      頭盔成型步驟,將固定有發(fā)光帶的透光槽和外殼放置在內(nèi)殼成型模具內(nèi),注入內(nèi)殼材料壓注形成頭盔。
      [0011]進一步地說,所述外殼內(nèi)側(cè)還包括著色層和設于著色層上的保護層,在保護層或內(nèi)殼上設置粘合層。
      [0012]進一步地說,所述外殼吸塑成型時在外殼表面形成向內(nèi)的凹槽,在凹槽的側(cè)壁切割形成一個由部分凹槽壁構(gòu)成的固定條。
      [0013]進一步地說,所述透光槽沿長度垂直方向截面呈幾字形。
      [0014]進一步地說,所述固定槽的深度與固定條的高度相當。
      [0015]進一步地說,所述發(fā)光帶設有至少一個LED燈的FPC。
      [0016]
      本發(fā)明還提供一種發(fā)光頭盔制造方法,該發(fā)光頭盔制造方法包括:
      外殼成型步驟,將著色的外殼基材PC片進行吸塑形成帶凹槽的外殼;
      固定孔成型步驟,在外殼適應位置切割形成與透光槽匹配的固定孔;
      透光槽成型步驟,將透光槽基材PC片吸塑形成與固定孔匹配的透光槽;
      固定透光槽步驟,將透光槽與外殼內(nèi)側(cè)固定,使透光槽的底部穿過固定孔外露于外殼表面,透光槽開口的邊緣與固定孔邊緣固定;
      固定發(fā)光帶步驟,將發(fā)光帶固定在透光槽內(nèi),使發(fā)光帶上的LED燈出光面位于透光槽的底部;
      頭盔成型步驟,將固定有發(fā)光帶的透光槽和外殼在內(nèi)殼成型模具內(nèi),注入內(nèi)殼材料壓注形成頭藍。
      [0017]
      本發(fā)明發(fā)光頭盔,包括外殼和與外殼緊密結(jié)合的內(nèi)殼,在內(nèi)殼和外殼之間設有發(fā)光帶,所述外殼在發(fā)光帶位置設有條形固定孔,在固定孔內(nèi)設有收納發(fā)光帶的透光槽,該透光槽的開口處設有向外側(cè)延伸的延展部。在外殼吸塑成型時,對PC片整體著色后進行吸塑成型,再將需要透光的區(qū)域進行切割形成固定孔,并將透光槽與固定孔固定形成透光結(jié)構(gòu)。由于不需要在PC片上設置通光的留白區(qū)域,避免在生產(chǎn)過程中透光位置未著色的留白區(qū)域與成型后的外殼出光位置出現(xiàn)偏差,影響產(chǎn)品的美觀和質(zhì)量,提高發(fā)光頭盔生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。
      【附圖說明】
      [0018]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單介紹,顯而易見地,而描述中的附圖是本發(fā)明的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他附圖。
      [0019]圖1是發(fā)光頭盔實施例結(jié)構(gòu)剖視示意圖。
      [0020]圖2是外殼在固定孔位置一實施例結(jié)構(gòu)剖視示意圖。
      [0021]圖3是固定孔與透光槽配合后結(jié)構(gòu)剖視示意圖。
      [0022]圖4是發(fā)光頭盔另一實施例結(jié)構(gòu)剖視示意圖。
      [0023]圖5是固定孔另一實施例結(jié)構(gòu)剖視示意圖。
      [0024]圖6是透光槽另一實施例結(jié)構(gòu)剖視示意圖。
      [0025]圖7是圖5基礎(chǔ)上與另一透光槽實施例配合時結(jié)構(gòu)剖視示意圖。
      [0026]圖8是發(fā)光頭盔制造方法流程圖。
      [0027]圖9是外殼和透光槽成型后配合時結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0028]圖10是外殼成型步驟形成的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0029]圖11是透光槽成型步驟形成的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0030]圖12是固定孔成型步驟型步驟形成的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0031]圖13是固定透光槽步驟形成的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0032]圖14是固定發(fā)光帶步驟形成的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0033]圖15是頭盔成型步驟形成的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0034]下面結(jié)合實施例,并參照附圖,對本發(fā)明目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點作進一步說明。
      【具體實施方式】
      [0035]為了使發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
      [0036]如圖1至圖3所示,本發(fā)明提供一種發(fā)光頭盔實施例。
      [0037]該光頭盔包括外殼I和與外殼I緊密固定的內(nèi)殼3,在內(nèi)殼3和外殼I之設有發(fā)光帶,所述外殼I在發(fā)光帶4位置設有條形固定孔12,在固定孔12內(nèi)設有收納發(fā)光帶的透光槽2,該透光槽2的開口處設有向外側(cè)延伸的延展部20。
      [0038]具體地說,所述外殼I的基材通常采用PC片,而PC片原材料為無色,為了使頭盔更美觀,可以在PC片一側(cè)絲印或涂布上需要圖形或圖案,在進行吸塑時將沒有圖形或圖案的一面與模具接觸,這樣不會在吸塑時對圖形圖案的破壞。
      [0039]所述內(nèi)殼3采用EPS材料壓注成型。所述透光槽2沿長度垂直方向橫截面呈幾字形,所述透光槽2底部,即凸起面穿過固定孔12,且凸起面高出外殼I的表面,透光槽2邊緣與外殼I內(nèi)側(cè)接觸,可以保證固定好透光槽2的外殼I放入模具內(nèi)壓注內(nèi)層時,EPS材料不容易從內(nèi)層通過固定孔12與透光槽2之間的間隙外露。外層I通常是明亮色系,內(nèi)層材料如EPS通常為灰色或黑色灰色系等,當內(nèi)層3外露在外殼I中間部位時,嚴重影響產(chǎn)品美觀,因而導致廣品品質(zhì)存在缺陷。
      [0040]為了避免透光槽2放置在固定孔12后出現(xiàn)松動,可以在所述透光槽2幾字形邊緣通過膠水等使透光槽2與內(nèi)層I很好固定,如圖3所示。
      [0041 ] 所述發(fā)光帶4包括FPC板40和設置于FPC板40上的LED燈41,該LED燈41的數(shù)量根據(jù)需要進行設置,可以是一個、兩個或多個。在進行內(nèi)層3壓注成型前將發(fā)光帶4放置在透光槽2內(nèi),使LED燈41出光面與透光槽2底部靠近。
      [0042
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