動(dòng)作，來(lái)進(jìn)行拉鏈帶條(以下也簡(jiǎn)稱作“拉鏈帶條”)30的編成。
[0039]單絲導(dǎo)件17如圖1、圖2及圖5所示，將其軸心沿著針床14的板厚方向配置，且設(shè)置成:在從針床14的寬度方向一端開(kāi)始數(shù)為第2根針12和第3根針13間與針床14的寬度方向一端之間沿著針床14的寬度方向可進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)。而且，單絲20從單絲導(dǎo)件17的前端部分的開(kāi)口依次被送出。而且，單絲20在拉鏈帶條制造裝置10編成拉鏈帶條30的期間一直從單絲導(dǎo)件17被送出。另外，本實(shí)施形態(tài)的單絲20為剖面大致圓形狀，但并不限定于此，也可為剖面橢圓形狀。
[0040]單絲導(dǎo)件17的往復(fù)運(yùn)動(dòng)如圖5?圖8所示，在各針11移動(dòng)到最下方的時(shí)間點(diǎn)進(jìn)行。而且，利用單絲導(dǎo)件17的I次往復(fù)運(yùn)動(dòng)，單絲20彎曲而成形出螺旋狀的鏈牙排33的一個(gè)拉鏈牙部分34，且被編織在鏈帶31上。
[0041]頭部保持構(gòu)件18確保單絲20的咬合頭部35的彎曲形狀與咬合頭部35的位置，且形成為臂狀，以從針床14的后方(圖5的內(nèi)側(cè))朝向針床14的上方延伸的方式配置。而且，頭部保持構(gòu)件18的前端部分形成為鉤狀。而且，頭部保持構(gòu)件18設(shè)置成如下:在鉤狀的前端部分從上方按壓?jiǎn)谓z20的咬合頭部35的成形預(yù)定部位的保持位置與解除所述保持的待機(jī)位置之間進(jìn)行上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
[0042]而且，本實(shí)施形態(tài)中設(shè)定為如下:在頭部保持構(gòu)件18位于待機(jī)位置時(shí)，單絲導(dǎo)件17向接近頭部保持構(gòu)件18的方向移動(dòng)，在頭部保持構(gòu)件18位于保持位置時(shí)，單絲導(dǎo)件17向尚開(kāi)頭部保持構(gòu)件18的方向移動(dòng)。
[0043]接下來(lái)，參照?qǐng)D5?圖8對(duì)本實(shí)施形態(tài)的拉鏈帶條制造裝置10的動(dòng)作進(jìn)行說(shuō)明。
[0044]首先，如圖5所示，在各針11位于向下移動(dòng)后的位置，并且頭部保持構(gòu)件18向上移動(dòng)至待機(jī)位置的狀態(tài)下，單絲導(dǎo)件17從拉鏈牙部分34的連結(jié)部38側(cè)朝向咬合頭部35側(cè)沿著針床14的寬度方向移動(dòng)，由此形成拉鏈牙部分34的上腿部36。
[0045]接下來(lái)，如圖6所不，頭部保持構(gòu)件18向下移動(dòng)，由此，由頭部保持構(gòu)件18的鉤狀的前端部分從上方按壓?jiǎn)谓z20的咬合頭部35的成形預(yù)定部位，從而單絲20的咬合頭部35的成形預(yù)定部位得以保持。而且，利用之后的單絲導(dǎo)件17的反轉(zhuǎn)移動(dòng)而由頭部保持構(gòu)件18的鉤狀的前端部分形成拉鏈牙部分34的咬合頭部35。
[0046]接下來(lái)，如圖7所示，在保持著頭部保持構(gòu)件18向下移動(dòng)的狀態(tài)下，單絲導(dǎo)件17的寬度方向移動(dòng)反轉(zhuǎn)，單絲導(dǎo)件17從拉鏈牙部分34的咬合頭部35側(cè)朝向連結(jié)部38側(cè)而回到初始位置，由此形成拉鏈牙部分34的下腿部37。
[0047]接下來(lái)，如圖7及圖8所示，單絲導(dǎo)件17回到初始位置后，各針11向上移動(dòng)及向下移動(dòng)，并且針織紗導(dǎo)件16進(jìn)行縱擺動(dòng)作及橫擺動(dòng)作，由此編成鏈帶31，并且將由所述動(dòng)作形成的一個(gè)拉鏈牙部分34編織于鏈帶31。然后，頭部保持構(gòu)件18向上移動(dòng)至待機(jī)位置，從而解除單絲20的保持。
[0048]利用以上的一連串動(dòng)作，如下的I個(gè)循環(huán)的動(dòng)作完成，即，一邊使線狀的單絲20彎曲一邊成形一個(gè)拉鏈牙部分34，與鏈帶31的編成同時(shí)地在鏈帶31上編織鏈牙排33。而且，通過(guò)重復(fù)所述一連串動(dòng)作，每次在成形出一個(gè)拉鏈牙部分34時(shí)，所述一個(gè)拉鏈牙部分34被編織在鏈帶31上。
[0049]如以上說(shuō)明般，根據(jù)本實(shí)施形態(tài)的拉鏈帶條制造裝置10，包括:多根針11，經(jīng)并列配置；大致矩形板狀的針床14，具有將多根針11分別收納且可滑動(dòng)地加以引導(dǎo)的多個(gè)滑動(dòng)槽15 ;多個(gè)針織紗導(dǎo)件16，進(jìn)行縱擺動(dòng)作及橫擺動(dòng)作而分別對(duì)多根針織紗41?針織紗43進(jìn)行引導(dǎo)；以及大致筒狀的單絲導(dǎo)件17，配置于針床14與針織紗導(dǎo)件16之間且為多根針11偵U，將單絲20依次送出，從而形成鏈牙排33，多根針11的滑動(dòng)方向與鏈帶31的編成方向平行，單絲導(dǎo)件17將其軸心沿著針床14的板厚方向配置，且在多根針11中的規(guī)定的針11間與針床14的寬度方向一端之間沿著針床14的寬度方向進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)。因此，與雙針床式拉舍爾裝置的單絲載具的動(dòng)作相比，單絲導(dǎo)件17的動(dòng)作變得簡(jiǎn)單。因此，與雙針床式拉舍爾裝置相比，可簡(jiǎn)化裝置10的結(jié)構(gòu)，并且可容易進(jìn)行維護(hù)。
[0050]而且，根據(jù)本實(shí)施形態(tài)的拉鏈帶條制造裝置10，包括在拉鏈牙部分34的咬合頭部35的彎曲成形時(shí)保持單絲20的頭部保持構(gòu)件18，頭部保持構(gòu)件18以在咬合頭部35的保持位置與其待機(jī)位置之間往復(fù)移動(dòng)的方式設(shè)置，因而可使咬合頭部35的成形穩(wěn)定化，并且可提高咬合頭部35的位置精度。
[0051]而且，根據(jù)本實(shí)施形態(tài)的拉鏈帶條制造裝置10，在頭部保持構(gòu)件18位于待機(jī)位置時(shí)，單絲導(dǎo)件17向接近頭部保持構(gòu)件18的方向移動(dòng)，在頭部保持構(gòu)件18位于保持位置時(shí)，單絲導(dǎo)件17向離開(kāi)頭部保持構(gòu)件18的方向移動(dòng)，因而可避免單絲導(dǎo)件17與頭部保持構(gòu)件18的物理干涉，且可穩(wěn)定地成形咬合頭部35。
[0052]另外，作為本實(shí)施形態(tài)的變形例，如圖9及圖10所示，頭部保持構(gòu)件18可配置成從針床14的前方(圖9的近前側(cè))朝向針床14的上方延伸。另外，頭部保持構(gòu)件18的動(dòng)作與所述實(shí)施形態(tài)相同。
[0053]另外，本發(fā)明并不限定于所述實(shí)施形態(tài)例示的內(nèi)容，在不脫離本發(fā)明的主旨的范圍內(nèi)可進(jìn)行適當(dāng)變更。
[0054][符號(hào)的說(shuō)明]
[0055]10:編織型拉鏈帶條制造裝置
[0056]11:針
[0057]12:編成固定用針
[0058]13:底組織用針
[0059]14:針床
[0060]15:滑動(dòng)槽
[0061]16:針織紗導(dǎo)件
[0062]17:單絲導(dǎo)件
[0063]18:頭部保持構(gòu)件
[0064]20:單絲
[0065]30:編織型拉鏈帶條
[0066]31:鏈帶
[0067]33:鏈牙排
[0068]34:拉鏈牙部分
[0069]35:咬合頭部
[0070]41:鏈?zhǔn)结樋椉?br>[0071 ] 42:固定用鏈?zhǔn)结樋椉?br>[0072] 43:瑋插入針織紗
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種編織型拉鏈帶條制造裝置(10)，與編成鏈帶(31)同時(shí)地，一邊使線狀的單絲(20)彎曲一邊逐個(gè)地連續(xù)成形為拉鏈牙部分(34)，并形成螺旋狀的鏈牙排(33)，將所述鏈牙排(33)依次連續(xù)地編織固定于所述鏈帶(31)，所述編織型拉鏈帶條制造裝置的特征在于包括: 多根針(11)，經(jīng)并列配置； 大致矩形板狀的針床(14)，具有將所述多根針(11)分別收納且能夠滑動(dòng)地加以引導(dǎo)的多個(gè)滑動(dòng)槽(15); 多個(gè)針織紗導(dǎo)件(16)，進(jìn)行縱擺動(dòng)作及橫擺動(dòng)作而分別對(duì)多根針織紗(41?43)進(jìn)行引導(dǎo)；以及 大致筒狀的單絲導(dǎo)件(17)，配置于所述針床(14)與所述針織紗導(dǎo)件(16)之間且為所述多根針(11)側(cè)，將所述單絲(20)依次送出，而形成所述鏈牙排(33)， 所述多根針(11)的滑動(dòng)方向與所述鏈帶(31)的編成方向平行，所述單絲導(dǎo)件(17)將所述單絲導(dǎo)件的軸心沿著所述針床(14)的板厚方向配置，在所述多根針(11)中的規(guī)定的針(11)間與所述針床(14)的寬度方向一端之間，沿著所述針床(14)的寬度方向進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的編織型拉鏈帶條制造裝置(10)，其特征在于包括: 頭部保持構(gòu)件(18)，所述頭部保持構(gòu)件在所述拉鏈牙部分(34)的咬合頭部(35)的彎曲成形時(shí)保持所述單絲(20)， 所述頭部保持構(gòu)件(18)以在所述咬合頭部(35)的保持位置與其的待機(jī)位置之間往復(fù)移動(dòng)的方式設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的編織型拉鏈帶條制造裝置(10)，其特征在于: 在所述頭部保持構(gòu)件(18)位于所述待機(jī)位置時(shí)，所述單絲導(dǎo)件(17)向接近所述頭部保持構(gòu)件(18)的方向移動(dòng)， 在所述頭部保持構(gòu)件(18)位于所述保持位置時(shí)，所述單絲導(dǎo)件(17)向離開(kāi)所述頭部保持構(gòu)件(18)的方向移動(dòng)。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種編織型拉鏈帶條制造裝置，與雙針床式拉舍爾裝置相比可簡(jiǎn)化裝置的結(jié)構(gòu)、且可容易進(jìn)行維護(hù)。本發(fā)明包括：并列配置的多根針(11)；大致矩形板狀的針床(14)，具有將多根針(11)分別收納且可滑動(dòng)地加以引導(dǎo)的多個(gè)滑動(dòng)槽(15)；多個(gè)針織紗導(dǎo)件(16)，進(jìn)行縱擺動(dòng)作及橫擺動(dòng)作而對(duì)多根針織紗(41～43)分別進(jìn)行引導(dǎo)；及大致筒狀的單絲導(dǎo)件(17)，配置于針床(14)與針織紗導(dǎo)件(16)之間且為多根針(11)側(cè)，將單絲(20)依次送出而形成鏈牙排(33)，多根針(11)的滑動(dòng)方向與鏈帶(31)的編成方向平行，單絲導(dǎo)件(17)將其軸心沿著針床(14)的板厚方向配置，且在多根針(11)中的規(guī)定的針(11)間與針床(14)的寬度方向一端間，沿著針床(14)的寬度方向進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
【IPC分類】A44B19/56
【公開(kāi)號(hào)】CN105163623
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201380076258
【發(fā)明人】池口祥人, 加藤秀信, 豬原俊孝, 魚(yú)住典央, 竹內(nèi)栄治
【申請(qǐng)人】Ykk株式會(huì)社
【公開(kāi)日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2013年12月26日
【公告號(hào)】WO2015097830A1