一種防臭鞋墊及其制備方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明屬于鞋襯材料領域，尤其涉及一種防臭鞋墊及其制備方法。
【背景技術】
[0002] 足部是人體汗腺分布最集中的部位，約有25萬個汗腺。多數人在日常行走過程 中，尤其是大量運動后，汗液分泌量劇增，在鞋內相對密閉的環(huán)境中，相對濕度接近1〇〇%、 溫度達35°C ~40°C，而汗液分泌物中豐富的脂肪和蛋白質又為細菌提供了養(yǎng)分。鞋腔內的 高濕度、高溫度、高養(yǎng)分的環(huán)境導致了細菌的高速繁殖，從而引起鞋腔內的惡臭，以及腳氣、 腳癬等腳病的產生。鞋墊作為一種伴隨著人的足底，每天都離不開的一種生活用品，它的好 壞勢必直接影響到人的健康。但是，鞋墊在鞋內使用，也容易產生臭味，因此，對鞋墊的防臭 設計就顯得十分必要。
[0003] 中國專利CN201410189964. 5公開了用于防治腳氣病和腳汗的藥物鞋墊，它的主 要成份主要由葛根、明礬、冰片、水組成。但是該鞋墊的藥物不具有持續(xù)抗菌性，使用壽命不 長，難以滿足消費者的長期需求。
[0004] 中國專利CN201210276613. 9公開了一種中藥殺菌除臭鞋墊，它包括上層、中層和 下層，上層和下層均為布料，中層包括玉竹、生地、明礬和聚丙烯，玉竹、生地、明礬和聚丙烯 經加熱混合再冷卻得到中層，其加熱溫度為150-200°C。但是該鞋墊的排汗功能差，使用效 果受到影響，不適應市場化需求。
[0005] 因此急需一種具有持續(xù)抗菌抑臭功能、排汗功能強、質量可靠、使用壽命長的鞋 墊，以滿足市場的需要。

【發(fā)明內容】

[0006] 本發(fā)明針對上述問題，提供一種防臭鞋墊及其制備方法。
[0007] 本發(fā)明解決上述問題所采用的技術方案是：一種防臭鞋墊，為一體成型材料，以鞋 墊基料和配料復合而成，鞋墊上有圓孔，圓孔的直徑為2mm、間距為lcm，鞋墊的質量為10g/ 雙，鞋墊的厚度為1_，基料與配料的質量比為2:1，配料包括有機抑菌材料和無機防臭材 料，有機抑菌材料和無機防臭材料的質量比為2:1，有機抑菌材料包括：桂皮油、羅漢柏油、 尼泊金酯、苯甲酸，有機抑菌材料的重量份組成為：桂皮油1份~3份、羅漢柏油2份~4份、 尼泊金酯1份~3份、苯甲酸2份~6份，無機防臭材料包括：沸石、二氧化鈦、氧化鋅，無機防 臭材料組成的質量百分含量為：沸石20%~40%、二氧化鈦45%~60%、氧化鋅10%~30%。材料的 除臭功能強，同時加入抑菌劑，從根本上解決了鞋內惡臭的產生。一體成型的制備方式，制 備簡單，操作方便，易于生產和推廣。鞋墊上圓孔的設計使得鞋墊的排汗功能強，使用舒適 度高。
[0008] 進一步地，無機防臭材料的粒徑為20nm~80nm?；旌虾笫共牧细邮孢m。
[0009] 進一步地，基料為：EVA、聚乙稀、聚丙稀、人造橡膠、聚氨酯。
[0010] 更進一步地，基料的重量份組成為：EVA1. 1份~6份、聚乙烯20份~30份、聚丙烯 20份~30份、人造橡膠13份~15份、聚氨酯13份~15份。
[0011] 根據本發(fā)明的另一目的，在于提供一種除臭鞋墊的制備方法，制備方法的具體步 驟為： 步驟一，粉碎：將沸石、二氧化鈦、氧化鋅經過超微粉碎，粉碎至粒徑為20nm~80nm ; 步驟二，基料制備：將EVA、聚乙烯、聚丙烯、人造橡膠、聚氨酯在減壓條件下熔煉，并以 20r/min的轉速攪拌10分鐘至物料均勻； 步驟三，初步混合：將粉碎后的沸石、二氧化鈦、氧化鋅加入到制備的基料中，常壓下保 溫攪拌均勾，得到初步混合料； 步驟四，二次混合：將桂皮油、羅漢柏油、尼泊金酯、苯甲酸加入到初步混合料中，并在 常壓下保溫高速攪拌均勻，得到二次混合料； 步驟五，鞋墊成型：將二次混合料在低壓常溫條件下壓制、打孔成型，然后在自然冷卻， 得到防臭鞋墊成品。
[0012] 進一步地，步驟二中，減壓條件下熔煉為：在真空度為0. 01MPa、200°C的條件下熔 煉20分鐘。使材料能夠得到最好的融合。
[0013] 進一步地，步驟三中，常壓下保溫攪拌為：一個大氣壓條件下，保溫180°C，以20r/ min的轉速攪拌10分鐘攪拌均勻。混合均勻的同時，帶入空氣到材料中，使得材料富有彈 性。
[0014] 進一步地，步驟四中，常壓下保溫為：一個大氣壓條件下，保溫190°C。
[0015] 進一步地，步驟四中，高速攪拌為：以2000r/min的轉速攪拌10分鐘。大量的空氣 氣泡均勻地分布在粘稠的材料中，進一步改善了材料的物理性能。
[0016] 進一步地，步驟五中，低壓常溫條件為：真空度為0.05 MPa、溫度20°C。在減壓條 件下處理原材料，鞋墊中混入大量的氣泡進一步膨脹，節(jié)約了原材料，減輕了鞋墊的重量， 提高了鞋墊的舒適程度。
[0017] 本發(fā)明的優(yōu)點是： 1. 本發(fā)明制備的鞋墊具有保健、吸汗、殺菌、除臭功能，對腳氣病和腳汗有著良好的抑 制效果； 2. 本發(fā)明制備的鞋墊使用有效期長、排汗功能強、質量可靠； 3. 本發(fā)明的制備方法采用一體成型的制備方式，制備簡單，操作方便，易于生產和推 廣； 4. 本發(fā)明的制備方法在減壓條件下處理原材料，制備的鞋墊混入大量的氣泡，使制備 的鞋墊柔軟有彈性，使用舒適度高。
[0018] 除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點之外，本發(fā)明還有其它的目的、特征和優(yōu)點。 下面將參照【具體實施方式】，對本發(fā)明作進一步詳細的說明。
【具體實施方式】
[0019] 以下結合實施例對本發(fā)明進行詳細說明，但是本發(fā)明可以由權利要求限定和覆蓋 的多種不同方式實施。
[0020] 實施例1 一種防臭鞋墊 防臭鞋墊原料組成： 桂皮油3. 5kg、羅漢柏油7kg、尼泊金酯3. 5kg、苯甲酸7kg、沸石3. 15kg、二氧化鈦 6. 3kg、氧化鋅3. lkg、EVA1. lkg、聚乙稀20kg、聚丙稀20kg、人造橡膠13kg、聚氨酯13kg。
[0021] 實施例2 一種防臭鞋墊的制備方法 具體步驟為： (1)粉碎：將沸石、二氧化鈦、氧化鋅經過超微粉碎，粉碎至粒徑為20nm。
[0022] (2)基料制備：將EVA、聚乙烯、聚丙烯、人造橡膠、聚氨酯在在真空度為O.OIMPa、 200°C的條件下熔煉20分鐘，并以20r/min的轉速攪拌10分鐘至物料均勻。
[0023] (3)初步混合：將粉碎后的沸石、二氧化鈦、氧化鋅加入到制備的基料中，一個大氣 壓條件下，保溫180°C，以20r/min的轉速攪拌10分鐘攪拌均勻，得到初步混合料。
[0024] (4)二次混合：將桂皮油、羅漢柏油、尼泊金酯、苯甲酸加入到初步混合料中，并在 一個大氣壓條件下，保溫190°C，以2000r/min的轉速攪拌10分鐘，得到二次混合料。
[0025] (5)鞋墊成型：將二次混合料在真空度為0. 05 MPa、溫度20°C條件下壓制、打孔成 型，圓孔的直徑為2mm、間距為lcm，鞋墊的厚度為1mm，然后自然冷卻，得到防臭鞋墊成品， 鞋墊的質量為l〇g/雙。
[0026] 實施例3 一種防臭鞋墊 防臭鞋墊原料組成： 有機抑菌材料的重量份組成為：桂皮油6kg、羅漢柏油8kg、尼泊金酯6kg、苯甲酸12kg、 沸石6. 4kg、二氧化鈦7. 2kg、氧化鋅2. 4kg、EVA6kg、聚乙稀30kg、聚丙稀30kg、人造橡膠 15kg、聚氨酯 15kg。
[0027] 實施例4 一種防臭鞋墊的制備方法 具體步驟為： (1)粉碎：將沸石、二氧化