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      全自動(dòng)鞋用壓底設(shè)備的制造方法

      文檔序號(hào):9554743閱讀:393來源:國知局
      全自動(dòng)鞋用壓底設(shè)備的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種鞋用加工設(shè)備,特別涉及一種全自動(dòng)鞋用壓底設(shè)備。
      【背景技術(shù)】
      [0002]鞋底與鞋幫制作完成后,鞋底與鞋幫通過膠水實(shí)施粘合,手工粘合均勻度較差,會(huì)使鞋底與鞋幫之間存在較多的間隙,影響到鞋的整體質(zhì)量。
      [0003]隨著該領(lǐng)域技術(shù)人員的不斷的研發(fā),市場(chǎng)上出現(xiàn)了一些對(duì)鞋底與鞋幫實(shí)施壓合的壓底機(jī),此類壓底機(jī)主要由具有開口的蓋體、設(shè)于蓋體內(nèi)的壓合氣囊及設(shè)于蓋體開口處并可朝向蓋體開口延伸將蓋體開口封閉的安裝板,安裝板可通過驅(qū)動(dòng)源,如氣缸實(shí)施驅(qū)動(dòng)。待壓合的鞋底及鞋幫則放置于安裝板上,安裝板通過驅(qū)動(dòng)源驅(qū)動(dòng)促使其上放置的鞋底及鞋幫進(jìn)入到蓋體內(nèi),蓋體內(nèi)的壓合氣囊通過外部起源的充氣,促使壓合氣囊將鞋底與鞋幫的連接處實(shí)施包覆壓合,使鞋幫與鞋底之間得到連接。
      [0004]然而上述設(shè)備在加工過程中,需要專人實(shí)施操作,而且一次僅可針對(duì)一個(gè)鞋底及鞋幫實(shí)施壓合,效率較低,人工成本較高。在操作過程中,蓋體的打開及關(guān)閉需要人工手動(dòng)操作,并且在加工過程中壓合氣囊易破裂爆炸,對(duì)操作人員的人身安全存在較大的安全隱串
      ■/Ql、Ο

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明提供了一種提高生產(chǎn)效率、降低人工成本、安全系數(shù)高的全自動(dòng)鞋用壓底設(shè)備。
      [0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案:一種全自動(dòng)鞋用壓底設(shè)備,其特征在于:包括有機(jī)體、固設(shè)于機(jī)體上的安裝架及繞設(shè)于安裝架上的傳送帶,傳送帶上均布有若干個(gè)用于放置待壓合的鞋底及鞋幫的安裝板,安裝板上設(shè)有定位組件,機(jī)體上架設(shè)有可朝向安裝板往復(fù)升降并與安裝板貼合密封的至少一個(gè)蓋體,機(jī)體上設(shè)有驅(qū)動(dòng)蓋體升降的升降機(jī)構(gòu),蓋體上開設(shè)有容納待壓合的鞋底及鞋幫的壓合腔及促使壓合腔與外部導(dǎo)通并可與安裝板貼合密封的開口,蓋體的壓合腔內(nèi)設(shè)有可充放氣的壓合氣囊,蓋體的開口朝向安裝板設(shè)置。
      [0007]采用上述技術(shù)方案,通過在機(jī)體上設(shè)置繞安裝架設(shè)置的傳送帶以及在傳送帶上設(shè)置多個(gè)用于放置待壓合的鞋底及鞋幫的安裝板,在加工過程中,可將多個(gè)待壓合的鞋底及鞋幫分別放置于對(duì)應(yīng)的安裝板上,當(dāng)安裝板由傳送帶輸送至蓋體處時(shí),蓋體通過升降機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)朝向安裝板移動(dòng),直至蓋體的開口與安裝板貼合密封,待壓合的鞋底及鞋幫進(jìn)入到壓合腔內(nèi),通過對(duì)壓合氣囊充氣,促使壓合氣囊對(duì)鞋底及鞋幫實(shí)施包覆壓合。由于安裝板為多個(gè),蓋體也可設(shè)置為多個(gè),促使該設(shè)備可同時(shí)對(duì)多組待壓合的鞋底及鞋幫實(shí)施加工,從而提高了加工效率。并且在加工過程中,無需人工對(duì)蓋體實(shí)施開啟或關(guān)閉,即使壓合氣囊在使用過程中發(fā)生破裂爆炸也不會(huì)對(duì)操作人員造成傷害,消除了操作時(shí)存在的安全隱患,提高了安裝性能;此類設(shè)備在加工過程中僅需人工進(jìn)行上下料,一個(gè)操作人員可同時(shí)操作多臺(tái)設(shè)備,相對(duì)于傳統(tǒng)的全手動(dòng)操作而言,減少了人力資源,降低了生產(chǎn)成本。
      [0008]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:蓋體通過升降板架設(shè)于機(jī)體上,所述的升降機(jī)構(gòu)包括有與升降板通過傳動(dòng)軸聯(lián)動(dòng)且可沿機(jī)體縱向往復(fù)升降的驅(qū)動(dòng)板及安裝于驅(qū)動(dòng)板上的升降氣缸,驅(qū)動(dòng)板處于安裝板的下方,升降氣缸的氣缸軸的輸出端與機(jī)體固定連接。
      [0009]采用上述技術(shù)方案,這樣設(shè)置結(jié)構(gòu)簡單,連接緊湊,而且運(yùn)行穩(wěn)定。
      [0010]本發(fā)明更進(jìn)一步設(shè)置為:蓋體的壓合腔內(nèi)位于壓合氣囊與壓合腔的底部端面之間設(shè)有彈性抵壓塊。
      [0011 ] 其中,彈性抵壓塊為海綿體、彈性泡沫或輔助充氣氣囊。
      [0012]采用上述技術(shù)方案,這樣設(shè)置可使鞋底與鞋幫之間的壓合效果更好,壓合后的質(zhì)量得到充分的保證。
      [0013]本發(fā)明更進(jìn)一步設(shè)置為:定位組件包括有設(shè)于安裝板上的定位軸及調(diào)節(jié)槽,調(diào)節(jié)槽內(nèi)設(shè)有可與安裝板拆卸的支撐柱,支撐柱上設(shè)有托板,支撐柱與調(diào)節(jié)槽之間設(shè)有封堵調(diào)節(jié)槽的隔板。
      [0014]采用上述技術(shù)方案,這樣設(shè)置是為了使待壓合的鞋底及鞋幫能夠穩(wěn)定的被放置于安裝板上,即將鞋幫的前部放置于托板上,后部采用定位軸固定,然后安裝于安裝孔內(nèi)。調(diào)節(jié)槽的設(shè)置是為了對(duì)支撐柱與定位軸之間的間距實(shí)施調(diào)節(jié),以此滿足對(duì)不同尺寸的鞋底及鞋幫實(shí)施固定,通用性廣。隔板的設(shè)置可防止壓合氣囊在充氣過程中進(jìn)入到調(diào)節(jié)槽內(nèi)被卡破造成爆炸。
      [0015]本發(fā)明更進(jìn)一步設(shè)置為:安裝架為梯形框體,其轉(zhuǎn)角處分別設(shè)有鏈輪,所述的傳送帶為繞鏈輪設(shè)置的傳送鏈帶,安裝架上設(shè)有傳送鏈帶松緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),該傳送鏈帶松緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括有設(shè)于安裝架上的調(diào)節(jié)框,可處于調(diào)節(jié)框上滑移的調(diào)節(jié)塊及一端與調(diào)節(jié)塊螺紋旋轉(zhuǎn),另一端延伸至調(diào)節(jié)框外的調(diào)節(jié)螺桿,所述的其中一個(gè)傳送鏈輪設(shè)于調(diào)節(jié)塊上。
      [0016]采用上述技術(shù)方案,這樣設(shè)置可對(duì)傳送帶的松緊度實(shí)施調(diào)節(jié),而且操作方便。
      [0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
      【附圖說明】
      [0018]圖1為本發(fā)明實(shí)施例的立體示意圖;
      圖2為本發(fā)明實(shí)施例中機(jī)體部分的立體示意圖;
      圖3為本發(fā)明實(shí)施例中安裝架部分的立體示意圖;
      圖4為本發(fā)明實(shí)施例中蓋體的結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖5為本發(fā)明實(shí)施例中安裝板的分解示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0019]如圖1 一圖5所示的一種全自動(dòng)鞋用壓底設(shè)備,包括有機(jī)體1、固設(shè)于機(jī)體1上的安裝架2及繞設(shè)于安裝架2上的傳送帶3,傳送帶3上均布有若干個(gè)用于放置待壓合的鞋底及鞋幫的安裝板5,安裝板5上設(shè)有定位組件4,機(jī)體1上架設(shè)有可朝向安裝板5往復(fù)升降并與安裝板5貼合密封的至少一個(gè)蓋體6,蓋體6的數(shù)量可根據(jù)設(shè)計(jì)而定,可為一個(gè)、兩個(gè)或多個(gè)都是可行的。機(jī)體1上設(shè)有驅(qū)動(dòng)蓋體6升降的升降機(jī)構(gòu)7,蓋體6上開設(shè)有容納待壓合的鞋底及鞋幫的壓合腔61及促使壓合腔61與外部導(dǎo)通并可與安裝板5貼合密封的開口 62,蓋體6的壓合腔61內(nèi)設(shè)有可充放氣的壓合氣囊63,蓋體6的開口 62朝向安裝板5設(shè)置。上述方案中,通過在機(jī)體1上設(shè)置繞安裝架2設(shè)置的傳送帶3以及在傳送帶3上設(shè)置多個(gè)用于放置待壓合的鞋底及鞋幫的安裝板5,在加工過程中,可將多個(gè)待壓合的鞋底及鞋幫分別放置于對(duì)應(yīng)的安裝板5上,當(dāng)安裝板5由傳送帶3輸送至蓋體6處時(shí),蓋體6通過升降機(jī)構(gòu)7的驅(qū)動(dòng)朝向安裝板5移動(dòng),直至蓋體6的開口 62與安裝板5貼合密封,待壓合的鞋底及鞋幫進(jìn)入到壓合腔61內(nèi),通過對(duì)壓合氣囊63充氣,促使壓合氣囊63對(duì)鞋底及鞋幫實(shí)施包覆壓合。由于安裝板5為多個(gè),蓋體6也可設(shè)置為多個(gè),促使該設(shè)備可同時(shí)對(duì)多組待壓合的鞋底及鞋幫實(shí)施加工,從而提高了加工效率。并且在加工過程中,無需人工對(duì)蓋體6實(shí)施開啟或關(guān)閉,即使壓合氣囊63在使用過程中發(fā)生破裂爆炸也不會(huì)對(duì)操作人員造成傷害,消除了操作時(shí)存在的安全隱患,提高了安裝性能;此類設(shè)備在加工過程中僅需人工進(jìn)行上下料,一個(gè)操
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