一種熔爐工人專用的廠牌信息卡掛飾的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及廠牌掛飾領(lǐng)域，特別是關(guān)于一種熔爐工人專用的廠牌信息卡掛飾。
【背景技術(shù)】
[0002]在熔爐車間里，所有的工人都穿著材質(zhì)較厚的長(zhǎng)衣長(zhǎng)褲，以避免工人燙傷和灼傷的事故發(fā)生；但工人進(jìn)入熔爐車間需要攜帶廠牌信息卡，且為了規(guī)范化車間的管理，工廠要求工人通過掛飾將廠牌信息卡懸掛在工人胸前。現(xiàn)有的廠牌信息卡掛飾多為塑料或皮革制成，且掛飾的表面未做任何涂層保護(hù)，在熔爐車間的高熱環(huán)境下極易損壞，掛飾損壞后還會(huì)造成廠牌的丟失、損毀，使得熔爐車間的廠牌規(guī)范化制度難以施行。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題，提供一種熔爐工人專用的廠牌信息卡掛飾，該廠牌信息卡掛飾具有很好的耐熱特性，能夠有效避免廠牌信息卡在熔爐車間的高熱環(huán)境下被損壞的現(xiàn)象發(fā)生。
[0004]本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種熔爐工人專用的廠牌信息卡掛飾，包括用于裝載廠牌信息卡的掛框和與掛框連接的掛繩，所述掛框包括正面軟板和背面軟板，正面軟板與背面軟板均為長(zhǎng)方形，正面軟板與背面軟板形成一容納腔，容納腔具有一開口 ；正面軟板上設(shè)有供掛繩通過的掛繩孔一，背面軟板上設(shè)有供掛繩通過的掛繩孔二，正面軟板上設(shè)有矩形開窗，矩形開窗上設(shè)置有透明玻璃，透明玻璃與正面軟板固定連接，正面軟板上還固定有兩個(gè)圓餅形磁體；背面軟板的一側(cè)面固定有一硬質(zhì)鋼板、另一側(cè)面可拆卸地吸附有扁圓形磁體，所述硬質(zhì)鋼板位于容納腔內(nèi)，硬質(zhì)鋼板朝向正面軟膠的表面上固定有珍珠棉；所述正面軟板、背面軟板和掛繩的表面均涂覆有耐熱層，耐熱層包括耐熱油墨，所述耐熱油墨由如下重量份數(shù)的組分組成:β -丙烯酸羥乙酯改性三聚氰胺甲醛樹脂12~24份；超支化樹脂20~35份；活性稀釋劑10~30份；無機(jī)填料5~25份；顏料0~15份；功能助劑0~6份；溶劑5~15份；固化劑1~3份；
所述超支化樹脂按照如下步驟合成:
(1)在惰性氣氛的保護(hù)和攪拌下，按摩爾比，將I份的3-甲基戊烷-2，4-二醇和I份的3，5- 二羥基苯甲酸加入至密閉容器中，然后加入濃硫酸作為催化劑，在160~180°C下攪拌1~2小時(shí)發(fā)生縮合反應(yīng)后得到超支化樹脂的基體Gl ;
(2)然后在上述超支化樹脂的基體Gl繼續(xù)加入I份3，5-二羥基苯甲酸和濃硫酸，160~180°C下攪拌1~2小時(shí)，再將此步驟重復(fù)6次，得到超支化樹脂的基體G7 ；
(3)然后將步驟(2)的反應(yīng)溫度降至80°C，加入過量的環(huán)氧氯丙烷和氫氧化鈉水溶液，反應(yīng)3小時(shí)后洗滌、抽濾，得到所述的超支化樹脂。
[0005]進(jìn)一步的，所述超支化樹脂合成步驟(2)中得到的超支化樹脂的基體G7含有100~118個(gè)端羥基。
[0006]進(jìn)一步的，所述活性稀釋劑為六氫鄰苯二甲酸雙縮水甘油酯，聚丙二醇二縮水甘油醚和4，5-環(huán)氧環(huán)己烷-1，2- 二甲酸二縮水甘油酯的混合物。
[0007]進(jìn)一步的，所述無機(jī)填料為碳酸鈣、氫氧化鋁、高嶺土、滑石粉中的至少一種。
[0008]進(jìn)一步的，所述功能助劑為消泡劑、流平劑、抗氧化劑、分散劑中的至少一種。
[0009]進(jìn)一步的，所述溶劑為醇類溶劑、酯類溶劑、酮類溶劑、醚酯類溶劑中的至少一種。
[0010]進(jìn)一步的，所述固化劑為胺類固化劑。
[0011]進(jìn)一步的，所述耐熱油墨由如下重量份數(shù)的組分組成:丙烯酸羥乙酯改性三聚氰胺甲醛樹脂12~24份；超支化樹脂20~35份；六氫鄰苯二甲酸雙縮水甘油酯3~8份?’聚丙二醇二縮水甘油醚；4~7份；4，5-環(huán)氧環(huán)己烷-1，2- 二甲酸二縮水甘油酯8~15份；無機(jī)填料5~25份；顏料0~15份；功能助劑0~6份；溶劑5~15份；固化劑1~3份。
[0012]本發(fā)明相較于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是:
本發(fā)明的廠牌信息卡掛飾專用于熔爐工人，為熔爐工人規(guī)范化的廠牌信息卡懸掛提供施行的基礎(chǔ)。本發(fā)明的廠牌信息卡掛飾通過掛繩懸掛在熔爐工人的胸前，并通過硬質(zhì)鋼板與扁圓形磁體吸附的方式進(jìn)一步固定在熔爐工人的工作服上，掛框規(guī)范化地統(tǒng)一設(shè)置在工人的左胸前，既可形成規(guī)整統(tǒng)一的著裝，又能利用硬質(zhì)鋼板保護(hù)熔爐工人這一心臟重要器官，能夠防止熔爐中的廢金屬飛濺傷及心臟；此外，由于采用具有優(yōu)異的耐熱特性的耐熱油墨噴涂掛框和掛繩，能夠有效避免廠牌信息卡在熔爐車間的高熱環(huán)境下被損壞的現(xiàn)象發(fā)生。
[0013]本發(fā)明通過合成特定的不對(duì)稱超支化樹脂，然后配合丙烯酸羥乙酯改性三聚氰胺甲醛樹脂作為主體樹脂，使得本發(fā)明的主體樹脂不僅具有良好的固化性能，固化溫度低，而且對(duì)大多數(shù)底材具有優(yōu)異的附著力，而且還具有極強(qiáng)的耐熱性，優(yōu)異的耐候性，同時(shí)該樹脂還能形成致密的聚合物膜，其形成的涂層具有優(yōu)異的耐候性、耐高溫性以及極佳的耐酸堿性。進(jìn)一步為了解決不對(duì)稱超支化樹脂和丙烯酸羥乙酯改性三聚氰胺甲醛樹脂相容性的問題，本發(fā)明通過選擇六氫鄰苯二甲酸雙縮水甘油酯，聚丙二醇二縮水甘油醚和4，5-環(huán)氧環(huán)己烷-1，2- 二甲酸二縮水甘油酯的混合物作為活性稀釋劑，能夠巧妙的解決2者相容性不好的問題，進(jìn)一步降低樹脂的固化溫度。
【附圖說明】
[0014]利用附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明，但附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的任何限制。
[0015]圖1是本發(fā)明的熔爐工人專用的廠牌信息卡掛飾的整體結(jié)構(gòu)圖。
[0016]圖2是本發(fā)明的熔爐工人專用的廠牌信息卡掛飾的整體結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的說明，實(shí)施例僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，不是對(duì)本發(fā)明的限定。
[0018]本發(fā)明的熔爐工人專用的廠牌信息卡掛飾，包括用于裝載廠牌信息卡的掛框I和與掛框I連接的掛繩2，所述掛框I包括正面軟板11和背面軟板12，正面軟板11與背面軟板12均為長(zhǎng)方形，正面軟板11與背面軟板12形成一容納腔13，容納腔13具有一開口 14 ;正面軟板11上設(shè)有供掛繩2通過的掛繩孔一 111，背面軟板12上設(shè)有供掛繩2通過的掛繩孔二 121，正面軟板11上設(shè)有矩形開窗112，矩形開窗112上設(shè)置有透明玻璃113，透明玻璃113與正面軟板11固定連接，正面軟板11上還固定有兩個(gè)圓餅形磁體114 ;背面軟板12的一側(cè)面固定有一硬質(zhì)鋼板122、另一側(cè)面可拆卸地吸附有扁圓形磁體123，所述硬質(zhì)鋼板122位于容納腔13內(nèi)，硬質(zhì)鋼板122朝向正面軟膠11的表面上固定有珍珠棉124 ;所述正面軟板U、背面軟板12和掛繩2的表面均涂覆有耐熱層，耐熱層包括耐熱油墨。
[0019]本發(fā)明所用的超支化樹脂按照如下步驟合成:
(1)在惰性氣氛的保護(hù)和攪拌下，按摩爾比，將I份的3-甲基戊烷-2，4-二醇和I份的3，5- 二羥基苯甲酸加入至密閉容器中，然后加入濃硫酸作為催化劑，在160~180°C下攪拌1~2小時(shí)發(fā)生縮合反應(yīng)后得到超支化樹脂的基體Gl ;
(2)然后在上述超支化樹脂的基體Gl繼續(xù)加入I份3，5-二羥基苯甲酸和濃硫酸，160~180°C下攪拌1~2小時(shí)，再將此步驟重復(fù)6次，得到超支化樹脂的基體G7 ；
(3)然后將步驟(2)的反應(yīng)溫度降至80°C，加入過量的環(huán)氧氯丙烷和氫氧化鈉水溶液，反應(yīng)3小時(shí)后洗滌、抽濾，得到所述的超支化樹脂。
[0020]本發(fā)明的耐熱油墨的制備方法為油墨制造技術(shù)領(lǐng)域的常用方法，在此不再詳細(xì)描述。
[0021]實(shí)施例1
一種耐熱油墨，由如下重量份數(shù)的組分組成:
β -丙烯酸羥乙酯改性三聚氰胺甲醛樹脂19份；超支化樹脂30份；六氫鄰苯二甲酸雙縮水甘油酯4份；聚丙二醇二縮水甘油醚4份；4，5-環(huán)氧環(huán)己烷-1，2- 二甲酸二縮水甘油酯12份；滑石粉10份；高嶺土 10份；炭黑10份Γ消泡劑I份；流平劑I份；抗氧化劑I份；分散劑I份；丙二醇甲醚醋酸酯14份；三乙烯四胺2份。
[0022]經(jīng)過測(cè)試可知本實(shí)施例的固化溫度為90°C。
[0023]使用時(shí)在90-100°C內(nèi)快干固化2分鐘。干膜厚度控制在25-30 μm。然后在鼓風(fēng)烘箱中100 °C熟化60分鐘。
[0024]性能測(cè)試方法及結(jié)果如下:
預(yù)烘烤(75°C):25分鐘。預(yù)烘烤后，油墨不黏手。
[0025]后烘烤(180°C):60分鐘。后烘烤后，油墨不黃變。
[0026]附著力(GB/T9286-1998):1 級(jí)。
[0027]硬度(GB/T6739-2006):6H。
[0028]光澤度(GB/T1743-1979):83。
[0029]阻焊性能(288°C焊錫爐浸漬10s，三次):油墨無黃變、無爆裂、無脫落、無焊錫進(jìn)入現(xiàn)象。
[0030]經(jīng)過熱重測(cè)試，本實(shí)施例的耐熱油墨的耐熱溫度大于400°C。
[0031]實(shí)施例2
一種耐熱油墨，由如下重量份數(shù)的組分組成:
β -丙烯酸羥乙酯改性三聚氰胺甲醛樹脂13份；超支化樹脂31份；六氫鄰苯二甲酸雙縮水甘油酯6份；聚丙二醇二縮水甘油醚5份；4，5-環(huán)氧環(huán)己烷-1，2-二甲酸二縮水甘油酯10份；碳酸鈣5份；氫氧化鋁13份；炭黑13份Γ消泡劑I份；流平劑I份；抗氧化劑I份；分散劑I份；丙酮6份；三乙烯四胺3份。
[0032]經(jīng)過測(cè)試可知本實(shí)施例的固化溫度為90°C。
[0033]使用時(shí)在90-100°C內(nèi)快干固化2分鐘。干膜厚度控制在25-30 μm。然后在鼓風(fēng)烘箱中100 °C熟化60分鐘。
[0034]性能測(cè)試方法及結(jié)果如下:
預(yù)烘烤(75°C):25分鐘。預(yù)烘烤后，油墨不黏手。
[0035]后烘烤(180°C):60分鐘。后烘烤后，油墨不黃變。
[0036]附著力(GB/T9286-1"8):1 級(jí)。