金屬拉鏈鏈牙全方位叻架燙帶機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及金屬拉鏈鏈牙封油技術(shù)領(lǐng)域，更具體地是涉及一種金屬拉鏈鏈牙全方位叻架燙帶機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有金屬拉鏈鏈牙封叻架油工藝通常是采用兩種機(jī)器進(jìn)行加工，分別為表面叻架機(jī)和牙頭叻架機(jī)。首先將需要加工的拉鏈接到表面叻架機(jī)的引帶上，通過(guò)表面叻架機(jī)構(gòu)對(duì)拉鏈鏈牙表面進(jìn)行封肋架油處理，然后進(jìn)入烘箱進(jìn)行烘干處理，然后經(jīng)過(guò)拉帶裝置將拉鏈持續(xù)送到用來(lái)盛裝拉鏈的膠筐里。此工序加工完成后，將盛裝拉鏈的膠筐轉(zhuǎn)移到下一個(gè)工序，由下一個(gè)工序的操作員，將拉鏈接到牙頭叻架機(jī)的引帶上，通過(guò)牙頭叻架機(jī)構(gòu)對(duì)拉鏈鏈牙牙頭進(jìn)行封叻架油處理，然后再進(jìn)入烘箱進(jìn)行烘干處理。其中烘箱整體為矩形，烘箱內(nèi)左右兩邊對(duì)稱分布十根滾筒，拉鏈螺旋式纏繞在滾筒上，烘箱底部布置有多根發(fā)熱管，用以提高烘箱內(nèi)的溫度，烘箱頂部有多個(gè)開(kāi)口，拉鏈從烘箱頂部開(kāi)口處進(jìn)入烘箱內(nèi)，烘箱右側(cè)面也有多個(gè)開(kāi)口，拉鏈從烘箱右側(cè)面開(kāi)口處出烘箱。上述叻架機(jī)的機(jī)架與烘箱相鄰設(shè)置并且用螺絲固定在一起。
[0003]上述現(xiàn)有工藝存在如下問(wèn)題。
[0004](一)需要兩種機(jī)器進(jìn)行加工，且需要前一種機(jī)器加工完成后才能轉(zhuǎn)到后一種機(jī)器進(jìn)行加工，耗費(fèi)時(shí)間長(zhǎng)，生產(chǎn)效率很低。
[0005](二)兩種機(jī)器進(jìn)行加工，需要購(gòu)置至少兩種機(jī)器各一臺(tái)，且至少配置兩個(gè)操作員，設(shè)備投資和用工成本都很高，設(shè)備占地面積也很大。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型為克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種金屬拉鏈鏈牙全方位叻架燙帶機(jī)。
[0007]本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)上述目的。
[0008]金屬拉鏈鏈牙全方位叻架燙帶機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上布置有四套表面叻架機(jī)構(gòu)、兩套牙頭叻架機(jī)構(gòu)；其中四套表面叻架機(jī)構(gòu)分別布置在機(jī)架的前右上位置、前右下位置、后上位置、后下位置，兩套牙頭叻架機(jī)構(gòu)分別布置在機(jī)架的前左上位置、前左下位置。
[0009]本方案將拉鏈鏈牙表面和牙頭封叻架油處理集成到一起，減少了加工時(shí)間，大大提高了生產(chǎn)效率，而且只需要配置一個(gè)操作員，降低了設(shè)備投資和用工成本，減少了設(shè)備占地面積。
[0010]上述的每套表面叻架機(jī)構(gòu)包括豎直固定在機(jī)架上的叻架板和安裝在叻架板上的兩組表面叻架組件，每組表面叻架組件包括臂軸、叻架臂、油輪軸、調(diào)節(jié)座、調(diào)節(jié)螺桿、導(dǎo)帶輪、上擋輪，其中臂軸和調(diào)節(jié)座均水平固定在叻架板上，叻架臂與臂軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，調(diào)節(jié)螺桿豎直穿過(guò)調(diào)節(jié)座并與調(diào)節(jié)座螺紋配合；油輪軸水平固定在叻架臂一端，調(diào)節(jié)螺桿上端與叻架臂另一端呈不脫出式轉(zhuǎn)動(dòng)連接；導(dǎo)帶輪位于叻架臂上方；油輪軸上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有表面叻架油輪；上擋輪位于表面叻架油輪上方。
[0011]上述的每套牙頭叻架機(jī)構(gòu)包括豎直固定在機(jī)架上的叻架板和安裝在叻架板上的一組牙頭叻架組件；每套牙頭叻架組件包括定位導(dǎo)向拉鏈運(yùn)行的定位裝置，定位裝置下方設(shè)有一個(gè)給牙頭封叻架油的雙槽叻架油輪；兩個(gè)雙槽叻架油輪均傳動(dòng)連接到前左下位置牙頭叻架機(jī)構(gòu)的叻架板上的電機(jī)上從而通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)兩個(gè)雙槽叻架油輪旋轉(zhuǎn)。
[0012]上述的每組牙頭叻架組件包括水平固定在叻架板上的軸承套，軸承套內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有叻架臂軸；叻架臂軸的一端固定連接有鏈輪，另一端固定連接有皮帶輪，鏈輪和皮帶輪位于叻架板的兩側(cè)；叻架臂軸上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有牙頭叻架臂且牙頭叻架臂與叻架板平行；牙頭叻架臂的一端也水平固定有油輪軸，雙槽叻架油輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接在油輪軸上；叻架板上也水平固定有調(diào)節(jié)座，調(diào)節(jié)座內(nèi)也豎直穿設(shè)并螺紋配合有調(diào)節(jié)螺桿；調(diào)節(jié)螺桿上端與牙頭叻架臂另一端呈不脫出式轉(zhuǎn)動(dòng)連接；皮帶輪與雙槽叻架油輪通過(guò)圓皮帶傳動(dòng)連接；電機(jī)的輸出軸上連接有雙齒鏈輪，雙齒鏈輪與兩個(gè)鏈輪分別通過(guò)鏈條傳動(dòng)連接。
[0013]上述的叻架臂上安裝有直線微調(diào)結(jié)構(gòu)，直線微調(diào)結(jié)構(gòu)前端固定有用于刮擦表面叻架油輪上的叻架油的刮油片。
[0014]上述的直線微調(diào)結(jié)構(gòu)包括滑座、滑塊、旋桿；其中滑座固定在叻架臂，滑塊在滑座內(nèi)滑動(dòng)，滑塊滑動(dòng)方向指向表面叻架油輪，旋桿螺紋配合在滑座內(nèi)，旋桿抵住滑塊；刮油片固定在滑塊前端。
[0015]上述的牙頭叻架臂上連接有固定塊，固定塊上安裝有用于刮擦雙槽叻架油輪上的叻架油的刮油片。
[0016]上述的定位裝置包括水平固定在叻架板上并水平排列的五個(gè)定位輪支條，每個(gè)定位輪支條上均并排連接有兩個(gè)豎直的定位輪軸，定位輪軸上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有定位輪。
[0017]上述的電機(jī)為調(diào)速電機(jī)。
[0018]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比主要具有如下有益效果:減少了加工時(shí)間，大大提高了生產(chǎn)效率，而且只需要配置一個(gè)操作員，降低了設(shè)備投資和用工成本，減少了設(shè)備占地面積。
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中表面叻架機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖3為圖2中K處的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例中牙頭叻架機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例中雙齒鏈輪與鏈輪傳動(dòng)關(guān)系結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖6為圖4中N處的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖7為圖3中M處的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。附圖僅用于示例性說(shuō)明，不能理解為對(duì)本專利的限制。
[0027]為了更簡(jiǎn)潔的說(shuō)明本實(shí)施例，附圖或說(shuō)明中某些本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的、但與本發(fā)明創(chuàng)造的主要內(nèi)容不相關(guān)的零部件會(huì)有所省略。另外為便于表述，附圖中某些零部件會(huì)有省略、放大或縮小，但并不代表實(shí)際產(chǎn)品的尺寸或全部結(jié)構(gòu)。
[0028]實(shí)施例:
[0029]如圖1所示，金屬拉鏈鏈牙全方位叻架燙帶機(jī)，包括機(jī)架1，機(jī)架I上布置有四套表面叻架機(jī)構(gòu)2、兩套牙頭叻架機(jī)構(gòu)3 ;其中四套表面叻架機(jī)構(gòu)2分別布置在機(jī)架2的前右上位置、前右下位置、后上位置、后下位置，兩套牙頭叻架機(jī)構(gòu)3分別布置在機(jī)架I的前左上位置、前左下位置。
[0030]如圖2所示，每套表面叻架機(jī)構(gòu)2包括豎直固定在機(jī)架I上的叻架板4和安裝在叻架板4上的兩組表面叻架組件5，如圖3所示，每組表面叻架組件5包括臂軸51、叻架臂52、油輪軸53、調(diào)節(jié)座54、調(diào)節(jié)螺桿55、表面叻架油輪56、導(dǎo)帶輪57、上擋輪58，其中臂軸51和調(diào)節(jié)座54均水平固定在叻架板4上，叻架臂52與臂軸51轉(zhuǎn)動(dòng)連接，調(diào)節(jié)螺桿55豎直穿過(guò)調(diào)節(jié)座54并與調(diào)節(jié)座54螺紋配合；油輪軸53水平固定在叻架臂52 —端，調(diào)節(jié)螺桿55上端與叻架臂52另一端呈不脫出式轉(zhuǎn)動(dòng)連接；導(dǎo)帶輪57位于叻架臂52上方；表面叻架油輪56轉(zhuǎn)動(dòng)連接在油輪軸53上；上擋輪58位于表面叻架油輪56上方。
[0031]如圖4和圖5所示，每套牙頭叻架機(jī)構(gòu)3包括豎直固定在機(jī)架I上的叻架板4和安裝在叻架板4上的一組牙頭叻架組件6 ;每套牙頭叻架組件6包括定位導(dǎo)向拉鏈運(yùn)行的定位裝置61，定位裝置61下方設(shè)有一個(gè)給牙頭封叻架油的雙槽叻架油輪62 ;兩個(gè)雙槽叻架油輪62均傳動(dòng)連接到前左下位置牙頭叻架機(jī)構(gòu)3的叻架板4上的電機(jī)7上從而通過(guò)電機(jī)7驅(qū)動(dòng)兩個(gè)雙槽叻架油輪62旋轉(zhuǎn)。
[0032]如圖5和圖6所示，每組牙頭叻架組件6包括水平固定在牙頭叻架機(jī)構(gòu)3的叻架板4上的軸承套63，軸承套63內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有叻架臂軸64 ;叻架臂軸64的一端固定連接有鏈輪65，另一端固定連接有皮帶輪66，鏈輪65和皮帶輪66位于叻架板4的兩側(cè)；叻架臂軸64上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有牙頭叻架臂67且牙頭叻架臂67與叻架板4平行；牙頭叻架臂67的一端也水平固定有油輪軸53，雙槽叻架油輪62轉(zhuǎn)動(dòng)連接在油輪軸53上；牙頭叻架機(jī)構(gòu)3的叻架板4上也水平固定有調(diào)節(jié)座54，調(diào)節(jié)座54內(nèi)也豎直穿設(shè)并螺紋配合有調(diào)節(jié)螺桿55 ;調(diào)節(jié)螺桿