鞋撐及鞋撐模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種鞋用附件及其生產(chǎn)裝置，尤其是指一種鞋撐及用于生產(chǎn)的鞋撐模具。
【背景技術(shù)】
[0002]鞋撐，是一種防止鞋子變形的工具。又叫鞋楦。傳統(tǒng)的鞋撐由木質(zhì)頭部，頭部內(nèi)裝彈簧至鞋跟，運(yùn)用彈簧有彈性這一原理將鞋撐起，是一種定型工具。隨著現(xiàn)代鞋子款式越發(fā)多，鞋撐的需求也變得很大，但傳統(tǒng)鞋撐成本過高，因此需要一種廉價、批量制造鞋撐的方法。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，批量生產(chǎn)的最好方法是設(shè)計鞋撐款式后開模，通過模具一體成型可快速生產(chǎn)。然而由于鞋撐變?yōu)槟＞呱a(chǎn)，成型后樣式無法改變，因此針對不同鞋款對應(yīng)的模具設(shè)計優(yōu)良直接決定了使用效果。此外模具所制鞋托是否方便置入、拿出也直接影響著使用體驗。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理的鞋撐及鞋撐模具。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案為:一種鞋撐，所述鞋撐包括拱形的支撐面，支撐面的一端通過過渡面連接有銜接面，另一端的收斂形成頭部；所述支撐面下側(cè)的削邊線從頭部至銜接面呈弧形，支撐面上的龍骨線連接銜接面的一端高于收斂至頭部的另一端，且龍骨線連接銜接面的一端投影于削邊線的內(nèi)部。
[0006]上述中，所述鞋撐最大長度158-169mm，最大寬度82-93mm ;所述支撐面的龍骨線的一端與另一端的高度差為83-93mm。
[0007]上述中，所述支撐面的龍骨線從頭部至銜接面由依次相連的第一弧面、第二弧面、第三弧面、第四弧面、第五弧面、第六弧面、第七弧面、第八弧面及第九線段構(gòu)成。
[0008]上述中，所述第一弧面的半徑130.2-131.3度，于水平投影長0.4-1.5mm,豎直投影高6-7.1mm ;所述第二弧面的半徑20.7-21.8度，于水平投影長2.4-3.5mm,豎直投影高8.9-10mm ;所述第三弧面的半徑12.2-13.3度，于水平投影長8.5-9.5mm，豎直投影高3.1-4.2mm ;所述第四弧面的半徑283.7-284.8度，于水平投影長9.4-10.5mm，豎直投影高0.6-1.7mm ;所述第五弧面的半徑304.3-305.4度，于水平投影長18.5-19.6mm,豎直投影高2-3.1mm ;所述第六弧面的半徑154-157度，于水平投影長45.2-46.3mm，豎直投影高18.3-19.4mm ;所述第七弧面的半徑785.3-786.3度，于水平投影長36.9_38mm，豎直投影高32.5-33.6mm ;所述第八弧面的半徑277.3-278.4度，于水平投影長4.1-5.2mm，豎直投影高3.4-4.5mm ;所述第九線段于水平投影長7.3-8.4mm,豎直投影高5.7-6.8mm。
[0009]上述中，所述支撐面的龍骨線于水平投影長132-143mm。
[0010]上述中，所述削邊線連接銜接面的一端于水平方向與收斂至頭部的另一端平齊。
[0011]本實用新型還提供了一種鞋撐模具，包括母模及公模；所述母模及公模對應(yīng)設(shè)有至少一個鞋撐成型腔；述鞋撐成型腔的形狀與上述鞋撐相對應(yīng)。
[0012]上述中，所述公模與母模對應(yīng)設(shè)置有多個鞋撐成型腔，于鞋撐成型腔之間設(shè)置有凸肋。
[0013]上述中，所述公模與母模的多個鞋撐成型腔之間的間隔區(qū)域設(shè)置有凹槽，凹槽內(nèi)嵌有條形件，該條形件形成所述凸肋。
[0014]上述中，所述公模對應(yīng)鞋撐成型腔位設(shè)有外凸或內(nèi)凹的鋼印區(qū)。
[0015]從上述描述可知，本實用新型的有益效果在于:提供了一種簡單由拱形支撐面加銜接面構(gòu)成的鞋撐及其制備模具。制備的鞋撐的中空結(jié)構(gòu)即節(jié)省了生產(chǎn)用料，且可便于開模批量生產(chǎn)。此外，通過優(yōu)化設(shè)計下凸形的削邊線，使得其能針對鞋提供適配高度的支撐，而優(yōu)化的龍骨線則可更好的為鞋鞋頭起定型之用。
【附圖說明】
[0016]下面結(jié)合附圖詳述本實用新型的具體結(jié)構(gòu)
[0017]圖1為本實用新型鞋撐的結(jié)構(gòu)俯視圖；
[0018]圖2為本實用新型鞋撐的結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0019]圖3為本實用新型鞋撐模具的結(jié)構(gòu)剖視圖
[0020]圖4為本實用新型鞋撐模具的公模結(jié)構(gòu)俯視圖。
[0021]1-支撐面；2_銜接面；3_過渡面；10_頭部；11-削邊線；12_龍骨線；A_最大長度最大寬度；D-龍骨線水平投影長；F-龍骨線的一端與另一端的高度差；100_母模；200-公模；300_鞋撐成型腔。
【具體實施方式】
[0022]為詳細(xì)說明本實用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實施方式并配合附圖詳予說明。
[0023]請參閱圖1、2，一種鞋撐，所述鞋撐包括拱形的支撐面1，支撐面I的一端通過過渡面3連接有銜接面2，另一端的收斂形成頭部10 ;所述支撐面I下側(cè)的削邊線11從頭部10至銜接面2呈弧形，支撐面I上的龍骨線12連接銜接面3的一端高于收斂至頭部10的另一端，且龍骨線12連接銜接面2的一端投影于削邊線11的內(nèi)部。
[0024]從上述描述可知，本實用新型的有益效果在于:提供了一種簡單由拱形支撐面加銜接面構(gòu)成的鞋撐。鞋撐中空的結(jié)構(gòu)即節(jié)省了生產(chǎn)用料，且可便于開模批量生產(chǎn)。此外，通過優(yōu)化設(shè)計下凸形的削邊線，使得其能針對鞋提供適配高度的支撐，而優(yōu)化的龍骨線則可更好的為鞋鞋頭起定型之用。
[0025]經(jīng)大量實驗驗證得到，當(dāng)鞋撐最大長度A = 158-169mm，最大寬度B = 82_93mm -JJf述支撐面的龍骨線的一端與另一端的高度差為F = 83-93mm時，產(chǎn)品對鞋的支撐、定型效果最佳。
[0026]最佳的，上述支撐面I的龍骨線12從頭部至銜接面由依次相連的第一弧面、第二弧面、第三弧面、第四弧面、第五弧面、第六弧面、第七弧面、第八弧面及第九線段構(gòu)成。
[0027]經(jīng)大量實驗驗證得到，當(dāng)上述第一弧面的半徑130.2-131.3度，于水平投影長0.4-1.5mm，豎直投影高6-7.1mm ;所述第二弧面的半徑20.7-21.8度，于水平投影長2.4-3.5mm，豎直投影高8.9-10mm ;所述第三弧面的半徑12.2-13.3度，于水平投影長8.5-9.5mm，豎直投影高3.1-4.2mm ;所述第四弧面的半徑283.7-284.8度，于水平投影長9.4-10.5mm,豎直投影高0.6-1.7mm ;所述第五弧面的半徑304.3-305.4度，于水平投影長18