本發(fā)明涉及膠囊制作機(jī)械，涉及一種膠囊填充機(jī)防插皮壓帽裝置。

背景技術(shù)：

目前市場上使用的膠囊填充機(jī)，大多是通過鎖囊頂針和固定底板對膠囊的囊帽和囊體進(jìn)行鎖合，鎖囊頂針將囊帽和囊體向上頂出，直至囊帽頂部碰觸到設(shè)于上方的固定底板停止運(yùn)動，而囊體繼續(xù)向上運(yùn)行從而進(jìn)行鎖合，當(dāng)囊帽和囊體向上運(yùn)行時，囊帽將脫離囊殼上模對囊帽軸向自由度的限制，囊帽和囊體之間極容易產(chǎn)生相對位移，或是受到囊體和囊帽接觸面殘留物料的作用，使其軸向同心度降低，并且采用這種鎖合方式容易受到物料填充量過大、設(shè)備和模具加工精度不足、模具安裝精度不夠以及機(jī)臺精度降低等因素的影響，使得膠囊在鎖合時囊帽和囊體容易發(fā)生插皮現(xiàn)象，造成膠囊的損壞，浪費(fèi)資源并增加了制作成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明克服了上述技術(shù)的不足，提供一種可有效減少膠囊鎖合時發(fā)生的插皮現(xiàn)象，安裝簡單方便，不破壞膠囊填充機(jī)原始結(jié)構(gòu)，同時對由于物料填充量過大、設(shè)備和模具加工精度不足、模具安裝精度不夠以及機(jī)臺精度降低等因素造成的插皮現(xiàn)象起到較大的修正補(bǔ)償作用的膠囊填充機(jī)防插皮壓帽裝置。

為解決上述問題，本發(fā)明提供的技術(shù)方案是一種膠囊填充機(jī)防插皮壓帽裝置，包括：氣缸、壓帽模塊、活塞柱體、底板、端面通孔、端面柱體、螺母、囊帽、螺紋孔、螺桿、中心通孔、中心主體、彈簧、上排氣口、下排氣孔、囊體、囊殼上模塊、鎖囊頂針。膠囊填充機(jī)安裝感應(yīng)裝置，驅(qū)動裝置采用氣缸驅(qū)動，氣缸驅(qū)動固定于底板上，底板兩端設(shè)有端面通孔，端面通孔一邊分別設(shè)有螺紋孔，螺紋孔與螺桿大小相互吻合，底板中心設(shè)有中心通孔，中心通孔中連接有壓帽模塊中心柱體，壓帽模塊中心柱體頂部設(shè)有螺紋，螺紋上配有螺母，螺母下方設(shè)有彈簧，壓帽模塊中心柱體位于壓帽模塊中心位置，壓帽模塊呈山字形結(jié)構(gòu)，壓帽模塊兩端與地板兩端通孔相對應(yīng)位置設(shè)有端面柱體，端面柱體頂部設(shè)有螺紋，螺母下方通過端面通孔連接底板。

所述設(shè)備本身安裝感應(yīng)裝置采集鎖囊開始和鎖囊結(jié)束信號，達(dá)到與設(shè)備自動同步的目的，將采集到0/1信號轉(zhuǎn)換成電磁閥的通斷，以驅(qū)動執(zhí)行機(jī)構(gòu)。

所述驅(qū)動裝置采用氣缸驅(qū)動。

所述壓帽模塊中心柱體兩側(cè)面分別設(shè)有氣缸，當(dāng)采集信號為0時，壓帽模塊在氣缸作用下抬起，當(dāng)采集信號為1時，壓帽模塊在氣缸的作用下下壓。

所述壓帽模塊中心柱體與兩個端面柱體之間各設(shè)有活塞柱體。

所述底板螺紋孔為圓柱形凸起。

所述彈簧在開通壓縮空氣的情況下，壓帽模塊始終在抬起的高點(diǎn)位置，以避免不必要的摩擦和撞擊。

所述調(diào)節(jié)螺桿和螺母是為了保證壓帽模塊鎖囊時的有效行程，規(guī)避掉氣缸不必要的行程，以避免過大行程和過度行程而引起的較大沖擊力和下壓力對囊帽造成沖擊擠壓變形及避免機(jī)構(gòu)誤動作時壓帽模塊對囊殼模塊造成不必要的摩擦和撞擊。

所述氣缸一側(cè)分別設(shè)有上排氣口和下排氣口。

實(shí)施例1

為了使動力能源更加清潔環(huán)保，簡化裝置本身結(jié)構(gòu)，所述驅(qū)動裝置還可以使用電磁驅(qū)動。

相對現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明可有效減少膠囊鎖合時發(fā)生的插皮現(xiàn)象，安裝簡單方便，不破壞膠囊填充機(jī)原始結(jié)構(gòu)，同時解決了由于物料填充量過大、設(shè)備和模具加工精度不足、模具安裝精度不夠以及機(jī)臺精度降低等因素造成的插皮現(xiàn)象，節(jié)約膠囊的制作成本，提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明氣缸部位結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本發(fā)明壓帽機(jī)構(gòu)部位結(jié)構(gòu)圖；

圖3為本發(fā)明與膠囊填充機(jī)相互組合示意圖。

1.氣缸；2.壓帽模塊；3.活塞柱體；4.底板；5.端面通孔；6.端面柱體；7.螺母；8.囊帽；9.螺紋孔；10.螺桿；11.中心通孔；12.中心主體；13.彈簧；14.上排氣口；15.下排氣孔；16.囊體；17.囊殼上模塊；18.鎖囊頂針。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明提供了一種膠囊填充機(jī)防插皮壓帽裝置，包括驅(qū)動裝置，驅(qū)動裝置采用兩個氣缸1，氣缸1通過壓帽模塊2上的活塞柱體3與底板4進(jìn)行連接，底板4兩端設(shè)有端面通孔5，端面通孔5內(nèi)插入對應(yīng)的壓帽模塊端面柱體6，端面柱體6頂部設(shè)有螺紋，螺紋上配合有螺母7，通過端面柱體6和螺母7對壓帽模塊2向下運(yùn)行時進(jìn)行限位調(diào)整，防止行程過大，產(chǎn)生較大沖擊力和下壓力，對囊帽8和囊殼模塊造成擠壓變形和摩擦撞擊，底板 4兩個端面通孔5一側(cè)各設(shè)有圓柱形凸起的螺紋孔9，螺紋孔9內(nèi)插入螺桿10，通過旋轉(zhuǎn)螺桿10調(diào)整螺桿10與底板4間間距，達(dá)到對壓帽模塊2向上運(yùn)行時進(jìn)行限位調(diào)整的目的，防止壓帽模塊2產(chǎn)生不必要的的行程，耗費(fèi)時間和動力，同事避免了運(yùn)動行程過大撞擊底板4，造成損壞。底板4中心設(shè)有中心通孔11，中心通孔11內(nèi)插入壓帽模塊2的中心柱體12，中心柱體12頂部設(shè)有螺紋，螺紋上配合有螺母，螺母下方設(shè)有一個彈簧13套在中心柱體上，當(dāng)氣缸1未啟動時，壓帽模塊在重力作用下產(chǎn)生向下運(yùn)動的趨勢，則彈簧13提供拉伸力，將壓帽模塊2保持在抬起狀態(tài)而不下落。壓帽模塊中心柱體12與兩個端面柱體6之間各有一個活塞柱體3，活塞柱體3插入氣缸2中構(gòu)成活塞，氣缸2上下兩側(cè)分別設(shè)有上排氣口14和下排氣口15，當(dāng)氣缸上排氣口14中輸入壓縮空氣時，氣缸1內(nèi)活塞柱體3向下運(yùn)動，帶動壓帽模塊2向下運(yùn)動，壓縮空氣經(jīng)下排氣口排出，當(dāng)氣缸1下排氣口15中輸入壓縮空氣時，活塞柱體3向上運(yùn)動，帶動壓帽模塊2向上運(yùn)動，氣體從上排氣口14排出。

在工作時，當(dāng)膠囊填充機(jī)需要對膠囊的囊帽8和囊體16進(jìn)行鎖合時，即發(fā)出鎖合信號，使氣缸1上排氣口14輸入壓縮空氣，推動壓帽模塊向下運(yùn)動，將囊帽8壓在囊殼上模塊17臺階位置，并保持不動，鎖囊頂針18將囊體和物料向上推入囊帽中進(jìn)行鎖合，當(dāng)鎖合結(jié)束后，膠囊填充機(jī)發(fā)出信號，使氣缸下排氣口輸入壓縮空氣，推動壓帽模塊向上運(yùn)行，遠(yuǎn)離囊殼上模塊，完成一次鎖合。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明的要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。