本發(fā)明涉及一種滅菌柜，具體涉及一種具有噴淋功能的滅菌柜。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)2014206708298公開了一種純蒸汽滅菌柜，包括滅菌室及套裝在所述滅菌室外的外筒，所述滅菌室連接有第一進氣管道和第一出氣管道，所述第一出氣管道設置在所述滅菌室的上方，所述第一出氣管道設置在所述滅菌室的下方，所述外筒連接有第二進氣管道和第二出氣管道，所述第二出氣管道設置在所述外筒的上方，所述第二出氣管道設置在所述外筒的下方，所述第一出氣管道與所述第二出氣管道尾部相連于排放口，所述外筒和所述滅菌室分別連接有壓力控制器和壓力表。該滅菌柜通過控制器控制各閥門等元件，自動化程度高，結(jié)構(gòu)簡單，但是，該滅菌柜存在排氣效果差等缺陷。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種具有噴淋功能的滅菌柜，能夠克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷。

為達到上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種具有噴淋功能的滅菌柜，包括滅菌柜柜體，所述柜體內(nèi)設置有滅菌室，所述滅菌室通過支架懸空設置于柜體內(nèi)部，所述柜體上還設置有可打開和關(guān)閉的柜門，所述滅菌室正對柜門的一側(cè)也設置有滅菌室門，所述柜體頂部設置有壓力蒸汽第一進氣管道和壓力蒸汽第二進氣管道，所述壓力蒸汽第一進氣管道與滅菌柜內(nèi)部聯(lián)通，所述壓力蒸汽第二進氣管道與滅菌室內(nèi)部聯(lián)通，所述柜體底部設置有空氣第一排氣管道和空氣第二排氣管道，所述空氣第一排氣管道與滅菌柜內(nèi)部聯(lián)通，所述空氣第二排氣管道與滅菌室內(nèi)部聯(lián)通，所述柜體上還設置有用于測量滅菌柜內(nèi)部壓力的第一壓力表、用于測量滅菌室內(nèi)部壓力的第二壓力表和用于測量滅菌室內(nèi)部溫度的壓力指示溫度計，所述柜門上方處還設置有與外部排風系統(tǒng)連接的排風罩；所述滅菌室內(nèi)還設置有用于向滅菌室內(nèi)噴射 滅菌藥劑的噴淋板。

進一步，所述滅菌室外壁還設置有保溫層。

進一步，所述滅菌室外壁的保溫層為包裹在滅菌室外壁的巖棉。

進一步，所述滅菌柜柜體為雙層結(jié)構(gòu)，所述雙層結(jié)構(gòu)包括內(nèi)包殼和外包殼。

進一步，所述滅菌柜柜體前后兩側(cè)均設置有柜門，所述柜門上均設置有旋轉(zhuǎn)手柄。

進一步，所述滅菌室門上還設置有安全聯(lián)鎖裝置。

本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明的滅菌柜，進氣口在上，排氣口在下，利用蒸汽比空氣輕，通過向滅菌柜送入蒸汽，由上層逐漸將冷空氣擠壓至下層排氣口排出，結(jié)構(gòu)簡單、造價低、適用范圍廣，通過在柜門上方處設置與外部排風系統(tǒng)連接的排風罩使得本發(fā)明排風效果更佳。

附圖說明

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚，本發(fā)明提供如下附圖進行說明：

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步說明，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好的理解本發(fā)明并能予以實施，但所舉實施例不作為對本發(fā)明的限定。

如圖所示，一種具有噴淋功能的滅菌柜，包括滅菌柜柜體1，所述柜體內(nèi)設置有滅菌室2，所述滅菌室2通過支架3懸空設置于柜體內(nèi)部，所述柜體上還設置有可打開和關(guān)閉的柜門4，所述滅菌室正對柜門的一側(cè)也設置有滅菌室門5，所述柜體頂部設置有壓力蒸汽第一進氣管道6和壓力蒸汽第二進氣管道7，所述壓力蒸汽第一進氣管道6與滅菌柜內(nèi)部聯(lián)通，所述壓力蒸汽第二進氣管道7與滅菌室內(nèi)部聯(lián)通，所述柜體底部設置有空氣第一排氣管道8和空氣第二排氣管道9，所述空氣第一排氣管道8與滅菌柜內(nèi)部聯(lián)通，所述空氣第二排氣管道9與滅菌室內(nèi)部聯(lián)通，所述柜體上還設置有用于測量滅菌柜內(nèi)部壓力的第一壓力表 10、用于測量滅菌室內(nèi)部壓力的第二壓力表11和用于測量滅菌室內(nèi)部溫度的壓力指示溫度計12，所述柜門上方處還設置有與外部排風系統(tǒng)連接的排風罩13。

本實施例的滅菌柜，進氣口在上，排氣口在下，利用蒸汽比空氣輕，通過向滅菌柜送入蒸汽，由上層逐漸將冷空氣擠壓至下層排氣口排出，結(jié)構(gòu)簡單、造價低、適用范圍廣，通過在柜門上方處設置與外部排風系統(tǒng)連接的排風罩使得本發(fā)明排風效果更佳。本實施例中，在滅菌前將滅菌柜內(nèi)充滿蒸汽并達到一定的壓力，使滅菌柜、滅菌室以及滅菌室內(nèi)物品得以預熱，有利于提高對滅菌物品的升溫速率；預熱時間大大縮短，提高了滅菌柜的工作效率。

本實施例中，所述滅菌室外壁還設置有保溫層14。所述滅菌室外壁的保溫層為包裹在滅菌室外壁的巖棉。所述滅菌室底部設置有用于疏水器Ⅰ15，所述柜體底部設置有疏水器Ⅱ16。

本實施例中，所述滅菌室內(nèi)的底部還設置有便于藥品架進出的軌道17。所述壓力蒸汽第一進氣管道6和壓力蒸汽第二進氣管道7分別設置有壓力蒸汽控制閥Ⅰ和壓力蒸汽控制閥Ⅱ。

本實施例中，所述柜體頂部還設置有壓力蒸汽進氣總管18，所述壓力蒸汽進氣總管分別與壓力蒸汽第一進氣管道和壓力蒸汽第二進氣管道聯(lián)通。所述壓力蒸汽進氣總管上還設置有壓力蒸汽過濾器19。

本實施例中，所述壓力蒸汽進氣總管上還設置有壓力蒸汽調(diào)節(jié)閥20。所述滅菌室內(nèi)還設置與外部抽真空系統(tǒng)聯(lián)通的抽真空管道21。所述滅菌室內(nèi)還設置與壓力真空表22。

本實施例中，所述滅菌柜柜體為雙層結(jié)構(gòu)，所述雙層結(jié)構(gòu)包括內(nèi)包殼和外包殼。所述滅菌柜柜體前后兩側(cè)均設置有柜門，所述柜門上均設置有旋轉(zhuǎn)手柄。

本實施例中，所述滅菌室門上還設置有安全聯(lián)鎖裝置23。所述滅菌室內(nèi)還設置有用于向滅菌室內(nèi)噴射滅菌藥劑的噴淋板24。

以上所述實施例僅是為充分說明本發(fā)明而所舉的較佳的實施例，本發(fā)明的保護范圍不限于此。本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明基礎上所作的等同替代或變換，均在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。本發(fā)明的保護范圍以權(quán)利要求書為準。