本發(fā)明涉及茶多酚提取領(lǐng)域，具體為一種從綠茶葉中提取茶多酚的工藝方法。

背景技術(shù)：

茶多酚是從天然植物茶葉中分離提純的多酚類化合物的復(fù)合體,約占茶葉干重的25%。其中兒茶素類在茶多酚中占比例最大,約80%,且抗癌防癌活性最強(qiáng)。

從綠茶葉中提取茶多酚的傳統(tǒng)工藝即以清水為溶劑,采用水浴加熱至90℃保溫提取多次,合并提取液后用等體積的氯仿萃取,分出氯仿相后改用乙酸乙酯多次萃取,將乙酸乙酯相回收溶劑后濃縮近干,將其冷凍干燥后用去離子水反復(fù)重結(jié)晶即得精品。該提取方法的缺點(diǎn)是操作費(fèi)時麻煩,所用溶劑消耗量大、毒性強(qiáng)、成本高,提取物的收率低,尤其是在較高的溫度下提取,易使茶多酚氧化變質(zhì)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對以上不足之處，從綠茶葉中提取茶多酚的工藝方法，本工藝操作簡便、快速,成本低,易于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種從綠茶葉中提取茶多酚的工藝方法，包含有如下步驟：

（1）取干茶葉1 kg,研碎并過40目篩后每次加入10倍量75%EtOH冷浸提取兩次,每次24 h；

（2）抽濾,合并提取液,于50～60℃真空薄膜濃縮至每毫升1 g生藥,得濃縮液；

（3）分別取濃縮液100mL分放于兩個小燒杯中進(jìn)行以下平行實(shí)驗(yàn)，即分別按1 ：1.5的比例在100mL濃縮液中加入150mL去離子水?dāng)嚢柽M(jìn)行水沉以除去葉綠素及油脂類,分別移入冰箱中放置過夜；

（4）將上清液轉(zhuǎn)移出來,繼續(xù)真空濃縮至體積減半,再次得到濃縮液；

（5）將其轉(zhuǎn)入分液漏斗中用乙酸乙酯少量多次進(jìn)行萃取,將萃取液減壓回收溶劑后分別真空抽成干燥粉未即得到成品。

本發(fā)明的有益效果是：利用該工藝方法提取綠茶中的茶多酚,與傳統(tǒng)方法相比具有以下幾個優(yōu)點(diǎn):所用溶劑無毒無污染,價廉;除雜快速、方便,提取率高;自始至終都是低溫操作,被提取物質(zhì)的化學(xué)成分不易起變化;本工藝操作簡便、快速,成本低,易于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

一種從綠茶葉中提取茶多酚的工藝方法，包含有如下步驟：

（1）取干茶葉1 kg,研碎并過40目篩后每次加入10倍量75%NaOH冷浸提取兩次,每次24 h；

（2）抽濾,合并提取液,于50℃真空薄膜濃縮至每毫升1 g生藥,得濃縮液；

（3）分別取濃縮液100mL分放于兩個小燒杯中進(jìn)行以下平行實(shí)驗(yàn)，即分別按1 ：1.5的比例在100mL濃縮液中加入150mL去離子水?dāng)嚢柽M(jìn)行水沉以除去葉綠素及油脂類,分別移入冰箱中放置過夜；

（4）將上清液轉(zhuǎn)移出來,繼續(xù)真空濃縮至體積減半,再次得到濃縮液；

（5）將其轉(zhuǎn)入分液漏斗中用乙酸乙酯少量多次進(jìn)行萃取,將萃取液減壓回收溶劑后分別真空抽成干燥粉未即得到成品。

實(shí)施例2

一種從綠茶葉中提取茶多酚的工藝方法，包含有如下步驟：

（1）取干茶葉1 kg,研碎并過40目篩后每次加入10倍量75%KOH冷浸提取兩次,每次24 h；

（2）抽濾,合并提取液,于60℃真空薄膜濃縮至每毫升1 g生藥,得濃縮液；

（3）分別取濃縮液100mL分放于兩個小燒杯中進(jìn)行以下平行實(shí)驗(yàn)，即分別按1 ：1.5的比例在100mL濃縮液中加入150mL去離子水?dāng)嚢柽M(jìn)行水沉以除去葉綠素及油脂類,分別移入冰箱中放置過夜；

（4）將上清液轉(zhuǎn)移出來,繼續(xù)真空濃縮至體積減半,再次得到濃縮液；

（5）將其轉(zhuǎn)入分液漏斗中用乙酸乙酯少量多次進(jìn)行萃取,將萃取液減壓回收溶劑后分別真空抽成干燥粉未即得到成品。

實(shí)施例3

一種從綠茶葉中提取茶多酚的工藝方法，包含有如下步驟：

（1）取干茶葉1 kg,研碎并過40目篩后每次加入10倍量75%CaOH冷浸提取兩次,每次24 h；

（2）抽濾,合并提取液,于55℃真空薄膜濃縮至每毫升1 g生藥,得濃縮液；

（3）分別取濃縮液100mL分放于兩個小燒杯中進(jìn)行以下平行實(shí)驗(yàn)，即分別按1 ：1.5的比例在100mL濃縮液中加入150mL去離子水?dāng)嚢柽M(jìn)行水沉以除去葉綠素及油脂類,分別移入冰箱中放置過夜；

（4）將上清液轉(zhuǎn)移出來,繼續(xù)真空濃縮至體積減半,再次得到濃縮液；

（5）將其轉(zhuǎn)入分液漏斗中用乙酸乙酯少量多次進(jìn)行萃取,將萃取液減壓回收溶劑后分別真空抽成干燥粉未即得到成品。