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      多用途血液控制安全導(dǎo)管組件的制作方法

      文檔序號:12184664閱讀:466來源:國知局
      多用途血液控制安全導(dǎo)管組件的制作方法與工藝

      本申請根據(jù)35U.S.C.§119(e)要求2014年4月18日提交的美國臨時專利申請?zhí)?1/981,223、2014年4月18日提交的美國臨時申請?zhí)?1/981,312以及2014年11月10日提交的美國臨時專利申請?zhí)?2/077,760的權(quán)益。這些申請的每一個的全部內(nèi)容都通過引用而結(jié)合在此。

      技術(shù)領(lǐng)域

      本發(fā)明的各個示例性實施例涉及導(dǎo)管組件。



      背景技術(shù):

      導(dǎo)管組件用于將導(dǎo)管適合地放置到患者的血管系統(tǒng)中。一旦就位,諸如靜脈導(dǎo)管的導(dǎo)管就可以用于輸注包括常規(guī)生理鹽水、醫(yī)用復(fù)合物和/或營養(yǎng)成分的液體到需要這樣的治療的患者體內(nèi)。另外導(dǎo)管還使得從血液循環(huán)系統(tǒng)中去除流體以及監(jiān)測患者血管系統(tǒng)內(nèi)的狀況成為可能。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本發(fā)明一方面提供了一種導(dǎo)管組件,其中,隔板和隔板致動器提供了用于血液控制的多用途功能,例如,與返回部件結(jié)合允許隔板致動器與隔板接合和脫離,且其中導(dǎo)引器針的至少一部分在使用后被保護(hù)。例如,針保護(hù)可以包封(enclose)遠(yuǎn)側(cè)針末端、包封遠(yuǎn)側(cè)針末端和針變形部、或者包封整個針。另外,隔板致動器可以包括沿隔板致動器的遠(yuǎn)側(cè)部分軸向延伸的一個或多個外部凹槽。

      本發(fā)明的前述和/或其它方面可以通過提供一種導(dǎo)管組件獲得,所述導(dǎo)管組件包括:導(dǎo)管;針,所述針具有位于導(dǎo)管內(nèi)的尖銳遠(yuǎn)側(cè)末端;導(dǎo)管座部,所述導(dǎo)管座部連接至導(dǎo)管,從而使針穿過所述導(dǎo)管座部,所述導(dǎo)管座部包括選擇性地允許或阻擋流體流過導(dǎo)管的閥門;在第一位置和第二位置之間運(yùn)動的閥門致動器;和將閥門致動器從第二位置返回到第一位置的返回部件;以及包封針的尖銳遠(yuǎn)側(cè)末端的保護(hù)部件。

      本發(fā)明的前述和/或其它方面還可以通過提供一種導(dǎo)管組件獲得,所述導(dǎo)管組件包括:導(dǎo)管;和連接到導(dǎo)管的導(dǎo)管座部,所述導(dǎo)管座部包括選擇性地允許或阻擋流體流過導(dǎo)管的閥門;在第一位置與第二位置之間運(yùn)動的閥門致動器,所述閥門致動器包括沿閥門致動器的遠(yuǎn)側(cè)部分軸向延伸的一個或多個外部凹槽;和將閥門致動器從第二位置返回到第一位置的返回部件。

      本發(fā)明的前述和/或其它方面還可以通過一種操作導(dǎo)管組件的方法來獲得,所述方法包括:將具有尖銳遠(yuǎn)側(cè)末端的針放置在導(dǎo)管內(nèi)的構(gòu)造成接收流體的位置中;在保持流體流過導(dǎo)管的同時移除針;通過針保護(hù)部件至少包封針的尖銳遠(yuǎn)側(cè)末端;利用從第一位置運(yùn)動到第二位置的閥門致動器打開閥門,以建立導(dǎo)管與導(dǎo)管座部之間的流體連通;和將閥門致動器從第二位置返回到第一位置以阻擋導(dǎo)管與導(dǎo)管座部之間的流體連通。

      本發(fā)明額外的和/或其它的方面和優(yōu)點將在下面的描述中闡述,或者通過描述將變得顯而易見,或者可以通過本發(fā)明的實踐而被獲悉。

      附圖說明

      本發(fā)明以上的方面和特征將會通過對本發(fā)明的示例性實施例參考附圖的描述而變得更加顯而易見,其中:

      圖1A是示例性導(dǎo)管組件的透視圖;

      圖1B是圖1A的導(dǎo)管組件的分解透視圖;

      圖2A是示例性導(dǎo)管座部和致動器的截面?zhèn)纫晥D;

      圖2B是示例性隔板的透視圖;

      圖3是示例性導(dǎo)管座部、致動器和彈簧的截面?zhèn)纫晥D,其中導(dǎo)引器針插入穿到導(dǎo)管座部;

      圖4是圖3的導(dǎo)管座部的截面?zhèn)纫晥D,其中導(dǎo)引器針被移除;

      圖5是圖4的導(dǎo)管座部的截面?zhèn)纫晥D,其中魯爾接頭被插入;

      圖6是圖5的導(dǎo)管座部的截面?zhèn)纫晥D,其中魯爾接頭推動致動器穿過隔板;

      圖7是圖6的導(dǎo)管座部的截面?zhèn)纫晥D,其中魯爾接頭被移除;

      圖8是圖7的導(dǎo)管座部的截面?zhèn)纫晥D,其中魯爾接頭被移除;

      圖9是具有致動器和偏壓部件的導(dǎo)管的另一個示例性實施例的截面?zhèn)纫晥D;

      圖10是具有致動器和偏壓部件的導(dǎo)管的另一個示例性實施例的截面?zhèn)纫晥D;

      圖11示出了具有致動器和偏壓部件的導(dǎo)管的另一個示例性實施例的截面?zhèn)纫晥D;

      圖12示出了具有致動器和偏壓部件的導(dǎo)管的另一個示例性實施例的截面?zhèn)纫晥D;

      圖13示出了具有致動器和偏壓部件的導(dǎo)管的另一個示例性實施例的截面?zhèn)纫晥D;

      圖14示出了具有致動器和偏壓部件的導(dǎo)管的另一個示例性實施例的截面等距視圖;

      圖15A示出了具有致動器和偏壓部件的導(dǎo)管的另一個示例性實施例的截面?zhèn)纫晥D;

      圖15B是圖15A的導(dǎo)管的截面?zhèn)纫晥D,其中魯爾接頭被插入;

      圖16示出了具有致動器和偏壓部件的導(dǎo)管的另一個示例性實施例的截面?zhèn)纫晥D;

      圖17示出了具有致動器和偏壓部件的導(dǎo)管的另一個示例性實施例的截面透視圖;

      圖18示出了具有致動器和偏壓部件的導(dǎo)管的另一個示例性實施例的截面?zhèn)纫晥D;

      圖19A示出了具有致動器和偏壓部件的導(dǎo)管的另一個示例性實施例的截面?zhèn)纫晥D;

      圖19B是圖19A的導(dǎo)管被推動穿過隔板的截面?zhèn)纫晥D;

      圖20A示出了具有致動器和偏壓部件的導(dǎo)管的另一個示例性實施例的截面?zhèn)纫晥D;

      圖20B是圖20A的導(dǎo)管,其中魯爾接頭被插入;

      圖21A示出了具有致動器和偏壓部件以及插入有魯爾接頭的導(dǎo)管的另一個示例性實施例的截面?zhèn)纫晥D;

      圖21B是描繪了圖21A的隔板的正視圖;

      圖21C是描繪了圖21A的致動器的截面?zhèn)纫晥D,其中一彈性體被模制至致動器的末端;

      圖22是側(cè)開口導(dǎo)管的透視圖;

      圖23示出了具有用于側(cè)開口導(dǎo)管的偏壓部件和致動器的導(dǎo)管的示例性實施例的截面?zhèn)纫晥D;

      圖24示出了具有用于側(cè)開口導(dǎo)管的偏壓部件和致動器的導(dǎo)管的另一示例性實施例的截面?zhèn)纫晥D;

      圖25示出了具有用于側(cè)開口導(dǎo)管的偏壓部件和致動器的導(dǎo)管的另一示例性實施例的截面?zhèn)纫晥D;

      圖26示出了具有用于側(cè)開口導(dǎo)管的偏壓部件和致動器的導(dǎo)管的另一示例性實施例的截面?zhèn)纫晥D;

      圖27是具有針末端護(hù)罩的示例性導(dǎo)管組件的截面?zhèn)纫晥D;

      圖28是針末端護(hù)罩的示例性外套筒的透視圖;

      圖29是圖28的外套筒的側(cè)視圖;

      圖30是圖28的外套筒的俯視圖;

      圖31是針末端護(hù)罩的示例性內(nèi)套筒的頂部透視圖;

      圖32是圖31的內(nèi)套筒的底部透視圖;

      圖33是針末端護(hù)罩夾子的頂部透視圖;

      圖34是圖33的夾子的側(cè)視圖;

      圖35是圖27的針末端護(hù)罩的截面?zhèn)纫晥D;

      圖36是圖27的針末端護(hù)罩的另一個截面?zhèn)纫晥D;

      圖37是針末端護(hù)罩的截面?zhèn)纫晥D,其中夾子處于閉合位置;

      圖38示出了致動器的另一個示例性實施例的右側(cè)視圖;

      圖39A示出了在導(dǎo)管座部組件中的圖38的致動器的截面圖;

      圖39B示出了圖39A的導(dǎo)管座部組件在穿透隔板時的截面圖;

      圖39C示出了圖39A的導(dǎo)管座部組件在穿透隔板時的左側(cè)截面透視圖;

      圖40A示出了導(dǎo)管座部組件的另一個示例性實施例的截面圖;

      圖40B示出了圖40A的導(dǎo)管座部組件在穿透隔板時的截面圖;

      圖40C示出了圖40A的導(dǎo)管座部組件在穿透隔板時的左側(cè)截面透視圖;

      圖41示出了處于針延伸位置的導(dǎo)管組件的另一個示例性實施例的截面圖;

      圖42示出了處于針縮回位置的圖41的導(dǎo)管組件的截面圖;

      圖43示出了處于針延伸位置的導(dǎo)管組件的另一個示例性實施例的截面圖;

      圖44示出了處于針縮回位置的圖43的導(dǎo)管組件的截面圖;

      圖45示出了圖44的導(dǎo)管座部組件和針座部組件的截面圖;

      圖46示出了處于針延伸位置的導(dǎo)管組件的另一個示例性實施例的截面圖;

      圖47示出了處于針縮回位置的圖46的導(dǎo)管座部組件和針座部組件的截面圖;

      圖48示出了處于針縮回位置的圖46的導(dǎo)管座部組件和針座部組件的底部平面圖;

      圖49示出了導(dǎo)管組件的血液閃回特征的示例性實施例;

      圖50示出了圖49的導(dǎo)管組件中的針;和

      圖51示出了導(dǎo)管組件的血液閃回特征的另一個示例性實施例。

      具體實施方式

      如圖1A和1B中所示,導(dǎo)管組件10包括中空導(dǎo)引器針12、導(dǎo)管座部14和針座部16。導(dǎo)引器針12具有銳化的遠(yuǎn)側(cè)端部且延伸穿過導(dǎo)管座部14。柔性導(dǎo)管管件18從導(dǎo)管座部14的遠(yuǎn)側(cè)端部延伸,針12穿過導(dǎo)管管件18。最初,針12被插入到患者的靜脈中。導(dǎo)管管件18沿針12被推動并跟隨針12進(jìn)入靜脈中。當(dāng)插入導(dǎo)管管件18后,從患者的靜脈和導(dǎo)管座部14移除針12,將導(dǎo)管管件18留在患者體內(nèi),而棄除針12。

      根據(jù)各個示例性實施例,導(dǎo)管座部14具有遠(yuǎn)側(cè)端部20、近側(cè)端部22、內(nèi)表面24和外表面26。遠(yuǎn)側(cè)端部20包括導(dǎo)管開口,近側(cè)端部包括魯爾接頭開口。內(nèi)表面24圍繞通道28,所述通道允許流體通過導(dǎo)管座部14。外表面26包括一個或多個凸出部30以將魯爾接頭32(圖4)固定到導(dǎo)管座部14。凸出部30與魯爾接頭31可以形成螺紋連接,或者凸出部可以通過卡扣配合或其它扭轉(zhuǎn)連接來連接到魯爾接頭32。標(biāo)準(zhǔn)連接的一個例子是連接。魯爾接頭32的某些類型利用滑動配合進(jìn)入到導(dǎo)管座部14之中。導(dǎo)管座部14可以由透明或半透明的聚合物材料制成,使得流動通過導(dǎo)管座部的流體可以被使用者觀察到,或者導(dǎo)管座部可以由不透明材料制成。

      柔性的導(dǎo)管管件18延伸通過導(dǎo)管開口。金屬楔34可以定位在通道中以將導(dǎo)管管件18固定在導(dǎo)管開口中。楔34具有與導(dǎo)管管件18接合的第一端部以及與導(dǎo)管座部14的內(nèi)表面24接合的第二端部。楔34的第一端部具有漸縮的鼻部,所述鼻部允許第一端部能夠容易地與導(dǎo)管管件18接合。當(dāng)將楔34插入到導(dǎo)管管件18中時,導(dǎo)管管件18擴(kuò)展,從而在導(dǎo)管管件18、楔34和導(dǎo)管座部14的內(nèi)表面24之間產(chǎn)生過盈配合。楔34的第二端部具有基本截錐形的部分,帶有與導(dǎo)管座部14的內(nèi)表面24相接合的外邊緣。楔凸緣36可以在內(nèi)表面24上形成以產(chǎn)生對楔34的遠(yuǎn)側(cè)運(yùn)動的限制。相似的肩部、凸舌或凹槽也可以限制楔34的遠(yuǎn)側(cè)運(yùn)動。

      預(yù)切縫的彈性隔板38定位在通道28中,起到形成流體密封且選擇地容許流體流進(jìn)或流出柔性的導(dǎo)管管件18的閥門的作用。換言之,閥門選擇地允許或阻擋流體流過柔性的導(dǎo)管管件18。隔板38可以抵靠隔板凸緣40安置以限制遠(yuǎn)側(cè)運(yùn)動。凸出部或其它內(nèi)部結(jié)構(gòu)可以與隔板38形成過盈配合以保持隔板位于適當(dāng)?shù)奈恢没蛳拗聘舭宓慕鼈?cè)運(yùn)動。如圖2B清楚地所示的,隔板38具有一個或多個預(yù)成形的開口或狹縫42,所述開口或狹縫設(shè)計用來選擇地阻止不希望的流體流動通過隔板38。隔板38優(yōu)選具有三個相交的狹縫42,從而形成了三個片狀物,當(dāng)與閥門致動器或隔板致動器(下文中的致動器)接合時,所述三個片狀物打開。

      隔板38進(jìn)一步包括多個軸向流體通道39。流體通道39設(shè)置在隔板38的外圓周上。示出了彼此等間距的八個流體通道39,不過也可以構(gòu)思不同數(shù)量和位置。流體通道39具有適合的寬度和深度,使得當(dāng)隔板38未打開時,血液可以進(jìn)入,且空氣可以逸出導(dǎo)管座部14的前部中的位于隔板遠(yuǎn)側(cè)的空間。同時,流體通道39的尺寸足夠小以阻止血液穿過隔板38流出(至少在某一時間段內(nèi))。這樣的構(gòu)造是可行的,因為血液中的分子間力大于空氣中的分子間力。

      圖2B所示的隔板38可以用在這里討論的任何實施例中。其它的隔板構(gòu)造也可以使用,如本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員理解的那樣。當(dāng)導(dǎo)管管件18被最初插入到患者體內(nèi)且移除導(dǎo)引器針12時,隔板38阻止血液流動通過通道28并從遠(yuǎn)側(cè)端部流出。隔板38由諸如硅橡膠的彈性材料制成,以形成閥門。其它彈性材料也可以使用,且根據(jù)需要,非彈性材料可以被結(jié)合到隔板38中。

      圖2A描繪了具有致動器筒體46的致動器44的示例性實施例,所述致動器筒體圍繞內(nèi)部通路46A。類似圖2A中的致動器可以用在這里描述的任何實施例中。致動器44定位在通道28中且能夠在通道28中軸向運(yùn)動以接合并打開狹縫42。致動器筒體46是基本管狀的部件,且內(nèi)部通路46A是基本圓柱形的,以當(dāng)隔板38被致動器44打開或穿透時,允許流體流動通過致動器44和隔板38。管狀部件具有遠(yuǎn)側(cè)開口46B、一個或多個側(cè)開口46C、以及接合并打開狹縫42的遠(yuǎn)側(cè)端部46D。致動器44的側(cè)開口46C允許進(jìn)行流體沖洗。

      錐形段48形成了致動器44的近側(cè)端部。錐形段48是基本截錐形的部件,該部件朝致動器筒體46漸縮,且具有一個或多個近側(cè)開口48A以允許流體流動。錐形段48接收或接合或抵接魯爾接頭(未示出)的端部。一個或多個凸舌50從致動器44延伸以與導(dǎo)管座部14的內(nèi)表面24上的相應(yīng)的凸緣52或一個或多個肩部接合。凸舌50和凸緣52間的相互作用限制了致動器44的近側(cè)運(yùn)動。近側(cè)開口48A和與內(nèi)部通路46A連通的內(nèi)部通路48B優(yōu)選允許流體在魯爾接頭和導(dǎo)管管件18間流動。錐形段48中的側(cè)開口48C允許進(jìn)行流體沖洗。致動器44優(yōu)選由剛性或半剛性材料制成一件式的,所述剛性或半剛性材料例如是剛性聚合物材料或金屬。

      當(dāng)陽魯爾接頭插入到導(dǎo)管座部14中時,該魯爾接頭的端部朝錐形段48滑動并抵接致動器44。魯爾接頭的進(jìn)一步運(yùn)動使致動器44朝隔板38軸向運(yùn)動并穿過所述隔板,致動器筒體46的遠(yuǎn)側(cè)端部46D分離開一個或多個狹縫42以接合并打開隔板38。在隔板38被致動器44打開后,流體被允許從魯爾接頭流出,通過致動器44的內(nèi)部通路48B和48D,進(jìn)入柔性導(dǎo)管18中,或反之亦然。當(dāng)魯爾接頭32被移除時,致動器筒體46保留在隔板38中。

      圖3-8描繪了導(dǎo)管組件10的實施例,所述導(dǎo)管組件包括例如提供了用于血液控制的多用途功能的返回部件56。致動器54具有圍繞內(nèi)部通路59B的致動器筒體59A。致動器筒體59A是基本管狀的部件,內(nèi)部通路59B是基本圓柱形的。管狀部件具有一個或多個開口55以允許流體流動通過并環(huán)繞致動器筒體59A。開口55有利地提供了增加的區(qū)域用于讓流體在導(dǎo)管座部組件內(nèi)部運(yùn)動。所述增加的區(qū)域有利地允許進(jìn)行流體沖洗以及阻止流體在隔板38的近側(cè)端部和遠(yuǎn)側(cè)端部中凝固。另外,開口55有利地最小化了流體的停滯并允許了更好的混合。

      致動器筒體的第一端部具有鼻部58,所述鼻部具有倒角外表面以接合隔板38。截錐形段61A從致動器筒體59A的第二端部延伸。截錐形段61A具有一個或多個開口61B以允許流體流動通過所述截錐形段。圓柱形段61C從截錐形段61A延伸以接合陽魯爾接頭32。一個或多個具有成角度的前表面和狹槽(slot)62的鉤部60從致動器筒體59A延伸。

      在如圖3-8所示的示例性實施例中,返回部件56是諸如螺旋彈簧的偏壓部件,例如具有遠(yuǎn)側(cè)端部64和近側(cè)端部66的螺旋壓縮彈簧。所述彈簧可以是但不限于橡膠、硅橡膠、熱塑性塑料、熱塑性彈性體、金屬、塑料、諸如彈性體的彈性體部件、或者其它適合的彈性材料。彈簧的遠(yuǎn)側(cè)端部64與導(dǎo)管座部14的內(nèi)表面24形成過盈配合。甚至在加載期間,過盈配合也可以足夠保持彈簧,或者彈簧的遠(yuǎn)側(cè)端部64也可以抵接隔板38。彈簧的近側(cè)端部66連接至致動器54,例如通過裝配到鉤部60上并裝配到狹槽62中。

      在其它各個實施例中,致動器54和偏壓部件56被結(jié)合為一整體結(jié)構(gòu)。在各個示例性實施例中,導(dǎo)管座部14的內(nèi)表面24和/或致動器54的外表面和/或偏壓部件56包括底切部、隆起、凸出部、齒部或其它適合的結(jié)構(gòu)以形成導(dǎo)管座部14和偏壓部件56之間以及偏壓部件56和致動器54之間的快速連接。在進(jìn)一步的各個示例性實施例中,偏壓部件或彈簧56和致動器54可以通過不需要包括直徑上的過盈配合或壓入配合的快速連接的接合來彼此附接。

      圖3-7描繪了具有致動器54和諸如偏壓部件或彈簧56的返回部件的導(dǎo)管座部14的操作。返回部件通過使致動器54從接合隔板38以打開閥門的第二位置(例如打開或穿透隔板)返回到在隔板38的近側(cè)端部(不與隔板接合)處的第一位置以關(guān)閉閥門來起作用。針12最初延伸通過致動器54、隔板38、楔34和導(dǎo)管管件18。在針12和導(dǎo)管管件18被插入到患者體內(nèi)后,針12被收回,從而關(guān)閉隔板38。

      存在兩種打開隔板38的基本方法,所述方法的每一個都可以用在本發(fā)明的實踐中。在第一種方法中,當(dāng)致動器44接觸或推壓隔板38的狹縫42時,隔板38可以處于打開的狀態(tài)。當(dāng)隔板38以這種方法打開時,致動器44沒有延伸通過隔板38。而是,致動器44的端部表面位于隔板38的狹縫42上。彈性狹縫42或隔板38的片狀物,或者彈簧56,或兩者,在操作完成時以及在移除致動器44上的軸向壓力時,可以致使致動器44縮回。在第二種方法中,隔板38可以處于穿透狀態(tài),其中致動器44延伸通過隔板38,導(dǎo)致隔板38打開。在這種狀態(tài)下,致動器44需要外部力,例如彈簧56,以縮回致動器44并關(guān)閉隔板38。在穿透狀態(tài)下,隔板38的彈性狹縫42不能憑借自身縮回致動器44。兩種隔板狀態(tài)都可以打開隔板38并允許流體交換。

      如圖5和6所示,當(dāng)陽魯爾接頭32被插入到導(dǎo)管座部14時,魯爾接頭32使致動器54沿遠(yuǎn)側(cè)方向運(yùn)動,從而壓縮彈簧56。魯爾接頭32的進(jìn)一步插入使致動器54運(yùn)動通過隔板38,從而打開狹縫42并允許流體流動通過導(dǎo)管座部14。如圖7和8清楚地所示的,當(dāng)魯爾接頭32被移除時,彈簧56將致動器54從隔板38中移除,從而關(guān)閉狹縫42并阻止流體流動通過狹縫。這允許導(dǎo)管組件10通過多次魯爾連接而重復(fù)使用,與單次使用的導(dǎo)管相反(其中致動器會在魯爾接頭移除后保留在隔板38中)。圖3-8的示例性實施例的特征可以與這里公開的其它示例性實施例適當(dāng)?shù)亟Y(jié)合。

      盡管返回部件56在這里公開的所有實施例中示出為偏壓部件(例如彈簧或其它彈性部件),但本發(fā)明不限于此。返回部件可以是任何元件或組件,所述元件或組件在魯爾接頭移除時將致動器從其第二位置返回到其第一位置。當(dāng)構(gòu)成為偏壓部件時,返回部件56可以是但不限于橡膠、硅橡膠、熱塑性塑料、或熱塑性彈性體。如上面所討論的,返回部件56也可以由隔板38的彈性狹縫42或片狀物構(gòu)造而成。

      圖9描繪了致動器68和偏壓部件70A的替代實施例。致動器68具有圍繞內(nèi)部通路69B的致動器筒體69A。致動器筒體69A是基本管狀的部件,內(nèi)部通路69B是基本圓柱形的。一系列開口69C在致動器筒體69A中形成以允許流體流動通過并環(huán)繞致動器68。致動器筒體69A具有遠(yuǎn)側(cè)端部69D,所述遠(yuǎn)側(cè)端部接合并打開隔板38。遠(yuǎn)側(cè)端部69D包括具有倒角外表面的鼻部。錐形段71A從致動器筒體69A的近側(cè)端部71B延伸。錐形段71A是基本截錐形的部件,接收或接合魯爾接頭的端部。

      偏壓部件是具有遠(yuǎn)側(cè)端部70B和近側(cè)端部70C的螺旋金屬壓縮彈簧70A。彈簧70A的遠(yuǎn)側(cè)端部70B具有第一外直徑和第一內(nèi)直徑。彈簧70A的近側(cè)端部71B具有第二外直徑和第二內(nèi)直徑。第二外直徑可以與第一外直徑不同,第二內(nèi)直徑可以與第一內(nèi)直徑不同。彈簧70A可以具有基本錐形的形狀。

      在各個示例性實施例中,第一外直徑的尺寸設(shè)計成與導(dǎo)管座部14內(nèi)表面形成第一過盈配合。第一過盈配合可以足夠在彈簧70A和隔板38之間不接觸的情況下允許彈簧70A的壓縮。在替代實施例中,隔板38可以有助于限制彈簧70A的軸向運(yùn)動。第二內(nèi)直徑的尺寸設(shè)計成與致動器68形成第二過盈配合,例如與致動器筒體69A形成第二過盈配合。第二過盈配合足夠在適當(dāng)?shù)奈恢孟鄬τ趯?dǎo)管座部14在軸向和徑向上都以無應(yīng)力的狀態(tài)保持并支撐致動器68。第二過盈配合可以足夠在彈簧70A和導(dǎo)管座部14不接觸的情況下允許彈簧70A的壓縮。因為彈簧70A提供支撐的緣故,致動器68被保持,如圖所示的那樣基本自居中(self-centered)且不接觸導(dǎo)管座部14的內(nèi)壁。將致動器68保持在導(dǎo)管座部14中的彈簧70A相比圖2示出的導(dǎo)管提供了優(yōu)勢,因為從內(nèi)表面延伸的致動器凸舌50和相應(yīng)的肩部52被移除了。凸舌50和肩部52的移除降低了設(shè)備的復(fù)雜性。在各個替代實施例中,凸舌50被用于保持致動器,彈簧70A被自由地定位在導(dǎo)管座部14中而不用與導(dǎo)管座部14或致動器68過盈配合。

      根據(jù)示出的實施例,彈簧的第一外直徑和第一內(nèi)直徑大于第二外直徑和第二內(nèi)直徑。彈簧70A的螺距從遠(yuǎn)側(cè)端部到近側(cè)端部也是變化的。彈簧70A可以具有一個或多個線圈,在無載荷的狀態(tài)下,所述線圈接觸遠(yuǎn)側(cè)端部或非??拷匚挥谶h(yuǎn)側(cè)端部處。彈簧70A的變化螺距允許剛度集中在遠(yuǎn)側(cè)端部和近側(cè)端部,以有助于保持過盈配合,同時也允許通過彈簧70A的中部的足夠的壓縮。描繪在圖10中的示例性致動器68和偏壓部件70A的特征可以與這里公開的其它示例性實施例的特征適當(dāng)?shù)亟Y(jié)合。

      當(dāng)魯爾接頭(未示出)被插入到導(dǎo)管座部14時,魯爾接頭的端部抵接致動器68的錐形段。魯爾接頭的進(jìn)一步運(yùn)動使致動器68軸向地朝隔板38運(yùn)動并運(yùn)動通過所述隔板,致動器筒體的第一端部分離開所述一個或多個狹縫。致動器68朝隔板38的運(yùn)動壓縮了彈簧70A。在隔板38被打開后,流體被允許流動通過導(dǎo)管座部14。彈簧70A的壓縮由魯爾接頭來保持。當(dāng)魯爾接頭被移除時,彈簧70A使致動器返回到它的初始位置,從而從隔板38處移除致動器68。在致動器68被移除后,隔板38返回到關(guān)閉位置,阻止流體流動通過所述隔板。圖9的示例性實施例的特征可以和這里公開的其它示例性實施例的特征適當(dāng)?shù)亟Y(jié)合。

      圖10描述了具有致動器72和返回或偏壓部件74的導(dǎo)管座部14的另一個替代實施例。致動器72具有圍繞內(nèi)部通路的致動器筒體73A。致動器筒體73A是圍繞圓柱形內(nèi)部通路的管狀部件。一系列開口73B形成在管狀部件中以允許流體流動通過并環(huán)繞致動器72。致動器筒體73A具有第一端部75A,所述第一端部接合并打開隔板38的狹縫。第一端部75A包括具有倒角外表面的鼻部。圓柱形段75C從管狀部分的第二端部75B延伸。圓柱形段75C可以具有用于接收魯爾接頭的錐形孔,或者所述孔可以是圓柱形內(nèi)部通路的延續(xù)。

      圖10的返回或偏壓部件是具有遠(yuǎn)側(cè)端部和近側(cè)端部的螺旋金屬壓縮彈簧74。遠(yuǎn)側(cè)端部與導(dǎo)管座部14的內(nèi)表面過盈配合,近側(cè)端部與致動器72過盈配合。內(nèi)表面可以具有通道、凹槽、狹槽或其它凹陷部76以接收彈簧74的遠(yuǎn)側(cè)端部。在圖10中描繪的彈簧74可以與圖9中描繪的彈簧70A相似或相同。

      如上面所討論的,錐形彈簧74支撐致動器端部,因此允許致動器凸舌50的移除。導(dǎo)管10被設(shè)計成用于與不同尺寸的魯爾接頭一起使用,所述不同尺寸的魯爾接頭以不同的長度穿入內(nèi)部通道。因為圖2描繪的示例性致動器44的凸舌50不能行進(jìn)通過隔板38,所以管狀部分的長度被增加以適應(yīng)不同尺寸的魯爾接頭。如圖10的示例性實施例清楚地所示的,通過移除凸舌50,致動器72和導(dǎo)管座部14可以被縮短,從而減少設(shè)備的尺寸和成本。圖10的示例性實施例的特征可以與這里公開的其它示例性實施例的特征適當(dāng)?shù)亟Y(jié)合。

      圖11描述了具有致動器78和返回或偏壓部件80的導(dǎo)管座部14的另一個替代實施例。致動器78具有圍繞內(nèi)部通路的致動器筒體。致動器筒體和內(nèi)部通路具有從導(dǎo)管座部的近側(cè)端部到遠(yuǎn)側(cè)端部漸縮的錐形形狀。致動器筒體具有接合并打開狹縫42的第一端部。第一端部包括具有倒角外表面的鼻部。一個或多個凸出部82從筒體徑向地延伸以接合偏壓部件80。凸出部82可以是環(huán)繞筒體的外表面延伸的單一的截錐形凸緣、從筒體延伸的一個或多個凸舌、或其它相似的結(jié)構(gòu)。

      圖11中的偏壓部件80優(yōu)選是具有外表面和孔的彈性體彈簧,所述外表面與導(dǎo)管座部14的內(nèi)表面接合,所述孔接收致動器78的至少一部分。偏壓部件80也可以是但不限于橡膠、硅橡膠、熱塑性塑料或熱塑性塑料彈性體。根據(jù)示例性實施例,所述孔包括近側(cè)開口84、中間開口86和遠(yuǎn)側(cè)開口88。近側(cè)開口84具有基本圓柱形的形狀,其帶有第一直徑。中間開口86具有大于第一直徑的第二直徑。中間開口86可以是圓柱形的,或者可以由一個或多個成角度的壁界定,以具有基本截錐形的形狀。例如,中間開口86可以由具有對應(yīng)于致動器凸出部82的角度的角度的壁界定。遠(yuǎn)側(cè)開口88具有基本圓柱形的形狀和小于近側(cè)開口84和中間開口86的直徑的直徑。在各個示例性實施例中,彈性體彈簧和開口的尺寸、形狀和構(gòu)造可以根據(jù)導(dǎo)管座部14和致動器78而變化。

      致動器78被放置到彈性體彈簧80中,使得致動器筒體的第一端部的至少一部分延伸通過彈性體彈簧80并從彈性體彈簧凸出。致動器凸出部82坐置在中間開口86中以保持致動器78在適當(dāng)?shù)奈恢貌⒌挚怪聞悠?8的近側(cè)運(yùn)動。致動器的第二端部從近側(cè)開口84延伸以接收或接合陽魯爾接頭(未示出)。當(dāng)魯爾接頭被插入時,致動器78抵抗彈性體彈簧80的偏壓而沿遠(yuǎn)側(cè)方向運(yùn)動,使彈性體彈簧80彈性地變形。當(dāng)魯爾接頭被移除時,彈性體彈簧80使致動器78基本返回到它的初始位置。圖11描繪的示例性致動器和偏壓部件的特征可以與這里公開的其它示例性實施例結(jié)合。

      圖12描繪了具有致動器90和返回或偏壓部件92的導(dǎo)管座部14的另一個替代實施例。致動器90的第一端部具有圍繞內(nèi)部通路的致動器筒體。致動器筒體具有從導(dǎo)管座部的遠(yuǎn)側(cè)端部到近側(cè)端部漸縮的基本截錐形的形狀。致動器筒體具有一個或多個開口,從而允許流體流動通過致動器。致動器90包括用于接收或接合魯爾接頭的第二端部。第二端部具有基本截錐形的形狀。第二端部也可以包括內(nèi)部通路和一個或多個開口。中間部分94連接了致動器90的第一端部和第二端部。中間部分94具有圍繞內(nèi)部通路的基本圓柱形的形狀。

      圖12中的偏壓部件92優(yōu)選是彈性墊圈。墊圈92具有與導(dǎo)管座部14的內(nèi)表面接合的外表面。導(dǎo)管座部的內(nèi)表面可以包括狹槽或凹槽96以接收和保持墊圈92。墊圈92具有接收致動器90的中間部分94的內(nèi)直徑。中間部分94可以具有小于第二端部的截頭部且小于第一端部的基部的直徑,從而使墊圈保持抵靠由第一端部形成的第一凸緣和由第二端部形成的第二凸緣。致動器90和墊圈92的形狀、尺寸和構(gòu)造可以變化以彼此適應(yīng)。

      致動器90被放置在墊圈92中,使得致動器90的第一端部延伸通過墊圈92并從墊圈的一側(cè)凸出以接合隔板38。致動器90的第二端部從墊圈92延伸以接收或接合陽魯爾接頭32。當(dāng)魯爾接頭32被插入時,致動器90抵抗墊圈92的偏壓而沿遠(yuǎn)側(cè)方向運(yùn)動,從而彈性地拉伸墊圈92。魯爾接頭32的進(jìn)一步插入使致動器90運(yùn)動通過隔板38,從而打開狹縫42。當(dāng)魯爾接頭32被移除時,墊圈92使致動器90返回到它的初始位置。在各個另外的實施例中,墊圈92可以是但不限于橡膠、硅橡膠、熱塑性塑料、熱塑性彈性體、彈簧墊圈、彈性體墊圈、多個彈性帶、壓縮彈簧、拉伸彈簧、盤簧或其它適合的偏壓部件。圖12描繪的示例性致動器90和偏壓部件92的特征可以與這里公開的其它示例性實施例適當(dāng)?shù)亟Y(jié)合。

      圖13描繪了具有致動器98和返回或偏壓部件100的導(dǎo)管座部14的另一個替代實施例。致動器98具有圍繞內(nèi)部通路的致動器筒體。致動器筒體具有接合并打開狹縫42的第一端部。致動器98包括用于接收或接合陽魯爾接頭(未示出)的第二端部。

      圖13中的偏壓部件可以是但不限于一個或多個彈性部件100,例如圓形的或徑向延伸的硅樹脂部件、多個彈性帶、橡膠、硅橡膠、熱塑性塑料或熱塑性彈性體。在各個示例性實施例中,彈性帶由硅樹脂或硅橡膠制成。偏壓部件100被連接到固定的支撐部102,所述支撐部被附接到導(dǎo)管座部14的內(nèi)表面。固定的支撐部可以是圍繞內(nèi)表面徑向延伸的單一部件,或者根據(jù)偏壓部件的類型,其可以是一個或多個獨立塊。

      偏壓部件100接收和/或連接到致動器98以保持致動器98處于無應(yīng)力的位置。當(dāng)陽魯爾接頭被插入時,致動器98沿遠(yuǎn)側(cè)方向運(yùn)動,從而拉伸偏壓部件100。當(dāng)魯爾接頭被移除時,偏壓部件100使致動器98返回到它的初始位置。圖13描繪的示例性致動器98和偏壓部件100的特征可以與這里公開的其它示例性實施例的特征適當(dāng)?shù)亟Y(jié)合。

      圖14描繪了具有致動器104和返回或偏壓部件106的導(dǎo)管座部14的另一個替代實施例。偏壓部件106與上面關(guān)于圖13討論的那些偏壓部件相似。致動器具有圍繞內(nèi)部通路的致動器筒體。致動器筒體具有接合并打開狹縫42的第一端部。致動器包括用于接收或接合魯爾接頭(未示出)的第二端部。致動器筒體和導(dǎo)管座部14比那些在其它實施例中描述的要短。不過這里描述的任何致動器或任何導(dǎo)管座部都可以用在這個實施例中。偏壓部件106可以是但不限于橡膠、硅橡膠、熱塑性塑料、熱塑性彈性體、一條或多條帶、徑向延伸的部件、或其它適合的偏壓部件。偏壓部件106包括裝配到導(dǎo)管座部14中的凹槽或狹槽中的凸緣108。圖14中描繪的示例性致動器104和偏壓部件106的特征可以與這里公開的其它示例性實施例的特征適當(dāng)?shù)亟Y(jié)合。

      圖15A-15B描繪了具有致動器110和返回或偏壓部件112的導(dǎo)管座部14的另一個替代實施例。致動器110具有圍繞內(nèi)部通路的致動器筒體。致動器筒體具有接合并打開狹縫42的第一端部。第一端部包括具有倒角外表面的鼻部。致動器筒體的第二端部接收或接合陽魯爾接頭32。

      偏壓部件是連接到致動器110的第二端部附近的彈性帶或彈性盤112。彈性帶112可以是但不限于由乳膠、橡膠、硅橡膠、熱塑性塑料、熱塑性彈性體或其它適合的彈性材料制成。彈性帶112的第一端部被連接到導(dǎo)管座部14。彈性帶112的第二端部被連接到致動器110,例如通過過盈配合或其它機(jī)械連接,或者通過例如粘合劑的化學(xué)結(jié)合或模制結(jié)合。圖15A-B描繪的示例性致動器110和偏壓部件112的特征可以與這里公開的其它示例性實施例的特征適當(dāng)?shù)亟Y(jié)合。

      圖16描繪了具有致動器114和返回部件的導(dǎo)管座部14的另一個替代實施例,所述返回部件包括第一偏壓部件116和第二偏壓部件118。致動器114具有圍繞內(nèi)部通路的致動器筒體。致動器筒體具有接合并打開狹縫42的第一端部。第一端部包括具有倒角外表面的鼻部。用于接收或接合魯爾接頭(未示出)的圓柱形部件從致動器筒體的第二端部延伸。可壓縮段120被定位在致動器筒體中??蓧嚎s段120由適合的可壓縮材料制成,例如彈性體或聚合物。

      與圖13-15B描繪的偏壓部件相似,圖16的第一偏壓部件116和第二偏壓部件118可以是一個或多個彈性材料帶、徑向延伸部件或其它適合的偏壓部件。在各個另外的實施例中,圖13-16中描繪的偏壓部件可以是但不限于彈簧墊圈、彈性體墊圈、多個彈性帶、壓縮彈簧、拉伸彈簧、盤簧、橡膠、硅橡膠、熱塑性塑料、熱塑性彈性體或其它適合的偏壓部件。第一偏壓部件116和第二偏壓部件118通過一個或多個支撐塊122被連接到導(dǎo)管座部14。在各個示例性實施例中,可以只使用單個偏壓部件。

      當(dāng)魯爾接頭被插入時,魯爾接頭與可壓縮插入部120接合并使致動器114抵抗第一偏壓部件116和第二偏壓部件118的偏壓而沿遠(yuǎn)側(cè)方向運(yùn)動。魯爾接頭的進(jìn)一步插入使致動器運(yùn)動通過隔板(未示出),從而打開狹縫42。第一偏壓部件116和第二偏壓部件118以及可壓縮插入部120被構(gòu)造成使得致動器114可以前進(jìn)某一距離,直到偏壓部件116、118的彈性力大于壓縮插入部120所需的力。此時,插入部120變形,使得魯爾接頭的進(jìn)一步插入不會導(dǎo)致致動器114的進(jìn)一步遠(yuǎn)側(cè)運(yùn)動。當(dāng)魯爾接頭被移除時,插入部120膨脹到它的正常體積,并且第一偏壓部件116和第二偏壓部件118使致動器114返回到它的初始位置。圖16中描繪的示例性致動器114和偏壓部件116、118的特征可以和這里公開的其它示例性實施例的特征結(jié)合。

      圖17描繪了具有致動器122和返回或偏壓部件124的導(dǎo)管座部14的另一個替代實施例。致動器122具有圍繞內(nèi)部通路的致動器筒體。致動器筒體具有接合并打開狹縫42的第一端部。用于接收或接合魯爾接頭的部件(未示出)從致動器筒體的第二端部延伸。一個或多個凸出部126從致動器徑向地朝導(dǎo)管座部14的內(nèi)表面延伸。與圖2中描繪的實施例相似,凸出部126與導(dǎo)管座部14上的凸舌(未示出)接合以限制致動器122的軸向運(yùn)動。

      圖17的偏壓部件124從隔板128沿遠(yuǎn)側(cè)方向延伸。偏壓部件124包括兩個或更多個連接到中央轂132的臂部130。中央轂132被示出為具有開口的圓柱形部件。中央轂132被構(gòu)造成接合致動器122的前端部的至少一部分。各種尺寸、形狀和構(gòu)造的中央轂132可以根據(jù)導(dǎo)管座部14和致動器122來使用。偏壓部件124優(yōu)選由諸如硅橡膠的彈性材料制成。偏壓部件124也可以但不限于由橡膠、硅橡膠、熱塑性塑料或熱塑性彈性體制成。隔板128和偏壓部件124可以整體式形成,或者隔板128和/或狹縫42可以與偏壓部件分別形成。

      在各個示例性實施例中,隔板38被構(gòu)造成使致動器返回到它的初始位置。當(dāng)陽魯爾接頭(未示出)被插入時,致動器122沿遠(yuǎn)側(cè)方向運(yùn)動,從而打開狹縫42并通過隔板128。隔板38包括一個或多個狹縫134,狹縫134限定了兩個或更多個片狀物。在圖17所示的示例性實施例中,隔板38具有限定了三個三角形片狀物的三個狹縫134。當(dāng)致動器122被插入到隔板38中,片狀物沿遠(yuǎn)側(cè)方向運(yùn)動以接收致動器122。片狀物是彈性的,對致動器122施加偏壓力,根據(jù)致動器122的插入深度,所述偏壓力可以足夠使致動器122基本返回到它的初始位置或者至少返回到允許狹縫42關(guān)閉的位置。

      如上所述,魯爾接頭的長度可以改變,魯爾接頭穿入導(dǎo)管座部14的深度以及因此導(dǎo)致的致動器122的運(yùn)動根據(jù)魯爾接頭而改變。在致動器122通過隔板38某一行進(jìn)距離時,隔板38不能夠使致動器122返回到允許狹縫42關(guān)閉的位置。根據(jù)示例性實施例,偏壓部件124被構(gòu)造成使致動器122偏壓到至少一位置,在該位置,狹縫42可以使致動器122運(yùn)動到允許隔板38關(guān)閉的位置。如果魯爾接頭的穿入足夠長,那么致動器122的第一端部運(yùn)動通過隔板38并接合偏壓部件124,例如中央轂132。致動器122的進(jìn)一步運(yùn)動拉伸臂部130。當(dāng)魯爾接頭被移除時,偏壓部件124使致動器122沿近側(cè)方向運(yùn)動,直到偏壓部件124處于無應(yīng)力狀態(tài)。此時,隔板38使致動器122沿近側(cè)方向運(yùn)動一足夠的距離以允許狹縫42關(guān)閉。圖17中描繪的示例性致動器122和偏壓部件124的特征可以和這里公開的其它示例性實施例的特征適當(dāng)?shù)亟Y(jié)合。

      圖18描繪了具有致動器134和返回或偏壓部件136的導(dǎo)管座部14的另一個替代實施例。致動器134具有圍繞內(nèi)部通路的致動器筒體。致動器筒體具有接合并打開隔板38的第一端部。第一端部包括具有倒角外表面的鼻部。致動器筒體的第二端部接收或接合魯爾接頭(未示出)。銷138從致動器筒體的側(cè)面徑向地延伸。銷138與形成在導(dǎo)管座部14中的狹槽140相配合。在示例性實施例中,狹槽140是凸輪狹槽,所述凸輪狹槽具有基本沿導(dǎo)管座部14的軸向方向延伸的第一部分以及從第一部分沿遠(yuǎn)側(cè)方向傾斜地、軸向地延伸且徑向朝上延伸的第二部分。

      圖18的偏壓部件136可以是但不限于橡膠、硅橡膠、熱塑性塑料、熱塑性彈性體、彈簧、片簧、彈性帶或者其它彈性部件。偏壓部件136可以在軸向和徑向兩個方向上或僅在徑向方向上對致動器134施加力。在示例性實施例中,大部分由偏壓部件136施加的力是在徑向方向上的。當(dāng)魯爾接頭被插入到導(dǎo)管座部14中時,魯爾接頭使致動器134沿遠(yuǎn)側(cè)方向運(yùn)動。致動器134的運(yùn)動使銷138在凸輪狹槽140中滑動,強(qiáng)迫致動器134徑向地且軸向地運(yùn)動。當(dāng)魯爾接頭被移除時,偏壓部件136強(qiáng)迫致動器后退,使銷138沿凸輪狹槽140運(yùn)動到它的初始位置。在各個示例性實施例中,偏壓部件136可以僅作用在徑向方向上,例如沿所示取向徑向朝下,所作用的力足夠使銷138沿凸輪狹槽140滑動到初始位置。圖18中描繪的示例性致動器134和偏壓部件136的特征可以和這里公開的其它示例性實施例的特征適當(dāng)?shù)亟Y(jié)合。

      圖19A-19B描繪了導(dǎo)管座部14的另一個替代實施例,其中致動器和返回或偏壓部件是由單一彈簧142構(gòu)成。彈簧142具有沿軸向方向延伸的第一系列繞線144。第一系列繞線144具有延伸通過隔板38的第一端部。第一系列繞線144可以具有在遠(yuǎn)側(cè)端部處的第一內(nèi)直徑以及在近側(cè)端部處的比第一內(nèi)直徑大的第二內(nèi)直徑。第二系列繞線146環(huán)繞第一系列繞線144的至少一部分延伸。第二系列繞線146可以是與第一系列繞線144同軸的,且具有在近側(cè)端部處的第一內(nèi)直徑和在遠(yuǎn)側(cè)端部處的比第一內(nèi)直徑大的第二內(nèi)直徑。第二系列繞線146具有與導(dǎo)管座部14形成過盈配合的至少一個線圈。第二系列繞線146可以具有環(huán)繞內(nèi)表面延伸的肩部,以限制第一系列繞線144和第二系列繞線146的運(yùn)動。

      當(dāng)陽魯爾接頭被插入時,第一系列繞線144沿遠(yuǎn)側(cè)方向運(yùn)動,壓縮第二系列繞線146。魯爾接頭的進(jìn)一步插入使第一系列繞線144運(yùn)動通過隔板38,從而打開狹縫42。當(dāng)魯爾接頭被移除時,第二系列繞線146使第一系列繞線144返回到其初始位置。圖19A-19B描繪的示例性致動器和偏壓部件142的特征可以和這里公開的其它示例性實施例的特征適當(dāng)?shù)亟Y(jié)合。

      圖20A-20B描繪了具有致動器148和返回或偏壓部件150的導(dǎo)管座部14的另一個替代實施例。致動器148具有圍繞內(nèi)部通路的致動器筒體。致動器筒體具有接合并打開狹縫42的第一端部。第一端部包括圓形鼻部。用于接合魯爾接頭32的凸緣152從致動器筒體的第二端部延伸。凸緣152被定位在導(dǎo)管座部中形成的狹槽154中。凸緣152與狹槽154的接合限制致動器的軸向運(yùn)動。

      圖20A-20B中的偏壓部件優(yōu)選是彈性體管件150,所述彈性體管件環(huán)繞致動器筒體定位。但是,偏壓部件也可以是但不限于橡膠、硅橡膠、熱塑性塑料或熱塑性彈性體。在各個示例性實施例中,彈性體管件150被模制至致動器148,例如以多重模制工藝模制,不過也可以使用其它適合的機(jī)械和化學(xué)連接。彈性體管件150具有一個或多個狹縫151,所述狹縫打開以允許致動器通過狹縫。

      當(dāng)陽魯爾接頭32被插入時,致動器148沿遠(yuǎn)側(cè)方向運(yùn)動,使得彈性體管件150接合隔板38。魯爾接頭32的進(jìn)一步插入致使致動器筒體通過彈性體管件150中的狹縫,并且隨著致動器148運(yùn)動通過隔板38而壓縮彈性體管件150。當(dāng)魯爾接頭32被移除時,彈性體管件150使致動器148返回到它的初始位置。在各個示例性實施例中,隔板38可以有助于致動器148沿近側(cè)方向運(yùn)動。圖20A-B中描繪的示例性致動器148和偏壓部件150的特征可以和這里公開的其它示例性實施例的特征適當(dāng)?shù)亟Y(jié)合。

      圖21A-21C描繪了具有致動器152和返回或偏壓部件154的導(dǎo)管座部14的另一個替代實施例。致動器152具有圍繞內(nèi)部通路的致動器筒體。致動器筒體具有接合并打開狹縫42的第一端部。從致動器筒體的第二端部延伸出來的是用于接合陽魯爾接頭32的圓柱形部件。致動器是由剛性或半剛性材料制成的。

      圖21A-21C的偏壓部件優(yōu)選包括可壓縮的彈性套筒154。但是,偏壓部件也可以是但不限于橡膠、硅橡膠、熱塑性塑料、或熱股塑料彈性體。在各個示例性實施例中,彈性套筒154是與隔板156整體形成的。在另外的實施例中,隔板156和偏壓部件154是與致動器152整體形成的,例如通過多重模制工藝,該工藝將隔板156和偏壓部件154包覆模制到致動器上。在其它替代實施例中,隔板156和偏壓部件154可以通過過盈配合被連接、包裹或保持在一起,例如憑借圓柱體部件壓緊彈性套筒154的一部分抵靠導(dǎo)管座部14的內(nèi)表面。隔板156和彈性套筒154包括硅樹脂材料,不過也可以使用其它適合的材料。

      如圖21B清楚地所示的,隔板156具有卵形構(gòu)造且形成有單一狹縫158。狹縫158可以在模制期間形成或在模制操作后切割隔板156。隔板156被構(gòu)造使得狹縫處于打開取向和無應(yīng)力狀態(tài)。隔板156被裝配到導(dǎo)管座部14的內(nèi)表面中的狹槽或凹槽中。凹槽的尺寸設(shè)計成將狹縫壓縮到關(guān)閉取向,從而形成不透流體的密封。如圖21C清楚地所示的,彈性體160可以包覆模制或組裝到導(dǎo)體的前邊緣上。

      當(dāng)魯爾接頭32被插入時,致動器沿遠(yuǎn)側(cè)方向運(yùn)動,從而壓縮套筒154。魯爾接頭32的進(jìn)一步插入使致動器152運(yùn)動通過隔板156,從而打開狹縫42。當(dāng)魯爾接頭32被移除時,套筒154使致動器152返回到它的初始位置。隔板38也可以有助于致動器152沿近側(cè)方向運(yùn)動。圖21A-21C中描繪的示例性致動器152和偏壓部件154的特征可以與這里公開的其它示例性實施例的特征適當(dāng)?shù)亟Y(jié)合。

      圖22描繪了側(cè)開口導(dǎo)管座部162,圖23-26描繪了與側(cè)開口導(dǎo)管座部162一起使用的致動器164和返回或偏壓部件166的各個示例性實施例。導(dǎo)管座部162包括通道和基本正交于通道延伸的側(cè)開口168。形成第一閥門的隔板170被定位在通道中。諸如閥門套筒172的側(cè)閥門也被定位在通道中以形成用于側(cè)開口168的第二閥門。閥門套筒是彈性部件,例如一段硅樹脂或橡膠管件。閥門套筒172壓配合到導(dǎo)管座部中。當(dāng)流體被引入到側(cè)開口168中時,閥門172在徑向方向上變形,從而允許流體環(huán)繞閥門套筒172流動并進(jìn)入通道中。對于具有這里所描述的類型的閥門套筒的側(cè)開口導(dǎo)管,參照美國專利號4,231,367,該專利通過引用結(jié)合在此。

      圖23-26描繪了具有圍繞內(nèi)部通道的致動器筒體的致動器164。致動器筒體具有接合并打開閥門的第一端部。圓柱形或截錐形部件從致動器筒體的第二端部延伸以接合陽魯爾接頭。偏壓部件166被描繪為金屬彈簧。但是,偏壓部件166也可以是但不限于橡膠、硅橡膠、熱塑性塑料或熱塑性彈性體。

      在圖23的示例性構(gòu)造中,隔板170在導(dǎo)管座部162中被定位在側(cè)閥門172的遠(yuǎn)側(cè),偏壓部件166在導(dǎo)管座部162中被定位在側(cè)閥門172的近側(cè)。例如通過一對過盈配合,偏壓部件166在第一端部處連接至導(dǎo)管座部162的內(nèi)表面,且在第二端部處連接至致動器164。偏壓部件160也可以抵接側(cè)閥門172以限制遠(yuǎn)側(cè)運(yùn)動。

      在圖24的示例性構(gòu)造中,隔板170和偏壓部件166被定位在側(cè)閥門172的遠(yuǎn)側(cè)。例如通過一對過盈配合,偏壓部件166在第一端部處連接至導(dǎo)管座部162的內(nèi)表面,且在第二端部處連接至致動器164。致動器164包括凸緣174或一個或多個從致動器筒體徑向延伸以接收或抵接偏壓部件166的第二端部的凸舌。

      在圖25的示例性結(jié)構(gòu)中,隔板170和偏壓部件166被定位在側(cè)閥門172的近側(cè)。例如通過一對過盈配合,偏壓部件166在第一端部處連接至導(dǎo)管座部162的內(nèi)表面,且在第二端部處連接至致動器164。偏壓部件也可以抵接隔板170以限制遠(yuǎn)側(cè)運(yùn)動。

      在圖26的示例性構(gòu)造中,隔板170和側(cè)閥門172是整體形成的。例如通過一對過盈配合,偏壓部件166在第一端部處連接至導(dǎo)管座部162的內(nèi)表面,且在第二端部處連接至致動器164。偏壓部件166也可以抵接側(cè)閥門172以限制遠(yuǎn)側(cè)運(yùn)動。圖22-26中描繪的示例性致動器和偏壓部件的特征可以和這里公開的其它示例性實施例的特征適當(dāng)?shù)亟Y(jié)合。

      任何在這里描述的導(dǎo)管都可以與圖27-37描繪的特征結(jié)合使用。針座部14環(huán)繞針末端護(hù)罩176延伸且保持針12的近側(cè)端部。針蓋178初始覆蓋針12、導(dǎo)管管件18、以及導(dǎo)管座部14的至少一部分。針蓋178可以連接到導(dǎo)管座部14或者針座部16。針12最初延伸通過針末端護(hù)罩176和導(dǎo)管座部14。柔性導(dǎo)管管件18從導(dǎo)管座部14的遠(yuǎn)側(cè)端部延伸,針12通過導(dǎo)管管件18。最初,針12被插入到患者的靜脈中。導(dǎo)管管件18沿針12被推動并跟隨針12被推入靜脈中。當(dāng)導(dǎo)管管件18被插入時,針12從患者的靜脈內(nèi)并通過導(dǎo)管座部14被移除。在針12從導(dǎo)管座部縮回時,針末端護(hù)罩176提供了保護(hù)以免被針12刺傷。

      根據(jù)圖27-36描繪的示例性實施例,針末端護(hù)罩176包括外套筒178、內(nèi)套筒180和彈性金屬夾子182。外套筒178連接到導(dǎo)管座部14并圍繞內(nèi)套筒180和夾子182。內(nèi)套筒180被定位在外套筒178中,且能夠沿軸向方向運(yùn)動。夾子182被連接到內(nèi)套筒180,并且能夠與內(nèi)套筒一起軸向運(yùn)動。

      根據(jù)圖28-30描繪的示例性實施例,外套筒178包括外表面184、內(nèi)表面186、由內(nèi)表面186界定的通道、近側(cè)開口和遠(yuǎn)側(cè)開口。外表面184具有八邊形構(gòu)造,所述八邊形構(gòu)造具有八個平的側(cè)面,不過也可以使用其它的曲線和/或直線形狀。內(nèi)表面186具有通過一對彎曲側(cè)面連接的平的頂壁和平的底壁。狹槽188延伸通過外套筒178的壁。

      扣件190從外表面延伸以接合導(dǎo)管座部14上的凸出部。在示例性實施例中,導(dǎo)管座部的凸出部是魯爾接頭接收螺紋,例如型式的螺紋??奂?90具有前邊緣、后邊緣和一對側(cè)邊緣。開口或凹陷部形成在前邊緣和后邊緣之間以接收導(dǎo)管座部的凸出部。開口允許扣件190形成有大約等于或略微大于凸出部的高度的間隙,從而在最小化所需材料和空間的大小的同時,允許扣件190與連接的前部、后部和/或側(cè)部接合。在各個示例性實施例中,形成不具有開口的扣件190。扣件190抵抗針末端護(hù)罩176從導(dǎo)管座部14過早釋放。

      根據(jù)圖31和32描繪的示例性實施例,內(nèi)套筒180包括基部192、遠(yuǎn)側(cè)側(cè)部194和近側(cè)側(cè)部196。彈性臂198和凸舌200從基部192的外表面延伸。彈性臂198和凸舌200與套筒184中的狹槽188接合。一個或多個夾子保持部202從基部192的內(nèi)表面延伸。夾子被定位在夾子保持部202和近側(cè)側(cè)部196之間。對置部件204在遠(yuǎn)側(cè)方向上從遠(yuǎn)側(cè)側(cè)部194延伸。對置部件204是管狀的,且構(gòu)造成插入到導(dǎo)管座部14中。近側(cè)側(cè)部194、遠(yuǎn)側(cè)側(cè)部196和對置部件204均具有用于接收針12的開口。

      根據(jù)圖33和34中描繪的示例性實施例,彈性金屬夾子182包括具有用于接收針12的開口的基部206、從基部206延伸的第二臂210和第一臂208。第一臂208比第二臂210在軸向方向上延伸得更遠(yuǎn)。第一臂208具有第一鉤部212,第二臂210具有第二鉤部214。第一凸舌218形成在第一臂208中,第二凸舌220形成在第二臂210中。

      最初,針12通過外套筒178、內(nèi)套筒178和夾子182。針12將夾子182偏壓到打開位置中,使得第一鉤部212和第二鉤部214沿針桿擱置。在已組裝位置,扣件190與位于導(dǎo)管座部14的外表面上的魯爾螺紋接合,對置部件204延伸到導(dǎo)管座部14的近側(cè)開口中。為了從導(dǎo)管座部14移除扣件190,針末端護(hù)罩176的外套筒178必須被提升,使得扣件190可以滑過魯爾螺紋。但是,針末端護(hù)罩176相對于導(dǎo)管座部14的提升最初被延伸到導(dǎo)管14中的對置部件204阻止。

      當(dāng)針12從導(dǎo)管座部14收回時,針12的末端離開了第一鉤部212和第二鉤部214,如圖37所示,致使第一臂208和第二臂210靠近,并且致使第一鉤部212和第二鉤部214圍繞針12的末端。這樣,夾子182處于關(guān)閉位置,在該關(guān)閉位置,針12的遠(yuǎn)側(cè)末端被阻擋。當(dāng)從導(dǎo)管座部14移除針12時,這種針保護(hù)機(jī)構(gòu)通過夾子182被動地(自動地)操作,因為不需要使用者的致動來啟動針保護(hù)。

      當(dāng)針12被進(jìn)一步拉動時,針桿滑動通過針末端護(hù)罩176,直到變形部(例如在針12的遠(yuǎn)側(cè)端部附近形成以在至少一個方向上增大其直徑的卷曲部或凸出部250)與夾子的基部206接合。夾子的基部206中的開口的尺寸設(shè)計成與變形部相互作用,使得針桿通過,但變形部不通過。因此,尖銳遠(yuǎn)側(cè)末端區(qū)域(例如包括針12的變形部和尖銳的遠(yuǎn)側(cè)末端)被夾子182包封。

      針12的進(jìn)一步運(yùn)動致使內(nèi)套筒180被進(jìn)一步拉到外套筒178中,從而從導(dǎo)管座部14移除對置部件204。當(dāng)對置部件204從導(dǎo)管座部14收回時,扣件190可以從魯爾螺紋凸出部移除,針末端護(hù)罩176、針12和針座部16可以從導(dǎo)管10分離。

      圖35示出了定位在外套筒178的狹槽188中的內(nèi)套筒180的臂198和凸舌200。在針12的末端經(jīng)過第一鉤部212和第二鉤部214并且第一臂208和第二臂210運(yùn)動到關(guān)閉取向之后,凸舌200可以接合狹槽188以抵抗內(nèi)套筒180和外套筒178的分離以及針12可能的暴露。

      圖36示出了與在外套筒上的第一肩部220和第二肩部222接合的第一凸舌216和第二凸舌218。凸舌220、222幫助阻止夾子182和內(nèi)套筒180無意地滑到外套筒178中,例如在運(yùn)送期間。針12將第一臂208和第二臂210偏壓到打開位置,使得凸舌216、218接合外套筒178。

      任何在這里討論的各個示例性實施例可以包括抗菌系統(tǒng),使得一種或多種抗菌劑或抗菌涂層可以結(jié)合或應(yīng)用到這里討論的導(dǎo)管的任何部件上。例如,彈簧可以涂敷有紫外光固化抗菌粘合涂層。該涂層可以通過噴涂、批量滾轉(zhuǎn)或在形成彈簧繞線期間施加。美國專利號8,691,887中描述了適合的涂層,該專利的公開內(nèi)容通過引用結(jié)合。適合在這里使用的抗菌劑的應(yīng)用類型包括葡萄糖酸氯己定、醋酸氯己定、氯二甲苯酚、三氯生、??颂驵ぃ铱梢园谥聞悠鳚櫥瑒┲?,應(yīng)用所述致動器潤滑劑有助于容易地穿透和打開隔板以及有助于在魯爾接頭脫離后使致動器容易地返回到關(guān)閉位置。

      圖38示出了致動器54的示例性實施例。致動器54可以用在這里公開的任何實施例中。致動器54包括鼻部58,所述鼻部在致動器54穿透進(jìn)入導(dǎo)管座部組件的隔板38后降低了摩擦。致動器54進(jìn)一步包括在垂直于致動器54的中心線的方向上延伸通過致動器54的開口55。例如,致動器54可以包括兩個長方形的開口55,不過可以構(gòu)想更多或更少的開口。

      致動器54還包括多個凹槽57,所述凹槽在平行于致動器54的中心線的平面中沿致動器54的外表面的遠(yuǎn)側(cè)部分軸向地延伸。例如,沿致動器54的遠(yuǎn)側(cè)部分的外表面可以存在四個基本上在徑向上彼此等間距的凹槽57,不過可以構(gòu)想更多或更少的凹槽57。凹槽57可以具有進(jìn)入致動器54中的不同的深度。凹槽57與開口55不同,因為凹槽57沒有完全延伸穿過致動器54的厚度。

      開口55和凹槽57有利地提供了用于使流體在導(dǎo)管座部組件內(nèi)部流動的增大區(qū)域。該增大區(qū)域有利地允許進(jìn)行流體沖洗并防止流體在隔板的近側(cè)端部和遠(yuǎn)側(cè)端部中凝固。另外,開口55和多個凹槽57有利地最小化了流體的停滯并允許更好的混合。凹槽57還防止隔板在操作期間密封在致動器的外表面上。通過不形成密封界面,流體被允許經(jīng)由凹槽57泄漏通過隔板,并提供額外的沖洗。

      圖39A示出了在導(dǎo)管座部組件中的圖38的致動器54。與上述實施例相似,導(dǎo)管座部組件進(jìn)一步包括導(dǎo)管座部14、隔板38和偏壓部件56。如所示的,致動器54的開口55和凹槽57提供了更多的用于使流體在導(dǎo)管座部14內(nèi)流動的區(qū)域,從而獲得上述的優(yōu)點。

      圖39B和39C示出了當(dāng)偏壓部件56被壓縮且致動器54穿透隔板38時的導(dǎo)管座部組件。導(dǎo)管座部組件可以被構(gòu)造成使得致動器54的開口55和/或凹槽57可選地穿透隔板38。在這個實施例中,致動器54中的開口55未穿透隔板38。但是,致動器54的凹槽57穿透了隔板38。除了上述優(yōu)點之外,這種構(gòu)造允許增加通過凹槽57從隔板38的近側(cè)端部到遠(yuǎn)側(cè)端部的流體流動。在導(dǎo)管組件的操作完成后,致動器54借助于由偏壓部件56施加的力從隔板38縮回。導(dǎo)管組件被構(gòu)造成用于在致動器的下壓作用下多次使用。這個實施例中描述的特征,例如致動器,可以與整個申請中描述的特征結(jié)合使用。

      圖40A示出了導(dǎo)管座部組件中的致動器164的另一個實施例。導(dǎo)管座部組件包括具有側(cè)開口168的導(dǎo)管座部162。側(cè)開口168提供了通向?qū)Ч茏?62中的流體流動的輔助通口。導(dǎo)管座部162的主孔與側(cè)開口168的相交處包括套筒172。套筒172提供了側(cè)開口168和導(dǎo)管座部162之間選擇性的流體連通。特別地,當(dāng)通過側(cè)開口168施加足夠的流體壓力時,套筒172壓縮。套筒172的壓縮允許流體進(jìn)入導(dǎo)管座部162。導(dǎo)管座部組件進(jìn)一步包括隔板170和對致動器164提供張力的偏壓部件166。

      致動器164包括多個以上述相似的方式延伸通過致動器164的開口165。致動器164包括兩排四個具有不同尺寸和間隔的開口165,不過可以構(gòu)想開口165的不同數(shù)量、尺寸和間隔。如所示的,開口165提供了更多的用于流體在導(dǎo)管座部14內(nèi)部流動的區(qū)域,因此獲得了上述關(guān)于圖38-39C的相似優(yōu)點。

      圖40B和40C示出了當(dāng)致動器164穿透隔板170并壓縮偏壓部件166時的導(dǎo)管座部組件。導(dǎo)管座部被構(gòu)造成使得致動器164的開口165可選地穿透隔板170。在這個實施例中,致動器164中的開口165未穿透隔板170。除了上述優(yōu)點之外,這種構(gòu)造允許增加在隔板38的近側(cè)端部處側(cè)開口168與導(dǎo)管座部162之間的流體流動。如果致動器164中的開口165穿透隔板170,則提高的流體混合也會發(fā)生在隔板38的遠(yuǎn)側(cè)端部處。

      當(dāng)導(dǎo)管組件的操作完成時,借助于由偏壓部件166施加的力,致動器164從隔板170縮回。導(dǎo)管組件被構(gòu)造成用于在致動器164下壓作用下多次使用。這個實施例中描述的特征,例如致動器,可以與整個申請中描述的特征結(jié)合使用。

      圖41示出了具有不同類型的針保護(hù)機(jī)構(gòu)的導(dǎo)管組件300的另一個示例性實施例的橫截面視圖,在這種情況下,針保護(hù)機(jī)構(gòu)在保護(hù)管或保護(hù)筒內(nèi)收納整個針,而不是僅保護(hù)針末端。因為需要使用者的激活(通過下壓激活按鈕308)來啟動針保護(hù),所以導(dǎo)管組件300運(yùn)用了主動的(而不是被動的或自動的)針保護(hù)。但是,主動和被動針保護(hù)兩者都落入本發(fā)明的范圍內(nèi)。

      導(dǎo)管組件300的操作如下所述。導(dǎo)管302和針304被插入到患者的靜脈中。當(dāng)針304和導(dǎo)管302被固定地放置時,激活按鈕308被下壓。當(dāng)下壓激活按鈕308時,如圖42所示,內(nèi)針座部或內(nèi)針殼體312從激活按鈕308的壁(未示出)脫離接合。針304然后縮回到導(dǎo)管座部306中。圍繞內(nèi)針殼體312的彈簧310被該激活按鈕308釋放,這導(dǎo)致內(nèi)針殼體312行進(jìn)到外針殼體314的相對一端。因此,針304此時處于縮回位置,在該縮回位置,整個針304(包括它的尖銳遠(yuǎn)側(cè)末端)被保持在外針殼體314中。借助于由彈簧310施加的力,保持針304的內(nèi)針殼體312被保持在外針殼體314中。因此,內(nèi)針殼體312、外針殼體314和彈簧310的結(jié)合是示例性的針保護(hù)部件。

      關(guān)于在這個實施例中使用的主動針保護(hù)機(jī)構(gòu)的更多信息可以在美國專利號4,747,831、5,501,675、5,575,777、5,700,250、5,702,367、5,830,190、5,911,705、8,361,038、8,388,583、8,469,928、8,864,715和8,932,259中找到,這些專利的內(nèi)容通過引用結(jié)合在此。在本實施例中描述的特征,包括主動針保護(hù)特征,可以與整個申請中描述的導(dǎo)管組件結(jié)合使用。

      圖43示出了具有不同類型的針保護(hù)機(jī)構(gòu)的導(dǎo)管組件400的另一個示例性實施例的橫截面視圖,在這種情況下,像圖27-37中的那樣,該針保護(hù)機(jī)構(gòu)僅保護(hù)針末端。因為不需要使用者的致動來啟動針保護(hù),所以當(dāng)針402從導(dǎo)管座部406移除時,導(dǎo)管組件400中披露的針保護(hù)機(jī)構(gòu)被動地(自動地)操作。導(dǎo)管組件400的操作如下所述。導(dǎo)管404和針402被插入到患者的靜脈中。當(dāng)針402和導(dǎo)管404被固定地放置時,針402被使用者收回。

      當(dāng)使用者拉動外針殼體或外針座部414時,針402被從導(dǎo)管404收回。針402隨后縮回到導(dǎo)管座部406中,針402的尖銳遠(yuǎn)側(cè)末端最終進(jìn)入到內(nèi)針殼體408中。在針402的遠(yuǎn)側(cè)末端進(jìn)入到內(nèi)針殼體408中之前,針402接觸并偏壓縱向金屬夾子412,使之進(jìn)入打開位置??v向夾子412可以是,例如,在縱向方向上延伸和壓縮的片簧。當(dāng)針402的遠(yuǎn)側(cè)末端充分進(jìn)入到內(nèi)針殼體408中時,如圖44所示,夾子412朝針402的中心線延伸進(jìn)入到內(nèi)針殼體408中。因此,夾子412不再被偏壓,其進(jìn)入到關(guān)閉位置中,在該關(guān)閉位置,針402的遠(yuǎn)側(cè)末端被阻擋。

      針402進(jìn)一步包括毗鄰針的遠(yuǎn)側(cè)末端的變形部403。在至少一個方向上,變形部403的直徑大于針402的其余部分的直徑。變形部403防止針402在針402縮回期間離開內(nèi)針殼體408。特別地,當(dāng)針402的遠(yuǎn)側(cè)末端位于內(nèi)針殼體408中時,變形部403接觸內(nèi)針殼體408的后壁并防止針402離開內(nèi)針殼體408。因此,針402的遠(yuǎn)側(cè)末端和變形部403被包封在內(nèi)針殼體408中。夾子412、針402、內(nèi)針殼體408和外針殼體414是示例性針保護(hù)部件。

      如圖45所示,當(dāng)使用者繼續(xù)拉動外針殼體414時,內(nèi)針殼體408和導(dǎo)管座部406脫離接合并分離。特別地,內(nèi)針殼體408的凸臺410從導(dǎo)管座部406中的孔脫離接合。

      在針402被使用后,包封針402的末端的內(nèi)針殼體408和外針殼體414被廢棄。導(dǎo)管座部組件隨后可以被使用。特別地,使用者可以使魯爾接頭416和導(dǎo)管座部406接合以使致動器打開或穿透隔板并建立流體連通。

      關(guān)于在這個實施例中使用的針末端保護(hù)機(jī)構(gòu)的更多信息可以在美國專利號5,215,528和5,558,651中找到,這些專利的內(nèi)容通過引用結(jié)合在此。在本實施例中描述的特征,包括被動針保護(hù),可以與整個申請中描述的導(dǎo)管結(jié)合使用。

      圖46示出了具有針末端護(hù)罩的導(dǎo)管組件500的另一個示例性實施例的橫截面視圖。因為不需要使用者的致動來啟動針保護(hù),所以當(dāng)針512從導(dǎo)管座部514移除時,導(dǎo)管組件500中披露的針保護(hù)機(jī)構(gòu)被動地(自動地)操作。導(dǎo)管組件500的操作如下所述。在操作期間,與在上面實施例中描述的相似,針512延伸通過致動器528,所述致動器刺穿導(dǎo)管座部514中的隔板526。位于針末端護(hù)罩520中的V型夾子540,被針512偏壓到打開位置(V型夾子540被壓縮)以允許針512超過V型夾子540。V型夾子540包括彈性金屬夾子。在導(dǎo)管組件500操作后,偏壓部件530使致動器528縮回到導(dǎo)管座部514中。

      圖47示出了在針512處于縮回位置時導(dǎo)管組件500的橫截面視圖。當(dāng)針512的遠(yuǎn)側(cè)末端進(jìn)入針末端護(hù)罩520中并被定位在V型夾子540的近側(cè)端部上時,V型夾子540不再被偏壓。而是,V型夾子540在針末端護(hù)罩520中擴(kuò)展到關(guān)閉位置(V型夾子被擴(kuò)展)以防止針512行進(jìn)超過V型夾子540。V型夾子540在針末端護(hù)罩520中的擴(kuò)展形成了一個或多個屏障(如下所述),所述屏障防止針512的遠(yuǎn)側(cè)末端離開針末端護(hù)罩520。

      針末端護(hù)罩520包括金屬墊圈542,針512包括毗鄰針512的遠(yuǎn)側(cè)末端的變形部596。在至少一個徑向方向上,變形部的直徑大于針512的其余部分的直徑。在至少一個徑向方向上,變形部596的直徑大于墊圈542中的通孔,針512在所述通孔中行進(jìn)。因此,在針512縮回期間,變形部596防止針512離開墊圈542。因此,當(dāng)針512處于縮回位置時,借助于墊圈542和V型夾子540的屏障,針512的遠(yuǎn)側(cè)末端和變形部596被包封。

      圖48示出了在針縮回時導(dǎo)管座部組件和針座部組件的底部平面圖。導(dǎo)管座部514包括具有軸環(huán)開口536的軸環(huán)534和魯爾螺紋532。當(dāng)針512將V型夾子540偏壓到如上所述的打開位置時,連接至V型夾子540的足部582的鎖閂584接合軸環(huán)534。與軸環(huán)534接合的V型夾子540保持了導(dǎo)管座部514與針末端護(hù)罩520的連接。

      另一方面,當(dāng)針512處于縮回位置且不再偏壓V型夾子540時,V型夾子540運(yùn)動到關(guān)閉位置。在關(guān)閉位置,鎖閂584和V型夾子540的足部582運(yùn)動成與軸環(huán)開口536軸向?qū)?zhǔn)。軸環(huán)開口536因此允許導(dǎo)管座部514從針末端護(hù)罩520脫離接合。

      另外,當(dāng)V型夾子520運(yùn)動到閉合位置時,V型夾子540中的屏障578防止針512的遠(yuǎn)側(cè)末端離開針末端護(hù)罩520。優(yōu)選地,屏障578包括兩個屏障,不過可以構(gòu)想更多或更少的屏障。V型夾子540和墊圈542的結(jié)合是示例性針保護(hù)部件。

      V型夾子540進(jìn)一步包括外壁570和鏟部(spade)566,兩者構(gòu)造成將V型夾子540附接到針末端護(hù)罩520的外壁。針末端護(hù)罩520的外壁包括通過在V型夾子540和針末端護(hù)罩520之間產(chǎn)生摩擦力來固定V型夾子540的凸出部589。這種構(gòu)造有利地將V型夾子540固定到針末端護(hù)罩520并且避免使用外殼體進(jìn)行安裝。因此,針末端護(hù)罩520的寬度被有利地減少。

      在導(dǎo)管座部組件和針末端護(hù)罩520分開時,導(dǎo)管座部組件可以隨后被用作多用途血液控制裝置。特別地,通過以上面實施例中描述的相似方式使用魯爾螺紋532,致動器528可以被多次接合。

      關(guān)于在本實施例中使用的針末端機(jī)構(gòu)的更多信息,可以在美國專利號6,749,588、7,604,616和美國專利申請公開號2014/0364809中找到,這些專利和專利申請的內(nèi)容通過引用結(jié)合在此。在本實施例中描述的特征,包括被動針保護(hù)特征,可以與整個申請中描述的特征結(jié)合使用。

      除在這里所公開的那些針保護(hù)部件之外的針保護(hù)部件也可以用在本發(fā)明中。這些針保護(hù)部件可以是如圖27-37、43-45和46-48的實施例所舉例的針末端護(hù)罩,可以是如圖41-42的實施例所舉例的針包封管件,或者可以是其它布置。當(dāng)針從導(dǎo)管座部移除時,如圖27-37、43-45和46-48的實施例中的那樣,它們可以被動地(自動地)操作,或者如圖41-42的實施例中的那樣,它們可以需要使用者的主動致動。

      圖49-51示出了導(dǎo)管組件中的血液閃回的各個示例性實施例。閃回是血液的可視性,其確認(rèn)針末端進(jìn)入靜脈中。當(dāng)血液行進(jìn)到中空針612的打開的遠(yuǎn)側(cè)端部、從針612的靠近針末端的缺口或開口602出來、并向上通過針612與導(dǎo)管管件內(nèi)部之間的內(nèi)部環(huán)形空間時,通過導(dǎo)管管件觀察到第一閃回600。當(dāng)其從針612的后部出來并進(jìn)入針座部/抓持部中的閃流腔室時,在針座部/抓持部中觀察到第二閃回604。通過多孔膜或微凹槽,空氣被針座部/抓持部的后部中的塞子排出。當(dāng)來自第一閃回600的血液流入導(dǎo)管座部并在血液控制隔板處停止時,第三閃回606能夠在導(dǎo)管座部614中看見。通過血液控制隔板的外周中的微凹槽,空氣被排出。在這些實施例中描述的特征,包括血液閃回特征,可以與整個申請中描述的特征結(jié)合使用。

      在與圖3-8所示的實施例相似的另一個實施例中,組件10不包括返回部件56。而是,如前所述,由彈性隔板38的狹縫42限定的片狀物充當(dāng)返回部件56。在操作前,致動器44處于自由狀態(tài)并且不接觸隔板38(致動器44的第一位置)。在操作中,隔板38處于打開狀態(tài),在所述打開狀態(tài)中,致動器44接觸隔板38并推壓抵靠隔板的狹縫42(致動器44的第二位置)。隔板38的打開狀態(tài)允許流體連通。在隔板38的打開狀態(tài)下,致動器44不延伸通過隔板38。換言之,致動器44沒有穿透隔板38。結(jié)果,當(dāng)操作完成時并且在移除致動器44上的軸向壓力時,由隔板38的打開的狹縫42限定的彈性片狀物致使致動器44縮回到第一位置。

      為了解釋本發(fā)明的原理及其實踐應(yīng)用的目的,提供了上述的某些示例性實施例的詳細(xì)描述,從而使得本領(lǐng)域的其它技術(shù)人員能夠理解用于各個實施例的以及具有如適于所預(yù)期的特定用途的各種修改的本發(fā)明。本說明書并非必需旨在窮舉或?qū)⒈景l(fā)明限制于所公開的準(zhǔn)確實施例。這里公開的任何實施例和/或元件可以相互結(jié)合以形成沒有具體公開的各種另外的實施例。因此,另外的實施例是可行的,并且旨在被涵蓋在說明書和本發(fā)明的范圍內(nèi)。說明書描述了特定的例子以實現(xiàn)更一般的目標(biāo),所述目標(biāo)可以通過其他方式實現(xiàn)。

      在本申請使用的用語“前”、“后”、“上”、“下”、“朝上”、“朝下”和其它取向的描述詞都旨在便于本發(fā)明示例性實施例的描述,并非旨在以任何特定的位置或取向限制本發(fā)明示例性實施例的結(jié)構(gòu)。程度用語,例如“基本上”或“大約”應(yīng)被普通技術(shù)人員理解為指代給定數(shù)值外的合理范圍,例如,與所述實施例的制造、組裝和使用有關(guān)的一般公差。

      當(dāng)前第1頁1 2 3 
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