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      種植體中央螺釘折斷殘留物鉆取限位穩(wěn)定器的制作方法

      文檔序號:11266444閱讀:472來源:國知局
      種植體中央螺釘折斷殘留物鉆取限位穩(wěn)定器的制造方法與工藝

      本發(fā)明涉及一種醫(yī)療器械,特別涉及一種種植體中央螺釘折斷殘留物鉆取時(shí)用的限位穩(wěn)定器。



      背景技術(shù):

      牙種植體植入人體牙槽突或頜骨后,經(jīng)過一定時(shí)間的骨整合作用,種植體根部表面與骨組織的皮質(zhì)骨化使植體與骨形成難以分離的整體,即骨結(jié)合狀態(tài)。

      而組合式牙種植體系統(tǒng)主要由以下三部分結(jié)構(gòu)組成:①種植體根部,即埋植在牙槽突或頜骨骨組織內(nèi)成為種植牙的根基部分;②種植體上部基臺,即連接和固定不同形式的牙冠或其他修復(fù)體的作用;③種植體中央連接桿(即種植體中央螺絲釘),桿部穿過基臺中空區(qū)域,螺紋將種植體上部基臺栓接/固定/緊鎖在種植體根部,使其成為不可松動(dòng)/不可分離的一個(gè)整體。

      在臨床使用過程中,有兩種情況可能導(dǎo)致固定種植基臺的中央螺釘斷裂:1、在安裝種植體上部基臺的操作過程中,由于加力時(shí)力矩過大導(dǎo)致中央固定螺釘折斷;2、組合式根形種植體與骨之間形成骨性結(jié)合時(shí)間較長,其上部配套基臺和牙冠依靠直徑較細(xì)的中央螺釘固定后連接成為一體式種植義齒,當(dāng)其行使咀嚼功能時(shí),受到長期多次反復(fù)循環(huán)的剪切頜力作用后,中央螺釘金屬產(chǎn)生疲勞,可能導(dǎo)致中央螺釘體部斷裂。

      臨床上無論何種原因?qū)е路N植牙基臺與種植體根部的連接器件折斷,即中央固位釘體部折斷,其殘留體在根植體中央的釘體部很難采用簡單的反旋 轉(zhuǎn)方法取出,尤其是使用了增強(qiáng)螺釘固位作用的粘結(jié)劑后的螺釘折斷,更是不可能簡單取出或者更換。此時(shí)種植體與骨組織的結(jié)合狀態(tài)良好,或完全達(dá)到骨性結(jié)合狀態(tài),取出中央螺釘殘留體,更換新的螺釘即可使其再生使用,則可以在臨床上實(shí)行口腔內(nèi)操作鉆取殘留體并對種植根根部中央孔重新攻絲。

      通常情況下,組合式種植體中央螺釘?shù)牟馁|(zhì)硬度較種植體材質(zhì)的硬度高(金合金、鈦合金等),國外現(xiàn)有的取出方式或做法采用的是采用高速鉆直接鉆除,但手持機(jī)頭搖擺度大、穩(wěn)定性差,直接鉆取時(shí)容易導(dǎo)致鉆頭移位而偏離種植體的中軸位/中心位置,導(dǎo)致鉆取失敗。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明旨在提供一種種植體中央螺釘折斷殘留物鉆取限位穩(wěn)定器,使用時(shí)即完全可以保障手持高速鉆具在工作狀態(tài)時(shí)鉆頭的鉆點(diǎn)始終位于螺釘斷面的中心位置,不偏離牙種植體的中軸線,保障切削鉆頭在一種相對固定的軌跡中運(yùn)行和移動(dòng),即不發(fā)生鉆孔偏斜的情況,保障鉆取中央螺釘殘留體時(shí)不損壞種植體的體壁,有利于再次攻絲,使種植體可以繼續(xù)使用。

      為達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:

      種植體中央螺釘折斷殘留物鉆取限位穩(wěn)定器,包括夾持部、連接部、接口部,所述夾持部的橫向尺寸大于接口部的橫向尺寸,為圓柱體,所述接口部為非圓形截面的柱體,所述夾持部、連接部、接口部依次同軸連接,夾持部、連接部、接口部均設(shè)有軸向的中心通孔,所述連接部橫向尺寸大于夾持部橫向尺寸。

      本發(fā)明的使用方法:首先摘去種植體上部基臺,然后將穩(wěn)定器的接口部插入種植體的中心孔,接口部與種植體的中心孔適配,因此可以達(dá)到精確定 位、防止旋轉(zhuǎn)的目的,同時(shí)中心通孔與種植體同軸,用器械夾持夾持部以固定住穩(wěn)定器,然后將鉆頭從中心通孔插入即可開始鉆孔,鉆孔同時(shí)需要外加注入冷卻水于鉆頭與鉆孔周圍,及時(shí)降低鉆孔時(shí)產(chǎn)生的較高溫度,以免引起植體周圍骨組織產(chǎn)生變性壞死。由于穩(wěn)定器中心通孔與鉆頭直徑適配,因此能夠保證鉆孔一直保持在種植體中心軸位置不偏離。

      優(yōu)選的,所述接口部為六棱柱。

      優(yōu)選的,所述接口部為三棱柱。

      進(jìn)一步的,還包括定位部,所述定位部位于連接部和接口部之間,定位部為圓臺形,所述圓臺形的大端與連接部連接,圓臺形的小端與接口部連接,所述中心通孔軸向穿過定位部。

      進(jìn)一步的,還包括過度部,所述過度部位于連接部和定位部之間,過度部一端與連接部連接,過度部另一端與定位部連接,所述中心通孔軸向穿過過度部。

      優(yōu)選的,所述夾持部、連接部、接口部、定位部、過度部均為硬質(zhì)合金材質(zhì)。

      優(yōu)選的,還包括手持壓器,所述手持壓器包括手持部、連接桿、壓環(huán),所述夾持部為圓環(huán)形,所述手持部與壓環(huán)通過連接桿連接,所述壓環(huán)內(nèi)徑與夾持部外徑適配。

      進(jìn)一步的,所述壓環(huán)厚度小于或者等于夾持部的高度。

      進(jìn)一步的,所述連接桿側(cè)彎。

      優(yōu)選的,所述手持部直徑大于連接桿直徑。

      本發(fā)明具有以下有益效果:

      1.穩(wěn)定器結(jié)構(gòu)精巧,方便實(shí)用;

      2.通過選擇不同形狀的接口部,能適用于多種類型的牙種植體系統(tǒng);

      3.定位部能夠精確確定穩(wěn)定器與種植體的相對位置,增強(qiáng)穩(wěn)定性,進(jìn)一步保證鉆孔精度;

      4.整個(gè)穩(wěn)定器均為硬度大于鉆頭的硬質(zhì)合金材質(zhì),能夠保證鉆孔的穩(wěn)定性;

      5.手持壓器與夾持部適配,方便固定穩(wěn)定器;

      6.壓環(huán)厚度小于或者等于夾持部的高度,能夠增加固定穩(wěn)定器的穩(wěn)定性;

      7.連接桿側(cè)彎方便操作;

      8.手持部直徑大于連接桿直徑方便手持。

      附圖說明

      圖1a為實(shí)施例一的正視圖,圖1b為圖1a的仰視圖,圖1c為圖1a的俯視圖;

      圖2a為實(shí)施例二的正視圖,圖2b為圖2a的仰視圖,圖2c為圖2a的俯視圖;

      圖3a為實(shí)施例三的正視圖,圖3b為圖3a的仰視圖,圖3c為圖3a的俯視圖;

      圖4為手持壓器的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖中:1-夾持部、2-連接部、3-接口部、4-中心通孔、5-手持壓器、6-定位部、7-過度部、51-手持部、52-連接桿、53-壓環(huán)。

      具體實(shí)施方式

      為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖,對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。

      實(shí)施例一:

      如圖1a、圖1b、圖1c和圖4所示,種植體中央螺釘折斷殘留物鉆取限位穩(wěn)定器,包括夾持部1、連接部2、接口部3,連接部2的橫向尺寸大于接口部3的橫向尺寸,為圓柱體,接口部3為非圓形截面的柱體,夾持部1、連接部2、接口部3依次同軸連接,夾持部1、連接部2、接口部3均設(shè)有軸向的中心通孔4,連接部2橫向尺寸大于夾持部1橫向尺寸,接口部3為六棱柱。

      優(yōu)選的,夾持部1、連接部2、接口部3均為硬質(zhì)合金材質(zhì)。

      優(yōu)選的,還包括手持壓器5,手持壓器5包括手持部51、連接桿52、壓環(huán)53,夾持部1為圓環(huán)形,手持部51與壓環(huán)53通過連接桿52連接,壓環(huán)53內(nèi)徑與夾持部1外徑適配。

      進(jìn)一步的,壓環(huán)53厚度小于或者等于夾持部1的高度。

      進(jìn)一步的,連接桿52側(cè)彎。

      優(yōu)選的,手持部51直徑大于連接桿52直徑。

      實(shí)施例二:

      如圖2a、圖2b、圖2c和圖4所示,將實(shí)施例一中的接口部3由六棱柱換成三棱柱,其他結(jié)構(gòu)相同。

      實(shí)施例三:

      如圖3a、圖3b、圖3c和圖4所示,在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上進(jìn)一步添加定位部6,定位部6位于連接部2和接口部3之間,定位部6為圓臺形,圓臺形的大端與連接部2連接,圓臺形的小端與接口部3連接,中心通孔4軸向穿過定位部6。

      進(jìn)一步的,還包括過度部7,過度部7位于連接部2和定位部6之間,過度部7一端與連接部2連接,過度部7另一端與定位部6連接,中心通孔 4軸向穿過過度部7。

      優(yōu)選的,定位部6、過度部7均為硬質(zhì)合金材質(zhì)。

      具體的,夾持部1的外徑為4mm,厚度為2mm,連接部2的外徑為4.2mm,厚度為0.3mm,過度部7的厚度為1mm,上端外徑為4.2mm,下端外徑為3.6mm,側(cè)面為半徑為1.5mm的倒圓弧面,定位部6的厚度為1mm,上端外徑為3.6mm,下端外徑為2.8mm,接口部3的厚度為1.2mm,橫截面正六邊形的內(nèi)切圓直徑為2.6mm,中心通孔的直徑為1.6mm。

      除上述三種實(shí)施例外,接口部3還可為四棱柱、五棱柱、八棱柱等與工業(yè)已有的種植體接口形態(tài)適配。根據(jù)實(shí)際需要,本發(fā)明的尺寸可放大至上述公開尺寸的120%。

      當(dāng)然,本發(fā)明還可有其它多種實(shí)施例,在不背離本發(fā)明精神及其實(shí)質(zhì)的情況下,熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員可根據(jù)本發(fā)明作出各種相應(yīng)的改變和變形,但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本發(fā)明所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。

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