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      不阻斷血流的球囊導(dǎo)管的制作方法

      文檔序號(hào):11315756閱讀:267來(lái)源:國(guó)知局
      不阻斷血流的球囊導(dǎo)管的制造方法與工藝

      本發(fā)明涉及一種醫(yī)療器械,尤其是一種介入治療心血管疾病所使用的不阻斷血流的球囊導(dǎo)管,進(jìn)一步優(yōu)選藥物洗脫球囊導(dǎo)管。



      背景技術(shù):

      藥物洗脫球囊(deb)因其既能將抑制再狹窄的藥物輸送釋放至治療段血管,同時(shí)又沒(méi)有金屬置入物而減少了dapt的特點(diǎn),自其誕生就受到了廣泛關(guān)注。尤其在藥物支架植入術(shù)后血管再狹窄過(guò)程中具有良好的應(yīng)用,逐漸顯示其優(yōu)越性,但藥物洗脫球囊在使用過(guò)程中,會(huì)完全堵塞血管,阻斷血流,因此冠狀動(dòng)脈中球囊擴(kuò)張時(shí)間一般不能超過(guò)60s,部分外周動(dòng)脈血管也只能達(dá)到2-3分鐘,實(shí)驗(yàn)證明,擴(kuò)張時(shí)間的限制嚴(yán)重阻礙了藥物洗脫球囊表面藥物涂層的完全釋放,介入治療后,藥物球囊表面仍會(huì)有20%左右的藥物殘留。因此如何實(shí)現(xiàn)藥物洗脫球囊表面藥物在病變位置的有效釋放,是實(shí)現(xiàn)藥物球囊治療效果的關(guān)鍵因素之一。

      中國(guó)專(zhuān)利cn103990221a公開(kāi)了一種藥物球囊,該藥物洗脫球囊采用親水涂層對(duì)球囊表面進(jìn)行改性處理,然后將藥物涂層涂覆在改性后的球囊表面。該發(fā)明具有制備工藝簡(jiǎn)單、工藝穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn),但其仍存在球囊擴(kuò)張時(shí)間限制。

      中國(guó)專(zhuān)利cn104922784a公開(kāi)了一種藥物洗脫球囊,該藥物洗脫球囊的內(nèi)導(dǎo)管中設(shè)有第一腔體和第二腔體,其中第一腔體供導(dǎo)絲通過(guò),第二腔體供血流通過(guò),但這種設(shè)計(jì)存在的缺陷是,第二腔體直徑較小,難以達(dá)到使血流完全順暢通過(guò)的效果,若第二腔體直徑設(shè)計(jì)過(guò)大,又會(huì)使球囊導(dǎo)管的直徑增大過(guò)多,影響球囊導(dǎo)管的整體輸送性。

      中國(guó)專(zhuān)利cn101947350a公開(kāi)了一種中空式球囊導(dǎo)管,該球囊導(dǎo)管在球囊內(nèi)腔設(shè)有一獨(dú)立與導(dǎo)管內(nèi)腔體的中空通道,使球囊擴(kuò)張后不會(huì)完全堵塞血管,但該球囊在球囊體上穿孔形成中空通道,一方面會(huì)影響球囊的使用性能,存在壓力耐受力低的風(fēng)險(xiǎn),另一方面加工困難。

      中國(guó)專(zhuān)利cn103949003a公開(kāi)了一種擴(kuò)張不斷流球囊導(dǎo)管,該球囊導(dǎo)管包括內(nèi)導(dǎo)管、外導(dǎo)管、球囊和顯影環(huán),所述的球囊與外導(dǎo)管和安有顯影環(huán)的內(nèi)導(dǎo)管 連接在一起,所述球囊邊緣是兩瓣或者三瓣,球囊充盈后,形成一個(gè)或三個(gè)中空通道,擴(kuò)張后球囊不會(huì)完全堵塞血管,能使血流通暢。但該專(zhuān)利球囊邊緣采用兩瓣時(shí),內(nèi)導(dǎo)管設(shè)置在球囊的一側(cè),影響了球囊導(dǎo)管整體的輸送性,當(dāng)球囊邊緣采用三瓣時(shí),因該球囊的特殊加工工藝所致,其球囊邊緣有三個(gè)縫隙,不是完整的圓形結(jié)構(gòu),在使用過(guò)程中難以對(duì)病變位置形成整體的覆蓋,并有引發(fā)血栓的風(fēng)險(xiǎn)。

      因此,需要提供一種藥物洗脫球囊導(dǎo)管,既能使球囊在使用過(guò)程中不受擴(kuò)張時(shí)間限制,又使用安全,適合工業(yè)化生產(chǎn)。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      鑒于現(xiàn)有技術(shù)制備的擴(kuò)張不斷流球囊導(dǎo)管存在的分瓣球囊充盈后球囊邊緣分開(kāi),造成載藥真空區(qū),降低了載藥量且藥物的釋放時(shí)間不夠長(zhǎng)等技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明目的在于提供一種能增大載藥面積,提高治療效果,并能提高藥物涂層在血管病變位置的作用時(shí)間,從而顯著提高藥物轉(zhuǎn)載率的不阻斷血流的藥物球囊導(dǎo)管。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單,同時(shí)適合規(guī)模化生產(chǎn)。

      本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題的具體技術(shù)方案是:

      一種不阻斷血流的球囊導(dǎo)管,包括內(nèi)導(dǎo)管、外導(dǎo)管和設(shè)置在外導(dǎo)管上的球囊,所述內(nèi)導(dǎo)管上安裝有顯影環(huán),內(nèi)導(dǎo)管和外導(dǎo)管連接在一起,所述球囊分成四瓣,每瓣的邊緣部位都連接到導(dǎo)管上,球囊與導(dǎo)管的連接處設(shè)有通孔,球囊充壓后形成四個(gè)中空通道,血液可從四個(gè)通道中正常流通。

      所述中空通道的直徑為球囊直徑的1/4‐3/4,球囊充盈后邊緣呈閉合狀態(tài)。

      球囊的中空通道直徑應(yīng)在球囊直徑的四分之一到四分之三之間,中空通道直徑過(guò)小,不好加工,同時(shí)影響血流的流通,使球囊的擴(kuò)張時(shí)間受限,降低治療效果;而中空通道直徑過(guò)大,血流阻力過(guò)大,同樣也影響球囊的使用性。

      球囊分成四瓣形成四個(gè)中空通道時(shí),由于四個(gè)中空通道在球囊上分布均勻,球囊的抗擠壓性能提高,使血流分布更均勻。若中空通道少于四個(gè),會(huì)影響其在球囊上的分布均勻性,使得球囊的抗擠壓性能降低,若中空通道多于四個(gè),由于過(guò)于密集會(huì)降低球囊的爆破壓,不利于加熱加壓吹塑成型制備球囊。

      所述中空通道呈花瓣?duì)?、圓形、橢圓形或其他形狀。

      所述球囊與導(dǎo)管連接處的通孔密度約為5‐100個(gè)/cm,孔徑大小為20‐ 200μm。

      所述球囊的材料選自聚酰胺、嵌段聚醚酰胺、聚對(duì)苯二甲酸類(lèi)塑料。

      本發(fā)明球囊與導(dǎo)管的接觸面有若干小孔,孔密度為5‐100個(gè)/cm,孔的密度不能過(guò)大,孔的密度過(guò)大影響球囊的爆破壓,孔密度太小會(huì)影響球囊的充壓卸壓時(shí)間??讖酱笮?0‐200μm,孔徑也不能太大,太大影響球囊導(dǎo)管耐壓性能,孔徑太小會(huì)影響球囊的充壓卸壓時(shí)間,影響使用效率。同時(shí)本發(fā)明中空通道可為任意形狀,不需要特別加工成某種特殊形狀。本發(fā)明球囊的材料選用聚酰胺、嵌段聚醚酰胺、聚對(duì)苯二甲酸類(lèi)塑料,材質(zhì)軟,形變好,很容易通過(guò)病變部位。

      本發(fā)明進(jìn)一步提供一種所述球囊導(dǎo)管的制備方法,包括以下步驟:采用所設(shè)計(jì)的球囊模具,將中空管材加熱加壓吹塑成型,形成4個(gè)類(lèi)柱體結(jié)構(gòu)(如圖2所示),成型壓力為16-40bar,成型溫度為40-200℃;再將4個(gè)類(lèi)柱體焊接到導(dǎo)管上,4個(gè)類(lèi)柱體充壓打開(kāi)后,即形成本發(fā)明的球囊結(jié)構(gòu),柱體間首位相連,形成完整的環(huán)形結(jié)構(gòu)。這樣可避免吹塑成型后的球囊邊緣存在縫隙,避免形成載藥真空區(qū),影響藥物轉(zhuǎn)載率。

      本發(fā)明的球囊由于是在受熱充壓一體化直接形成中空通道,而并不是在球囊體上穿孔,因此球囊的耐壓性好,安全性高。本發(fā)明球囊導(dǎo)管成型壓力為16-40bar,成型溫度為40-200℃,在球囊的爆破壓力范圍內(nèi),球囊直徑形變較小,球囊表面不會(huì)發(fā)生塌陷,使中空通道保持暢通,血流正常流通。

      本發(fā)明進(jìn)一步提供一種藥物球囊導(dǎo)管,使用前述的球囊導(dǎo)管,所述球囊外表面涂有載藥涂層,載藥涂層的載藥量為1-5μg/mm2,涂層厚度為1-50μm。

      所述球囊外表面載藥涂層為載體材料和藥物的混合涂層,其中載體材料為聚乙二醇、聚乙二醇-聚己內(nèi)酯、聚山梨醇酯、pvp、聚木糖醇、聚甘油酯、海藻酸鈉、殼聚糖、甲殼素、葡聚糖、聚硬質(zhì)酸酯、聚檸檬酸酯中的一種或幾種;藥物為紫杉醇、雷帕霉素、依維莫司、阿昔單抗、cd34抗體及其衍生物中的一種或兩種以上混合物。

      載藥涂層位于球囊表面,載藥涂層的載體材料具有親水性,以確保球囊貼壁后,藥物能及時(shí)有效釋放到血管壁。載藥涂層的載藥量?jī)?yōu)選為1-5μg/mm2,涂層厚度優(yōu)選為1-50μm,上述載藥涂層的載藥量和厚度均為大量實(shí)驗(yàn)的優(yōu)選范圍,載藥涂層的載藥量不宜過(guò)高,過(guò)高會(huì)對(duì)人體產(chǎn)生較大的副作用,太低達(dá)不到治療效果,載藥涂層厚度不宜過(guò)大,否則會(huì)影響涂層結(jié)合的牢固性。另外,載藥涂層 優(yōu)選涂覆于球囊打開(kāi)后的全部有效支撐范圍,并且球囊兩端錐部不應(yīng)有涂層,以免影響球囊整體的藥物含量。

      所述藥物球囊導(dǎo)管球囊外表面載藥涂層的制備方法如下:將稱(chēng)量好的載體材料和藥物溶于甲醇、乙醇、丙酮、二氯甲烷、乙腈或四氫呋喃中,采用噴涂、浸涂、涂覆或折翼注射的方式將涂層負(fù)載到球囊表面。

      所述載藥涂層載體材料與藥物的重量比例為1:20-20:1。

      上述藥物的種類(lèi)和含量應(yīng)能達(dá)到治療血管病變的效果,優(yōu)選的藥物與載體材料的重量比例為1:20-20:1,可確保藥物能在1min內(nèi)安全釋放并有效轉(zhuǎn)載至血管壁。

      本發(fā)明的不阻斷血流的藥物球囊導(dǎo)管,相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)所具有的有益效果包括:

      本發(fā)明的四瓣形狀球囊充壓后形成四個(gè)中空的通道,血液可從四個(gè)通道中正常流通,球囊形成完整的環(huán)形結(jié)構(gòu),球囊邊緣不存在縫隙。中空通道直徑大小合適,延長(zhǎng)了球囊的擴(kuò)張時(shí)間,且球囊與導(dǎo)管的連接處設(shè)有通孔,孔徑與孔密度均有優(yōu)選范圍,以保證球囊能正常充壓泄壓以及耐壓性能。

      本發(fā)明結(jié)構(gòu)的藥物球囊使血液流通順暢,能保證藥物涂層球囊在輸送到病變位置的充壓打開(kāi)時(shí)間可以大幅延長(zhǎng),能顯著提高藥物的釋放時(shí)間,從而提高藥物的轉(zhuǎn)載率,同時(shí)避免了形成載藥真空區(qū)。

      本發(fā)明制備該結(jié)構(gòu)球囊的工藝簡(jiǎn)單,實(shí)現(xiàn)性好,整個(gè)球囊導(dǎo)管的設(shè)計(jì),既使用安全,又適合工業(yè)化生產(chǎn)。

      附圖說(shuō)明:

      圖1本發(fā)明球囊外形模具、導(dǎo)管和類(lèi)柱體球囊的截面圖。

      圖2本發(fā)明類(lèi)柱體球囊結(jié)構(gòu)圖。

      圖3導(dǎo)管式樣圖。

      圖中:1、中空通道;2、導(dǎo)管;3、球囊;4、類(lèi)柱體。

      具體實(shí)施方式:

      實(shí)施例1

      如圖1、2和3所示,采用所設(shè)計(jì)的球囊外形模具,將中空管材加熱加壓吹 塑成型,成型壓力為16bar,成型溫度為40℃,制成4個(gè)類(lèi)柱體4形狀的四瓣球囊3,球囊3充壓打開(kāi)后,形成四個(gè)中空通道1,可使血液從中空通道1正常流通。將球囊3與外導(dǎo)管和安有顯影環(huán)的內(nèi)導(dǎo)管焊接在一起,球囊的邊緣部位都通過(guò)焊接連接到導(dǎo)管2上,球囊3與導(dǎo)管2的連接處設(shè)有通孔,可保證球囊正常沖壓泄壓。

      實(shí)施例2

      如圖1、2和3所示,采用所設(shè)計(jì)的球囊外形模具,將中空管材加熱加壓吹塑成型,成型壓力為40bar,成型溫度為200℃,制成4個(gè)類(lèi)柱體4形狀的四瓣球囊3,球囊3充壓打開(kāi)后,形成四個(gè)中空通道1,所述中空通道1呈花瓣?duì)睢A形、橢圓形或其他形狀,中空通道1的直徑為球囊3直徑的1/4,血液可從中空通道1正常流通。4個(gè)類(lèi)柱體4間首位相連,形成完整的環(huán)形結(jié)構(gòu),球囊3邊緣不會(huì)存在縫隙。將球囊3與外導(dǎo)管和安有顯影環(huán)的內(nèi)導(dǎo)管焊接在一起,球囊3的邊緣部位都通過(guò)焊接連接到導(dǎo)管2上,球囊3與導(dǎo)管2的連接處設(shè)有通孔,通孔密度為5個(gè)/cm,孔徑大小為20μm,可保證球囊正常沖壓泄壓。

      實(shí)施例3

      如圖1、2和3所示,采用所設(shè)計(jì)的球囊外形模具,將中空管材加熱加壓吹塑成型,成型壓力為16bar,成型溫度為200℃,制成4個(gè)類(lèi)柱體4形狀的四瓣球囊3,球囊3充壓打開(kāi)后,形成四個(gè)中空通道1,所述中空通1道呈花瓣?duì)?、圓形、橢圓形或其他形狀,中空通道1的直徑為球囊3直徑的1/4,血液可從中空通道1正常流通。4個(gè)類(lèi)柱體間4首位相連,形成完整的環(huán)形結(jié)構(gòu),球囊3邊緣不會(huì)存在縫隙。將球囊3與外導(dǎo)管和安有顯影環(huán)的內(nèi)導(dǎo)管焊接在一起,球囊3的邊緣部位都通過(guò)焊接連接到導(dǎo)管2上,球囊3與導(dǎo)管2的連接處設(shè)有通孔,通孔密度為5個(gè)/cm,孔徑大小為20μm,可保證球囊正常沖壓泄壓。本實(shí)施例另外提供一種藥物球囊導(dǎo)管,采用噴涂、浸涂、涂覆或折翼注射的方式將載藥涂層負(fù)載到球囊3的外表面,即可形成一種帶有藥物的球囊導(dǎo)管。

      實(shí)施例4

      如圖1、2和3所示,采用所設(shè)計(jì)的球囊外形模具,將中空管材加熱加壓吹 塑成型,成型壓力為16bar,成型溫度為200℃,制成4個(gè)類(lèi)柱體4形狀的四瓣球囊3,球囊3充壓打開(kāi)后,形成四個(gè)中空通道1,所述中空通1道呈花瓣?duì)?、圓形、橢圓形或其他形狀,中空通道1的直徑為球囊3直徑的1/4,血液可從中空通道1正常流通。4個(gè)類(lèi)柱體間4首位相連,形成完整的環(huán)形結(jié)構(gòu),球囊3邊緣不會(huì)存在縫隙。將球囊3與外導(dǎo)管和安有顯影環(huán)的內(nèi)導(dǎo)管焊接在一起,球囊3的邊緣部位都通過(guò)焊接連接到導(dǎo)管2上,球囊3與導(dǎo)管2的連接處設(shè)有通孔,通孔密度為5個(gè)/cm,孔徑大小為20μm。本實(shí)施例另外提供一種藥物球囊導(dǎo)管,具體為由載體材料和藥物混合涂層組成的載藥涂層,選取聚乙二醇、聚乙二醇-聚己內(nèi)酯、聚山梨醇酯、pvp、聚木糖醇、聚甘油酯、海藻酸鈉、殼聚糖、甲殼素、葡聚糖、聚硬質(zhì)酸酯、聚檸檬酸酯中的一種或幾種作為載體材料,紫杉醇、雷帕霉素、依維莫司、阿昔單抗、cd34抗體及其衍生物中的一種或兩種以上混合物作為藥物。將載體材料與藥物按重量比例為1:20混合溶于甲醇、乙醇、丙酮、二氯甲烷、乙腈或四氫呋喃中,采用噴涂、浸涂、涂覆或折翼注射的方式負(fù)載到球囊3的外表面,即可形成上述載藥涂層,載藥涂層的載藥量為1μg/mm2,涂層厚度為1μm。

      實(shí)施例5

      如圖1、2和3所示,采用所設(shè)計(jì)的球囊外形模具,將中空管材加熱加壓吹塑成型,成型壓力為16bar,成型溫度為200℃,制成4個(gè)類(lèi)柱體4形狀的四瓣球囊3,球囊3充壓打開(kāi)后,形成四個(gè)中空通道1,所述中空通1道呈花瓣?duì)睢A形、橢圓形或其他形狀,中空通道1的直徑為球囊3直徑的1/2,血液可從中空通道1正常流通。4個(gè)類(lèi)柱體間4首位相連,形成完整的環(huán)形結(jié)構(gòu),球囊3邊緣不會(huì)存在縫隙。將球囊3與外導(dǎo)管和安有顯影環(huán)的內(nèi)導(dǎo)管焊接在一起,球囊3的邊緣部位都通過(guò)焊接連接到導(dǎo)管2上,球囊3與導(dǎo)管2的連接處設(shè)有通孔,通孔密度為50個(gè)/cm,孔徑大小為100μm。本實(shí)施例另外提供一種藥物球囊導(dǎo)管,具體為由載體材料和藥物混合涂層組成的載藥涂層,選取聚乙二醇、聚乙二醇-聚己內(nèi)酯、聚山梨醇酯、pvp、聚木糖醇、聚甘油酯、海藻酸鈉、殼聚糖、甲殼素、葡聚糖、聚硬質(zhì)酸酯、聚檸檬酸酯中的一種或幾種作為載體材料,紫杉醇、雷帕霉素、依維莫司、阿昔單抗、cd34抗體及其衍生物中的一種或兩種以上混合物作為藥物。將載體材料與藥物按重量比例為1:20混合溶于甲醇、乙醇、丙 酮、二氯甲烷、乙腈或四氫呋喃中,采用噴涂、浸涂、涂覆或折翼注射的方式負(fù)載到球囊3的外表面,即可形成上述載藥涂層,載藥涂層的載藥量為1μg/mm2,涂層厚度為1μm。

      實(shí)施例6

      如圖1、2和3所示,采用所設(shè)計(jì)的球囊外形模具,將中空管材加熱加壓吹塑成型,成型壓力為16bar,成型溫度為200℃,制成4個(gè)類(lèi)柱體4形狀的四瓣球囊3,球囊3充壓打開(kāi)后,形成四個(gè)中空通道1,所述中空通1道呈花瓣?duì)?、圓形、橢圓形或其他形狀,中空通道1的直徑為球囊3直徑的3/4,血液可從中空通道1正常流通。4個(gè)類(lèi)柱體間4首位相連,形成完整的環(huán)形結(jié)構(gòu),球囊3邊緣不會(huì)存在縫隙。將球囊3與外導(dǎo)管和安有顯影環(huán)的內(nèi)導(dǎo)管焊接在一起,球囊3的邊緣部位都通過(guò)焊接連接到導(dǎo)管2上,球囊3與導(dǎo)管2的連接處設(shè)有通孔,通孔密度為100個(gè)/cm,孔徑大小為200μm。本實(shí)施例另外提供一種藥物球囊導(dǎo)管,具體為由載體材料和藥物混合涂層組成的載藥涂層,選取聚乙二醇、聚乙二醇-聚己內(nèi)酯、聚山梨醇酯、pvp、聚木糖醇、聚甘油酯、海藻酸鈉、殼聚糖、甲殼素、葡聚糖、聚硬質(zhì)酸酯、聚檸檬酸酯中的一種或幾種作為載體材料,紫杉醇、雷帕霉素、依維莫司、阿昔單抗、cd34抗體及其衍生物中的一種或兩種以上混合物作為藥物。將載體材料與藥物按重量比例為1:20混合溶于甲醇、乙醇、丙酮、二氯甲烷、乙腈或四氫呋喃中,采用噴涂、浸涂、涂覆或折翼注射的方式負(fù)載到球囊3的外表面,即可形成上述載藥涂層,載藥涂層的載藥量為1μg/mm2,涂層厚度為1μm。

      實(shí)施例7

      如圖1、2和3所示,采用所設(shè)計(jì)的球囊外形模具,將中空管材加熱加壓吹塑成型,成型壓力為16bar,成型溫度為200℃,制成4個(gè)類(lèi)柱體4形狀的四瓣球囊3,球囊3充壓打開(kāi)后,形成四個(gè)中空通道1,所述中空通1道呈花瓣?duì)?、圓形、橢圓形或其他形狀,中空通道1的直徑為球囊3直徑的3/4,血液可從中空通道1正常流通。4個(gè)類(lèi)柱體間4首位相連,形成完整的環(huán)形結(jié)構(gòu),球囊3邊緣不會(huì)存在縫隙。將球囊3與外導(dǎo)管和安有顯影環(huán)的內(nèi)導(dǎo)管焊接在一起,球囊3的邊緣部位都通過(guò)焊接連接到導(dǎo)管2上,球囊3與導(dǎo)管2的連接處設(shè)有通孔,通 孔密度為100個(gè)/cm,孔徑大小為200μm。本實(shí)施例另外提供一種藥物球囊導(dǎo)管,具體為由載體材料和藥物混合涂層組成的載藥涂層,選取聚乙二醇、聚乙二醇-聚己內(nèi)酯、聚山梨醇酯、pvp、聚木糖醇、聚甘油酯、海藻酸鈉、殼聚糖、甲殼素、葡聚糖、聚硬質(zhì)酸酯、聚檸檬酸酯中的一種或幾種作為載體材料,紫杉醇、雷帕霉素、依維莫司、阿昔單抗、cd34抗體及其衍生物中的一種或兩種以上混合物作為藥物。將載體材料與藥物按重量比例為10:11混合溶于甲醇、乙醇、丙酮、二氯甲烷、乙腈或四氫呋喃中,采用噴涂、浸涂、涂覆或折翼注射的方式負(fù)載到球囊3的外表面,即可形成上述載藥涂層,載藥涂層的載藥量為3μg/mm2,涂層厚度為25μm。

      實(shí)施例8

      如圖1、2和3所示,采用所設(shè)計(jì)的球囊外形模具,將中空管材加熱加壓吹塑成型,成型壓力為16bar,成型溫度為200℃,制成4個(gè)類(lèi)柱體4形狀的四瓣球囊3,球囊3充壓打開(kāi)后,形成四個(gè)中空通道1,所述中空通1道呈花瓣?duì)?、圓形、橢圓形或其他形狀,中空通道1的直徑為球囊3直徑的3/4,血液可從中空通道1正常流通。4個(gè)類(lèi)柱體間4首位相連,形成完整的環(huán)形結(jié)構(gòu),球囊3邊緣不會(huì)存在縫隙。將球囊3與外導(dǎo)管和安有顯影環(huán)的內(nèi)導(dǎo)管焊接在一起,球囊3的邊緣部位都通過(guò)焊接連接到導(dǎo)管2上,球囊3與導(dǎo)管2的連接處設(shè)有通孔,通孔密度為100個(gè)/cm,孔徑大小為200μm。本實(shí)施例另外提供一種藥物球囊導(dǎo)管,具體為由載體材料和藥物混合涂層組成的載藥涂層,選取聚乙二醇、聚乙二醇-聚己內(nèi)酯、聚山梨醇酯、pvp、聚木糖醇、聚甘油酯、海藻酸鈉、殼聚糖、甲殼素、葡聚糖、聚硬質(zhì)酸酯、聚檸檬酸酯中的一種或幾種作為載體材料,紫杉醇、雷帕霉素、依維莫司、阿昔單抗、cd34抗體及其衍生物中的一種或兩種以上混合物作為藥物。將載體材料與藥物按重量比例為20:1混合溶于甲醇、乙醇、丙酮、二氯甲烷、乙腈或四氫呋喃中,采用噴涂、浸涂、涂覆或折翼注射的方式負(fù)載到球囊3的外表面,即可形成上述載藥涂層,載藥涂層的載藥量為5μg/mm2,涂層厚度為50μm。

      對(duì)比實(shí)施例1

      如圖1、2和3所示,采用所設(shè)計(jì)的球囊外形模具,將中空管材加熱加壓吹 塑成型,成型壓力為50bar,成型溫度為250℃,制成4個(gè)類(lèi)柱體4形狀的四瓣球囊3,球囊3與導(dǎo)管2的連接處設(shè)有通孔,通孔密度為120個(gè)/cm,孔徑大小為10μm。將載體材料和藥物按1:25的重量比例混合,采用常規(guī)噴涂方式將涂層負(fù)載到球囊的外表面制成載藥涂層,載藥涂層的載藥量為0.5μg/mm2,涂層厚度為0.5μm。其余同實(shí)施例4。

      對(duì)比實(shí)施例2

      如圖1、2和3所示,采用所設(shè)計(jì)的球囊外形模具,將中空管材加熱加壓吹塑成型,成型壓力為10bar,成型溫度為200℃,制成4個(gè)類(lèi)柱體4形狀的四瓣球囊3,中空通道1的直徑為球囊3直徑的4/5,球囊3與導(dǎo)管2的連接處設(shè)有通孔,通孔密度為3個(gè)/cm,孔徑大小為210μm。將載體材料和藥物按25:1的重量比例混合,采用常規(guī)噴涂方式將涂層負(fù)載到球囊的外表面制成載藥涂層,載藥涂層的載藥量為6μg/mm2,涂層厚度為55μm。其余同實(shí)施例4。

      結(jié)果對(duì)比分析:

      為驗(yàn)證上述實(shí)施方案的藥物洗脫球囊導(dǎo)管的擴(kuò)張時(shí)間和藥物轉(zhuǎn)載率,取用實(shí)施例4-8制備的藥物球囊導(dǎo)管和對(duì)比實(shí)施例1-2制備的藥物球囊導(dǎo)管,將折疊壓握好的上述球囊導(dǎo)管輸送入2.0±0.5公斤左右新西蘭白兔的腹主動(dòng)脈指定位置,經(jīng)充分潤(rùn)濕后充壓打開(kāi),觀察球囊導(dǎo)管置于病變位置的擴(kuò)張時(shí)間,然后取出球囊,并在規(guī)定時(shí)間內(nèi)使用液相色譜儀測(cè)定新西蘭兔腹主動(dòng)脈內(nèi)轉(zhuǎn)載的藥物含量,由此得出藥物轉(zhuǎn)載率。

      表1測(cè)試結(jié)果

      不同的中空通道直徑與藥物轉(zhuǎn)載率的變化情況如表1所示,實(shí)施例4-6的實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明載體材料和藥物的重量比及載藥量、涂層厚度相同的情況下,中空通道與球囊的直徑比分別為1/4、1/2、3/4時(shí),藥物轉(zhuǎn)載率分別為18.6%、14.2%、16.3%,球囊擴(kuò)張時(shí)間基本保持不變,表明中空通道直徑并非越大越好,實(shí)施例6-8為相同中空通道直徑下的實(shí)驗(yàn)結(jié)果,因其受載體材料和藥物的重量比及載藥量、涂層厚度等條件的影響,導(dǎo)致藥物轉(zhuǎn)載率有所變化,與對(duì)比實(shí)施例相比,在本發(fā)明優(yōu)選范圍之內(nèi)能有效提高藥物轉(zhuǎn)載率。

      上述實(shí)施例1~8為本發(fā)明的實(shí)施方式,但本發(fā)明的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制,其他的任何未背離本發(fā)明的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡(jiǎn)化,均應(yīng)為等效的置換方式,都包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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